Co je perlit? Univerzální vlastnosti a použití perlitu, perlitové cementové desky – Žáruvzdorné materiály

Perlit – hornina, druh sopečného skla s poměrně vysokým obsahem vody.

Ve složení perlitu odpovídají kyselým lávám – liparitům, dacitům atd.

Obsahuje až 3-6% konstituční (vázané) vody.

Při průmyslovém zpracování rychlým zahřátím na teplotu asi 1 100-1 150 °C přechází vázaná voda do stavu páry, tvoří se malé bublinky, čímž hornina bobtná jako popcorn. Hlasitost se zvýší 5-15krát. Vlhkost se odpaří, mikropóry se zaplní vzduchem, díky čemuž perlit získá svou bílou barvu. Právě vysoký obsah vzduchu vysvětluje jedinečné vlastnosti expandovaného perlitu.

Úprava vlastností expandovaný perlit se provádí dvoustupňovou střelbou.

V první fázi drcení na požadovanou velikost vstupuje surový perlit do pece pro předběžné vypalování a zahřívá se po přesně stanovenou dobu. Co se stane s perlitem? Při takovém vytápění od perlit přebytečná voda zmizí. Výsledkem je vyhřívané sklo s nízkým obsahem vody. Obsahuje tolik vody, kolik je nutné pro bobtnání.

Pak přichází druhá fáze. Ohřáté, již nízkovodní sklo vstupuje do expanzní pece, ve které je vyšší teplota než v první (teplota je nastavena v souladu s požadavky na hmotnost perlitu). Povrch perlitové hmoty změkne. Kolem dosud nezahřáté centrální části je vytvořen plášť, který nepropouští plyny (vodní páru). Dalším ohřevem se ze skla odstraní zbývající vodní pára. Nemohou prorazit viskózní změkčenou skořápku a nabobtnat ji (nabobtnat). Výsledkem je perlitový písek s uzavřenými póry. Můžete získat ještě lehčí perlit. K tomu je ve sklenici ponecháno více vody před bobtnáním. Zahřívá se intenzivněji, což má za následek zvětšení velikosti pórů.

Všestrannost perlitu

Expandovaná perlitová zrna mají malou objemovou hmotnost (70-600 kg/m3), což umožňuje jejich použití ve formě písku nebo drceného kamene jako plnivo do lehkých betonů v tepelně izolačních výrobcích (perlit-bitumen, perlito-silikát , perlit-keramika atd.).

Perlitová hornina se vyznačuje černou, zelenou, červenohnědou barvou různých tónů a soustřednou lasturnatou strukturou (perlitová struktura) s jádry tvořenými ideálně tvarovanými kuličkami (perly)

Perlit má vysokou poréznost, nízkou hustotu, nízkou tepelnou vodivost a výraznou teplotní odolnost. Jde o biologicky stabilní, inertní, nehořlavou, ekologicky nezávadnou látku.

Podle tvaru rozlišují lamelární perlit (hlavní typ perlitu; obě fáze mají tvar desek) a zrnitý (zaoblená zrna cementitu se nacházejí na pozadí feritových zrn).

S rostoucím podchlazením se zvyšuje počet kolonií perlitu, tedy oblastí s jednotnou orientací feritových a cementitových (karbidových) desek, a samotné desky se ztenčují.

Mechanické vlastnosti perlitu závisí především na vzdálenosti mezi deskami (celkové tloušťce desek obou fází): čím je menší, tím vyšší je hodnota pevnosti v tahu a meze kluzu a tím nižší je kritická teplota křehkosti za studena.

Perlitová struktura usnadňuje obrábění oceli. Dispergované odrůdy perlitu se někdy nazývají sorbitol a troostit.

Perlitové cementové desky

Perlitové cementové desky používá se při výrobě široké škály tepelně izolačních a akustických materiálů, izolace jednotlivých chat a zahradních domků.

Perlitový písek – jako plnivo do omítkových malt, včetně při výrobě ohnivzdorných malt a nátěrů, v hutní výrobě při lití oceli a pro zásyp kyslíkových bloků, jako kypřící teplo a vodu zadržující přísada pro těžké půdy, jako plnivo a přísady při výrobě linolea, barev, pryžových výrobků, antikorozních nátěrů, při filtraci různých kapalin, jako přísady do čisticích prostředků, jako sorbent.

Perlit, stejně jako vermikulit, lze použít k pěstování květinových a jiných druhů sazenic, ke skladování okopanin atd.

Tak široký rozsah použití expandovaného perlitu svědčí o jeho vysokých fyzikálních a technických vlastnostech.

U naší společnosti můžete zakoupit perlitové produkty za konkurenceschopné ceny.. Máme také širokou škálu ohnivzdorných výrobků, které si můžete prohlédnout na webových stránkách.

akcie

Vážení klienti! Společnost OgneuporEnergoHolding oznamuje změnu adresy místa odeslání. Sklad se nachází na nové adrese: m. Avtozavodskaya, Leninskaya Sloboda 26с55.

Již více než půl století se expandovaný perlitový písek používá jako izolant, a to jak v čisté formě, tak v tepelněizolačních výrobcích. Jedinečné vlastnosti expandovaného perlitu vedly k širokému využití tohoto materiálu v průmyslu a stavebnictví.

Lehký (50-250 kg/m3), nehořlavý, porézní pískově-drcený kámen se dnes používá k tepelné izolaci budov, konstrukcí a zařízení. Funguje při teplotách -273 °C až +900 °C. Používá se k řešení problémů s požární ochranou, zvukovou izolací, používá se jako plnivo do lehkého betonu, barev, linolea atd.

Světová produkce expandovaného perlitu dosahuje 20 milionů m3 ročně. V 90. letech činil roční růst objemu produkce tohoto materiálu na světě v průměru asi 10 %.

Lídrem ve výrobě expandovaného perlitu a výrobků z něj jsou USA. Ročně se tam vyrobí asi 7 milionů m3 tohoto produktu. 70 % expandovaného perlitu se používá ve stavebnictví. Pro představu velikosti tohoto objemu stačí říci, že v roce 2001 Rusko vyrobilo a exportovalo asi 8,5 milionu m3 všech tepelněizolačních materiálů, včetně perlitu.

Na začátku 90. let činil objem produkce expandovaného perlitu v Sovětském svazu 2,0 milionu m3, přičemž 90 % se vyrábělo v Rusku. Dnes roční objem produkce expandovaného perlitu v Rusku nepřesahuje 200 tisíc m3.

Analýza zahraničních i domácích zkušeností s použitím expandovaného perlitu ve stavebnictví ukazuje, že kromě tradičních oblastí použití tohoto materiálu, známých jak v Rusku, tak v zahraničí, se objevily a intenzivně se rozvíjejí nové oblasti, které jsou stále málo prozkoumány.

Největší množství expandovaného perlitu se ve světové praxi používá ve formovaných tepelněizolačních výrobcích (asi 60 %). Jako pojivo se používají různé produkty: cement, sádra, bitumen, tekuté sklo. Tyto produkty se vyrábějí i v Rusku. Mezi slibné domácí formované tepelněizolační produkty dnes můžeme nabídnout lignoperlit, epsoperlit, perlitodiatomit a termoperlit. Jako pojivo se v těchto produktech používají lignosulfonáty, ve vodě rozpustná sůl – heptahydrát síranu hořečnatého, hydroxid sodný a jeho soli.

Do začátku 90. let společnost Teploproekt vyvinula a složila všechny potřebné testy s ekology a hasiči takové tepelněizolační materiály na bázi perlitu, jako je lignoperlit, epsoperlit, termoperlit a perlitodiatomit. V současné době zvládla výrobu termoperlitu a perlitodiatomitu poloprojektová společnost v Aprelevce.

Výroba těchto produktů se liší od jiných známých výrob perlitových produktů nízkým obsahem vlhkosti formovací hmoty (25-35 rel. %). To umožňuje organizovat jejich výrobu pomocí technologie válcovacích dopravníků a učinit ji prakticky bezodpadovou. Snížený obsah vlhkosti formovací hmoty těchto produktů navíc umožňuje snížit náklady na energii pro jejich tepelné zpracování o 25-30%. Všechny jsou ekologicky a požárně bezpečné.

Tyto materiály, které neobsahují organické sloučeniny, lze použít jak k izolaci horkých povrchů (termoperlit – 600 °C, perlitodiatomit – 800 °C), tak i jako protipožární a žáruvzdornou stavební izolaci. Jako pojivo se používá heptahydrát síranu hořečnatého (epsoperlit) nebo hydroxid sodný a jeho soli (termoperlit).

Nízká počáteční vlhkost umožňuje provádět proces spékání v jednom kroku pomocí dopravníkové technologie po dobu 1,5–2 hodin při teplotě 500 °C (termoperlit).

Tabulka ukazuje technické vlastnosti lisovaných tepelněizolačních výrobků na bázi expandovaného perlitu.

V naší zemi se expandovaný perlit v omítkách používá nezaslouženě málo. Použití teplých perlitových omítek je obzvláště slibné ve venkovské a individuální výstavbě. 3 cm silná vrstva takové omítky je svými tepelněizolačními vlastnostmi ekvivalentní 15 cm zdiva. Omítka se nanáší na cihly, beton, škvárobeton, kovové pletivo, dřevo a lze ji bez dalších prací natřít nebo tapetovat. Lze ji použít k izolaci vytápěných i nevytápěných místností. Například v USA se k tomuto účelu používá nejméně 130 tisíc m3 expandovaného perlitu.

V zahraničním stavebnictví se široce používají lehké stavební roztoky na bázi expandovaného perlitu. Smíchané v suchém stavu se sádrou nebo cementem, se tyto směsi mísí s vodou přímo na staveništi a pokládají se. Vyplňují dutiny ve zdech, blocích, cihlách a vyplňují spáry a trhliny. Taková směs má následující vlastnosti: průměrná hustota – 650 kg / m3; pevnost v tahu – více než 1,7 N / m2; pevnost v tlaku – více než 5 N / m2; tepelná vodivost – asi 0,2 W / (mChK).

Toto řešení je nejzajímavější při stavbě z lehkých cihel nebo pěnobetonu, jejichž vlastnosti se svými tepelnými parametry blíží vlastnostem roztoku. Zdivo na takových roztokech nemá tepelné mosty.

K izolaci stěn budov se používá bezprašný hrubý perlitový písek o zrnitosti 6 mm a objemové hmotnosti 60-100 kg/m3. Dutina mezi nosným a lícovým zdivem se po položení 3-4 řad cihel vyplňuje vrstvu po vrstvě. Aby se zabránilo smrštění během provozu, vyplněná vrstva se zhutňuje poklepáváním přibližně o 10 %. Na pracovní spáry v izolaci se umisťují hydroizolační těsnění. V případě potřeby lze izolační vrstvu provést v libovolné požadované tloušťce. Expandovaný perlit, který má vysoké tepelně izolační vlastnosti (0,04-0,05 W/(mChK)), nestárne a není ničen zvířecími a rostlinnými škůdci. Plnění se provádí jak z pytlů, tak pomocí speciálních pískovacích strojů.

Perlitový zásyp se používá k izolaci stěn z dřevěných a rámových konstrukcí. Takové izolační vrstvy jsou nehořlavé, proto zvyšují požární bezpečnost staveb.

Ve světové praxi se perlitový zásyp široce používá při stavbě teplých šikmých střech. Nejprve se na krokve položí difuzně propustné spodní krycí desky (např. sádrokartonové desky). Perlit se nalije do dutiny mezi opláštěním a latí a zhutní o 10 %.

Při výrobě spodní krycí vrstvy z šindelové desky se na ni položí vodotěsná vrstva pergamenového papíru nebo fólie.

Místa napojení na okap, stejně jako prostup střechou, jsou hermeticky utěsněny těsnící a lepicí páskou.

Velmi zajímavým materiálem používaným pro izolaci šikmých střech je bitumenový perlit. Částice perlitu, předem zpracované bitumenem v továrních podmínkách, se po přidání rozpouštědla stanou lepkavými. To umožňuje přímo během práce vytvářet extrémně silné izolační vrstvy libovolného tvaru. Taková izolace se dobře kombinuje s bitumenovými krycími vrstvami a izolačními deskami a před pokládkou nevyžaduje zahřívání.

Pomocí expandovaného perlitu se provádí tepelná a zvuková izolace podlah.

Pro pokládku izolovaných monolitických podlah s asfaltovým nebo jiným tvrdým povrchem se používá hydrofobizovaný expandovaný perlitový písek o velikosti částic do 6 mm a objemové hmotnosti cca 95 kg/m3. Expandovaný perlitový písek z pytlů se nasype na podklad a rozmístí pomocí vyrovnávacích lišt tak, aby tloušťka vrstvy písku přesáhla požadovanou tloušťku o 20 %. Minimální tloušťka pokládky je 1 cm Potrubí a jiné nerovnosti se jednoduše zapustí do vrstvy tohoto sypkého materiálu. Celý povrch je pokryt deskami, na kterých je vytvořen monolitický povlak. Pokud takové vrstvy nejsou instalovány na podlaze suterénu, pak se nejprve položí drenážní potrubí, které shromažďuje a odstraňuje vlhkost. Pod vrstvou je umístěna absorpční ochranná podložka, jako je kraftový papír (ale nikdy ne film).

Při instalaci podlah s dřevěnými krytinami se expandovaný perlit pokládá bez zhutnění. Případné dutiny mezi trámy a řezivem lze vyplnit bez jakýchkoli potíží, bez ztráty izolace v důsledku různých řezů. Nehořlavost materiálu zvyšuje požární odolnost podlahové konstrukce. Pokud je nutné zabránit prášení a zpevnit horní perlitovou vrstvu, vrstva se posype cementem a poté se lehce navlhčí. Dalším způsobem zpevnění tepelně izolační vrstvy je pokrytí perlitu difuzně otevřenými materiály, jako je sklolaminát, vlnitá lepenka, kraftový papír a dřevovláknitá deska.

Pro zvýšení únosnosti objemové tepelněizolační vrstvy, zejména při pokládce monolitických podlah, se expandované částice perlitu upravují voskem. I přes svou nízkou hmotnost tvoří takový perlit, zhutněný při zatížení, stabilní, dostatečně pevnou izolační vrstvu pro suché bezešvé podlahy.

V současné době se pro stavebnictví používá maximálně 20 % expandovaného perlitu vyrobeného v Rusku. Perlit se prakticky nepoužívá k izolaci stěn, střech a stropů. Vzhledem ke zvyšujícím se požadavkům na tepelnou ochranu budov je tento materiál velmi slibný.

Továrny vyrábějící expandovaný perlit si udržely svůj výrobní potenciál a nyní mohou dodávat stavebním společnostem jakékoli požadované množství vysoce kvalitního perlitu.

Zdroj: RIA „Norma“