Správná betonáž v zimě: požadavky a procesní kroky

Betonování je poměrně pracný proces. Provádí se v několika fázích. Správné pořadí těchto fází zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu, efektivitu a hospodárnost procesu jeho vzniku.

Etapy betonování

1. Příprava na lití betonu je soubor prací zaměřených na přípravu objektu k betonáži. Například lití betonu do země vyžaduje výkop, vytvoření pískového polštáře a výztuže a uspořádání bednění.
2. Přímé ukládání betonové směsi. Provádí se v souladu s projektem různými metodami v závislosti na povětrnostních podmínkách a vlastnostech objektu. Pravidla pro lití betonu jsou zaměřena na zajištění pevnosti, spolehlivosti, trvanlivosti betonových konstrukcí a také na bezpečnost spotřebitelů.
3. Péče o beton po nalití. Seznam takových prací zahrnuje zhutnění lité směsi a zajištění podmínek pro její kvalitní vytvrzení.

Dlažební beton v různých povětrnostních podmínkách

Technologie pokládky betonu závisí na povětrnostních podmínkách a ročním období, ve kterém se vyrábí. Zvažte, jak by měl být beton naléván v podmínkách tepla, chladného počasí a teplot pod nulou.

Zahřejte betonovou dlažbu

Hlavním problémem tohoto procesu je, že vysoká teplota a nízká vlhkost okolního vzduchu vedou k příliš rychlému tvrdnutí betonu. To negativně ovlivňuje pevnostní charakteristiky umělého kamene a konstrukcí z něj. Proto by nalévání betonu v teple mělo být prováděno s přísným dodržováním pořadí a načasování fází technologického procesu.

Při lití betonu za tepla musí být splněny následující požadavky:

1. Použití dobré hydroizolace. Požadavek musí být splněn i v případě, že konstrukce vytvářená podle projektu nemá vodotěsnost. To se provádí tak, aby vlhkost z betonu nebyla absorbována do země. Díky tomu dochází k postupnému tuhnutí roztoku.
2. Provozní vykládka betonu z domíchávače betonu (betonářské auto). Má dostatečnou mrazuvzdornost, díky čemuž je velmi žádaný pro vytváření zařízení provozovaných v proměnlivém klimatu. Takový beton se vyznačuje odolností a trvanlivostí.
3. Efektivní organizace dodávky betonu v případě použití několika míchaček betonu. V takových podmínkách je nutné koordinovat čas příjezdu betonových kamionů, aby nestály nečinně a čekaly na vykládku. Taková předvídavost učiní proces výstavby jednotným a kontinuálním, zajistí také zachování vysoké kvality betonu použitého při stavbě.

Betonová dlažba za chladného počasí a deště

Počasí se vyznačuje nízkou teplotou a vysokou vlhkostí. Takové podmínky vedou k tomu, že litá malta tvrdne mnohem déle než při optimálních vlhkostních a teplotních parametrech. Proto jsou stavebníci nuceni dlouho čekat, než začnou betonový povrch spárovat. To nezhoršuje kvalitu betonových konstrukcí, ale výrazně prodlužuje dobu stavebních a dokončovacích operací.

Lití betonu ve vlhkém a chladném počasí by mělo být prováděno s ohledem na následující požadavky:

1. Betonová hydroizolace by měla být aplikována pouze v případě, že to vyžaduje projekt. Pro urychlení procesu tvrdnutí betonu by se hydroizolace neměla používat vůbec, zejména při betonování šikmých ploch.
2. Vlhčení betonu by nemělo být nadměrné. Pro ochranu povrchu směsi před deštěm by měla být chráněna baldachýnem nebo speciální fólií.
3. Nalévání základu betonem ve vrstvách by mělo být provedeno včas.

Lití betonu v mrazu

Pro výrobu betonových prací v zimních podmínkách platí zvláštní pravidla. Beton má důležitou vlastnost. Jak beton tvrdne, teplota stoupá. K uvolňování tepla dochází v důsledku tzv. exotermické reakce interakce cementu a vody. Tato cenná vlastnost betonové směsi pomáhá stavebníkům chránit beton před rychlým zmrznutím.

Při negativní teplotě je proces tuhnutí betonové směsi narušen: voda v ní zamrzne a změní se na led, nedochází k normální interakci mezi cementem a vodou, což znamená, že množství tepla generovaného cementem během tvrdnutí se snižuje . Když zmrzlý beton rozmrzne, proces tvrdnutí se obnoví, ale pevnost betonu je stále poněkud snížena.

Aby beton odolal ničivému působení mrazu, musí před mrazem dosáhnout 50 % návrhové pevnosti. Pak budou zrna kameniva vzájemně dostatečně pevně spojena a voda, když se promění v led, je nedokáže roztrhat.

Při betonáži a dalším tvrdnutí betonu je nutné udržovat stálou kladnou teplotu vnějšího prostředí až do dosažení požadované pevnosti. Aby se zabránilo zamrzání betonové směsi a vytvořily se normální podmínky pro její tvrdnutí, používají se různé způsoby zimní betonáže. Rozšířila se metoda termos, parní ohřev, elektrický ohřev, přenosné horkovzdušné pistole. Beton by měl být dodán na místo práce teplý a pískový a štěrkový polštář by neměl být zmrzlý.

Při výrobě betonové směsi je nutné použít teplou vodu, inertní materiály zahřáté na kladné teploty. Použití instalací UBRS-10, UBRS-40 v konfiguraci „zimní verze“ pro výrobu betonu v zimě umožňuje vyhnout se mnoha problémům a získat zaručeně kvalitní stavební směsi.

Hutnění litého betonu

Betonový roztok v procesu míchání v míchačce a lití je nasycen vzduchovými bublinami. Kromě toho může během provozu takový materiál ztratit svou jednotnost. K odstranění těchto nedostatků se používají speciální zařízení určená k hutnění betonu – vibrátory. Působí na nalitou směs vibracemi, což vede k odstranění vzduchových bublin a dutin z tloušťky betonu. Vibrace také přispívají k rovnoměrnému rozložení částic materiálu v jeho tloušťce, což dává betonu pevnost a jednotnost.

Typy vibrátorů na beton

Vibrační zařízení pro hutnění betonu se dělí na typy:

1. Hluboký. Takové vibrátory se používají, když je nutné zpracovat poměrně silnou vrstvu betonu, stejně jako směs nalitou do nádoby, bednění se složitým tvarem. Vibrační hrot ponorného vibrátoru je umístěn na ohebné hřídeli, což umožňuje pohodlné použití pro práci s betonem na odlehlých místech. Špička takového zařízení je ponořena do betonu do dostatečné hloubky, což vám umožní kvalitně vypracovat celý objem směsi. Pomocí hlubinných vibrátorů je betonová směs zhutňována postupně od jednoho konce konstrukce k druhému. Pracovní špička vibrátoru se svisle nebo mírně šikmo ponoří do betonové směsi, nějakou dobu se tam ponechá a poté se pomalu vyjme a ponoří na blízké místo. Pro lepší zhutnění betonové směsi je pracovní špička vibrátoru v ní ponořená mírně nadzvednuta a snížena (5 – 10 cm) ve vrstvě betonu. Zvláštní pozornost je třeba věnovat zhutnění betonové směsi v místech s hustou výztuží, u stěn bednění a ve všech rozích. Vibrace se zastaví, když se objeví známky dostatečného zhutnění: sediment směsi je dokončen, na povrchu se objeví cementové mléko.
2. Povrchní. Vibrátory tohoto typu se používají k hutnění betonových konstrukcí s velkým povrchem a malou tloušťkou, například základ pro podlahy, silniční desky atd. Vibrátory se instalují přímo na litý beton a pracovní plošina vibrátoru se pohybuje po povrchu položené betonové směsi. Včasné a správné uspořádání vibrátoru zhutní všechny části betonované konstrukce. Provoz plošného vibrátoru v jedné poloze trvá cca 60 sekund (v závislosti na složení směsi a tloušťce vrstvy). Od betonáře v tomto případě vyžaduje hodně zručnosti a zkušeností. Povrchové vibrátory mohou mít různé průměry dopadu a různý výkon.
3. Venkovní. Vibrátor je připevněn k vnější straně bednění pomocí šroubových spojů, svěráku nebo jiného uchopovacího zařízení. Příložné vibrátory se používají ke zhutnění betonové směsi při betonáži tenkých svislých nebo šikmých konstrukcí. Příložný vibrátor při pokládce betonové směsi přenáší vibrace do betonu přes bednění a zhutňuje jej.

Dodržení sledu technologických operací pro lití betonu poskytuje betonovým konstrukcím a výrobkům potřebné pevnostní vlastnosti. Velký vliv na technické parametry betonových směsí má použití moderních výrobních stavebních zařízení: míchačky betonu, systémy dávkování cementu, inertní materiály, voda, chemikálie. přísady a vysoce kvalitní stavební materiály. Díky tomu získávají betonové konstrukce potřebnou spolehlivost, trvanlivost a bezpečnost.

Odborníci doporučují nalít základ betonovou směsí v létě nebo na jaře při kladných teplotách. Pojďme zjistit, jak probíhá plnění, jaké potíže čekají na ty, kteří se rozhodnou pracovat v zimě a na podzim, a proč je lepší nechat veškerou práci až do tepla. Zvažme, při jaké teplotě lze beton nalít a co dělat, pokud je to nutné v chladném období.

Nuance lití betonu

Pevný základ je základem pevného domova, a proto je důležité mu věnovat zvláštní pozornost. Důležitou roli v tom hraje správné vylévání, protože chyby mohou způsobit křehkost materiálu nebo vznik trhlin.

Výběr správného složení a jeho namíchání je jen polovina úspěchu. Je důležité, aby byla kompozice dobře zmrazená.

Po nalití beton prochází 2 fázemi:

1. uchopení. Beton se mění z kapalného na pevný. Proces trvá asi den, v průměru 6-20 hodin.
2. Tuhnutí. Beton dosahuje 90 % požadované pevnosti. V závislosti na značce a podmínkách proces trvá až 28 dní. Poté beton dále pozvolna tvrdne po celou dobu životnosti.

Rychlost hydratace je závislá na teplotě. Nejlepší ze všeho je, že beton tvrdne při teplotě +3 až +25 stupňů. Čím vyšší je teplota, tím rychleji dochází k vytvrzení a vytvrzení. Proto se základ v podstatě nalije na jaře av létě.

Teplotní efekt

Kalení začíná od okrajů a postupně se blíží ke středu. Vzniká v důsledku ztráty vody a tvorby krystalické hmoty.

Teplota má přímý vliv na průběh hydratace:

• Při +15 – +25 stupních v prvním týdnu získá směs až 70% pevnost. Dosažení maximální síly bude trvat až 28 dní. Pro udržení vlhkosti je povrch pokryt fólií nebo vlhkou pytlovinou.
• Když teplota klesne na +5 stupňů, proces se zpomalí 2-5krát, to znamená, že dosažení maximální pevnosti bude trvat déle než 2 měsíce.
• Když teplota klesne na +3 stupně, struktura se začne rozpadat, tvoří se nepostřehnutelné trhliny, které vedou ke snížení pevnosti.

• Je snadné pochopit, do jaké teploty lze beton nalít. Při 0 stupních a méně voda zamrzá. Pokud se betonu podařilo získat kritickou pevnost (minimální požadovaná pevnost. V závislosti na značce se získá během 1-7 dnů při vysoké teplotě), bude po rozmrazení pokračovat v tvrdnutí. Pokud není dosaženo kritické pevnosti, mrznoucí voda se začne roztahovat a rušit již vytvořené vazby. To povede ke zvýšení pórovitosti materiálu a jeho křehkosti, snížení životnosti. S největší pravděpodobností bude muset být základ přepracován.

Kritická pevnost závisí na značce betonu. Například u směsí M100 a M150 je to 50 % a více, u M200, M25 a M300 – od 40 %, u M400 a M500 – od 30 %. U předpjatých konstrukcí se začíná od 70 %.

Teplotu můžete zvýšit různými způsoby:

• Používejte mrazuvzdorné směsi nebo nečistoty. Umožňují směs dobře ztuhnout v mrazu až do -20 stupňů. Jejich cena je však poměrně vysoká.
• Použijte elektrické topení nebo horkovzdušné pistole.

• Ohřejte vodu pro chov až + 70-90 stupňů, písek a štěrk – až + 50-60 stupňů.
• Při míchání roztoku se doporučuje použít vyhřívaný mixér a prodloužit dobu míchání o 25 %, aby se roztok zcela prohřál. Cementovou směs můžete připravit i v teplé místnosti.
• Když pevnost dosáhne 80-85%, můžete strukturu napařit pomocí speciálních autoklávů.
• Pro udržení příjemné teploty po několik dní použijte pěnu, fólii a jakoukoli jinou izolaci.
• Použijte tepelné bednění. Jedná se o nákladnou, ale účinnou metodu, která vám umožňuje zvýšit teplotu roztoku na +30 stupňů a udržovat ji po celou dobu tuhnutí.

Pokud je v betonu výztuž, můžete ji zahřát. K tomu slouží i elektrické vytápění.

Správné lití betonu

Beton se lije stejnou technologií. Zahrnuje výběr a přípravu staveniště, montáž hydroizolace a bednění. Je snadné pochopit, že při jakékoli teplotě se beton nalévá, proces se nemění.

Práce probíhá v několika krocích:

1. Nejprve se vybere místo, zbaví se vrchní vrstvy půdy a provede se obecné označení.
2. Poté označte vnitřní hranice budoucího příkopu. Ten by měl ležet v hloubce 50-80 cm, v závislosti na typu půdy a jejím zamrznutí, jakož i na technických vlastnostech samotné budovy. Příkopy, na rozdíl od základové jámy, probíhají po obvodu celé budovy nebo i mírně za její hranice, stejně jako pod všemi nosnými zdmi. V případě potřeby můžete místo příkopu vykopat jámu.
3. Na dno je položena hydroizolační podložka. První je vrstva písku o tloušťce 10-15 cm, je dobře zhutněná. Poté se vysype drcený kámen a také se narazí.
4. Dále je bednění instalováno z dřevěných desek nebo štítů, je pokryto hustou fólií pro hydroizolaci. Můžete také vyrobit bednění z extrudované polystyrenové pěny – neodstraňuje se a navíc působí jako ohřívač.
5. Uvnitř bednění je instalována ocelová výztuž o tloušťce 1-1,5 cm.Toto provedení slouží jako základ.

Teprve poté se základ nalije betonem a nechá se zaschnout.

Popis videa

Informace o tom, jak správně vyplnit základ, naleznete v tomto videu:

Vlastnosti nalévání na podzim

Je snadné zjistit, při jaké teplotě lze základ nalít. Vyplnění výše uvedené objednávky v létě nebude obtížné, ale s nástupem chladného počasí mohou nastat určité problémy. Pokud uděláte chyby, design bude křehký a krátkodobý.

Při plánování práce na podzim je důležité vzít v úvahu následující nuance:

1. Nejlepší je pracovat na začátku podzimu.
2. Práce musí být provedena před zamrznutím půdy. V tomto případě mluvíme nejen o nalévání, ale o získání kritické síly. Před zahájením práce je důležité zkontrolovat, zda do týdne (lepší než měsíc) nezačne mráz a nedochází k náhlým změnám teploty.
3. Úroveň vlhkosti. S nástupem podzimních dešťů se vzduch zvlhčuje a hladina podzemní vody stoupá. Poslední faktor je zvláště důležitý, pokud je základ vyroben na bažinaté půdě.
4. Silné srážky mohou zabránit tomu, aby směs normálně tuhla a znesnadnila hydrataci. Již 3 dny po nalití však nebude mít vlhkost na cement žádný zvláštní vliv a další vlhkost naopak prospěje.

Při práci na podzim je důležité mít čas, než zem začne mrznout. Při teplotních změnách může být pevnost cementu značně ovlivněna.

Zimní práce

Odborníci nedoporučují práci v zimě, zejména v chladných oblastech. Z mnoha důvodů jsou však někteří nuceni nalít základ v chladném období. Důvodů může být mnoho: obtížné klimatické podmínky v létě, slevy na materiál a práce firem. Pokud se práce provádějí na písčité půdě, je lepší počkat, až zamrzne, jinak se základová jáma rozpadne kvůli zatékání.

Při plnění za studena je důležité vzít v úvahu následující nuance:

1. Při kopání úzkých zákopů není vždy možné použít techniku. Ruční kopání zmrzlé půdy a odstraňování ornice při přípravě na značení je mnohem obtížnější.
2. Písek a štěrk, kterými byly spodní vrstvy pokryty v příkopech, se v mrazu „chytají“. Se zvýšením teploty a rozmrazováním může vytvořený „polštář“ ztratit hustotu, což způsobí deformaci samotného základu.
3. Bednění a hydroizolace na něm jsou v mrazu křehčí. Mohou se snadno zlomit nebo poškodit.
4. Výztužná klec, svařená při teplotách pod nulou, se začne teplem roztahovat. Tím dojde k namáhání cementové struktury a vzniku trhlin.

Popis videa

Funkce práce v zimě můžete vidět v tomto videu:

Při práci v zimě je nutné řádně připravit příkop nebo jámu, zcela odstranit sníh a led, poté povrch pokrýt tepelnou izolací. Pokud je to možné, je lepší zahřát stěny a podlahu, protože při zahřátí země začne klesat. Samotný cement je položen po malých částech a snaží se rychle pokrýt každou vrstvu další. Pokud je to možné, roztok by měl být zahřát na + 35-40 stupňů.

Pochopení, při jaké teplotě je možné nalít beton na ulici, odborníci poznamenávají, že jej lze uměle zvýšit přímo nad základem. S jeho malou velikostí mohou být nad ním uspořádány malé skleníky – uzavřené prostory, do kterých je přiváděn teplý vzduch z kamen nebo topení.

Nejdůležitější znaky

Odborníci poznamenávají, že v létě je nejlepší nalít beton. Ideální teplota pro její tuhnutí je + 5-25 stupňů – při ní směs dobře ztuhne a rychle získá potřebnou pevnost.

Práce se skládá z několika kroků: příprava a označení místa, kopání příkopů, naplnění hydroizolační podložky, instalace výztuže a nalití cementové směsi.

Při nalévání základů na podzim je důležité mít čas před nástupem mrazu a zamrznutím půdy. Je také důležité vzít v úvahu hojnost deště a vysokou vlhkost.

V zimě spočívá hlavní úskalí v teplotách pod nulou. Aby základ nepraskal a dobře ztvrdl, je důležité zeminu a betonovou směs zahřát, můžete ohřát i vzduch kolem.