Z pórobetonových tvárnic je snadné a příjemné stavět stěny. Existují však důležité nuance při výběru materiálů a krocích pokládky, které je třeba vzít v úvahu, aby se pórobeton okamžitě správně položil a později se nepředělával.
Co je to pórobeton
Pórobetonové tvárnice jsou lehký, odolný a snadno použitelný stavební materiál. Pórobeton se vyrábí z frakcionovaného písku, cementu, vápna, sádry a hliníkové pasty. Při smíchání složek dochází k chemické reakci a vzniká betonová pěna. A když ztuhne, výsledný materiál se rozřeže na bloky.
Maxim Romaněnko
Existuje předsudek, že hliníková pasta může negativně ovlivnit zdraví. Ale v plynových blocích není žádný kovový hliník v jeho čisté formě. V důsledku tvorby plynu zůstává v blocích oxid hlinitý – absolutně bezpečná sloučenina.
Pórobeton je často zaměňován s pěnobetonem. Oba materiály jsou beton odlehčený díky porézní struktuře, rozdíl je však v kvalitě pórů. V pěnovém betonu jsou na rozdíl od pórobetonu póry většinou otevřené, umístěné uvnitř bloku a nerovnoměrně rozmístěné.
Pěnobeton se fixuje na cementově pískovou maltu, která propouští teplo, takže stěny pěnobetonu jsou chladnější. A plynové bloky se montují hlavně na tenčí lepicí šev – tak bude v domě tepleji.
Klady a zápory pórobetonu
- dobrá zvuková a tepelná izolace
- materiál nehoří
- pórobetonový dům dýchá, to znamená, že odvádí přebytečnou vlhkost ze vzduchu ven
- bloky správného geometrického tvaru jsou vhodné k montáži a následnému dokončení
- pórobeton váží málo
- relativně nízká cena – od 6750 rublů za m 2
Pórobeton má pouze jedno mínus: tvárnice jsou poměrně křehké, nelze je upustit, práce s nimi vyžaduje přesnost při přepravě a vykládce.
Pórobetonové tvárnice jsou poměrně křehké
Jak vybrat plynové bloky
Bloky se liší tvarem a velikostí. Pro zděné stěny použijte rovné bloky. Plynové bloky ve tvaru U se používají ke zpevnění okenních a dveřních otvorů. Výška tvárnic je vždy 250 mm, délka cca 600 mm. Bloky se liší pouze tloušťkou.
Pórobetonové bloky rovné a tvaru U
Kromě tloušťky tvárnic je třeba při výběru dbát na jejich hustotu. Pro vnější stěny venkovského domu odborníci doporučují bloky o tloušťce 375–400 mm a hustotě D400–D500. Odolávají zatížení stěn, které vytváří dům o výšce 2-3 podlaží, a poskytují dobrou tepelnou izolaci.
Pro přístavby můžete vzít méně silné bloky – 250–300 mm. Tloušťka může být libovolná, protože tepelná izolace pro takové stěny není tak důležitá.
Vyberte bloky s hladkými hranami a pevnými rohy. V opačném případě budou muset být dodatečně vyrovnány směsí cementu a písku (CPS).
Jaké materiály jsou potřebné pro zdění
Pro stavbu stěn jednoho pórobetonu nestačí. Dům bude muset být zpevněn výztuží a také izolován od vlhkosti a chladu od základů. Kromě rovných pórobetonových tvárnic budete potřebovat:
Co si vybrat: DSP nebo lepidlo
Vzhledem k tomu, že pórobeton absorbuje vlhkost, odborníci jej nedoporučují pokládat na směs cementu a písku. Zpravidla se používá pouze k položení první řady pórobetonových tvárnic a vyrovnání chyb základů. Směs lze zakoupit hotovou nebo připravit samostatně v poměru 1: 3: 0,5, kde 1 díl cementu, 3 díly písku a asi 0,5 dílů vody.
Veškerá pokládka pórobetonu na CPS je opodstatněná pouze v případě, že jsou použity pro stavbu bloky druhé kategorie. Silná vrstva malty dokáže vyrovnat všechny nedostatky a vyplnit dutiny méně kvalitního materiálu. Mějte na paměti, že čím silnější je vrstva roztoku, tím více mosty chladuprotože směs špatně drží teplo. Proto je lepší stavět pouze přístavky z bloků druhé kategorie s centrálním vytápěním.
Kvalitní pórobetonové tvárnice se pokládají na speciální lepidlo na pórobeton. Boční konce tvárnic se k ní připevňují vždy – i v první řadě zdiva. Složení lepidla zahrnuje přísady pro udržení vlhkosti, zvýšení pevnosti, mrazuvzdornosti nebo tepelné odolnosti. Optimální tloušťka lepicí spáry je pouze 2-5 mm, takže tepelné ztráty při takovém zdění jsou minimální.
Směsi lepidel vybírejte podle ročního období (více se o tom dočtete v sekci „Výběr a hnětení lepidla“) a věnujte pozornost datu spotřeby. Prošlé lepidlo ztrácí své vlastnosti.
Jaké nástroje jsou potřebné pro práci s pórobetonem
Pórobetonové tvárnice lze pokládat bez elektřiny – stačí mít ruční nářadí. Práce s elektrickým nářadím je ale jednodušší a rychlejší. Co přesně je potřeba:
-
, pokud potřebujete odříznout část plynového bloku a brusnou desku pro vyčištění nerovného povrchu bloku nebo vrtací trysku pro rozmíchání roztoku, aplikovat roztok na vyrovnání plynového bloku nebo ruční stavební vysavač na očistěte prach od prachu a tužku (řezačky šroubů) pro hnětení roztoku
Jak pokládat pórobetonové tvárnice
Je možné vyrobit pórobetonové zdivo bez profesionálních stavitelů – můžete to udělat sami a pouze v některých fázích je lepší zapojit asistenty.
Příprava bloků pro pokládku
Před pokládkou pečlivě zkontrolujte každý plynový blok, zda není poškozen. Pokud jsou nějaké skvrny nebo nesrovnalosti, je lepší je předem vyčistit.
Vzhledem k tomu, že pórobeton je porézní materiál, který dobře absorbuje vlhkost, je při prodeji balen do fólie. Abyste si zachovali tuto ochranu, vybalte každý den pouze takový počet plynových bloků, který dnes plánujete namontovat. Zbývající rozbalené bloky položte na dřevěnou palubu tak, aby se nedotýkaly země, a přikryjte fólií.
Výběr a míchání lepidla
Lepicí směsi pro pórobeton jsou letní a zimní. Letní se používají při teplotách nad +5 ° С.
Zimní lepidlo je plastičtější a zabraňuje zamrzání vody ve směsi. Používá se při teplotách do -10°C, kvůli tomu potřebuje lepidlo více času na vytvrzení. Přesto směs pravidelně promíchávejte, aby byla zachována správná konzistence.
Pokud stavíte mimo sezónu, dejte si pozor na noční teploty. Když hrozí, že bude v noci chladněji než +5 °C, je lepší zvolit lepidlo pro zimní práce.
Pro získání hotového lepidla se do lepicí směsi přidá voda v poměru uvedeném na obalu. Po prohnětení mixérem nebo ručně se roztok nechá 5 minut odstát a poté se znovu míchá 1–2 minuty.
Instalace první řady
Nejdůležitější fází pokládky pórobetonových bloků je instalace první řady. Závisí na tom stabilita domu a ochrana před chladem a vlhkostí. Jakékoli chyby mohou vést k prasklinám ve stěně.
Nejprve zkontrolujte rovnoměrnost základu. Chcete-li to provést, najděte její nejvyšší bod pomocí úrovně budovy. Zaměřte se na to, vyrovnejte povrch základu roztokem směsi cementu a písku.
Na připravený základ položte hydroizolaci na bázi bitumenu. Válcovaná hydroizolace by neměla být pokládána celoplošně, ale s přesahem 15 cm.
Maxim Romaněnko
Vzhledem k vysoké hygroskopičnosti pórobetonu musí být položen na základ, který vyčnívá alespoň 15 cm nad terén.
Začněte pokládat první řadu od rohů domu. Zašroubujte samořezné šrouby do rohových bloků shora a zatáhněte mezi nimi vyvazovací šňůra.
Napnutá šňůra tvoří přímku mezi dvěma rohovými bloky. Určí výšku první řady. Pokud je stěna delší než 10 m, může se šňůra uprostřed trochu prověsit. V tomto případě položte jeden blok doprostřed řady a připevněte na něj šňůru samořezným šroubem.
Zaměřte se na nataženou šňůru a položte plynové bloky první řady. Po instalaci odstraňte samořezné šrouby z rohových plynových bloků.
Položení první řady plynových bloků podél šňůry
První řada plynových bloků je umístěna na směsi cementu a písku: slouží jako dodatečná izolace a vyrovnává stávající chyby. Ale konce bloků, dokonce i v první řadě, je třeba upevnit lepidlem. Tenká vrstva lepidla vytvoří husté zdivo, které udrží teplo.
V horkém a suchém počasí před pokládkou navlhčete plynové bloky vodou z rozprašovače. Tím zabráníte rychlému vysychání lepidla a malty a budete mít čas opravit nedostatky, pokud blok nebude sedět vzpřímeně.
Po položení první řady tvárnic nezapomeňte zkontrolovat rovnost zdiva. K tomu použijte úroveň budovy podél každého plynového bloku, napříč a na křižovatce se sousedním. Přečnívající strany ihned upravte gumovou paličkou, dokud malta neztuhne.
Po zavadnutí první řady (obvykle to trvá 2-3 hodiny) vyrovnejte nerovnosti brusnou deskou nebo hoblíkem na pórobeton a očistěte povrch od prachu.
Shtrabim a posilování
Výztuž je zpevnění stěn odolnějším materiálem. V našem případě potřebujeme kroucenou ocelovou výztuž o průměru 8–10 mm. Výztuž je umístěna v pokuty. Pro štípání plynových bloků potřebujete řezačku stěn, stejně jako respirátor a ochranné brýle proti prachu.
Drcení plynového bloku nástěnnou řezačkou
Na horní hraně první řady tvárnic proveďte jeden souvislý podélný tah. Mělo by jít podél celé stěny – ne ve středu, ale blíže k vnějšímu nebo vnitřnímu okraji plynových bloků, ale ve vzdálenosti nejméně 5 cm od něj. Šířka a hloubka dláta jsou přibližně 4 cm, po vysekání očistěte vzniklé vybrání od prachu kartáčem, smetákem nebo stavebním vysavačem.
Poté vyplňte výkop cemento-pískovou maltou do poloviny hloubky a vložte tam výztuž. Poté vyplňte veškerý zbývající prostor v shtrabe cementově-pískovou maltou.
Vitaly Bykov
Výztuž nosných stěn, rohů, okenních a dveřních otvorů by měl vypočítat odborník s přihlédnutím k zatížení a dalším vstupům. Vyztužení budovy, stejně jako všechna klíčová stavební rozhodnutí, je důležité provést podle projektu. Kontaktujte specialisty, kteří vám na základě norem, materiálů a výchozích podmínek nabídnou nejlepší projekt z hlediska pohodlí a bezpečnosti.
Pokud plánujete instalovat výztuž na projekt sami, budete potřebovat ohýbačku na ohýbání výztuže v rozích domu a kolem otvorů.
Položíme druhou a další řadu
2-3 hodiny po položení první řady můžete pokračovat v instalaci následujících řad. Musí také začít od rohů. Nyní upevněte bloky pouze lepidlem. Naneste jej na vodorovný povrch zdiva a konce plynových bloků. Lepidlo se nanáší hladítkem na pórobeton.
Nanášení lepidla na pórobeton stěrkou
Každý blok po položení musí být zkontrolován pomocí úrovně budovy. Pokud není blok ve vodorovné poloze, opravte jeho polohu paličkou. Přebytečné lepidlo po vytvrdnutí odřízněte špachtlí.
Ujistěte se, že svislé švy mezi plynovými bloky nejsou umístěny nad sebou. Pórobetonové bloky, stejně jako cihly, se pokládají od sebe. Některé z nich proto budete muset rozřezat pilkou na železo.
Každou novou řadu začněte pokládat až po uchopení předchozí. Obvykle to trvá nejméně 30 minut.
Pórobetonové bloky jsou položeny od sebe
Zda se zeď ukáže jako svislá, se kontroluje pomocí úrovně budovy s pravidlem nebo olovnicí. Odchylka od svislice by neměla překročit 1,5–2 mm na 2 m výšky stěny. Pro kontrolu rohů domu se používá čtverec.
Kontrola stěny pomocí vodováhy a olovnice
Montujeme železobetonový pás
Železobetonový pás je stavební konstrukce, která se instaluje shora po obvodu nosných stěn. V obytných budovách se při stavbě střechy pokládá železobetonový pás pod krokve. Železobetonový pás rovnoměrně rozkládá zatížení podél stěn a zabraňuje vzniku trhlin i při sesedání zeminy. Hlavní věc je, že obrys pásu je souvislý. Aby toho bylo dosaženo, je uvnitř konstrukce připevněn výztužný rám, který je nalit betonem.
Existují dva způsoby, jak vyrobit železobetonový pás:
Nejprve musíte vyrobit rám z žebrované ocelové výztuže o tloušťce 8-12 mm. Nerovný povrch těchto tyčí zvýší přilnavost k betonu a zvýší pevnost konstrukce.
Rám se skládá ze 4 ocelových tyčí, které jsou každých 20–30 cm propojeny propojkami z výztuže o tloušťce 6–8 mm. Regulují vzdálenost mezi hlavními pruty – měla by být 15 cm.Výztuha se sváže pletacím drátem a háčky na pletení. Tloušťka drátu nemá vliv na pevnost rámu – je prostě pohodlnější pracovat s tenkým. Výsledkem je dlouhý hranol o stranách 15 cm – v této vzdálenosti jsou od sebe 4 tyče rámu.
Položení rámu výztuže do výklenku plynového bloku ve tvaru U
Na rovných úsecích se výztuž překrývá o 40–45 cm (ne méně než 40 cm), v rozích se tyče ohýbají a kladou s přesahem minimálně 50 cm.
Hotový rám výztuže je umístěn uvnitř bednění nebo drážky U-bloků. Pokud jste zvolili bednění, dbejte na to, aby mezi ním a rámem byla ze všech stran vzdálenost 5 cm pro ochranu proti korozi. Chcete-li to provést, položte plastové vložky na spodní část bednění a již na ně – rám.
Pokud plánujete namontovat dřevěné krokve na Mauerlat, poté před nalitím betonu do výztužného rámu svisle nainstalujte pozinkované sloupky o průměru 12–14 mm v krocích po 1 m. Jsou potřeba, aby se na ně Mauerlat následně připevnil. Nopy by měly vyčnívat z železobetonového pásu do výšky Mauerlatu – 5 cm.
Kovové čepy jsou instalovány v železobetonovém pásu, na nich bude upevněn Mauerlat
Vitaly Bykov
Chcete-li nalít beton, musíte si objednat betonové čerpadlo, což není vždy opodstatněné v měřítku soukromé výstavby. Pro drobné stavby do 120 m2 postačí míchačka na beton. Několik lidí bude moci nalít železobetonový pás ručně. Pracujte opatrně, ale rychle, aby beton po vrstvách netvrdl, protože v tomto případě v něm mohou zůstat vzduchové bubliny, které snižují pevnost.
Litý beton musí být zhutněn. To lze provést pomocí vibračního nástroje (jeho zapůjčením) nebo ručně. K tomu ještě tekutý beton propíchněte armaturou do celé hloubky tak, aby vycházely vzduchové bubliny. Proveďte vpichy po celém naplněném povrchu. Poté beton vyrovnejte pravidlem.
Když beton ztvrdne, je na něj umístěna hydroizolace a poté je Mauerlat upevněn. K tomu jsou v něm vyvrtány otvory pro trny trčící z železobetonového pásu. A již na těchto čepech je připevněn Mauerlat, který rovnoměrněji rozloží zatížení na celou stěnu.
Dřevěná krytina mezi krokvemi a železobetonovým pásem
Odborníci doporučují vyplnit šev mezi železobetonovým pásem a Mauerlat montážní pěnou nebo tmelem. Elastický materiál vyrovná tlak – to pomůže vyhnout se prasklinám ve stěně.
Výztuž a betonovou směs si můžete objednat u Petroviče.
Pravděpodobně každý, kdo se nezávisle na stavbě bloků alespoň jednou zabýval, měl touhu koupit betonové bloky 400x200x200 mm pro celý rozsah práce. Ve skutečnosti je rozdíl pouze ve velikosti a pevnost je stejná jako u standardních stěnových bloků. To ale není tak úplně pravda, proto se do této problematiky „ponoříme“ hlouběji, abychom ji důkladně porozuměli.
Standardní velikostní řada betonových bloků
Bloková soukromá výstavba je velmi populární – a to je docela pochopitelné. Práce s kusovými výrobky je pro začátečníky v této oblasti jednodušší. Opět platí, že nákupem materiálu a pokládkou po etapách můžete stavbu odložit na neurčito.
Ano, a práce zedníků je z hlediska nákladů o něco nižší než monolitických pracovníků. Navíc není potřeba speciální vybavení, jako u panelové nebo monolitické betonové konstrukce – opět úspora peněz.
Při nákupu bloků se ale nedobrovolně začínáte ptát, které z nich je lepší koupit, protože jejich velikostní škála je poměrně rozmanitá. Pokud vezmeme v úvahu základové bloky, pak podle GOST a dalších technických důležitých dokumentů mohou mít rozměry uvedené v tabulce níže.
Pro položení základů se nepoužívají takové “děti”, jako jsou betonové bloky 400x200x200 mm.
Tuto velikost najdete v:
A samozřejmě všechny známé a donedávna hojně používané škvárové bloky. Betonový blok 200x200x400 mm z výše uvedených materiálů může být dvou typů – dutý a plný. V závislosti na tom „hraje“ jejich hmotnost. Zvažme každý typ podrobněji.
Prázdnota – plus nebo mínus?
Pro stavbu stěn se používají duté tvárnice nebo s technickými otvory. Jejich použití je výhodnější díky nižší hmotnosti a možnosti pohodlnějšího uchopení do ruky. Stávající vzduchová mezera navíc hraje roli dodatečné izolace.
Pozornost! Je třeba mít na paměti, že právě kvůli takovým technickým mezerám se snižuje celková pevnost bloku, i když je vyroben z vysoce kvalitního betonu.
Dalším znakem dutých tvárnic je, že nejsou vyrobeny z pěnového betonu nebo pórobetonu. To je způsobeno skutečností, že porézní struktura produktu nemá příliš vysoké a ne vždy stabilní indikátory pevnosti.
A pak jsou mezi dutinami tenké přepážky, které se díky své malé ploše jednoduše nastříkají i ve fázi montáže stěn. Ano, a v dutinách pórobetonu nemá smysl – bez nich je lehký a má až 30% vzduchovou izolaci ve formě vytvořených strukturálních pórů.
Vyrábějí se také obyčejné a obkladové bloky. Pokud první potřebují povrchovou úpravu, pak druhé s dekorativním efektem je v pořádku.
Okna stavebních pultů jsou opět prostě plná barevných betonových výrobků. Je výhodné koupit takové bloky, i když jejich cena je vyšší než u šedých s podobnou texturou – to je skutečná úspora času, práce a peněz.
Při nákupu barevných betonových výrobků ale vždy mějte na paměti, že pigmenty vždy „ukradnou“ pevnost betonu ve fázi hydratace cementu. Samozřejmě existují zavedené normy pro přidávání barviv, při kterých kvalita výrobků netrpí – až 4% hmotnosti cementu. Není možné s jistotou vědět, kolik takového prášku bylo přidáno do betonu.
Pozornost! Vždy požádejte dodavatele o pas, který zaručí kvalitu zakoupených bloků a možnost vrátit peníze, pokud mají pevnostní charakteristiky nižší, než jsou uvedeny v záručních dokumentech. Některé smlouvy obsahují také pokyny k provozu takových produktů.
Plnohodnotné produkty
Bloky z expandovaného betonu 200 200 400 mm jsou pevné, ale stejně jako z jakéhokoli jiného typu betonu jsou mnohem běžnější v prodeji než duté výrobky stejného kalibru. Vyrábějí se i hrubé a lemované bloky libovolné barvy a textury.
Například jílobetonová tvárnice 200x200x400 mm, značka M150 má hmotnost 11 kg, kdy dutinka stejného formátu neváží více než 9 kg. Znatelný rozdíl, zejména při pohledu z pohledu celé hmotnosti stavěné budovy.
Pěnobetonové bloky 400x200x200 mm s hustotou D800 mají přibližnou hmotnost 10-11 kg a výrobky s hustotou D600 jsou o několik kilogramů lehčí. Je však nespolehlivé z něj postavit nějaké nosné konstrukce, takže najít takové produkty v nomenklatuře výrobce je téměř nemožné.
Video v tomto článku bude také mluvit o téměř neomezeném rozsahu takových bloků.
K čemu jsou malé bloky?
Pokud si stěny budoucí stavby staví vlastníma rukama a i začátečník, který není fyzicky připraven vláčet plnohodnotné tvárnice, jejichž hmotnost může dosahovat až 32 kg, pak výrobky menších formátů, které váží poloviční hodně se stejnou silou se může zdát jako skutečná spása.
Ale to není nic jiného než iluze a zde jsou důvody:
- díky menší pracovní ploše se zvyšuje spotřeba zdicí malty a u pórobetonu speciálního lepidla, které je dražší než klasické složení;
- více švů – více “studených mostů”, které “ukradnou” celou tepelně izolační kapacitu buněčných a expandovaných jílových bloků;
- doba pokládky se prodlužuje, protože čím menší výrobek, tím déle z něj budete stavět stěny.
Proto se plnohodnotná stavba stěn z bloků o rozměrech 400x200x200 mm neprovádí, dobře nebo velmi zřídka.
Takové „děti“ jsou však nutné, když:
- oblékání je hotové;
- jsou položeny „extra“ dveřní a okenní otvory;
- vzdálenost mezi železobetonovými deskami a stěnami je vymazána;
- staví se plot – v tomto případě je obzvláště vhodné okamžitě zakoupit obkladový barevný blok;
- staví se drobné stavby ekonomického typu.
Betonové tvárnice 400x200x200 mm mají ve svém arzenálu předností lehkost, malé rozměry a možnost menších zbytků než u standardních stěnových výrobků. To vše jim dává možnost „existovat“ ve světě nejrůznějších blokových produktů.
