Kak-pravilno-ulozhit-krovelnyy-karton

Rubemast je vylepšený typ střešního materiálu. Jedná se o návarový materiál pro hydroizolaci, jehož základem je střešní lepenka. Rubemast je oboustranně impregnován bitumenem s přídavkem přísad a změkčovadel. Na povrch materiálu se nanese povlak.

druhy

Stavební materiál rubemast se dodává v různých typech, v závislosti na následujících vlastnostech:

• druh a značka střešní lepenky;
• druh posypu.

Povlak má vnitřní vrstvu, která je chráněna tenkou polymerovou fólií, která chrání materiál před poškozením.

Rozsah použití a technické vlastnosti rubemastu přímo závisí na výše uvedených charakteristikách. Podtyp materiálu lze určit pomocí značek.

Rubemast RNP se používá jako tlumicí materiál na podlahy a základy. Na povrchu má jemný, prašný povlak. Vzhledem k hustotě střešní lepenky existují rubemast RNP 350 a RNP 400. Číslo je v tomto případě hustota střešní lepenky vyjádřená v g/m2.

Rubemast RNA je střešní krytina, která se používá pro vrchní vrstvu střešní krytiny. Tento poddruh rubemastu má na vnější vrstvě materiálu hrubozrnný povlak a zevnitř prašný povlak. Rubemast RNA 400 a RNA 350 jsou zde také odděleny.

Je důležité poznamenat takové typy tohoto stavebního materiálu, jako je rubemast KhPK a rubemast KhPP. U tohoto typu rubemastu se místo střešní lepenky používá sklolaminát. Existují také druhy rubemastu, ve kterých se pro tyto účely používá polyester a sklolaminát.

Výhody Rubemastu

Rubemast patří do skupiny levných hydroizolací a střešních krytin. Má dobré technické vlastnosti a vysokou pevnost. Díky těmto vlastnostem je životnost nátěru cca 15 let.

Rubemast se od běžné střešní lepenky liší tím, že má na spodní straně pásu vyšší obsah pojiva bitumenu. Tato kvalita dodává materiálu plasticitu a odolnost proti prasklinám a také zvyšuje odolnost střechy.

Účel rubemastu: instalace vrchní vrstvy střešního koberce s ochrannou vrstvou a spodní vrstvy střešního koberce pro průmyslovou, bytovou výstavbu a v každodenním životě.

Při použití rubemastu se můžete vyhnout použití lepicích tmelů za tepla, čímž se sníží náklady na stavbu, zajistí se větší bezpečnost pracovníků a získáte záruku vysoké kvality střech. Použitím tohoto materiálu snížíte počet vrstev materiálu ve střeše ve srovnání s běžnou střešní lepenkou.

Vlastnosti

Rubemast je biologicky stabilní materiál. Má stejnou třídu hořlavosti jako sklolaminát – G4. Pozitivní aspekty při použití rubemastu jsou nižší náklady ve srovnání s jinými střešními materiály a v některých případech vyšší životnost. Předkládáme vaší pozornosti tabulku, která ukazuje všechny hlavní technické vlastnosti materiálu.

Hmotnost nátěrové hmoty, kg/m2.

Délka látky v roli, m

Šířka čepele, mm

Tahová síla, kgf.

Voděodolnost při tlaku minimálně 0.01 kgf/cm 2 za hodinu, ne méně

Absorpce vody po dobu 24 hodin, % hmotnosti, ne více

Technologie pokládky

Při instalaci rubemastu zvolte jeden ze dvou způsobů instalace – tavení propanovým hořákem nebo lepení na bitumenový tmel.

Po změření povrchu nezapomeňte přidat asi 20% materiálu k celkovému objemu střechy, což určitě půjde na přesahy a křižovatky. Za zmínku také stojí, že pokud je teplota vzduchu 0 0 C, je nutné udržovat rubemast v teplé místnosti.

Zvažme technologii pokládání rubemastu ve fázích:

1. Příprava povrchu: Připravte podklad pomocí bitumenového tmelu. Je nutné odstranit všechny viditelné vady a očistit povrch od nečistot.
2. Základní nátěr.
   V této fázi instalace je nutné povrch napenetrovat bitumenovým základním nátěrem. Pomocí základního nátěru vyplníte mikrotrhliny a póry na podkladu, tento materiál bude vázat prach a bude schopen zajistit maximální potřebnou přilnavost povrchu a rubemastu. Při nanášení základního nátěru použijte váleček, štětec nebo štětec. Základní nátěr můžete také nalít na povrch a rovnoměrně ho rozetřít pogumovaným mopem. Pokud chcete, může být základní nátěr nahrazen bitumenem, který musí být zředěn rozpouštědlem v poměru 1:3.
3. Zkoušení materiálu.
   Vyzkoušením materiálu na místě instalace urychlíte proces instalace a také se vyhnete další spotřebě materiálu. K řezání rubemastu je třeba použít speciální střešní nůž, který je dostatečně ostrý a dokonale řeže bitumenový materiál a netrhá jej. Poté, co jste rubemast odřízli, měli byste jej znovu srolovat a označit jeho účel.
4. Fúze podšívkové vrstvy.
   Nejprve je nutné natavit vrstvu obložení. Pro tavení se obvykle používá propanový hořák. Povrch a materiál je třeba zahřívat opatrně a současně, aby nedošlo k přehřátí. Když se materiál roztaví, je třeba ho převálcovat po povrchu a poté přitlačit. Při lisování materiálu dávejte pozor, abyste jej nepoškodili.
5. Zatavení vrchní vrstvy.
   Jakmile roztavíte podkladovou vrstvu, můžete začít s tavením vrchní vrstvy. Proces tavení horní vrstvy je naprosto identický s instalací obkladového materiálu. Přesahy musí být provedeny na povrchu, který byl předtím zbaven povlaku nebo na speciální hraně.
6. Kontrola švů Tato fáze je neméně důležitá – pečlivě zkontrolujte těsnost všech švů. Pokud se vám některý šev zdá netěsný, přejeďte po něm hořák znovu – zahřejte jej do viskózního stavu a stiskněte. Pokud byla instalace rubemastu provedena efektivně a v souladu se všemi nezbytnými požadavky, pak střecha nikdy nebude zatékat.

Takže si to shrňme. Instalace rubemastu je rychlý a nekomplikovaný proces, který vyžaduje minimální úsilí, protože materiál má vysokou kvalitu a technické vlastnosti. Snadno se instaluje, tento materiál vydrží dlouho a je poměrně levný. Nákupem rubemastu ušetříte na cenách, nikoli na kvalitě.

Údržba a oprava

Potřeba opravy střechy vzniká poté, co majitel domu nebo budovy zjistí, že střecha domu začala zatékat. Svědčí o tom vlhké skvrny objevující se na stropě a změna barvy v místě úniku. Najít a následně opravit netěsnosti může být problém, proto je nejlepší provádět pravidelné kontroly střechy. Pokud jsou zjištěna jakákoli porušení, okamžitě proveďte nápravná opatření, aniž byste čekali, až se objeví netěsnosti. Včasné odhalení problematických míst zabrání nejen urgentním opravám, ale také četným problémům způsobeným neočekávaným výskytem vlhkosti.

Při opravě staré střechy by měl být rubemast položen alespoň ve dvou vrstvách. Základ střechy musí být natřený, rovný povrch zbavený nečistot a suti. Není třeba používat lepicí tmely, protože rubemast patří do skupiny tavených střešních materiálů.

Chcete-li jej položit, měli byste spodní vrstvu povlaku předehřát hořákem, díky kterému se ochranný film roztaví a bitumenová vrstva změkne. Povrch, který má být pokryt, musí být čistý a pro zvýšení přilnavosti jej můžete ošetřit bitumenovým základním nátěrem, který jej předehřeje po celé ploše. Tato impregnace dostatečně rychle zaschne a bude sloužit jako základní nátěr pro základnu.

Demontáž

Stejně jako u mnoha jiných rolovaných střešních krytin může být demontáž rubemastu nutná pouze v případě kompletní výměny střešní konstrukce nebo při generální opravě. V ostatních případech se omezují na drobné opravy a montáž záplat v místech netěsností střechy.

Živé příklady použití rubemastu pro zastřešení

V tomto případě je jasná volba rubemastu jasně dána skutečností, že střecha budovy má poměrně významnou plochu. Proto použití rubemastu může výrazně snížit náklady na hydroizolaci střechy budovy.

© Mistr střech 2025

Výběr správné střešní krytiny není triviální úkol, protože na ní do značné míry závisí trvanlivost domu, ale i pohodlí jeho obyvatel. Jaké materiály jsou na trhu k dispozici a jaké jsou jejich výhody a nevýhody?

Hrubá střešní krytina (střešní lepenka)

„Klasická“ střešní lepenka je střešní lepenka impregnovaná dvěma vrstvami bitumenu – nejprve tavitelnou a poté žáruvzdornou střešní krytinou, která zaručuje potřebnou hydroizolaci. Lepenka je navrchu posypána speciálním minerálním práškem (křemenným pískem). Modernější variantou tohoto materiálu je euro-střešní lepenka, prakticky stejná střešní lepenka, ale místo lepenky se používá sklolaminát nebo polyester.

• levnost;
• snadné použití a instalace, nízká hmotnost, flexibilita, elasticita;
• dobrá hydroizolace;
• životnost – 3-5 let.

Hlavní nevýhodou střešní lepenky je hořlavost, protože se vyrábí z bitumenu, který se zase vyrábí z ropy. Ze stejného důvodu se při teplotě 40–45 °C doslova začne tavit a stékat ze střechy. Eurolepka však vydrží teploty až 155 °C a vydrží 15–20 let. Přesto je třeba si uvědomit, že i kvalitní eurolepka je dočasným řešením a pokud je to možné, je třeba najít odolnější střešní materiál.

Ondulin

Ondulin (nebo eurosladice) byl vynalezen a poprvé uveden do hromadné výroby francouzskou společností „Onduline SA“, odtud jeho název. Eurosladice je ve skutečnosti velmi hustá střešní lepenka impregnovaná bitumenem a pokrytá polymerními barvami. Její výhody:

• přírodní materiál, neobsahuje azbest, na rozdíl od „pravé“ břidlice;
• snadno se řeže a zpracovává a díky absenci kovu nepodléhá korozi;
• téměř 100% odolnost proti vlhkosti, díky čemuž je ondulin mezi ostatními střešními materiály bezkonkurenční – kapky se z jeho hladkého povrchu jednoduše skutálejí;
• vynikající zvuková izolace;
• reprezentativní vzhled;
• Záruka 15 let, ale může vydržet až 50 let.

Nevýhodou je, že vzhledem k organickému materiálu existuje možnost, že si střechu za 2–3 roky „oblíbí“ mech a houby. Ondulin také začíná poměrně rychle blednout, za 2–3 roky může ve velmi chladném počasí praskat a špatně snáší vysoké teploty, v extrémním horku měkne a při 110–120 °C se vznítí. Hlavní nevýhodou ondulinu je však jeho nízká pevnost. Je ideální pro „lehké“ budovy – garáže, přístřešky a domy se střechou do 100–120 m². Velké budovy, zejména ty, které se nacházejí v náročných klimatických pásmech, budou vyžadovat „pevnější“ materiály.

Kovové dlaždice

Kovové střešní tašky jsou plechy z profilované a pozinkované (pro ochranu proti korozi) oceli, které jsou potaženy ochrannými polymerními směsmi. Mezi jejich výhody patří:

• odolnost proti nárazu, mrazuvzdornost (odolává teplotám do -50 °C) a požární odolnost (do +120 °C),
• snadnost zpracování a řezání plechů, stejně jako jejich nízká hmotnost – až 5 kg na metr čtvereční, zatímco hmotnost keramických dlaždic pro srovnání může dosáhnout 40-45 kg na metr čtvereční;
• rychlost a snadná instalace;
• za předpokladu, že se k upevnění použijí šrouby ošetřené antikorozními směsmi, střecha z kovových tašek prakticky nepodléhá korozi;
• za předpokladu správné instalace hydroizolace a větrání a instalace laťování a protilehlé laťování bude mít střecha z kovových tašek vynikající odolnost proti vlhkosti;
• slušný vzhled, podobný hliněným taškám, mnoho barev a profilů;
• minimálně 30-40 let provozu.

Jeho hlavní nevýhodou je špatná zvuková izolace, protože kov velmi dobře vede zvuk. Problém se řeší instalací zvukové izolace (pomocí minerální vlny nebo pěnových desek). A je nepřijatelné šetřit na spojovacím materiálu. Špatně upevněné plechové tašky budou chrastit a rezonovat i za bezvětří, navíc podléhají efektu „plachty“, tj. při silném větru se odtrhnou od střechy.

Kovové tašky také nejsou příliš vhodné pro střechy složitých nebo nestandardních tvarů, protože se vyrábějí v plechech přesně specifikovaných rozměrů. V důsledku toho může při instalaci složitých střech míra odpadu při použití kovových tašek dosáhnout 30-40 %. A ještě jedna věc. Jakákoli střecha z kovových tašek vyžaduje uzemnění.

Měkká střecha

Měkká střešní krytina (jiný název jsou flexibilní šindele) je druh „vrstveného koláče“ sestávajícího z netkané skelné tkaniny, která je z obou stran impregnována bitumenem. Poté je vrchní vrstva pokryta barevnými velkými nebo malými žulovými štěpky a spodní vrstva je pokryta speciálním lepidlem.

• vynikající zvukové a tepelně izolační vlastnosti;
• odolnost vůči větru, srážkám a ultrafialovému záření a protože neobsahuje organickou hmotu, není „zajímavá“ pro hmyz a houby;
• lepení zajišťuje maximální těsnost spojů a spojů, což minimalizuje možnost netěsností;
• plasticita, což znamená, že je vhodná pro střechy nejsložitějších a nestandardních provedení, včetně kulatých;
• nízká hmotnost zajišťuje snadnou přepravu a instalaci, nejsou nutné žádné vyztužené krokve;
• obrovské množství barev a tvarů a ty nejoriginálnější;
• životnost – 30–50 let.

Mezi její nevýhody patří nízká mrazuvzdornost, poměrně vysoká hořlavost a pokud jsou dlaždice nízké kvality, existuje možnost, že horní žulová vrstva začne blednout nebo se dokonce drolit. Lze ji instalovat pouze za suchého počasí při teplotách nad 10 °C a v tomto případě je nutné nejprve nainstalovat podklad ze dřeva nebo vlhkostvzdorné překližky ošetřené impregnacemi zpomalujícími hoření a antiseptiky. Samotná měkká střecha bude dražší než ondulinová/kovová střecha, i když je levnější než přírodní tašky.

přírodní dlaždice

Přírodní dlaždice se dodávají ve 2 variantách – klasická keramická (vyrobená z hlíny vypálené při 1000 °C) a cementopísková, která se vyrábí z křemenného písku + portlandského cementu + přírodních barvicích pigmentů. Pokud nemáte finanční prostředky na nákup keramických dlaždic, měli byste se rozhodnout pro cementopískové dlaždice – jsou levnější a vzhledem a trvanlivostí se téměř vyrovnají svým keramickým „kamarádům“.

Oba typy dlaždic mají následující pozitivní vlastnosti:

• 100% přírodní materiál;
• vynikající zvukové a tepelně izolační vlastnosti, vysoká odolnost proti zatížení, požární bezpečnost;
• mrazuvzdornost – vydrží 1000 cyklů mrazu/tání bez následků;
• extrémně nízká nasákavost – ne více než 5-6% hmotnosti jedné tašky, zatímco střecha s takovými taškami představuje jakýsi „šupinatý“ monolit, který navíc zabraňuje únikům;
• vzhledem ke své značné hmotnosti není střecha s takovými taškami prakticky vystavena efektu „plachty“;
• nádherný vzhled, rozmanitost odstínů, tvarů a textur – od drsných až po naprosto hladké a lesklé glazované dlaždice;
• životnost – minimálně 100 let.

Možnost instalace taškové střechy je však třeba předem zvážit, protože její značná hmotnost vede k nákladům na instalaci silného základu a výstavbu dalších nebo masivnějších krokví. Dalšími negativními faktory jsou vysoká cena materiálu (zejména glazovaných tašek) a obtížnost instalace – koneckonců se tašková střecha pokládá „kus po kusu“. Je také křehká, to znamená, že se po taškové střeše nedoporučuje chodit a tašky se mohou při pádu z výšky rozbít. A ještě jedna věc – protože se v Rusku nejedná o tradiční střešní materiál, není tak snadné najít odborníky, kteří jsou skutečně „zběhlí“ v instalaci střech z přírodních tašek.

Výběr střešního materiálu

Konečný výběr střešního materiálu je kromě ceny určen následujícími faktory:

• klima, zatížení větrem a sněhem;
• tvar střechy (plochá, sedlová atd.);
• hmotnost samotného materiálu;
• estetika – střecha a fasáda domu by měly tvořit harmonický architektonický a barevný celek.

Kontaktováním SK DomiK získáte komplexní informace o všech typech střešních krytin vhodných pro váš dům. Provádíme také kompletní škálu střešních prací a profesionálně pracujeme s jakoukoli střešní krytinou – od dočasné střešní lepenky až po trvalé přírodní tašky.

Otázky a odpovědi ohledně pokrývačských prací

Máte k článku nějaké dotazy nebo připomínky? Napište do komentářů, určitě vám odpovíme. Chcete-li obdržet odpověď, zanechte prosím své skutečné kontaktní údaje (e-mail nebo telefon), děkujeme.