K odstranění starého nátěru z povrchu oceli a slitin se používají tři osvědčené metody: mechanické čištění, tepelné zpracování a použití chemických činidel. Každá z těchto metod má své výhody a nevýhody. Volba metody povrchové úpravy závisí na stupni povrchové koroze, celkové ploše defektu a typu slitiny.
Slyšeli jste už o laserovém čištění kovů? Jsme si jisti, že ne. Specialisté společnosti Lazer Rezal pro vás připravili užitečný materiál.
Podstata laserového čištění: princip a použití
Naprosto všechny kovové výrobky, stejně jako kovové konstrukce, mění v průběhu času nejen své vlastnosti, ale i vzhled. Rozhodujícím faktorem je prostředí, ve kterém se kov nachází. Například mostní podpěry provozované v agresivním prostředí mohou být náchylné k intenzivní korozi již po 1-2 letech provozu. A nerezová ocel, používaná ve zvláště vlhkých podmínkách, může ztratit svůj vzhled už za jeden rok.
Čištění kovových konstrukcí od koroze a prevence destrukce kovu je skutečná bolest hlavy. Chemické a mechanické metody jsou nepochybně účinné. Vyžadují však obrovské množství práce. Jen si představte: kolik času bude trvat odstranění povrchové vrstvy rzi z kritického stropu nebo podpěry pomocí kovového kartáče nebo chemického složení?
Existuje i druhý aspekt problému. Starost o ekologii a životní prostředí neustále diktuje zpřísňování legislativy a regulačních aktů. A ne každou chemickou složku může používat závod nebo průmyslový podnik. Pro čištění kovových povrchů je nutné hledat nové přístupy, vybavení a přehodnotit filozofii výroby.
Existuje nějaká „ekologicky šetrná“ a nedestruktivní metoda pro čištění kovu od koroze nebo starého laku? Ano, je to laserová povrchová úprava.
Laserové stroje fungují na zcela jiném principu než soustružnické, brusné nebo frézovací stroje. Jedná se o tzv. „bezkontaktní metodu“. Laserový paprsek krátkodobě přehřeje povrch, čímž promění starý nátěr nebo povrchové oxidy v jemný prach a kouř.
Laserové čištění prokázalo svou účinnost i při odstraňování submikronových částic barvy, které nelze odstranit jinými metodami. Například se jedná o čištění hliníku, který má vysokou disperzi a hygroskopičnost. Zkuste hliníkový povrch vyčistit chemickým složením nebo broušením: nebudete úspěšní. Při lakování pronikají částice do pórů hliníku do hloubky 2 mm. Abyste povrchu dodali požadovanou čistotu a připravili ho na další zpracování, budete muset odstranit vrstvu o tloušťce až 3 mm, čímž narušíte rozměry výrobku nebo konstrukce. Takový výsledek samozřejmě nebude uspokojivý.
Princip laserového čištění laku
Odstranění staré vrstvy barvy z kovového povrchu se provádí na laserovém obráběcím stroji. Díl se upevní na pracovním stole, nastaví se minimální výkon a ohnisková vzdálenost laserové hlavy. Paprsek, působící na povrch, okamžitě odpaří zbytky barvy a laku. Po odstranění plynů a produktů spalování se získá dokonale hladký a čistý povrch.
Výhody laserového odstraňování barvy:
- Rychlost;
- kvalita;
- šetrnost.
Laser nepoškozuje kovovou strukturu a nepřehřívá její povrch, působí tak jemně a opatrně, jak je to jen možné. Zároveň odstraňuje úlomky ztvrdlé barvy i z vad: prasklin, dutin, pórů. Laserové zpracování je bezpečné a efektivní. Umožňuje kvalitativně čistit i složité geometrické tvary: díly, písmena, řezby.
Laserové odstraňování starého laku má také multiplikační efekt: přilehlé oblasti jsou zbaveny bodových a rozvíjejících se ohnisek koroze. Nový lak lze nanášet na prvky vyčištěné laserem bez další úpravy a základního nátěru.
Laserový paprsek nepoškozuje kov
Častým omylem je, že laser způsobuje tepelné poškození povrchu, což má za následek defekty. Ve skutečnosti je laserový paprsek normální tok energie, stejně jako sluneční světlo. Jen je soustředěn na určitou oblast a interaguje s kovem v určité ohniskové vzdálenosti.
Fyzikální princip lze popsat poměrně jednoduše:
- Paprsek produkovaný generátorem je absorbován kovovým povrchem;
- V důsledku absorpce energie se na povrchu vytvoří mikroskopická vrstva rychle se rozpínající plazmy;
- Vytvoří se rázová vlna, která odstraní úlomky starého nátěru spolu s nečistotami;
- Šířka světelného pulzu je tak krátká, že neumožňuje povrchu akumulovat destruktivní energii.
Laserový paprsek ovlivňuje povrchovou vrstvu kovu po zlomek sekundy, aniž by způsoboval lokální zahřátí.
Aplikace laserového čištění povrchů
Laserové čištění je efektivní a cenově výhodné. Zvláště pokud se problém týká velkého množství produktů. Pomocí laserového záření se odstraňují staré barvy a polymerní nátěry téměř v jakémkoli odvětví:
- strojírenství;
- letectví;
- stavba lodí;
- automobilová výroba.
Někdy je nutné paralelně odstraňovat i oxidy kovů. Proto se k opracování svarů, přesných dílů a citlivých polovodičových prvků používají vysoce přesné laserové stroje. Laserový paprsek účinně nahrazuje chemické a tepelné metody povrchové úpravy. Laserové ošetření lze navíc použít pro železné i neželezné kovy, drahé slitiny a při práci s titanem, křemíkem, zirkoniem a vanadem.
Potřebujete vysoce přesné řezání kovů?
Zanechte požadavek na webových stránkách a získejte podrobnou konzultaci s výpočtem ceny projektu v závislosti na tloušťce a typu kovu.
