Domácí stroj na vyztužení profilové trubky

Zpevňování profesionální trubky válcováním je technologická operace, při které vzniká žebrovaný povrch.

Pro tyto účely se používá speciální stroj. Mohou být stacionární a stolní.

Díky vyztužení je „upravená“ profilová trubka schopna vydržet vyšší ohybové zatížení než běžná profesionální trubka.

Kromě toho obrobek získává krásný vzhled, který umožňuje jeho použití pro dekorativní účely.

V dnešním článku vám řekneme, jak vyrobit stolní mini stroj pro vyztužení profilové trubky vlastníma rukama v dílně nebo garáži.

plech;
šestihranná tyč o průměru 32 mm;
ložiska;
ocelový kruh;
pouzdrová ložiska.

Nápad vyrobit tuto verzi podomácku vyrobeného válcovacího stroje na profesionální dýmku patří autorovi YouTube kanálu Sek Austria.

Hlavní fáze práce

Nejprve je třeba vyrobit horní (tlakovou) hřídel, která vytvoří žebrovanou plochu na obrobku z profilové trubky.

Chcete-li to provést, odřízněte kus požadované velikosti z šestihranné tyče. Na soustruhu vyvrtáme otvor do obrobku.

V zásadě můžete místo šestihranné tyče použít velkou šestihrannou matici, do které také vystružujete díru na soustruhu nebo vrtačce.

Pomocí brusky obrousíme okraje šestiúhelníku, jak je znázorněno na fotografii níže.

Do dílu vyvrtáme otvory, poté jej zahřejeme do ruda plynovým hořákem a rychle ochladíme v oleji.

V další fázi připravíme kus ocelové kulatiny. Položíme na něj šestiúhelník. Přes vyvrtané otvory jej přivaříme k tyči.

Dále z plechu vyřízneme dva kotouče a uprostřed do nich vyvrtáme otvory. Výsledné podložky položíme na ocelovou kulatinu a opaříme.

Výroba pouzdra

Z plechu vyřízneme dvě boční stěny (vyvrtáme do nich montážní otvory a vyřízneme drážku pro přítlačnou hřídel), základnu a horní díl.

Všechny díly svaříme dohromady. Pomocí brusky s kruhem okvětních lístků začistíme svary. Poté přistoupíme k závěrečné části práce.

Montáž domácího stroje

Ve spodní části skříně instalujeme nosnou hřídel z ocelové tyče a ložisek. V horní části pomocí pouzdrových ložisek upevníme tlakový hřídel.

Nakonec zbývá pouze vyrobit rukojeť, kterou připevníme na tlakovou hřídel. Domácí stroj je připraven k použití.

Související videa

Princip činnosti a výkres stroje pro zpevnění profilové trubky

Standardní profilové trubky čtvercového nebo obdélníkového průřezu jsou široce používány ve stavebnictví díky své vysoké pevnosti v ohybu a nízké hmotnosti. V případech, kdy jsou překročeny hodnoty přípustného zatížení, ke kterým dochází při silném ohýbání, dochází k deformaci a roztržení výrobků. K odstranění negativních důsledků umožňuje použití trubek se zesíleným profilem.

READ

Vlastnosti pokládání dlaždic vlastníma rukama na záchodě

Stroj na zpevňování profilových trubek

Zesílení znamená vytvoření žeber v rozích čtvercového nebo obdélníkového profilu při válcování na speciálně tvarovaných válcích.

Trubky se zesíleným profilem se vyznačují vysokou pevností v ohybu a používají se k vytváření zakřivených konstrukcí jakékoli složitosti.

Zpevnění profilu se provádí na specializovaných zařízeních.

Aplikace

Pro získání požadované konfigurace se profilové trubky postupně zpracovávají na strojích pro zpevnění profilu, kovacím blokem a ohýbačkou trubek.

Ohýbačka trubek umožňuje ohýbat profilové trubky v podélném řezu podél daného poloměru. Takové výrobky se používají při instalaci přístřešků, altánů, hledí.

Zesílení je nezbytným krokem při přípravě profilové trubky pro vytvoření zvlnění kováním za studena. Kovací blok umožňuje vytvářet dekorativní prvky z trubek se čtvercovým nebo obdélníkovým průřezem, zakřiveným tím nejbizarnějším způsobem. Výsledné produkty se vyznačují objemem, lehkostí, nízkou cenou.

Výstavba

Stroj na vyztužení profilu principem činnosti a provedením v mnohém připomíná konvenční válcovací stroj.

Kromě rámu a pohonu pohybu jsou hlavními součástmi stroje pro zesílení profilové trubky:

Spodní (nosná) hřídel – 1 ks. Vede, s jeho pomocí se trubky pohybují.
Horní hřídel je upínací. Provádí deformaci profilu – přitlačuje trubku ke spodní šachtě.

Přívodní a navíjecí hřídele jsou bezpečně namontovány na masivní základně (pouzdru), která musí zajistit stabilitu instalace při provozu. Mechanismus posuvu zajišťuje rotaci hřídelí kolem své osy.

Technologie zpracování

Proces zesílení na nejjednodušším stroji se provádí postupně se dvěma instalacemi potrubí:

Prvním krokem je instalace trubky na válečky.
2. krok – válcování prvních 2 symetrických stran.
3. krok – zpětná instalace potrubí (otočení o 90 0).
4. etapa – válcování druhých 2 symetrických stran profilu.

Profilový posilovací stroj

Vyztužení profilu se provádí na kovacím stroji za studena vybaveném válečky pro stlačení profilové trubky před jejím ohnutím do zvlnění.

Proces válcování závisí na tloušťce stěny profilových trubek a jakosti materiálu, ze kterého jsou vyrobeny.

Pohonný mechanismus

Podle principu činnosti existují různé typy drátových mechanismů:

Stroj s ručním pohonem se vyznačuje jednoduchou konstrukcí, kompaktností a je určen pro malé množství práce. Pracovat na tom může jen fyzicky vyvinutý člověk. Kov budete muset deformovat pomocí svalové síly.

Stroj s elektrickým pohonem pro zpevnění profilové trubky také nezabere mnoho místa. Funguje z elektromotoru, výkon je vysoký.

READ

Mozaiková dekorace do koupelny, styling udělej si sám, fotografie dekorace

Hydraulické zařízení je příliš objemné. Umožňuje válcování profilových výrobků s maximálními rozměry. Určeno pro velké objemy práce.

Funkčnost

Zvýšenému zájmu se těší multifunkční moduly stacionárního typu, které jsou vybaveny:

válečky pro zpevnění profilové trubky;
válečky pro vyvalování konců polotovarů ve formě uměleckých prvků;
kovací blok pro kování za studena.

Všechny operace se provádějí bez seřizování zařízení a výměny nástrojů. Moduly umožňují vyrábět různé dekorativní kované prvky různých velikostí a požadovaného tvaru.

Příkladem víceúčelového zařízení je komerčně dostupná zesilovací jednotka Crow’s foot (PGL) přizpůsobená pro několik operací:

vyztužení typu “vrana” (krimpování, mačkání);
válcování konců obrobku.

Po takovém zpracování je trubka zcela připravena k výrobě dekorativního zvlnění na kovacím bloku.

Výroba stroje vlastníma rukama

Ne vždy má smysl pořizovat si profesionální stroj. Pro jednorázové práce jsou vhodnější nejjednodušší instalace svépomocí. Hlavní věcí je mít výkresy, pečlivě prostudovat princip zařízení a fungování stroje, vybrat vysoce kvalitní materiály pro obrobky a potřebné nástroje pro montáž.

systém

Schematické schéma stroje pro válcování 2 typů profilových profilů v sekci. Na jeho základě si můžete udělat představu o designu a rozhraní hlavních komponent a principu zpracování potrubí. V tomto případě je hnací hřídel horní.

Součásti

Komponenty válcovny nesmí mít třísky, výmoly, mít slušnou bezpečnostní rezervu a být vyrobeny z určitých jakostí oceli.

Hřídele, nápravy jsou obráběny na soustruhu. Některé součásti lze zakoupit v obchodě nebo je odstranit z jiných mechanismů, například:

samostředící valivá ložiska (4 ks);
hvězdičky (4 ks);
řetěz z kola, mopedu.

K sestavení rámu (základny) budete potřebovat válcovaný kov (kanál, trubky), plechy o tloušťce 5-10 mm. Základna zajišťuje stabilitu jednotky během provozu.

Válečky (2 ks od každého typu) pro vyztužení profilu nejlépe opracovat z legované oceli, pro malé množství práce jsou vhodné i St3, St10. Polotovary rolí jsou podrobeny vytvrzení.

Válce a nápravy musí být mnohonásobně pevnější než zpracovávané trubky. V opačném případě bude nutné válečky často vyměnit za nové. Tvrdost válečků na profesionálních instalacích je minimálně 52 HRC.

Nástroje

Při sestavování stroje budete potřebovat dovednosti (a také příslušné vybavení):

Upevnění svařováním v některých místech lze nahradit závitovými spoji.

vrtačka se sadou vrtáků;
klíče různých velikostí;
úroveň pro nastavení horizontální linie;
posuvné měřítko, svinovací metr.

READ

Průvodce instalací kanalizace krok za krokem: jak to udělat správně, připojení potrubí, armatury z různých materiálů

Konstrukce příchozích dílů

Podél okrajů válečků jsou opracovány speciální válečky, které bezpečně fixují polohu trubky během válcování.

Rozměry válečků pro protahování profilu získáte ze stavebnice z profesionálních instalací. Výkresy válečků a náprav podle získaných rozměrů není těžké vyvinout vlastními silami. Níže je ukázkový výkres.

Válcování každé velikosti profilu se provádí válečky odpovídajících velikostí. Není snadné vyrobit model s odnímatelnými prvky, z tohoto důvodu se doporučuje vyrobit válečky pro zpevnění profilové trubky při montáži stroje vlastními rukama ve více stupních. To umožní zpracování trubek různých velikostí bez opětovné instalace válců.

Obě nápravy mají stejné rozměry, ale různé délky. Na delší ose (náběh) zafixujte rukojeť pohybu. Níže je nákres osy se sedlem pod rukojetí.

Nákres osy se sedlem pod rukojetí

Montážní práce

Rám vzniká postupně tak, jak se montují ostatní díly. Jednotlivé prvky základny jsou vzájemně spojeny svařováním nebo velkorozměrovými šrouby.

Vzdálenost mezi horní a spodní osou závisí na průměrech válců. Při absenci přesných montážních výkresů jsou rozměry mezi nápravami určeny empiricky:

nainstalujte válečky na osu;
změřte vzdálenost mezi nápravami;
vyvrtejte otvory na bočních stěnách rámu pro instalaci ložisek;
poté jsou nápravy odstraněny na stranu, jsou zapojeny do instalace ložisek.

Spojení nápravy a válečků se provádí několika způsoby:

pomocí hmoždinky o velikosti cca 8×8 mm;
svařování přes předvrtané slepé slepé otvory vyrobené vrtákem o velkém průměru.

Druhý způsob je k dispozici, pokud je k dispozici stroj pro ruční obloukové svařování nebo poloautomatické svařování.

Dále se osa vloží do ložiska, které je předem upevněno ve skříni, předpřivařené ke stěně rámu zevnitř. Spolehlivost upevnění – max. Nejprve jsou nápravy s válečky instalovány v boční stěně rámu, kde má být umístěn řetězový pohon. Poté se nápravy vloží do ložisek upevněných na 2. boční stěně rámu.

Po instalaci hlavních prvků je rám zesílen:

svařovací švy;
závitové spoje.

Montáž řetězového mechanismu v praxi také probíhá s určením rozměrů na místě:

1. ozubené kolo je instalováno na spodní nápravě;
na horní ose – 2. ozubené kolo;
zkuste na řetězu, načrtněte umístění dalších 2 hvězd.

READ

Lila tapety: pro stěny v interiéru, barvy a fotografie, se kterými jsou kombinovány, světlé tóny, která pohovka je vhodná

Válečky by se měly s napnutým řetězem bez problémů otáčet. Rukojeť je k hnací nápravě přivařena jako poslední.

Pro mechanismus posuvu pohybu ve formě šnekového převodu je třeba zásobit se převody správné velikosti.

Mechanismus posuvu pohybu

Doporučení

Na souosost válců jsou kladeny zvláštní požadavky: musí být umístěny ve stejné vertikální rovině a být přísně rovnoběžné. Jakékoli vyosení povede k nerovnoměrnému stlačení profilu, což výrazně sníží kvalitu válcovaného výrobku.

Stroj vyrobený doma speciálně pro zpevňování tvarových trubek by během provozu neměl představovat nebezpečí pro člověka. Při montáži byste měli:

Zajistěte všechny pohyblivé části co nejbezpečněji. Eliminujte jejich odskok během provozu.
Zajistěte ochranné žaluzie.

Správně sestavené domácí instalace nejsou z hlediska kvality vyráběných produktů horší než profesionální modely.

V této recenzi se mistr podělí o své zkušenosti s výrobou bloku pro dekorativní válcované výrobky a také s vyztužením profesionální trubky.

Pro výrobu stroje budou vyžadovat následující materiály:

kovové desky;
ložiska;
kulatá trubka;
knoflíky;
šrouby s maticemi;
ocelové podložky.

Nejprve autor odřízne dva obdélníkové pláty z kovu a pomocí papírové šablony provede značení – pomocí děrovače označí místa pro vrtání otvorů.

Podél okrajů řezaných polotovarů je nutné vyvrtat otvory o průměru 12 mm a uprostřed – o průměru 38 mm.

Hlavní fáze práce

V dalším kroku autor uřízne čtyři kusy kulaté trubky. Vyrábíme z nich klece pro ložiska.

Svorky přivaříme na kovové desky, načež do nich vtlačíme ložiska.

Dále potřebujeme ozubené řemenice klikového hřídele automobilu. Přivaříme k nim ořechy.

Připravíme zbytek detailů a přistoupíme k montáži konstrukce.

Na připravené čepy nasadíme ozubená kola a pak – domácí válečky s podložkami. Čep upevníme maticemi.

Na závěr kovové destičky k sobě přitáhneme trny o průměru 12 mm. Vyrábíme a opravujeme rukojeť.

Podrobnosti o tom, jak vyrobit blok válcování a vyztužení profilové trubky, si můžete prohlédnout ve videu níže. Tento nápad patří autorovi kanálu YouTube Svářečka DIY.

administrátor

Jen ten, kdo dělá absurdní pokusy, může dosáhnout nemožného. – Albert Einstein

Zrušit odpověď na komentář

Tato stránka používá Akismet k boji proti spamu. Zjistěte, jak jsou zpracovávána data vašich komentářů.

Může se vám líbit

Žádný naviják? Life hack: Jak vytáhnout uvízlé vozidlo pomocí dvou trubek a lana

Může se stát, že běžný elektrický nebo mechanický naviják nainstalovaný na vozidle selže nebo se porouchá v tu nejméně vhodnou chvíli. Navrhovaný ruční naviják, který vzhledem k principu své činnosti.

READ

Nejnebezpečnější pokojové rostliny pro děti

Niva se již nebude přehřívat. Modernizace chladicího systému bez přídavných čerpadlo

Všichni „nivovodi“ dobře vědí o problémech chladicí soustavy u všech řad automobilové řady Niv. Tyto vozy jsou náchylné k přehřívání i v chladném období. Motoristé se snaží sami.

Jak zvednout propadlé dveře auta za pár minut

U ojetin se obvykle začnou prohýbat dveře, protože jejich panty jsou mechanicky opotřebované. Při zavřených dveřích na takovém voze je viditelný a slyšitelný úder pouzdra zámku na závoru.

Populární za měsíc

Niva se již nebude přehřívat. Modernizace chladicího systému bez přídavných čerpadlo

Jak vyrobit jednoduchou a lehkou skládací židli z profilových profilů

Jak se zbavit much a mravenců v domě pomocí domácích prostředků

Jak vyrobit mini ruční vrtačku z dvojice ozubených kol

Jak vyrobit maltu se žáruvzdornými vlastnostmi z dřevěného popela

Stránka zajímavých domácích výrobků a ručních prací. Užitečné pokyny pro mistrovské kurzy krok za krokem s popisem a fotografií výroby vlastních rukou.

Doručení domů poštou

Nápověda a podpora

Sledujte nás

Nestyďte se, ozvěte se. Rádi poznáváme zajímavé lidi a navazujeme nová přátelství.

Používáme cookies. Pokračováním v používání webu souhlasíte se Zásadami souborů cookie a Zásadami ochrany osobních údajů CustomizeAccept

Vaše preference souborů cookie pro tento web

Osobní údaje zpracováváme v souladu s obecným nařízením EU o zpracování osobních údajů (GDPR). Více informací je k dispozici v Prohlášení o ochraně osobních údajů. Soubory cookie používáme pro správné fungování této webové stránky, přizpůsobení obsahu sociálních médií a shromažďování anonymních uživatelských statistik prostřednictvím Google Analytics, abychom zlepšili uživatelskou zkušenost našich webových stránek.

Funkční cookies

Tyto soubory jsou nezbytné pro správné fungování webu.

Analytické cookies

Pomocí těchto souborů můžeme analyzovat používání webové stránky za účelem vyhodnocení a zlepšení její výkonnosti.