Vymývaný beton: technologie výroby, aplikace a kutilská výroba

Nápad obložit fasády budov a architektonické detaily domů vymývanými betonovými dlaždicemi není nový, je již minimálně třicet let starý. Továrny na montované domy touto technologií vyráběly fasádní panely domů. Na rozdíl od jednoduchého, praného betonu se z hlediska životnosti blíží materiálům přírodního kamene. Architekti a projektanti se k této metodě zušlechťování stavebních konstrukcí opět vrátili.

vymývaný beton

Funkce a aplikace

Stručný popis technologie praného betonu pro domácí řemeslníky se skládá z několika pravidel, která je třeba dodržovat. Výroba výrobků závisí na použitých plnivech a spočívá ve změně doby tvrdnutí povrchové lícové vrstvy. K tomu se do roztoku přidá zpomalovač tuhnutí cementu. Den nebo více po položení roztoku s plnidlem do bednění se vymyje pod tlakem vodou. Ke zpoždění tuhnutí povrchové vrstvy se používají tmely nebo jiné přísady. Pro výrobu výrobků vyžadujících vibrační zhutňování se gelový retardér nanáší na povrch bednění až do úplného zaschnutí.

  1. pro práci používejte vibrační stůl, bez něj není možné dosáhnout vysoce kvalitních ukazatelů;
  2. nepoužívejte přírodní plnivo z porézních materiálů.

Vzhledem ke zvýšeným pevnostním charakteristikám kamenných výplní se používá k výrobě:

  • dlažební desky;
  • dekorativní bloky opěrných zdí;
  • plotové sloupky;
  • květinové dívky;
  • zahradní cesty;
  • obkladové dlaždice na stěny;
  • dekorativní panely;
  • schody a zábradlí;
  • parapety pro ploty;
  • zahradní lavičky;
  • sloupy;
  • odpadkové koše;
  • malé architektonické formy.

Aplikace technologie

Mícháním všech druhů kamenných plniv, barevného skla a slídy návrháři činí texturu zajímavější a dosahují vysokého estetického výkonu.

Výhody oproti tradičním materiálům

Moderní umělé obkladové materiály mají omezenou dobu použití kvůli škodlivým účinkům ultrafialového záření, deště a mrazu na ně.

Podle svých vlastností se od nich liší tím, že:

  • má odolný povrch;
  • dlouhá životnost bez opotřebení;
  • levné;
  • snadná výroba;
  • nebojí se kyselin, srážek, mrazu.

Technologie výroby je tak primitivní a nevyžaduje speciální vybavení, že ji lze zvládnout a uvést do výroby i v garáži.

Zařízení a materiály

Pro výrobu je nutné mít vybavení:

  • míchačka na beton;
  • vibrační stůl;
  • vodní čerpadlo.

Místo vodní pumpy můžete použít přenosnou myčku aut. Je to pohodlnější, protože lze nastavit tlak trysky a její šířku.

Hlavními surovinami pro výrobu jsou:

  • voda;
  • písek;
  • cement M400;
  • změkčovadla;
  • zpomalovače vytvrzování.

Jako plnivo je nutné použít materiály s hustým povrchem:

  • mramorové nebo žulové třísky:
  • barevné oblázky.

Plniva na praný beton

Při použití plniva z porézních materiálů může do pórů proniknout cementové mléko, které pak bude obtížné nebo dokonce nemožné odstranit.

Tip: během přípravných prací, před nalitím formy vlastníma rukama, naneste na její stěny gel na vymytý beton (deaktivátor): stříkací pistolí, válečkem nebo štětcem.

Zpomalovače tuhnutí a tuhnutí betonu

Tyto přísady se používají při stavbě objektů, kde není možné zajistit nepřetržitý přísun malty na velké vzdálenosti od betonové jednotky na staveniště. Aditiva snižují nejen dobu tuhnutí, ale zároveň pevnost po dobu jejich působení. Technologie proto za den zajišťuje jejich vymytí pod tlakem vody. V průmyslové výstavbě se retardéry používají:

  • kyselina nitrilotrimethylenfosfonová;
  • RSB-500;
  • Krmná cukrová melasa;
  • Mléčné sérum;
  • Přídavek OT 2;
  • peramin R;
  • Pozzolit 100-XR;
  • Cementol retard;
  • Zika retard;
  • glukonát sodný.
READ
Obložení předních dveří. Jak krásně izolovat a zdobit vlastními rukama?

Deaktivátor proniká do povrchové vrstvy držící kamenné oblázky do hloubky 10 mm.

Upozornění: množství retardéru se vypočítává z hmotnosti cementu, nikoli z celkového objemu betonu.

Výrobní proces

Vymývaný beton i přes jednoduchou technologii výroby vyžaduje přísné dodržování receptury a začíná přípravou pracovního roztoku. Skládá se z následujících komponent:

  • značka portlandského cementu ne méně než M400 1 hmotnostní díl;
  • kamenná výplň 1-2 díly;
  • písek 2 díly;
  • zpomalovač tuhnutí;
  • voda podle potřeby.

V případě použití vibračního stolu nebo vibrátorů budete muset udělat tvrdý roztok se sníženým množstvím vody.

Na vnitřní stěny formy nebo bednění se nanese gel pro oddálení tuhnutí. Poté se betonová směs položí a zhutní. Pro velké zahradní formy vyráběné na místě doporučujeme použití vibračních kompaktorů.

Po jednom nebo více dnech přistoupíte k omytí povrchové vrstvy cementové malty vodou. Mějte na paměti, že bednění z velkých objemných forem nebude možné odstranit za den. Může se zhroutit. U velkých rozměrných výrobků je nutné bednění odstranit po minimálně 40 hodinách.

  1. Opláchněte roztok shora dolů;
  2. Začněte proplachovat nízkým nebo středním tlakem vody;
  3. Snažte se výrobek po dobu 7 dnů nehýbat.

Smytí roztoku

Vypraný beton s oblázkovým kamenivem je docela možné vyrobit doma pro: vázy nebo dekorativní obkladové dlaždice.

Pro drobné předměty, jako jsou bloky opěrných zdí nebo dekorativní květinové záhony, lze betonovou maltu připravit ručně. Musíme si ale pamatovat, že nejprve se do vody přidává cement, pak písek a až nakonec kamenivo. Potřebné ingredience lze zakoupit v supermarketu budovy. Boj ze skleněných lahví udělejte sami. Poté postupujte podle výše uvedených pokynů. Protože nemá smysl vyrábět vibrační stůl pro malé jednorázové výrobky, lze zhutnění směsi provést:

  • bajonet s kusem výztuže nebo tlustým drátem;
  • klepání na stěny formuláře;
  • lehkými údery na podlahu.

K vymytí povrchové vrstvy použijte vodu z vodovodu nebo konvenční ruční pumpu. Chcete-li zvýšit rychlost proudů vody, sevřete konce polyetylenové hadice prsty.

  1. při opětovném použití bednění nebo polyuretanové formy musí být zcela očištěna od zbytků malty a vysušena;
  2. před nanesením gelu na stěny je třeba jej míchat pomocí mixéru;
  3. zakryjte vnitřek formy separátorem, aby se dal snadno vyjmout;
  4. pro zvýšení dekorativního účinku praného betonu použijte barevný cement.
READ
Strop podšívky v moderním stylu: jak jej opláštit vlastními rukama?

Závěr

Podomácku vyrobené výrobky z praného betonu nevyžadují vzácné přísady. Aplikací znalostí v praxi můžete nejen vyzdobit pozemek mimo město nebo letní chatu, ale také začít s malým podnikáním.

Technologie praného betonu umožňuje získat zevně atraktivní, pevný a odolný materiál používaný pro výrobu dekorativních a funkčních dekorativních prvků. V panelovém stavitelství se tento způsob dříve používal při výrobě fasádních panelů. Z vymývaného betonu se dnes vyrábí schody na verandu, květináče, sloupy, prvky plotů, lavičky, fontány. Tento materiál je široce používán v krajinném a parkovém designu. Pro výrobu nosných konstrukcí určených pro práci při vysokém zatížení není tato metoda vhodná.

Technologie praného betonu

Obecný popis technologie výroby praného betonu

Hlavním rysem této metody je, že vnitřní vrstva tvarovaného prvku ztvrdne mnohem dříve než vnější, dekorativní. Pro zpomalení tvrdnutí povrchu umožňuje použití speciálních látek, které reagují s cementem a snižují jeho pojivové vlastnosti. Na povrchu betonu se objeví nevytvrzená vrstva o určité tloušťce, která se omyje vysokotlakým vodním paprskem. Výsledkem je dekorativní neklouzavý povrch s částečně obnaženými (ne více než 40%) hrubými zrny kameniva, které se používají jako: žula, říční oblázky, mramor, skleněné korálky, litinové broky a další materiály.

Při výrobě výrobků ve formách upevněných na vibračním stole se na jejich povrch nanáší zpomalovač tuhnutí. Pro úsporu dekorativního kameniva lze připravit dvě směsi. Jeden z nich, určený pro výrobu vnitřní vrstvy, je s obyčejným drceným kamenem a pískem, druhý (dekorativní) je s krásnými kamennými štěpky.

Výhody vymývaného betonu

Dokončovací materiály umělého původu nemají příliš dlouhou provozní dobu kvůli nízké odolnosti vůči slunečnímu záření, srážkám, teplotním extrémům a chemicky aktivním látkám. Naproti tomu praný beton má řadu cenných výkonnostních charakteristik, včetně:

  • vysoká pevnost, odolnost proti opotřebení a odolnost vůči negativním vnějším faktorům a dokonce i některým chemicky agresivním prostředím;
  • poměrně jednoduchá výrobní technologie;
  • není třeba používat složité a drahé vybavení;
  • relativně nízké náklady na suroviny;
  • ekologická čistota výrobního procesu;
  • žádné toxické emise z materiálu za jakýchkoli klimatických podmínek.

vymývaný beton

Zařízení a materiály

K implementaci technologie výroby výrobků z praného betonu budete potřebovat:

  • míchačka na beton, při výrobě malých porcí lze použít ruční metodu;
  • vibrační stůl – doma se obvykle nepoužívá;
  • čerpadlo pro vytvoření vysokotlakého vodního paprsku nebo přenosná myčka, která umožňuje pohodlné nastavení parametrů paprsku, postřikovače;
  • zařízení pro aplikaci zpomalovače tuhnutí;
  • forma na odlévání – kov nebo polymer.
READ
Klady a zápory dřevěného stropního soklu - instalační vlastnosti

Složení směsi pro výrobu vnitřní vrstvy promývaného betonu zahrnuje:

  • portlandský cement CEM I 32,5N PC (M400) nebo CEM I 42,5N PC (M400);
  • stavební písek, očištěný od nečistot, jílových inkluzí, organických látek;
  • hrubé kamenivo – žulová nebo štěrková drť s frakcí 5-20 mm;
  • změkčovadla – používají se ke kontrole vlastností směsi plastů;
  • voda – pitná kvalita nebo testována v laboratoři na přítomnost nečistot, které nepříznivě ovlivňují vlastnosti hotového betonového výrobku;
  • zpomalovače tuhnutí – gely, laky, kapaliny, speciální deaktivační papír.

Pro výrobu vnější vrstvy se vyrábí plastová směs, ve které se obvykle používá písek vysoké čistoty a jako hrubé kamenivo se používají mramorové štěpky, barevné oblázky, skleněné kuličky a další dekorativní komponenty. Může být přidáno barvivo.

Retardéry mají různé chemické složení a tedy i různou hloubku působení. Vhodná možnost se volí v závislosti na zrnitosti hrubého kameniva. Jako zpomalovače tuhnutí betonu jsou požadovány následující skladby: Addiment VZ 2, Cementol Retard, Peramin R, RSB-500, Standard. K tomuto účelu lze použít i “Papír na deaktivaci praného betonu”, který je vyložen spodní částí formuláře.

Domácí řemeslníci používají cukrový sirup, mléčnou syrovátku a detergenty k výrobě výrobků pomocí technologie praného betonu vlastníma rukama. Ale při použití takových kompozic je velmi obtížné předpovědět hloubku deaktivace, takže bude vyžadována výroba prototypů.

Jak vyrobit umytý beton vlastníma rukama

Tento materiál a výrobky z něj lze vyrobit samostatně doma pomocí jednoduchých nástrojů a nepříliš drahých startovacích komponent.

ručně praný beton

Příprava betonové směsi

Přibližné podíly (hmotnostní) výchozí směsi pro získání praného betonu:

  • cement – 1 díl;
  • jemné kamenivo (písek) – 1,5 dílu;
  • hrubé kamenivo (drcený kámen, oblázky, mramorové štěpky) – 3-4 díly.

Poměr voda-cement – 0,4-0,75. Při výrobě malých prvků se používají kapalné směsi, velké výrobky jsou hustší. Při použití vibračních stolů jsou nutné směsi s nízkým obsahem vody.

Pro přípravu velkých objemů betonu se používá míchačka na beton. Pokud je zařízení nové nebo bylo delší dobu nečinné, je nutné zkontrolovat mazání mechanismů, vyzkoušet mixér při volnoběhu, ujistěte se, že neexistují žádné cizí zvuky.

READ
Hodnocení vestavěných chladniček v roce 2023: jak vybrat nejlepší vestavěný model, recenze

Nádoba se nastaví pod úhlem 45̊ a zapne se volnoběh. Pořadí načítání komponent:

  • nalijte vodu – asi 50% plánovaného objemu;
  • nalít cement;
  • usnout písek a hrubé kamenivo;
  • odeberte vzorek vzniklé směsi a nakonec upravte požadované množství vody.

Mezi načítáním komponent se doporučuje počkat 1-2 minuty. Doba míchání plně naložených komponent v závislosti na kapacitě zařízení je uvedena v přiloženém návodu. Obvykle nepřesáhne 5 minut.

Pokládka a ošetření retardéry

Fáze výroby produktů pomocí forem:

  • Zpomalovač tuhnutí – lak, gel nebo jiná kompozice – se nanáší na dno formy. Spotřeba gelu je 90-180 g / m2, lak – 180 g / m2. Funkce retardéru může plnit papír ošetřený deaktivátorem nebo hotový deaktivační papír. Hloubka působení moderátoru je 2-10 mm.
  • Pokud se použijí dvě betonové směsi – dekorativní a obyčejná, pak se na dno formy nejprve položí dekorativní směs. Právě tato strana produktu bude jeho „tváří“, která se omyje vodním paprskem.
  • Při použití vibračního stolu se forma položí na pracovní plochu a na několik minut se zapne vibrační mechanismus. V případě potřeby se směs doplní a provede se převibrování.
  • Při výrobě velkorozměrových výrobků, které nelze instalovat na vibrační stůl, se betonová směs zhutňuje pomocí vibrátorů.
  • Při výrobě drobných výrobků technologií vymývaného betonu v domácích podmínkách se směs zhutňuje bajonetováním, poklepáváním na stěny formy, nebo lehkým nárazem formy o pevný předmět.

Pokud je cesta nebo plošina vyrobena metodou monolitické betonáže, pak se na připravený podklad nejprve položí betonová směs a poté se na její povrch nanese retardér.

Doba zrání betonu nalitého do bednění nebo na připravený povrch

Doba, která musí uplynout od okamžiku nalití betonové směsi do umytí povrchu, je uvedena v návodu k retardéru. Obvykle je to asi 20 hodin u malých položek, 40-48 hodin u velkých položek. Během expozice musí být výrobek ve stacionárním stavu a nesmí být vystaven žádným mechanickým vlivům.

Pokud je jako zpomalovač použit domácí lék, doporučuje se jeho účinek vyzkoušet na zkušebních vzorcích. Příliš časné mytí povede k produktu s nízkou pevností, příliš pozdě – k nemožnosti umytí povrchové vrstvy do požadované hloubky.

READ
Plnění měděných trubek - základy procesu

Vyjmutí produktu z formy a umytí povrchu

Výrobky vyjmuté z forem jsou umístěny na rovný povrch. Doporučuje se zpočátku zapnout malý tlak vodního paprsku, který zachová celistvost betonového prvku, pokud beton ještě není dostatečně pevný. Pokud mají vnitřní vrstvy materiálu dostatečnou pevnost, tlak se zvýší. Při použití ruční pumpy lze tlak trysky zvýšit zmáčknutím konce plastové nebo pryžové hadice. Mytí, prováděné ve vertikálním směru, se provádí shora dolů. V případě potřeby lze použít měkký nylonový kartáč, který pomůže vodnímu paprsku.

Vyprané produkty se nechají cca 1-4 týdny (v závislosti na velikosti) ve stacionárním stavu pro konečné vytvrzení. Cesty a konstrukce zatěžované během provozu musí být udržovány po dobu minimálně 3-4 týdnů.

oplachování betonového povrchu

Doporučení pro výrobu výrobků technologií praného betonu

Chcete-li získat vysoce kvalitní, krásné a odolné produkty, doporučujeme poslouchat následující tipy:

  • Při nákupu cementu se ujistěte, že je čerstvý. Zkontrolujte datum výroby, prohmatejte sáček – v jeho rozích by neměla být žádná ztvrdlá místa, která indikují ztrátu vlastností materiálu.
  • Opakovaně použitelné formy a bednění je nutné důkladně očistit od zbytků směsi.
  • Před nanesením retardačního gelu je nutné jej promíchat mixérem.
  • Vnitřek bednění nebo bednění by měl být zakryt separátorem, aby se usnadnilo odstranění produktu.
  • Dekorativní efekt povrchu lze zvýšit použitím několika částí betonové směsi, natřené různými barvami.
  • Oplachování by mělo být prováděno proudem nasměrovaným na povrch pod mírným úhlem, což vám umožní kvalitativně umýt křehkou vrstvu.

výrobky z praného betonu

Technologie praného betonu, díky své jednoduchosti, dostupnosti vybavení a nízkým nákladům na suroviny, může být použita domácími řemeslníky k výrobě dekorace pro přilehlou oblast domu, zahradu nebo fasádu domu.

Betonář s 17letou praxí.

1999 – Odborné učiliště č. 71
2005 – Sibiřská státní automobilová a silniční akademie ve směru “Průmyslové a občanské stavby, Organizace a technologie stavební výroby

Pracovní zkušenosti:

Zkoušení vzorků betonu. Stanovení jakosti betonu a cementu, pevnost betonu v tlaku v laboratorních podmínkách. Výpočet složení betonu. Zkouška kotvy. Kontrola jakosti betonu na staveništi. Kontrola kvality betonu během výstavby.

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: