Kovové konstrukce (MK) zahrnují konstrukce, výrobky, pxl detaily z kovových profilů. Nejžádanější jsou regály, sloupy, stabilní ocelové podlahové nosníky. Používají se především ve stavebnictví jako rámy pro budoucí konstrukce. Ve strojírenství zřídka.
Značná část kovových konstrukcí je sériově vyráběna; jejich výroba je standardizovaná. Suroviny pro výrobu MK jsou: litina, ocel, neželezné kovy a slitiny. První rámy z kompozitních prvků byly ve stavebnictví použity v 19. století. Dnes nahrazují hlavní budovy.
Klasifikace, druhy a druhy kovových konstrukcí
Při výrobě kovových konstrukcí se používá válcovaný kov: nosníky, T-nosníky / I-nosníky, kanál, úhel, trubka, drát.
Podle účelu se MK dělí na:
- Ložisko – tvoří rám konstrukce;
- Pro stavbu silnic – používají se při stavbě nadjezdů, estakády, železnice;
- Dekorativní – kusové výrobky pro exteriéry, interiéry na zakázku, včetně uměleckého kování;
- Oplocení – ploty, brány, brány a jejich prvky.
Podle typu konstrukce existují 2 typy kovových konstrukcí:
Rozdílný je i způsob získávání MK. Na základě této vlastnosti jsou kovové konstrukce klasifikovány jako:
- svařované;
- orazítkovaný;
- nýtovaný;
- šroubovaný;
- šroub;
- kombinované.
Z hlediska provozních vlastností jsou MK:
- stacionární;
- transformovatelný;
- prefabrikovaný.
Druhy kovových konstrukcí podle účelu
Po domluvě jsou kovové konstrukce klasifikovány do následujících typů:
- ložisko;
- obklopující;
- dekorativní.
Nosné kovové konstrukce tvoří kostru budov, která přebírá zatížení z celé hmotnosti konstrukce a přenáší ji do základů. Vyžadují vysokou pevnost a tuhost s relativně nízkou vlastní hmotností. Pro opláštění rámu se používají uzavírací konstrukce. Tvoří jeden uzavřený obrys budovy. Patří sem oplocení, fasádní panely, sendvičové panely, bránové bloky a další prvky. Dekorativní struktury se používají k ozdobení krajiny nebo interiéru. Mohou také plnit utilitární funkce. Do této skupiny patří dekorativní ploty, lucerny, figurky a další druhy výrobků.
Konstrukce postavené pomocí kovových konstrukcí
Použití MK umožňuje optimalizovat časové a finanční náklady, to znamená snížit náklady na výstavbu. Dnes jsou široce žádané při stavbě:
- podniky, průmyslové obchody a areály;
- skladové komplexy;
- garáže, boxy, hangáry;
- sportovní vybavení;
- obchody a nákupní a zábavní centra;
- autoservisy a čerpací stanice;
- kancelářská centra;
- železniční stanice a zastávky MHD;
- mosty a viadukty;
- komunikační systémy;
- elektrické vedení, věže, stožáry, antény;
- skleníky, altány;
- produkty venkovní reklamy a MAF.
Kromě toho se kovové konstrukce používají v dočasných a pomocných výrobcích: oplocení, bednění, lešení, schodiště, zábradlí, výstavní stánky, markýzy a přístřešky.
Kde se používají ocelové konstrukce?
Budova
- mostní konstrukce (pěší, automobilové a železniční);
- konstrukce pro dálnice a železnice (vazníky, pole, nosníky atd.);
- prvky prefabrikovaných staveb (sloupy, nosníky, nosníky atd.);
- struktury v investiční výstavbě;
- rámy a prvky ve výstavbě budov pro průmyslová zařízení (uhlí, hornictví, hutnický průmysl, ropný a plynárenský komplex);
- řešení pro hydrotechnická zařízení;
- prvky pro údržbu (ploty, plošiny, schodiště atd.)
Strojírenství
- technologické struktury pro průmyslová zařízení;
- konstrukční prvky v automobilovém a těžkém strojírenství;
- podvozky pro letecký průmysl;
- prvky při stavbě automobilů a kolejích pro železnici;
- různé návrhy pro stavbu lodí.
- kovové konstrukce jeřábů a další řešení v průmyslu;
Energetika
- konstrukce na plynových a ropných plošinách;
- konstrukce různých kovových nádrží a kontejnerů pro skladování ropných produktů;
- kovové sloupy elektrického vedení;
- konstrukční prvky elektrického vedení;
- klenuté štoly pro dopravu uhlí a jiných sypkých materiálů;
- návrhy potrubí a turbín;
- Stožáry světlometů;
- prvky transformoven a dalších objektů v průmyslu.
Metalurgie
- konstrukční prvky ohřívačů vzduchu a kopulí vysokých pecí;
- návrhy bydlení různých jednotek v průmyslu.
Celulózový a papírenský a dřevozpracující průmysl
- jeřábové vazníky.
Komunikace a televize
- anténní podpory pro televizní společnosti a mobilní operátory;
- věže mobilních komunikací a radioreléové přenosové linky.
Výhody kovových konstrukcí
Síla | Spolehlivost | Trvanlivost | Nízká hmotnost | Plastičnost | Estetika | Snadná instalace | Snadná přeprava | ekonomika
Výhody staveb na bázi kovových konstrukcí
Popularita kovových konstrukcí ve stavebnictví je vysvětlena jejich četnými výhodami. Tento:
- vysoká rychlost instalace, rychlé uvedení budovy do provozu;
- relativně nízká cena kompletní sady;
- relativně nízká hmotnost;
- mobilita, přepravitelnost;
- možnost demontáže a opětovného použití;
- možnost přetavení na nové výrobky;
- odolnost materiálu proti biologickému poškození – hniloba, plísně, hlodavci;
- ohnivzdornost;
- udržitelnost.
Ve srovnání s cihlami a betonovými bloky mají MK menší hmotnost, což je důležité při výstavbě výškových budov.
Již z výroby jsou kovové konstrukce nalakovány a částečně smontovány, což urychluje a zjednodušuje montáž.
Většina novostaveb má dnes kovový rám. Postupem času se tento trend rozšiřuje a sílí. Zejména kvůli rostoucí oblibě montovaných budov a konstrukcí.
Vlastnosti kovových konstrukcí
Základem všech MK je válcovaný kov, který je podroben opracování za studena (řezání, ohýbání, vrtání) a následné montáži.
Kovová rámová základna odolá hmotnosti materiálu stěny, střešní krytiny, izolace. Při navrhování a výpočtu průřezu kovových výrobků je nutné vzít v úvahu dodatečná zatížení, kterým bude konstrukce vystavena. Jsou kompenzovány zvýšením spotřeby kovu.
Pevnost prefabrikovaného kovového výrobku závisí na vlastnostech kovu a způsobu spojování prvků. Může to být svařování, lisování, šroubování, kování a nýtování.
Viz také: Mechanismus a technologie zinkování. Struktura a vlastnosti zinkových povlaků.
Montáž kovových konstrukcí pro stavební potřeby se provádí šroubováním nebo svařováním. Z bezpečnostních důvodů je třeba svařování objednat u specializované firmy.
Lisování, nýtování, kování nemají žádnou průmyslovou hodnotu.
Nuance konstrukce konstrukcí na bázi kovových konstrukcí
Vlastnosti práce se stavebními kovovými konstrukcemi jsou způsobeny jejich specifiky. Ve srovnání s železobetonem jsou méně masivní, nepodléhají deformaci, jejich instalace trvá méně času.
- Počáteční fází stavebních prací je vypracování technického plánu objektu, individuálního nebo standardního. Výhodou standardních plánů je úspora prostředků – finančních i časových.
- V naší společnosti pracuje na technickém plánu skupina developerů, která sdružuje architekta, geodeta, geologa, stavebního inženýra a právníka. V důsledku toho dokument splňuje požadavky SNiP, GOST, TU.
- V souladu s technickým plánem je výroba MK realizována ve výrobních halách.
- Zde je také aplikován ochranný antikorozní nátěr. Paralelně lze na staveništi provádět položení základů budovy.
- Instalace začíná instalací kovového rámu, kdy je rám připevněn k základu. Pro větší stabilitu jsou rámy spojeny vaznicemi a diagonálními čelními skly. Upevnění pomocí šroubů a samořezných šroubů. Odstraněním svařování se snižují mzdové náklady.
Náklady na instalační práce ovlivňují následující faktory:
- stupeň složitosti tvaru kovové konstrukce;
- rozsah práce;
- vlastnosti půdy a roční období.
Kontrola kvality
Kontrola výroby konstrukcí se provádí v souladu s požadavky regulační a technické dokumentace.
Ovládání vstupu
Hlavní a pomocné materiály pro výrobu konstrukcí přicházejících do skladu závodu musí být prověřeny:
- je zkontrolována podpůrná dokumentace;
- je provedena vizuální kontrola;
- provádí se ultrazvukové testování kovu;
- určuje se třída a jakost oceli, sortiment, geometrické rozměry válcovaného kovu;
- kontrolují se značky svařovacích materiálů, kvalita plynu pro svařování;
- podívejte se na typy a značky antikorozních a nátěrových nátěrů pro aplikaci na výrobky;
- třídy šroubů a tak dále.
Na základě výsledků se vyplní speciální protokol výsledků příchozí kontroly.
Provozní kontrola
Náhodně vybraná část dílů z šarže je kontrolována na shodu s parametry projektové dokumentace a stanovenými normami:
- geometrické parametry dílů, prvků, samotné konstrukce (včetně opracování)
- montáž konstrukce nebo jejích prvků pro svařování;
- kvalita svařovaných, šroubových spojů, jednotlivých prvků zahrnutých v návrhu;
- kvalita a tloušťka antikorozních nátěrů včetně přípravy povrchu a základního nátěru.
Na základě výsledků je vyplněna karta provozní kontroly kvality.
Při výrobě kovových konstrukcí je kladen velký důraz na přesnost. Protože výroba je vícestupňový proces, konečná kvalita produktu závisí na provedení všech fází výroby na správné úrovni.
Kontrola přijetí
- Periodická kontrola kvality a testování – provádí se ve lhůtách stanovených technologickou dokumentací nebo neplánovaně v případě neshody s projektem nebo normami:
– montáž konstrukce na základě kontrolní montáže;
– únosnost a tuhost konstrukce
— parametry technologických režimů výrobních operací;
– kontrola stability technologických procesů a výrobních operací
– ověření dostatečnosti vstupní a provozní kontroly ve výrobním procesu
- Přejímací kontrola – provádí se obecně pro všechny hotové výrobky nebo pro připravenost každé šarže výrobků a konstrukčních prvků:
– vizuální kontrola defektů, prasklin, třísek, koroze;
— kontrola svarových spojů, kvalita otvorů pro šroubové a nýtové spoje;
– kontrola vzhledu a tloušťky ochranného antikorozního nátěru;
– rozbor geometrie – pomocí majáků (laserová pravítka, teodolity);
— pevnostní zkoušky — ultrazvuková detekce vad (detektor vad)
– označení výrobků – název výrobce, ochranná známka, druh kovu, montážní schéma, GOST, informace o rozměrech konstrukce
– kontrola úplnosti a balení.
Vypočítá se řada údajů, které se zaznamenají do protokolu a do prohlášení o shodě.
Dokumenty kvality návrhu
- Certifikát kvality – vydává výrobce;
- Certifikát shody – vydávají speciální organizace, které testují konstrukce na pevnost. Certifikát uvádí: výrobce, údaje o provedených zkouškách, dobu platnosti certifikátu.
Nevýhody kovových konstrukcí
Spolu s výhodami uvedenými výše mají kovové konstrukce řadu nevýhod. V tomto seznamu:
- Kovové konstrukce mají oproti železobetonu kratší životnost.
- Bez dalšího zpracování kov v průběhu času rezaví, k tomu dochází zvláště rychle v podmínkách vysoké vlhkosti.
- Nízká tepelná odolnost. Kov není hořlavý, ale při zahřátí na určitou teplotu se začne tavit. Při požáru dochází k deformaci kovového rámu, což může vést ke zřícení střechy a stěn budovy.
- Potřeba péče a ochrany před vnějšími faktory – soli, kyseliny, prach, agresivní plyny.
- Vysoká cena. Ocel je dražší než cement, kovový rám je dražší než železobeton.
- Ve hmotě jsou MK stejného typu a monotónní; produkty od nich bez tváře.
Nedostatky MK odstraníte nebo snížíte kombinací 2 materiálů. Například železobetonové sloupy a ocelové vazníky lze kombinovat v jednom zařízení.
Klasifikace a typy kovových konstrukcí
Seznam kovových konstrukcí považovaných za prvky:
- paprsky;
- trubky;
- rohy;
- drátěná tyč;
- značky;
- kanály.
Pro klasifikaci prvků se používá určitý znak, z nichž jedním je typ struktury. Konstrukce může být skládací nebo masivní litá. První typ má tu výhodu, že stávající prvky lze sestavit do jiného modelu.
Podle účelu se dělí na: nosné a uzavírací. Materiál: ocel a hliník. Podle stupně připravenosti k použití: hotové a prefabrikované.
Pro přesnější kvalifikaci lze vzít v úvahu způsob výroby a připojení. Poté jsou určeny následující typy kovových konstrukcí:
- orazítkovaný;
- nýtovaný;
- šroub;
- svařované;
- kombinovaný;
- šroubované.
Důležitou informací pro klasifikaci je také tvar, velikost, odolnost vůči vnějším faktorům.
Náklady budou mnohem vyšší, pokud si klient objedná modely pro individuální projekt a nerozhodne se koupit ty opce, které jsou hromadně vyráběny podle specifikovaných standardů. Důvodem je vyšší spotřeba výroby kovových konstrukcí v důsledku změny technologického postupu.
Definice kovových konstrukcí zahrnuje různé kovové výrobky: rámy budov, nosné stavební prvky, podpěry elektrického vedení, ploty, mosty, díly z kovových profilů.
Kovové konstrukce jsou vyráběny z normalizovaných válcovaných kovových výrobků (T-kusy, žlaby, plechy, úhelníky, I-nosníky, trubky, tvarovky) řezáním a spojováním prvků kováním nebo svařováním. Výrobní suroviny jsou: ocel různých jakostí, litina, hliník, ostatní neželezné kovy, slitiny.
Kovové konstrukce se používají v rámových konstrukcích budov (nosníky, vazníky, vazníky, nosníky, stropy, oblouky), v různých průmyslových / technologických konstrukcích, ve strojírenství, při výrobě strojů, mechanismů, zařízení. Rozlišení stavebních a strojírenských kovových konstrukcí.
Požadavky na jejich technologie, materiály, typy připojení, přesnost výrobních prvků, instalační práce, značení jsou upraveny regulačními dokumenty (GOST, SNIP).
Klasifikace (typy) kovových konstrukcí
Různé kovové konstrukce vedly k jejich klasifikaci podle různých kritérií:
- Účel – nosné konstrukce (skelety budov / staveb), silniční stavební prvky (potřebné pro stavbu nadjezdů, železnic, nadjezdů), dekorativní (interiérové / exteriérové prvky – schodiště, balkony, altány, lavičky, přístřešky), ohrazení ( ploty, brány).
- Typ konstrukce – skládací, svařovaná, masivní litá.
- Typ spoje prvků je lisování, svařování, nýtování, dále šroubové, šroubové, kombinované spoje.
- Způsob montáže – prefabrikovaný, transformovatelný, stacionární.
- Technologie výroby – kompletně vyrobené v továrně, v samostatných prvcích nebo vytvořené na staveništi.
- Provozní podmínky – silové působení, agresivita prostředí, teplotní poměry, provozní režim.
Co se staví s kovovými konstrukcemi?
Seznam objektů postavených pomocí kovových konstrukcí je neustále aktualizován, protože to umožňuje urychlit proces výstavby a snížit náklady.
Všechny výrobky z kovových konstrukcí lze rozdělit do několika velkých kategorií:
- Stavební objekty – všechny budovy / stavby s kovovým rámem:
- výroba – průmyslové dílny, podniky, výrobní linky;
- doprava – garáže, boxy, loděnice, autoservisy, čerpací stanice, autoservisy, opravny, myčky;
- sporty – hokejbalové boxy, tenisové kurty, bazény;
- veřejnost – obchody, obchoďáky, úřady, nádraží, zastávky MHD;
- veřejnost – obchody, obchoďáky, úřady, nádraží, zastávky MHD;
- obchodní – autobazary, skladové komplexy pro dočasné/trvalé skladování, logistická centra, mrazírenské/chladící sklady.
- Technologické – podpěry, nadjezdy, viadukty, věže, stožáry, antény, komunikační systémy, sedimentační nádrže, bunkry, rukávy, mosty, elektrické vedení, billboardy, plynové a ropné plošiny.
- Pomocné / dočasné – lešení, schodiště, výstavní stánky, přístřešky, zábradlí, ploty, ploty, bednění, přístřešky;
- Drobné architektonické formy – altány, lavičky, mosty, oblouky, mříže, balkony.
Výhody staveb z ocelových konstrukcí
Poptávka po kovových konstrukcích je vysvětlena jejich výhodami:
- nízká hmotnost – kovové konstrukce mají nižší hmotnost, aniž by vyžadovaly položení drahého základu (na rozdíl od budov ze železobetonu, cihel);
- zrychlená montáž – rychlé uvedení stavby do provozu (instalace dle principu projektanta);
- mobilita, možnost demontáže, opětovné použití – lze je demontovat a znovu namontovat na nové místo;
- spolehlivost – kovové rámy se obtížně roztahují, poskytují vysokou pevnost, tuhost;
- ziskovost – malá cena kompletního souboru ve srovnání s kapitálovými strukturami;
- trvanlivost – odolnost proti hnilobě, plísním, hlodavcům, korozi (při pozinkování pomocí “nerezové oceli”), méně náchylné k destrukci ve srovnání s betonovými budovami;
- bezpečnost – požární odolnost, šetrnost k životnímu prostředí;
- udržovatelnost, možnost přetavení na nové výrobky;
- estetika, možnost kombinace s jinými materiály (dřevo, sklo, cihla).
Konstrukční nuance
Práce na montáži kovové konstrukce budov / konstrukcí se provádějí v několika fázích:
- Design – na přání zákazníka je vypracován individuální projekt nebo může být proveden standardní projekt pro úsporu času / peněz. Při navrhování je nutné vzít v úvahu parametry objektu, účel, funkčnost a další nuance.
- Výroba komponentů – na profesionálních zařízeních jsou konstrukční prvky vyráběny v přísném souladu s technickým plánem, na díly je aplikován antikorozní nátěr.
- Příprava základu – současně s procesem výroby probíhají práce se staveništěm, zalévá se základ.
- Montáž – konstrukce se dodávají na stavbu, montují se svislé / vodorovné nosné prvky, spoje, montuje se střecha. Svařované spoje zaberou více času, závitové spoje se vyrábějí rychleji.
- Opláštění – rám je opláštěn vlnitým plechem / profilovaným plechem (pokud se staví studená konstrukce), nebo sendvičovými panely (pokud je teplý).
- Shrnutí komunikací – všechny potřebné inženýrské komunikace lze přivést do zadní části: elektřina, vodovod, kanalizace, plyn.
Náklady na montáž kovové konstrukce jsou ovlivněny stupněm složitosti projektu, ročním obdobím, rozsahem a načasováním.
Nevýhody kovových konstrukcí
- životnost je nižší než u železobetonových konstrukcí;
- nízká tepelná odolnost, v případě požáru kov nehoří, ale může se roztavit, což povede ke strukturálním porušením budovy;
- kov při absenci ochranného povlaku podléhá korozi, provoz ve vlhkém klimatu výrazně snižuje životnost.
Projektování, výroba kovových konstrukcí vyžaduje mnoho zkušeností a speciálních znalostí, aby budova / konstrukce odpovídala normám, byla bezpečná pro provoz, proto je jednodušší a spolehlivější obrátit se na profesionály, kteří nabídnou řadu služeb na klíč:
- příprava technických specifikací s ohledem na přání zákazníka;
- odjezd specialisty na místo, provádění měření;
- navrhnout v souladu s platnými normami;
- výroba kovových konstrukcí;
- dodání na stavbu;
- instalační práce (položení základů, vztyčení rámu, opláštění vlnitým plechem / profilovaným plechem nebo sendvičovými panely);
- připojení ke komunikaci;
- poskytnutí záruky na jejich práci.
Můžete si objednat výrobu kovových konstrukcí, zjistit náklady na telefonním čísle v Petrohradě: +7 (812) 209-54-04 nebo zanechat požadavek na našich webových stránkách. Naši manažeři Vás obratem kontaktují, upřesní podrobnosti, spočítají odhad.