Гранитный щебень — сыпучий нерудный строительный материал. Получается путем дробления гранита — особой прочной и твердой горной вулканической породы, которая образуется в толще скал из затвердевшей магмы, имеющей зернистую структуру.
Vzhledem k původu surovin obsahuje složení drcené žuly nečistoty křemene, jitroce, slídy v různých poměrech. To vysvětluje rozdíl v odstínech materiálu, který může být buď šedý nebo červený nebo dokonce narůžovělý. V souvislosti s rozšířeným používáním drcené žuly ve stavebnictví a dalších oblastech navrhujeme podrobněji prostudovat její vlastnosti, klady a zápory, jakož i možnost použití různých frakcí.
Jak se získává drcený kámen ze žuly
Горная порода гранит, используемая для получения щебня, в природе образуется из затвердевшей магмы. Породу добывают путем промышленной разработки карьеров. В скалах, где залегает необходимое сырье, делают отверстие, куда закладывают взрывчатку. После серии взрывов монолит раскалывается и получаются глыбы меньших размеров, которые обрабатывают на дробильно-сортировочной технике.
Výsledkem výrobního cyklu jsou různé frakce drcené žuly, představující zrna nebo drobné kamínky přibližně stejné velikosti. Materiál jedné nebo druhé velikosti se používá pro různé úkoly. Frakce drceného kamene se volí v závislosti na specifikách a vlastnostech stavebního projektu.
Основные особенности, плюсы и минусы гранитного щебня
Při použití drcené žuly pro různé účely je důležité mít představu o jejích hlavních charakteristikách, které určují hodnotu a poptávku po sypkém materiálu. Mezi nejdůležitější parametry patří:
- Hustota drcené žuly. Průměr je 2600 kg/m3.
- Насыпная плотность гранитного щебня — 1400 кг/м 3 . Отличается от обычной тем, что измеряется для материала в неуплотненном состоянии и учитывает объем не только самих зерен или камней, но и пространства между ними. Поэтому насыпная плотность меньше обычной, причем она снижается с увеличением фракции.
- Прочность гранитного щебня. Максимальная марка по прочности (способности сопротивляться сжатию и растрескиванию) — М1600, что значительно больше, чем у других видов щебня. По прочности выделяют щебень: высокопрочный — М1400-М1600, прочный — М800-М1200, средней прочности — М600-М800.
- Лещадность. Определяет процент зерен пластинчатой и игловатой формы. Выделяются 4 категории щебня по лещадности: I — кубовидная (не более 15% лещадных зерен), II — улучшенная (15-25%), III — обычная (25-35%), IV — еще одна обычная (35-50%).
Ряд перечисленных характеристик, особенно прочность, относятся к преимуществам гранитного щебня, которыми обусловлено его широкое распространение во многих сферах. Но на этом достоинства материала не заканчиваются. К плюсам гранитного щебня также относятся:
- dobrá přilnavost poskytující vysokou přilnavost k cementové maltě;
- высокая морозостойкость (до F300), показывающая способность щебня выдерживать до 300 циклов заморозки-оттаивания;
- эстетические свойства, позволяющие использовать материал не только в строительных, но и в декоративных целях;
- prakticky neomezená trvanlivost, kterou získávají i konstrukce vyrobené z drcené žuly;
- высокая окупаемость — даже при не самой низкой стоимости изделия с гранитным щебнем хорошо окупаются, поскольку имеют очень долгий срок службы.
Je drcená žula radioaktivní?
Vzhledem k nedostatkům je nutné si položit otázku, zda drcená žula fonit. Vzhledem ke svému původu složení materiálu obsahuje přírodní nečistoty thorium, radium, draslík, což ukládá určitá omezení pro použití. Musíte však pochopit, že je povoleno používat pouze bezpečný štěrk, který byl testován na úroveň radioaktivity. Hodnoty zjištěné v jeho průběhu jsou zaznamenány v certifikátu přiloženém ke každé prodávané šarži materiálu.
V závislosti na třídě radioaktivity může být žula použita pro různé úkoly:
- třída I – nejbezpečnější, lze použít pro jakýkoli účel, včetně výstavby obytných a komerčních zařízení;
- třída II – drcený kámen, přijatelný pro použití v průmyslovém a silničním stavitelství, výroba obrubníků, vnější dekorace budov;
- класс III — щебень, подходящий для дорог вне населенных пунктов и подземных сооружений, где исключено постоянное пребывание людей;
- třída IV – drcený kámen používaný při pokládce komunikací pokrytých materiály s nízkou radioaktivitou a stavbě základů přehrad;
- třída V – drť, nepoužívá se ve stavebnictví z důvodu vysoké radioaktivity.
Где используется гранитный щебень
Koule a možnosti použití drcené žuly přímo závisí na její frakci. Určuje zrnitost, která je omezena na určitý interval, např. od 5 do 20 mm. Příklady běžných zlomků a jejich použití:
- Žulová drť 5-10. Hojně rozšířený jako kamenivo do betonu, používaný do dlažby, vhodný pro dekorativní práce.
- Žulová drť 5-20. Jedna z nejoblíbenějších frakcí používaných při výrobě vysoce kvalitního betonu, lití základů, stavění mostních podpěr, formování silnic a letišť.
- Гранитный щебень 20-40. Еще одна популярная фракция, распространенная в изготовлении ж/б изделий, замешивании бетона для разных целей, отсыпке подушки для автомобильных магистралей, бетонировании фундамента.
- Drcený kámen 40-70. Dobrá volba pro výrobu masivních železobetonových výrobků a konstrukcí, výstavbu silnic, výstavbu velkých průmyslových budov, vytváření železničních tratí.
- Žula drcená 70-150. Zlomek kamenné suti používaný jako surovina pro získání jemnějšího štěrku, materiálu pro zdobení nádrží a bazénů, krajinářských zahrad a také pro výplň gabionů.
Для устройства подушек и получения идеально ровной поверхности, например, взлетно-посадочной полосы можно использовать не чистый щебень, а щебеночно-песчаную смесь 0-40 или 0-80. Фракции хорошо уплотняются и помогают сократить расход связующего материала. Применение и ЩПС, и щебня обеспечивает долговечность и надежность готовых конструкций в любых сферах гражданского и промышленного строительства. Поэтому на подобных материалах не стоит экономить — в итоге работы быстро окупятся, а результат будет соответствовать установленным отраслевым стандартам.
