V moderním světě neexistuje jediný průmyslový podnik, který by ve své výrobní činnosti nevyužíval svařování elektrickým obloukem. Díky tomuto faktoru domácí trh poloautomatických zařízení neustále roste a aktivně se rozvíjí.
Dnes je zastoupena širokou škálou technických prostředků, specifických zařízení a spotřebního materiálu, z nichž nejoblíbenější je svařovací drát pro poloautomaty. Tato důležitá složka ve svých charakteristikách by měla co nejvíce odpovídat vlastnostem kovu, ze kterého jsou vyrobeny spojované díly. Proto bylo vyvinuto velké množství výplňových produktů, které jsou nejvhodnější pro určitý typ práce.
Odrůdy drátu
Svařovací drát je nepostradatelným prvkem pro úspěšné pracovní operace v různých průmyslových odvětvích a utilitách. S jeho pomocí je několik kovových segmentů spojeno do celistvé konstrukce.
Mezi vlastnosti tohoto výplňového materiálu patří snadné použití a vynikající kvalita provedené práce. Správná volba drátu přispívá nejen ke zlepšení spolehlivosti svaru, ale také k výraznému zvýšení produktivity.
Drát pro poloautomaty se zpravidla dodává v polích, cívkách a cívkách. Hmotnost prvního typu obalu někdy dosahuje 1,3 tuny. Hmotnost druhého typu kontejneru se může pohybovat od 15 do 120 kilogramů. Hmotnostní ukazatele třetí formy balení jsou v rozmezí od 5 do 18 kilogramů.
Často je drát umístěn v krabicích nebo plastových sáčcích. V případě, že výrobek není zabalen, drát se před použitím suší při teplotě 200°C.
Prášek
Tento drát je dutý předmět vyrobený z kovu, jehož volný prostor je vyplněn práškem a tavidlem. Tyto materiály umožňují chránit šev před účinky kyslíku a škodlivých látek vzniklých během procesu svařování.
Důležitým faktorem je zde také zajištění bezpečnosti dýchacích orgánů odborníka provádějícího technologické práce.
Použití speciálních přísad ve svařovacím drátu usnadňuje zapálení oblouku a pomáhá snižovat rozstřik kovu, který nejpříznivěji ovlivňuje vytvoření vysoce kvalitního svaru. Spalování oblouku se provádí v prostředí tavidla, což umožňuje chránit oblast svařované oblasti před negativními vlivy prostředí.
Pro práci s použitím plněného drátu nejsou nutné těžké plynové láhve, které jsou spojeny s mnoha problémy: skladování, doplňování paliva a možný únik.
Poměděný
Poměděný drát je výrobek navržený pro práci s uhlíkovými a nízkouhlíkovou ocelí. Je potažena speciální měděnou kompozicí a používá se pro svařování předmětů v prostředí ochranného plynu.
Tento drát umožňuje provádět silné a vysoce kvalitní spojení výrobků, které se vyznačuje úhledným a rovnoměrným švem.
Tyto produkty se efektivně používají v oblastech, jako jsou:
- Stavební výroba;
- Automobilový průmysl;
- Stavba letadel a lodí.
Má vysokou navařovací schopnost a je nepostradatelný při provádění následujících postupů:
- Tvorba housenky na svarovém švu;
- Vyplnění mezery uprostřed okrajů spojované konstrukce.
Drát se vyznačuje stabilním chemickým složením, dobrými pevnostními vlastnostmi a nízkou cenou.
legované
Tento typ drátu se používá jako přídavná složka pro ruční a poloautomatické svařování. Produkty jsou následujících typů:
- Vysoce legované – ve svém složení obsahují velké množství přísad;
- Nízkolegované – mají malé množství přísad;
- Uhlíkaté – obsahují více než 0,2 % uhlíkatých prvků.
Vzhledem k tomu, že jednou z funkcí drátu je redukce legujících sloučenin v kovu, vyznačuje se vysokou úrovní tažnosti a odolnosti proti deformaci a má také vynikající odolnost proti korozi.
Drát se používá především pro spojování masivních dílů a trubek o velkém průměru. Umožňuje vytvářet vysoce kvalitní zatavené švy a je schopen pracovat v několika polohách.
Tavidlo svařovací drát
Tavidlo má vysoký stupeň tavení, což umožňuje úspěšné svařovací operace se žáruvzdornými materiály. Spojení dílů se provádí bez rozstřiku kovových částic a kůra vytvořená během procesu svařování je schopna spolehlivě chránit oblouk a materiál před vlivy vnějšího prostředí. Díky těmto faktorům je vytvořen rovnoměrný a hustý šev, který se vyznačuje rovnoměrností a vysokou pevností. A na něm vytvořené struskové krusty se velmi snadno odstraňují.
Vysoká úroveň navařování a absence rozstřiku kovu jsou důležité faktory, díky kterým je tento materiál tak oblíbený. Tento typ drátu je neškodný pro lidské zdraví, lze jej zakoupit ve většině železářství a má poměrně nízkou cenu.
Svařovací drát pro nerez
Tento typ svařovacího materiálu je určen pro spojování dílů z nerezové oceli. Umožňuje chránit zónu svaru před tvorbou koroze a pomáhají mu v tom takové složky jako uhlík, mangan, fosfor, dusík a chrom.
Drát se vyrábí technologií tažení oceli. V závislosti na povaze zpracování se může jednat o:
Doporučuje se použít drát, který má stejné konstrukční vlastnosti jako spojované části, protože v tomto případě bude síla švu nejvyšší. Cena produktu je dnes velmi významná a v průměru se pohybuje kolem 15 $ za kilogram.
Při provádění prací je nutné co nejpřesněji doladit parametry jako napětí a pulzní přívod materiálu v poloautomatu, což výrazně ušetří prostředky. Svařovací drát z nerezové oceli je široce používán v automobilovém, potravinářském a lékařském průmyslu.
hliníkový svařovací drát
Tento typ drátu je určen pro svařování hliníku a jeho slitin. Výrobek má dobrou pevnost, vynikající odolnost proti korozi a dobrý stupeň tažnosti. Je vyroben z hliníku kombinovaného s komponenty jako mangan, křemík a hořčík.
Svařovací činnosti s použitím drátu jsou prováděny v prostředí ochranného plynu (argon, helium) na argon-obloukové aparatuře. Důležitým faktorem při práci je včasné použití hliníkového materiálu, protože po otevření obalu drát podléhá rychlé oxidaci. A to zhoršuje kvalitu materiálu a negativně ovlivňuje kvalitu svařovacích operací.
Zvláštní pozornost je třeba věnovat práci v oblastech s vysokou vlhkostí. Hliníkový drát se používá v potravinářském průmyslu, lehkém průmyslu, stavbě lodí a ropném průmyslu.
značkování
Jsou uvedeny hlavní požadavky upravující všechny otázky výroby drátu pro svařování GOST 2246-70. Dnes se vyrábí asi 80 druhů tohoto typu produktu. A abychom pochopili, co je konkrétní typ produktu, je mu přiděleno určité označení, které pomáhá porozumět složení produktu a jeho vlastnostem. Dobrým příkladem je oblíbený svařovací drát sv08g2s.
Jeho dekódování je reprezentováno následujícími hodnotami:
- Kombinace písmen „sv“ znamená, že tento výrobek označuje svařovací drát;
- Kombinace čísel „08“ označuje množství uhlíku (v setinách) obsaženého v produktu;
- Písmeno “g” zdůrazňuje přítomnost manganu ve složení drátu;
- Číslo “2” je objem manganu v prvku;
- Písmeno „c“ označuje přítomnost křemíku v drátu, ale pokud za písmenným označením není žádné číslo, znamená to, že výrobek obsahuje méně než 1 %, ale více než 0,5 %.
Podle výše uvedeného označení můžeme říci, že prezentovaný výrobek je legovaný nízkouhlíkový drát, který obsahuje přísady jako křemík a mangan.
Průměr drátu
Drát pro poloautomatická zařízení se dodává v následujících průměrech:
Takové rozměrové ukazatele mohou plně vyhovět potřebám profesionálních svářečů. Pro vysoce specializované účely se perfektně hodí výrobky o průměru 3,0 až 6,0 milimetrů.
Požadovaná velikost drátu se volí v souladu s charakteristikami svařovacího proudu a tloušťkou připojených prvků.
Kritéria výběru jsou také:
- Chemické složení materiálu;
- Velikost povrchové plochy;
- Počet průchodů k vytvoření švu.
Je třeba poznamenat, že při výběru drátu je důležité věnovat pozornost takovým ukazatelům kovu, jako je rázová houževnatost a odolnost proti roztržení.
Oblíbené značky
Nejoblíbenější značky svařovacího drátu prezentované na domácím trhu jsou:
- Sv-08GSMT. Tento typ výrobku patří mezi měděné materiály a používá se ve svařovacích provozech na automatických a poloautomatických strojích. Drát dobře funguje s uhlíkovými kovy a slitinami, které obsahují nízké procento legujících složek. Má vysokou úroveň odolnosti vůči tahovému zatížení. Tento parametr je v rozmezí 1000-1300 MPa. Tato značka drátu je široce používána pro spojování tenkostěnných dílů pracujících pod vysokým tlakem. Svařování se provádí v prostředí ochranného plynu (argon a oxid uhličitý);
- Sv-06X19H9T. Tato značka drátu je navržena pro práci s nerezovou ocelí v prostředí ochranného plynu. Díky obsahu prvků jako je chrom, mangan a nikl má dobrou odolnost proti korozi. Používá se při výrobě produktů potravinářského průmyslu;
- PP2DS. Jedná se o zástupce plněného drátu. Tato značka umožňuje provádět operace v silném větru, které si svařování v prostředí ochranného plynu nemůže dovolit. Drát je určen pro spojování dílů z oceli (uhlíkové a nízkolegované), litiny a barevných kovů. Používá se při stavbě lodí a ropném průmyslu;
- OK Auto 19.40:XNUMX. Tento drát je od zahraničního výrobce ESAB. Používá se pro práci s válcovanými hliníkovými bronzy a pro nanášení antikorozních vrstev na kovové díly. Jeho mez kluzu je 175 MPa a jeho pevnost dosahuje 400 MPa. Svařovací operace se provádějí v čistém argonu. Tento produkt se používá v chemickém průmyslu a automobilovém průmyslu.
Závěr
Pro usnadnění procesu svařování a zvýšení efektivity operací při spojování žáruvzdorných kovů a slitin se široce používají moderní přídavné materiály. Jedním z nejžádanějších je dnes svařovací drát pro poloautomatická zařízení. Umožňuje efektivně provádět všechny práce s pomocí měniče, bez použití křehkých elektrod.
Automatizované svařování pomocí přídavného drátu přispívá k vytvoření pružného, pevného a spolehlivého švu. Pro dosažení nejlepšího výsledku je nutné zvolit takový typ přísady, který by mohl co nejpřesněji odpovídat složení svařovaného kovu. Pokud narazíte na potíže při řešení těchto problémů, budete muset vyhledat pomoc od odborníků, kteří budou schopni sestavit seznam potřebných doporučení.
Postup svařování ocelových konstrukcí pomocí elektrod není vždy charakterizován pohodlím. Obtíže při provádění tohoto procesu jsou pozorovány v otevřeném prostoru, výšce.
Aby se předešlo tvorbě nekvalitních švů, používají někteří řemeslníci práškový typ drátu.
Co je to?
Svařovací drát je považován za důležitou součást většiny moderních svařovacích technologií. Práškový atribut má podobu duté kovové trubičky, uvnitř které se nachází tavidlo, nebo je v kombinaci s kovovým práškem. Tento drát se používá k vytváření svarů při poloautomatickém bezplynovém svařování. Díky modernímu vzhledu tohoto atributu dochází ke snadnému zapálení oblouku a také ke stabilnímu spalování.
Výroba plněného drátu je založena na přísném dodržování GOST, takže jeho použití poskytuje vysoce kvalitní výsledek. Přítomnost jemné frakce železa, fosforu a chrómu uvnitř trubky zaručuje následující body:
- stabilizace teploty v oblasti vany a také v blízkosti oblouku, dokud nebude vhodná pro použitý materiál;
- stimulace míchání roztaveného kovu na součástech, stejně jako na elektrodě;
- rovnoměrné uzavření švu po celé šířce od kontaktu s plynem;
- zajištění rovnoměrnosti varu a nepřítomnosti rozstřiků;
- zvýšení rychlosti svařování dílů.
Pomocí plněných drátů se provádí navařování dílů, stejně jako postup svařování na jakémkoli místě, v závislosti na dostupnosti speciálního vybavení. Vzhledem k účelu může složení trubky zahrnovat magnezity nebo kazivec. Pokud je nutné zpracovat žáruvzdorný materiál, vyplatí se použít drát, kde je přítomen grafit a hliník, protože zvyšují teplotu.
Nevýhody tohoto typu svařovacího materiálu jsou vysoká cena, úzká specializace, obtížnost svařování plechů silnějších než jeden a půl milimetru.
Základní požadavky
Tavidlo plněný (tavidlo) svařovací drát se používá pro poloautomatické svařování bez plynu a má trubkový vzhled. Vnitřní dutina atributu je vyplněna pylem speciálního složení. Základem je polární páska vyrobená z kovu. Poslední fází vytvoření takového drátu je jeho pečlivé natažení na požadované rozměry.
Jakýkoli druh tavidla musí splňovat následující požadavky:
- rovnoměrně roztavit a vyhnout se nadměrnému rozstřikování;
- být charakterizován stabilitou a snadností při výskytu elektrického oblouku;
- struska, která se vyskytuje během procesu svařování, musí být rovnoměrně rozložena a nesmí pronikat do švů;
- mají hladký šev bez přítomnosti trhlin, pórů.
Srovnání s konvenčním drátem
Drát pro svařování je rozdělen do několika typů, z nichž nejběžnější lze nazvat práškové a pevné. Přes určité rozdíly se oba atributy používají poměrně často. Pevný typ drátu má měděný povlak a lze jej použít i společně s inertními plyny, což se o druhém typu atributu svařování říci nedá.
Kromě toho je výroba plněného drátu válcováním kovového pásu, jeho válcováním stuhou s přídavkem tavidla.
Plný drát má nižší cenu, ale postrádá některé z výhod plněného drátu, jako například:
- použití při vertikálním svařování do kopce;
- práce s pozinkovanou ocelí a jinými obtížně svařitelnými odrůdami;
- neschopnost přidávat různé látky dovnitř drátu.
Zobrazit přehled
Každý svářeč by měl vědět, že dnes existuje několik druhů plněných drátů, které lze použít pro tepelné stříkání, pokovování elektrickým obloukem, legovanou ocel a mnoho dalších účelů. Soudě podle charakteristik odrůd tohoto atributu svařování má každý výrobek určitý průměr, označení, materiály pláště, stejně jako hliník, železo nebo jinou náplň.
Kovové trubky jsou tvarově rozděleny na kulaté, u kterých jsou okraje spojeny konci ke konci, s klíčovými ohyby a také vícevrstvé.
Podle vlastností použití se práškové atributy dělí na takové odrůdy.
Plynový štít
Tento typ drátu vyžaduje uzávěr přes svarovou lázeň. K tomuto účelu se používá argon nebo jiný inertní plyn. Atribut plynového štítu pro svařování se obvykle používá pro svařování uhlíkové, nízkolegované oceli. Tento drát má následující výhody:
- stabilita oblouku;
- snadné uvolňování strusky na povrch;
- nedostatek pórovitosti;
- nízký rozstřik;
- snadná eliminace strusky.
Takové trubky se vyznačují hlubokou penetrací. Jejich použití je žádané při vytváření spojů na spojích a rozích, stejně jako překrytí při výrobě kovových konstrukcí a trubek.
sebeochranný
Samostíněný tubus je dobrou volbou pro poloautomatický provoz v jakémkoli prostoru, dokonce i v terénu. Tento atribut svařování nevyžaduje přítomnost dalších typů spotřebního materiálu. Při práci na lázni je pozorováno nahromadění mraku ze směsi plynů. V důsledku použití samostíněného drátu se na švy nanáší rovnoměrné tavidlo, přičemž horké spoje skryje širokým pruhem. Tento typ plněného drátu našel uplatnění při svařování materiálů v nezařízených podmínkách. S jeho pomocí pájejte hliníkové výrobky, stejně jako jejich slitiny.
Prášky, které jsou koncentrovány v náplni svařovacího drátu, mohou plnit následující funkce:
- doping;
- deoxidace;
- stabilizace oblouku;
- zjednodušení tvorby stejnoměrnosti švů.
V závislosti na složení prášku může být samostínící drát:
- fluorit;
- fluorit-karbonát;
- rutil;
- rutil-fluorit;
- organický rutil.
Vlastnosti použití
Použití poloautomatického zařízení při svařování přispívá k rychlému šití, protože produkty práškového typu jsou dodávány bez přerušení. Vzhledem k tomu, že plynová hadice nemusí být vždy k dispozici pro práci, tato metoda umožňuje svařovat kovy v prostředí ochranného plynu. Správně vařit bez plynu zvládne prakticky každý, přičemž zvláštní pozornost je třeba věnovat povrchové úpravě a ladění. Při mechanizovaném svařování je bezpodmínečně nutné vzít v úvahu aktuální parametry, polaritu a také správnou techniku provedení.
Při práci s tímto kovovým zařízením existují některé nuance, na které by mistr neměl zapomenout. Aby bylo možné úspěšně vést oblouk a vytvořit šev, stojí za to připravit rovný povrch. Při práci s poloautomatickými zařízeními toho lze dosáhnout přepínáním kontaktů uvnitř jednotky.
Vodič, který vede k hořáku, musí být připojen k hromadnému kabelu a opačný vodič musí být připojen ke svorce hořáku.
Důležitým bodem v práci je instalace válečků, které plně odpovídají průměru použitého drátu. Na straně válečku je informace o rozsahu průměrů. Válec s pohyblivým typem by neměl být pevně utažen, protože drát je charakterizován dutou strukturou a tato událost může vést k jeho deformaci nebo vzniku ucpání kabelového kanálu.
na aby tažení drátu bylo neomezené, budete muset odstranit hrot umístěný na výstupu upínacího prvku. Jeho navíjení se provádí poté, co se spotřební prvek objeví na konci tohoto kanálu. Průměr hrotu musí být také zvolen podle velikosti drátu, protože velký otvor může způsobit potíže při ovládání oblouku. Při tomto postupu se nepoužívá žádný plyn, takže nasazování trysky není nutné. Aby se sprej nelepil na špičku, měl by být nastříkán speciálně navrženým přípravkem.
Při svařování plněným drátěným materiálem bude šev vždy pod kontrolou, takže navenek bude technologie připomínat standardní použití elektrod.
Protože práškový atribut svařování nemá mechanickou pevnost a tuhost, odborníci doporučují použít speciální mechanismus, který zajišťuje kontinuitu automatického napájení prvku.
V procesu svařování dochází k intenzivní tvorbě strusky, kterou je třeba rychle odstranit kovovým kartáčem. V opačném případě může do pracovní oblasti vniknout struska, což povede k tvorbě defektů a snížení mechanické pevnosti.
Plněný drát může být vyroben výhradně z kovu nebo plněný tavidlem, aby mohl plnit úkoly plynu. Při použití tohoto atributu svařování se může šev ukázat jako méně kvalitní než obvykle, v některých případech se však bez práškové přísady neobejdete.
Přeprava plynových lahví není vždy vhodná, takže velitel může použít plněný drát, například ve výšce nebo na nevhodném místě. Jak ukazuje praxe, pro domácí použití s malým množstvím práce se tato možnost svařování ukazuje jako drahá. Ale ve výrobě, při použití práškových trubic, mohou rychlé a vysoce kvalitní svařování provádět i nezkušení specialisté. Bylo také zjištěno, že takové svařování se může ospravedlnit při aplikaci dlouhého švu, jinak se získá mnoho odpadu.
O svařování plněným drátem je popsáno v následujícím videu.
