Při stavbě spolehlivých, odolných a praktických odvětrávaných fasád je jedním z vhodných materiálů alucobond. Panel se skládá ze slitiny hliníku, hořčíku a křemíku a má všechny potřebné vlastnosti, aby byla zajištěna snadná instalace a dlouhá životnost. Ve svém jádru je alucobond kompozitní panel vyrobený z hliníku s různými vrstvami, z nichž každá má svou vlastní roli. Tyto panely jsou určeny pro vnější obklady fasád budov všech typů. Použití takových panelů spolu s odvětrávaným fasádním subsystémem poskytuje vynikající příležitost k vyrovnání různých nerovností stěn. Díky použití vysoce kvalitních materiálů je tato originální slitina lehká, tažná a má dobrou odolnost vůči korozi. Hliníkové kompozitní panely jsou mnohem lehčí než nerezové plechy a klasické hliníkové desky. Vzhledem k tomu, že materiál je potažen ochranným anodickým oxidem, obklad alucobond dokonale odolává všem povětrnostním vlivům a vlivům prostředí.
Struktura panelu Alucobond
Detailní struktura panelů vysvětluje, proč Alucobond tak rychle dobyl rychle rostoucí stavební trh jako univerzální řešení opláštění. Každá vrstva, která je součástí konstrukce, plní jasně určené funkce ochrany panelu před vnějšími negativními vlivy.
- Spodní vrstva laku
- Antikorozní fólie na bázi polyesteru
- Vysoce pevná deska z hliníkové slitiny
- Polymerové jádro
- Vysoce pevná deska z hliníkové slitiny
- Spodní vrstva nátěru PVDF
- Vrchní vrstva nátěru PVDF
- Lesklá vrstva PVDF barvy
- Ochranný film
Výhody kompozitních panelů Alucobond
- Díky vícevrstvosti materiálu je dosaženo výrazného zvýšení zvukově izolačních vlastností.
- Použití izolace při instalaci provětrávaných fasád zajišťuje tepelně izolační vlastnosti. Takže v létě design neumožňuje přenos tepla a v zimě vzduchová vrstva s izolací neumožňuje pronikání chladu do místnosti.
- Vytvoření komfortního vnitřního mikroklimatu je dosaženo díky nerušené difúzi páry uvnitř konstrukce. Takto je pozorován účinek dýchání.
- Alucobond není citlivý na agresivní faktory prostředí, jako je slunce, vítr, vlhkost nebo chlad.
- Viskózní struktura pryskyřice a speciální úprava listů poskytuje dobrou odolnost proti nárazu.
- Konzistentní kvalita vnějšího povlaku zaručuje dokonalou odolnost proti opotřebení a trvanlivost.
- Vysoká odolnost vůči vysokým teplotám.
- Plastičnost hliníkových panelů umožňuje snadno dosáhnout požadovaného tvaru pro realizaci konstrukčních řešení.
- Lehkost materiálu může výrazně snížit zatížení nosných stěn a základů budovy a upevňovacích prvků.
Fasáda obložená alucobondem 10 000 m2 (práce jsou prováděny z lešení nebo stavebních prohlídek)
Stavební hmoty
Subsystém s alucobondovou výstelkou může být vyroben z pozinkované a nerezové oceli. Hlavním rozdílem mezi těmito materiály je, že nerezová ocel si po delší době zachovává své antikorozní vlastnosti. Životnost nerezového subsystému je téměř dvojnásobná. Ale cena je odpovídající. Při výběru materiálu pro subsystém se tedy nejprve vyplatí zodpovědět otázku, na jakou dobu provozu by měl být systém navržen.
Výpočet subsystému pro opláštění Alucobond
Lakovaný podsystém z pozinkované oceli
Orientační kalkulace nákladů na kombinovaný automatický převodový systém o šířce A = 1170 mm a výšce B = 1500 mm, horizontální montážní rozteč konzol 1170 mm, vertikální 1300 mm. Vodítko 3000 mm je namontováno na 3 konzolách.
Celkový subsystém vyrobený z lakované pozinkované oceli*
Celkový subsystém se spojovacími prvky*
Podsystém z nerezové oceli
Orientační kalkulace nákladů na nerezovou automatickou převodovku o šířce A = 1170 mm a výšce B = 1500 mm, horizontální montážní rozteč konzol 1170 mm, vertikální 1300 mm. Vodítko 3000 mm je namontováno na 3 konzolách.
Celkový nerezový subsystém*
Celkový nerezový subsystém se spojovacími prvky*
*Ceny jsou uvedeny za 1 mXNUMX. prázdná, plochá stěna bez svahů, izolace, její upevnění, vnější rohy, dekorativní prvky, nevýrobní odpad a to bez nákladů na obkladový materiál.
Variace hliníkového kompozitního materiálu
Alucobond je k dispozici v různých variacích, které závisí na tloušťce hliníkové vrstvy a samotného plechu. Stupeň spolehlivosti se zvyšuje s tloušťkou jak hliníkové vrstvy, tak s celkovou tloušťkou plechu. Hned první varianta je určena spíše pro reklamní a interiérové práce a také pro nízké stavby. Nejnovější varianta má maximální spolehlivost a životnost.
- Celková tloušťka plechu 3 mm, tloušťka hliníku 0.21 mm
- Celková tloušťka plechu 3 mm, tloušťka hliníku 0.3 mm
- Celková tloušťka plechu 4 mm, tloušťka hliníku 0.4 mm
- Celková tloušťka plechu 4 mm, tloušťka hliníku 0.5 mm
Kromě toho je alucobond rozdělen do skupin podle hořlavosti. Existují možnosti nehořlavé (G1) a málo hořlavé (G2). Nehořlavé systémy mají index Fire Resistance (FR) od zahraničních výrobců.
Alucobond je kompozitní materiál, který se používá k opláštění fasád budov. Materiál má vlastnosti, vlastnosti a výhody, které umožňují vytvářet jedinečné kombinace architektonických návrhů. Alucobond je neuvěřitelně lehký a zároveň pevný, trvanlivý a odolný vůči povětrnostním vlivům. Materiál je tak tvárný, že do něj lze vtělit jakýkoli design – od složitého zaoblení až po tuhý oblouk. Dodává se v lakované formě, která si zachovává své vlastnosti po mnoho let.
Zájem o provětrávané fasády vznikl v Evropě již ve 1940. letech minulého století. Záměrem bylo chránit vnější stěny vodoodpudivou clonou, která by zároveň zlepšila vzhled budovy. Tepelná izolace mohla být umístěna pod zástěnou, která sloužila k dodatečné izolaci. Zástěny byly vytvořeny tak, aby vlhkost, která se dostane do mezery mezi zástěnou a stěnou nebo izolací, byla odváděna přirozeným větráním. Od poloviny 1950. let XNUMX. století se v Evropě a také ve vlhkém a větrném klimatu Kanady začaly aktivně používat odvětrávané fasády.
Zhruba před 10 lety se podobné technologie konečně dostaly do Ruska. Fasády většiny obytných a administrativních budov ve všech městech země často kvůli velkým tepelným ztrátám nesplňují požadavky nových hygienických norem, a proto vyžadují dodatečné zateplení stěn. Vzhledem k tomu, že je poměrně pracné zajistit kvalitní zateplení stávajících stěn zvenčí pomocí již existujících technologií, přišla mi technologie odvětrávaných fasád velmi vhod a umožnila zrekonstruované budovy nejen zateplit, ale i architektonicky zvýraznit. . A to vše díky moderním materiálům používaným při dokončování fasád – hliníkovým kompozitním panelům. Přeci jen se jedná o úžasně funkční, odolný materiál, vyznačující se úžasnou všestranností v použití a snadností zpracování. Navíc je velmi praktický: nerezaví, nedeformuje se mrazem ani horkem, je poměrně pevný a nepodléhá korozi.
Hliníkové kompozitní panely mají vysoký stupeň pevnosti, zvukové izolace a antivibrační vlastnosti. Doba montáže je zkrácena díky snadnému upevnění. Instalace systémů zavěšených, odvětrávaných fasád, které by zajistily nejen dodatečnou tepelnou izolaci stěn, ale zároveň umožnily budově vypadat moderně a atraktivně, je pouze jednou z oblastí použití hliníkových kompozitních panelů. Kromě toho se tyto kompozitní materiály úspěšně používají pro:
- • opláštění balkonů, říms a přístřešků budov
- • výzdoba výstavních expozic
- • ostění tunelu
- • obložení čerpacích stanic a různých silničních staveb
- • dekorativní obklady starých budov
Za zmínku také stojí fakt, že hliníkové kompozitní panely se často používají v reklamě. Například pro výrobu různých krabicových konstrukcí, opláštění různých reklamních tabulí, světelných stožárů atd. Jednoduchost zpracování materiálů umožňuje věnovat více pozornosti tvůrčímu procesu, protože použití kompozitů umožňuje vytvářet jakékoli konfigurace a tvary, realizovat nápady jakékoli složitosti. A to je pravda, protože hliníkové kompozitní panely lze snadno ohýbat, řezat, lepit, svařovat, nanášet sítotiskovou barvou nebo potahovat fólií, připevňovat nebo šroubovat na různé povrchy. A to vše za použití veřejně dostupných prostředků, žádné speciální směsi nebo strašně drahé nástroje.
Schéma instalace hliníkových kompozitních panelů
- 1 Vrchní vícevrstvý PVDF povlak
- 2 Základní nátěr
- 3 Hliníkový plech
- 4 Film s vysokou molekulovou hmotností
- 5 Nehořlavý základ s minerálním plnivem
- 6 Film s vysokou molekulovou hmotností
- 7 Hliníkový plech
- 8 Technický ochranný nátěr
