Při stavbě jakékoli konstrukce se podlahy používají k zajištění pevnosti konstrukce, k vyztužení víceúrovňových budov. Stavitelé mají tendenci používat tři hlavní způsoby jejich instalace. Montáž musí provádět zkušení odborníci s potřebnými znalostmi v oboru stavebnictví.
Vlastnosti
Jak již bylo uvedeno výše, nejspolehlivější jsou tři možnosti konstrukce podlah:
- montáž monolitických železobetonových desek;
- instalace konvenčních desek;
- pokládání dřevěných trámů.
Je třeba poznamenat, že všechny podlahy se liší tvarem, strukturou a technickými vlastnostmi. Tvar betonových desek je plochý nebo žebrovaný. První se zase dělí na monolitické a duté.
Při stavbě obytných budov se častěji používají duté betonové podlahy, protože jsou levnější, lehčí a vyznačují se vyšším indexem zvukové izolace než monolitické. Kromě toho se vnitřní otvory používají pro pokládku různých komunikačních sítí.
Během výstavby je nesmírně důležité ve fázi návrhu rozhodnout o typu podlahy s přihlédnutím ke všem technickým faktorům.
Každý výrobce vyrábí desky určitého sortimentu, jejich počet je omezený. Proto je výměna materiálu během procesu instalace extrémně neprozíravá a nákladná.
Při použití desek je třeba na stavbě dodržovat určitá pravidla.
- Zakoupené podlahy je lepší skladovat na místě speciálně určeném pro tento účel. Jeho povrch musí být rovný. První deska by měla být položena na dřevěné podpěry – tyče o tloušťce 5 až 10 cm, aby se nedostala do kontaktu se zemí. Mezi navazujícími výrobky je dostatek tyčí o výšce 2,5 cm, které jsou umístěny pouze po okrajích, uprostřed to není nutné. Stoh nesmí z bezpečnostních důvodů přesáhnout 2,5 metru.
- Pokud se během výstavby plánuje použití dlouhých a těžkých nosníků, měli byste se předem postarat o pomocné stavební zařízení.
- Veškeré práce musí být prováděny v souladu s projektem, který musí být vypracován s ohledem na požadavky SNiP.
- Instalace je povolena pouze dospělým pracovníkům, kteří mají povolení a příslušné dokumenty potvrzující jejich kvalifikaci.
- Při instalaci podlah víceúrovňových konstrukcí je třeba vzít v úvahu klimatické podmínky. Normy SNiP regulují rychlost větru a omezení viditelnosti.
Trénink
Každá stavba má svůj vlastní projekt, který je vytvořen na základě několika regulačních dokumentů. Hlavní části projektu.
- rozpočtový plán, která popisuje veškeré náklady a podmínky.
- Směrování s uvedením všech procesů na provozovně, popisem složitosti každé etapy a požadavky na použité zdroje. Měl by poskytovat pokyny pro provádění konkrétních úkolů, uvádějící správné pracovní metody a také dodržování bezpečnostních opatření. Mapa je hlavním normativním aktem každého projektu.
- Výkonné schéma. Jeho vzorek je regulován GOST. Obsahuje informace o skutečném provedení projekční práce. Zahrnuje všechny změny provedené v projektu během výstavby a také dohody s dodavateli o instalaci. Schéma odráží, jak správně byla konstrukce postavena, zda je v souladu s přijatými normami (GESN, GOST, SNiP), zda byla dodržena bezpečnostní opatření atd.
Před položením podlah by mělo být provedeno vyrovnání, to znamená, že nosná horizontální rovina je ideální. K tomu použijte vodováhu nebo hydraulickou vodováhu. Profesionálové někdy používají možnost laserové úrovně.
Rozdíl podle SNiP není větší než 5-10 mm. K provedení nivelace stačí na protilehlé stěny položit dlouhou tyč, na kterou je instalováno měřící zařízení. Tím se nastaví horizontální přesnost. Podobně byste měli měřit výšku v rozích. Získané hodnoty se zapisují přímo na stěny křídou nebo fixem. Po identifikaci nejextrémnějších bodů nahoře a dole se provede vyrovnání pomocí cementu.
Bednění se provádí před montáží stropů. Můžete si ho vyrobit sami nebo použít tovární verzi. Hotové zakoupené bednění má podrobný návod, který popisuje celý proces montáže, až po výškové nastavení.
Při stavbě dřevěných podlah není potřeba bednění, existuje dostatek stávajících podpěr.
Pokud jsou stěny postaveny z plynosilikátových materiálů nebo pěnového betonu, musí být před instalací stropů dále zpevněny. K tomuto účelu se používá vyztužený pás nebo bednění. Pokud je konstrukce cihlová, musí být poslední řada před překrytím provedena vázáním.
V přípravě na stavební a instalační práce komponenty pro roztok by měly být připraveny předem – cement s pískem a vodou. Budete také potřebovat keramzit nebo štěrk, který vyplní otvory před hrubou úpravou.
V dutých deskách je podle SNiP nutné utěsnit otvory ze strany vnější stěny. To se provádí, aby nedošlo k zamrznutí. Je také předepsáno uzavřít otvory zevnitř, počínaje třetím podlažím a níže, čímž se zajistí pevnost konstrukce. V poslední době výrobci vyrábějí produkty s již utěsněnými dutinami.
Pokud je pro stavbu zapotřebí zdvihací zařízení, pak je v přípravné fázi nutné pro něj zajistit speciální plošinu. Půda musí být zhutněna, aby se zabránilo prolévání. Někdy stavitelé dávají pod jeřáb silniční desky.
Před zahájením montáže stropu je nutné jej očistit od nečistot, zejména pokud jsou na nich stopy starého betonu. Pokud tak neučiníte, utrpí to kvalita instalace.
V přípravné fázi je hydroizolace základu zkontrolována, zda neobsahuje mezery a vady.
Instalace
K instalaci desek budou zapotřebí tři lidé: první se zabývá zavěšením dílu z jeřábu, další dva jej instalují na místo. Někdy se při výstavbě velkého rozsahu používá čtvrtá osoba, která koriguje práci jeřábníka ze strany.
Instalační práce podlahových desek se provádějí v souladu s technologií regulovanou normami SNiP, jakož i v souladu s výkresem a uspořádáním dohodnutým v projektu.
Tloušťka příčky se vypočítá v závislosti na návrhovém zatížení. Pokud se používají železobetonové desky, musí mít šířku alespoň 10 centimetrů, pro žebrované varianty – od 29 cm.
Betonová směs se připravuje bezprostředně před instalací. Je lepší si ho objednat u specializovaných firem, aby měl sílu značky. Spotřeba roztoku je stanovena rychlostí 2-6 kbelíků na položení jedné desky.
Instalace začíná od stěny, kde se na cihlovou nebo tvárnicovou podpěru položí pískovo-cementová směs o tloušťce 2 cm, jejíž konzistence by měla být taková, aby po instalaci stropu nebyla zcela vytlačena.
Aby bylo možné desku správně a přesně položit, není nutné ji ihned vyháknout z jeřábových popruhů. Nejprve se s nataženými závěsy vyrovná překrytí a poté se zcela spustí. Dále stavitelé zkontrolují výškový rozdíl pomocí vodováhy. Pokud nebylo možné dosáhnout určité rovnoměrnosti, budete muset desku znovu zvednout a upravit výšku betonové malty.
Odborníci na to upozorňují duté desky se nejlépe instalují na dvě krátké strany. Kromě toho by několik rozpětí nemělo být pokryto jedním přesahem, protože může prasknout na nečekaném místě. Pokud však schéma poskytuje jednu desku na 2 rozpětí, měla by bruska provést několik jízd v místech propojek. To znamená, že nad centrální přepážkou je podél horního povrchu vytvořen řez. Tím je zajištěno nasměrování trhliny v případě budoucího rozštěpení.
Prefabrikované monolitické nebo duté podlahy mají standardní délku. Někdy jsou pro stavbu potřeba jiné rozměry, proto se dělí pilou s diamantovým kotoučem. Je důležité si uvědomit, že není možné řezat kulaté duté a ploché desky podél, což je způsobeno umístěním výztuže v podpůrných zónách. Ale monolity mohou být rozděleny v libovolném směru. Řezání monolitického betonového bloku může vyžadovat použití nástrojů pro řezání výztuže a perlíku.
Nejprve musíte provést řez na horní ploše podél zamýšlené linie. Poté se beton prorazí kladivem v oblasti dutin a spodní část desky se rozbije. Během práce je pod linií řezu umístěna speciální podšívka, poté v určité hloubce vytvořeného otvoru dojde k přerušení pod vlastní vahou. Pokud je část řezána podél, je lepší to udělat podél otvoru. Vnitřní výztužné tyče jsou řezány plynovým nástrojem nebo bezpečnostním svařováním.
Profesionálové doporučují neřezat výztuž bruskou až do konce, je lepší nechat pár milimetrů a zlomit je páčidlem nebo perlíkem, jinak se kotouč může zaseknout a zlomit.
Žádný výrobce nenese odpovědnost za řezanou desku, protože tento postup narušuje její integritu a následně její technické vlastnosti. Proto je při montáži stále lepší vyhnout se řezání a používat celé díly.
Pokud šířka desky nestačí, navrhuje se vyrobit monolitické betonové potěry. Zespodu, pod dvěma sousedními deskami, je instalováno bednění z překližky. V něm je umístěna výztuž ve tvaru U, jejíž základna leží ve vybrání a konce jdou do stropů. Konstrukce je vyplněna betonem. Po zaschnutí se nahoře vytvoří obecný potěr.
Po dokončení instalace stropu začíná proces pokládky výztuže. Kotvení je určeno pro upevnění desek a dává celé konstrukci tuhost.
Kotvení
Postup kotvení se provádí po instalaci podlahy. Kotvy upevňují desky ke stěnám a k sobě navzájem. Tato technologie pomáhá zvýšit tuhost a pevnost konstrukce. Spojovací materiál je vyroben z kovových slitin, často z pozinkované nebo nerezové oceli.
Způsoby mezipodlahových spojů závisí na přítomnosti speciálních smyček.
Pro zavěšení prvků s vysokou hustotou se používají upevňovací prvky ve tvaru písmene “G”. Mají délku ohybu 30 až 40 centimetrů. Takové části jsou instalovány 3 metry od sebe. Sousední desky jsou upevněny příčným způsobem, krajně – diagonálně.
Algoritmus ukotvení je následující:
- upevňovací prvky jsou ohnuté na jedné straně pod okem v desce;
- sousední kotvy jsou staženy k sobě na doraz, poté jsou přivařeny k montážní smyčce;
- mezipanelové švy jsou uzavřeny maltou.
U dutých výrobků se vázání provádí podobným způsobem, ale po obvodu je dodatečně položena železobetonová řada. Říká se tomu prsten. Upevňovací prvek je rám s výztuží, vyplněný betonem. Dodatečně upevňuje podlahy se stěnami.
Kotvení mohou provádět dva pracovníci.
Bezpečnostní opatření
Při provádění montážních a přípravných prací je třeba dodržovat určité bezpečnostní předpisy, aby se předešlo úrazům. Jsou uvedeny ve všech regulačních aktech o stavebnictví.
Všechna přípravná a organizační opatření v oblasti stavebnictví jsou předepsána v SNiP. Mezi hlavní patří následující.
- Všichni zaměstnanci musí mít potřebná povolení a další dokumenty, které jim umožní takovou činnost vykonávat. Inženýrský a technický personál musí být poučen a seznámen s bezpečnostními opatřeními. Jeřábníci a svářeči musí mít speciální školení potvrzené certifikáty.
- Staveniště musí být chráněno před cizími lidmi, aby nedocházelo k nedorozuměním a zraněním.
- Projekt musí získat všechna povolení a schválení od vládních regulátorů a dalších kontrolních organizací. Jedná se zejména o geodety, hasiče, technický dozor, katastrální služby atd.
- Postavení horních úrovní vícepodlažní budovy je možné pouze po úplné instalaci spodních, konstrukce musí být dokončeny a pevně upevněny.
- Pokud není možné dávat signály obsluze jeřábu vizuálně (například při výstavbě velkých zařízení), měl by být instalován světelný a zvukový poplašný systém, komunikace pomocí rádia nebo telefonu.
- Podlahy jsou před odvozem na místo vyčištěny.
- Instalace je nutná podle stanoveného schématu uspořádání.
- Při absenci montážních smyček se díl neúčastní zvedání. Jsou buď odmítnuty, nebo použity pro jiné práce, které nevyžadují jejich přepravu.
- Díly montovaných konstrukcí musí být skladovány odděleně.
- Při výstavbě vícepodlažních konstrukcí jsou pravidla práce ve výškách povinná.
- Stání na sporáku v době jeho přepravy je přísně zakázáno.
- Poskytování osobních ochranných pracovních prostředků zaměstnancům je povinností zaměstnavatele. Na místě nemůžete být bez helmy.
- Vyjmutí výrobků z popruhů je možné pouze po jejich pevném upevnění na pracovní ploše.
To jsou jen základní pravidla. SNiP poskytuje mnohem více podmínek pro bezpečné provádění stavebních prací při pokládání podlah.
Je třeba zdůraznit, že výstavba konstrukcí se týká činností s vysokým stupněm nebezpečí. Proto pouze důsledné dodržování bezpečnostních pravidel je klíčem k záchraně životů dělníků při výstavbě objektu a jeho majitelů v budoucnu.
Možné problémy
Při sestavování konstrukce jsou možné nepředvídatelné situace různé úrovně složitosti.
Jedna z betonových desek může například prasknout. To je třeba mít na paměti při výstavbě vícebytových domů je nutné v odhadu položit určitou rezervu. Kromě toho je nutné dodržovat pravidla pro skladování a vykládání produktů, aby se předešlo takovým problémům.
Pokud překrytí prasklo, profesionálové kromě výměny nabízejí několik řešení.
- Deformovaná deska musí spočívat na 3 nosných stěnách. Mělo by být také umístěno na jedné z hlavních podpěr o ne méně než 1 decimetr.
- Trhací materiál lze použít v místech, kde se zespodu plánuje další zděná příčka. Bude fungovat jako pojistka.
- Takové desky se nejlépe používají v místech s nejmenším zatížením, například na podlahách v podkroví.
- Konstrukci je možné zpevnit železobetonovým potěrem.
- Trhliny v dutých deskách jsou vyplněny betonem. Odborníci radí nepoužívat je v místech, kde se plánuje velká zátěž.
Při silné deformaci má smysl odříznout přesah a použít jej tam, kde jsou potřeba krátké díly.
U dřevěných trámů jsou možnými závadami různé třísky, hniloba dřeva, výskyt plísní, hub nebo hmyzu. V každém jednotlivém případě by měl být díl pečlivě zkontrolován z hlediska jeho použití jako překrytí. V každém případě lze mnoha problémům předejít správným skladováním materiálu, jeho preventivním ošetřením a pečlivou kontrolou při nákupu.
U kovových nosníků je nejvýznamnějším problémem průhyb. V tomto případě musíte provést další výpočty se zaměřením na SNiP. Pokud není možné podlahu vyrovnat na požadovanou úroveň, bude nutné nosník vyměnit.
Nejjednodušší způsob, jak zakrýt rozpětí a nainstalovat vodorovné podpěry, je položit podlahové desky. Tyto desky se dodávají v různých typech a každá z nich má své vlastní speciální vlastnosti, provozní pravidla, velikosti a tvary. Právě díky širokému výběru podlahových desek dokážou uzavřít rozpětí jakékoli složitosti. Nezapomeňte však vzít v úvahu speciální kritéria pro instalaci podlahových desek.
Podlahové desky: klady a zápory
Betonové betonové desky jsou primárně určeny k vymezení podlah a rozptýlení zatížení, které se následně přenáší na nosné stěny a základy. Díky značnému počtu pozitivních vlastností se podlahové desky používají jak pro běžnou bytovou výstavbu, tak pro výstavbu průmyslových budov.
Nejčastěji se používají desky s dutinami, jejichž otvory mohou mít jiný tvar a průměr. Pojďme si prostudovat hlavní výhody dutých výrobků:
- Ve srovnání s výrobou monolitických stropů je vynaloženo mnohem méně peněz a práce.
- Vysoká pevnost je dosažena vyztužením výrobku. Co se nedá říct o montovaných nebo dřevěných podlahách.
- V důsledku technologických dutin se v celé budově zvyšuje tepelná a hluková izolace.
- Dutinkové desky mají oproti monolitickým deskám, které svou hmotností zatěžují nosné stěny a základy budovy, menší hmotnost.
Nevýhody zahrnují možnost překrytí rozpětí pouze obdélníkového tvaru, v ostatních případech bude nutné uchýlit se k použití monolitických stropů. Také pro instalaci desek musíte objednat speciální vybavení.
Jaké jsou hlavní typy železobetonových desek?
Odlehčené desky 1,6PB a 3,1PB. Mají tloušťku 160 mm, používají se pouze při výstavbě nízkopodlažních budov.
PB mají obvyklou výšku pro podlahové desky 220 mm.
Vývoj probíhá na speciálních strojích, kde se nepoužívá bednění. Po ztuhnutí se obrobek rozřeže na desky stejné velikosti.
PNO jsou lehké, 160 mm silné, zatímco PC mají standardní výšku 220 mm.
Vyrábějí se podle starší technologie bedněním, armovací sítí, do formy se osazují speciální dutinotvorné konstrukce a zalévá se beton. Vyhlazování se provádí na speciálních vibračních strojích.
Továrny také vyrábějí speciální desky, které se používají pro stavbu v seismicky aktivních oblastech. Takové desky se nazývají žebrované kvůli přítomnosti dalších výztuh na obou stranách.
Jak se podlahové desky instalují na stěny z různých materiálů?
Velmi často je pro nezkušené stavebníky obtížné pokládat železobetonové desky na nosné konstrukce. Vše závisí na materiálu, ze kterého byla “krabice” budoucí budovy vyrobena. Pojďme si prostudovat pár příkladů.
Cihlové zdi
Při instalaci železobetonových desek na konstrukce z cihel nebo betonu je lze pokládat přímo na nosné stěny na speciální maltu z písku a cementu o tloušťce cca 2 cm.Je však třeba vzít v úvahu i hloubku výsadby, např. cihlové zdi je 12 cm.
Bloky z expandované hlíny: konstrukce stěn
Otázka, jak položit podlahové desky na expandované jílové bloky, je pro stavitele poměrně komplikovaná. Vzhledem k tomu, že tyto tvárnice nemají stejnou pevnost jako např. cihly, doporučuje se pravidly instalovat na nosné konstrukce výztužný pás o maximální tloušťce 20 cm, který umožní rovnoměrnější rozložení zatížení.
Přirozeně se desky instalují až poté, co pás získá pevnost a je schopen odolat železobetonové desce. Nejlepší hloubka podpory pro bloky z expandované hlíny je 10-15 cm.
Pórobetonová “krabice”
Stejně jako v případě expandovaných jílových bloků zajišťuje pórobeton instalaci výztužného pásu po celé ploše nosné konstrukce.
V závislosti na vrstvě armovacího pásu a rozměrech desek by hloubka výsadby pro pórobeton měla být v rozmezí 10-17 cm.
Stěny z porézních bloků
V případě porézních bloků se podlahové desky pokládají na tzv. polštář ze 3 centimetrů malty a výztužné sítě. Průměr použitého drátu je 4 mm, buňky mřížky mají rozměr 5×5 cm.
Existují i jiné způsoby rozvržení. Vyrábí například vyzdívku ze tří vrstev dutých cihel, na které se následně pokládají desky.
Dodržování pravidel kladení
Všechny desky jsou položeny speciálním zařízením. Před pokládkou se však výrobky dopraví na stavbu a tam se skladují. Tyto procesy musí také probíhat podle přísných pravidel. Při zanedbání pravidel přepravy a skladování železobetonových desek existuje možnost jejich poškození, což povede ke zhoršení vlastností budovy a dodatečným nákladům pro vývojáře.
Sklad desky na místě
Pro dlouhodobé skladování desek v zařízení je třeba dodržovat následující pravidla:
- Pokud je úkolem uložit velké množství talířů, pak by výška jednoho stohu neměla být větší než dva a půl metru.
- Pokládání železobetonových desek na sebe bez dřevěných distančních podložek je přísně zakázáno.
- Dřevěné bloky jsou instalovány na obou stranách s odsazením od okraje 20 cm mezi každou deskou.
- Nejnižší deska by měla být položena na velkém nosníku, aby se deska nemohla žádným způsobem dotýkat země.
Správná podpora desky
Jak pokládat desky na různé materiály jsme již popsali výše. Je však třeba také připomenout, že projektanti musí při sestavování technického plánu stanovit standardní hodnotu. Tato hodnota by měla být 12 cm.
V procesu navrhování montáže nosných konstrukcí projektanti zpravidla vycházejí z délky podlahových desek a odečítají od ní 24 cm, což se rovná hloubce podpěr na obou stranách. Výsledkem této práce je správná hodnota dorazu.
Rozdělení do buněk
Je nutné pečlivě zvážit rozložení podlahových desek. Chcete-li to vypočítat, musíte přesně znát plochu rozpětí, která má být pokryta, a na základě těchto informací vybrat desky vhodné velikosti.
Maximální délka železobetonové desky může být až 11 metrů a šířka od 1 do 1,8 metru.
Při sestavování půdorysu je nutné konkrétně označit otvory pro komunikaci, například větrání nebo komín. Proto by se nemělo zapomínat na monolitické podlahy, které bude v budoucnu nutné provádět přímo na objektu.
Proces instalace krytu
Obvykle se proces rozvržení skládá z 5 kroků:
- Přípravná fáze – tento proces začíná po instalaci výztužného pásu nebo položení poslední řady cihel. Je nutné upravit výšku konstrukcí, na které budou desky instalovány. To se provádí za účelem snížení ohýbání. Provádí se pečlivá příprava a vyrovnání povrchu stěn pro pokládku. V procesu instalace železobetonových desek na základ se musíte ujistit, že hydroizolace je spolehlivá.
- Míchání malty – malta z cementu a písku by měla být smíchána v poměru 1: 3 na hustou konzistenci. Pokládání jejich roztoku je rozloženo ve vrstvě 1,5 až 3 centimetry pro desku. Někteří mistři na základě svých zkušeností dokážou připravit polštář na více talířů současně. V závislosti na materiálu nosných stěn se pokládá armovací síť nebo pás jejich výztuže.
- Instalace železobetonových desek – proces pokládky zpravidla začíná z místa nejblíže k jeřábu nebo z míst, kde probíhá komunikace.
- Vyrovnání desky – tento postup se provádí současně s položením desky na nosné stěny. Když deska již leží na stěně, nelze ji po několika minutách přesunout a ořezávání se provádí přísně podél osy stěny pomocí páčidel. Na konci procesu instalace jsou popruhy odstraněny a můžete pokračovat v práci s další deskou.
- Kotvení – postup spočívá ve spojení podlahových desek s potěry z pružné výztuže malého průřezu. Desky jsou spojeny se stěnami pomocí upevnění ve tvaru L.
Řezání desky
V některých případech není možné na místě položit pevnou desku, nebo stačí vytvořit technologický otvor pro pokládku komunikací. Právě v takových případech se používá technologie řezání železobetonových desek. Je však třeba poznamenat, že řezání tohoto typu produktu je extrémně traumatizující. Navíc to vede ke zhoršení kvality desky, zejména deklarované pevnosti. Tento postup se doporučuje objednat u výrobce nebo u profesionálů.
Samozřejmě existují situace, kdy potřebujete desku řezat rychle a přímo na místě, v takovém případě je potřeba zásobit se bruskou na řezání betonu a autogenem na řezání výztuže.
Ujistěte se, že dodržujete pořadí akcí:
- Použít označení.
- Najděte pevný podklad ve tvaru desky a umístěte desku na něj.
- Proveďte řez podél dříve nakreslených čar bruskou.
- Nařezaný materiál vyklepejte perlíkem, měli byste začít od dutých míst, půjde to snadněji.
- Výztuž velmi opatrně odřízněte autogenním drátem, aby kov neztratil spojení s betonem.
- Dále je třeba vyplnit dutiny v desce roztokem s vlastnostmi samoexpanze.
Vyplnění spár mezi deskami a dutin v nich
Zkušení stavitelé důrazně doporučují zakrýt spáry mezi deskami a otvory v dutinách. Tento postup se provádí známým roztokem písku a cementu.
Existuje několik způsobů, jak zakrýt spáry mezi deskami. Záleží na šířce mezery:
Životní hacky a potíže, se kterými se můžete setkat
Pro položení desky na cihlovou zeď musí být její poslední vrstva slepena. Výztužný pás lze postavit pomocí domácího bednění.
Vyplnění dutin maltou je nutné pouze v těch oblastech, které půjdou mimo budovu, což chrání konstrukci před silným zamrznutím. Instalace otvorů pro komunikaci musí být provedena na zemi, když je volný přístup k deskám, jinak to může být problém.
Místo pro jeřáb je nutné předem připravit. Pokud je půda na staveništi volná a drobivá, pak to určitě povede k potížím. V blízkosti sklepů nepoužívejte jeřáby, v důsledku zatížení na zemi se deska může odlomit. Chcete-li to provést, musíte použít zařízení s dlouhou šipkou.
Pokud potřebujete objednat podlahové desky, kontaktujte IS GROUP. Jsme připraveni poskytnout různé designy do jakéhokoli regionu země. Zde můžete najít různé silniční desky, letištní desky FBS bloky, PILES, podlahové desky a mnoho dalších železobetonových desek. Dodávka se provádí po železnici. Pokud ve vašem městě není firma, která by vám mohla zajistit stavební materiál, pak nás určitě kontaktujte na tel. +7 (495) 175 23 21.
