Rozměry keramzitbetonových tvárnic pro nosné stěny a příčky

Kromě nosných konstrukčních stěn se v místnostech vybudovaných z keramzitbetonu široce používají také příčkové bloky.

Tento typ výrobku je nezbytný pro rozdělení prostoru mezi místnosti podle plánu projektu a pro vybavení překladů.

Co je to dělicí expandovaný jílový betonový blok, jaké typy jsou nejžádanější pro stěny, jaké body tvoří správnou volbu a instalační nuance, jakož i jejich přibližné průměrné náklady v Ruské federaci, přečtěte si více v navrhovaném článku.

Popis výrobku

Claydite betonový výrobek pro příčky je uměle vytvořený kámen z přírodních složek, litím do speciálních forem.

Expandovaný betonový blok pro příčky má obdélníkový tvar a patří ke konstrukčnímu a tepelně izolačnímu typu, který pomáhá rozdělit oblast budovy na designové zóny (místnosti), uspořádat okenní a dveřní překlady a vybavit struktury domácnosti.

Jako hlavní typy používané pro příčky se používají plné a duté šedé tvárnice. Duté bloky jsou považovány za lehké a mají 4-6 zářezů uvnitř kamene.

Jsou vhodné v tom, že rovnoměrně rozkládají zatížení po povrchu stěny a lze do nich položit vyztužené tyče.

Pevné bloky se vždy používají pro uspořádání spodní vrstvy, která se montuje přímo na dvě vrstvy hydroizolační vrstvy (bitumen), stejně jako při pokládce nejvyšší vrstvy, která se podílí na vytváření pancéřového pásu pod střechou místnosti.

Dělicí bloky mají vynikající vlastnosti, které s nimi umožňují provádět jakékoliv dokončovací práce. Volba tvárnice použité ve zdivu – plná nebo dutá, závisí na zatížení, které vnitřní stěna převezme.

Výrobky pro příčky se začínají instalovat až po dokončení práce s nosnými konstrukčními stěnami budovy. Pro jejich zdění se používá pískovo-cementová malta značky M400-M500 a také speciální druhy lepidel ve formě suché malty nebo hotových tekutých kompozic a pěny.

– Bloky zdi z keramzitu. – Normy výroby bloků. – Betonové zdivo. – Technologie zdění otvorů s tvárnicemi.

Tyto dokumenty týkající se jílových bloků pro uspořádání příček jsou považovány za hlavní, ale je také stanovena řada požadavků na složení vstupních látek bloků, které jsou podrobně uvedeny v odstavci 5 části technických požadavků podle GOST 33126-2014. , s odkazem na tyto dokumenty.

Důležité! Dělicí bloky pomáhají vytvářet průchozí otvory ve stěnách používané pro uspořádání komunikací, plynu a ventilačních kanálů.

Vhodné typy pro vnitřní stěny

pro oddíly používejte výrobky s hladkým nebo drsným povrchem standardních rozměrů – 200(400)x100x200 mm +(-) 50 mm.

Existují také materiály 390x190x80 (90) mm, které se instalují v závislosti na třídě B, podle tabulek GOST, a také podle použitých tříd cementu (M400, 500).

Kromě uvedených norem jsou pro příčky vhodné i keramzitbetonové polobloky o rozměrech 90 (120) x 188 x 390 mm. Tyto produkty jsou potřebné pro usnadnění stavebního procesu a při pokládce nebylo nutné neustálé ořezávání běžného stavebního bloku.

Protože se pro instalaci výrobků používá technika pokládky cihel, značně to usnadňuje pracovní proces. Polobloky jsou přední a obyčejné.

Každý keramzitový betonový blok má své vlastní technické vlastnosti a označení, které musí výrobce uvést na vyrobeném výrobku vyrobeném na základě takových přírodních složek, jako jsou:

• cement (portlandský cement);
• prosátý expandovaný jíl nebo křemenný písek;
• granulovaný uhlíkatý jíl získaný pálením;
• čistá voda;
• bitumenová emulze (přídavná složka, působí jako polymer).

Pro stavbu příček výrobci označují tvárnice písmenem „P“. Tloušťka stěn dle technologických norem je vždy 90 mm. Složení přepážkového bloku se může lišit podle značky, určené množstvím přiváděných látek.

Mnoho odborníků používá tabulku značení, jejíž prvky jsou zobrazeny na fotografii:

Technické vlastnosti a požadavky

Požadavky na dělicí bloky vyrobené z expandovaného betonu se svými vlastnostmi neliší od požadavků na standardní výrobky, protože jsou vyráběny podle stejné GOST. Technické vlastnosti materiálu jsou v tomto případě následující:

• Celkový objem 1 bloku je 0 m 028 .
• Pevnost – 25-150 kg / cm 2 (B3,5-B20). – 0,15-0,45 W/m2.
• Hustota – 500-1800 kg / m 3.
• Mrazuvzdornost – 50-200 cyklů.
• Hmotnost stěny (1m 2) bude – 500-900 kg.
• Vodopropustnost – od 51%.

Podle vlastností jsou příčky považovány za ekologické, paropropustné, trvanlivé, ohnivzdorné, snadno se pokládají, zpracovávají a spolupracují s různými řešeními a dokončovacími materiály.

Kromě toho, materiál při dodržení správné technologie pokládky nepraská, dobře sedí na hydroizolačních materiálech (například střešní lepenka), která není náchylná k houbám a plísním, netvoří vlhkost.

Indikátory bloků se mohou lišit v závislosti na použité formě (přítomnost dutin a štěrbin), zde se hmotnost jednoho produktu bude lišit. Rozměry (délka, šířka, výška) se také mohou lišit.

To je jasně vidět z tabulky na fotografii níže, která ukazuje typické rozměry bloků z expandované hlíny od některých populárních výrobců:

Vynikající kvalita prezentovaných výrobků z jílového betonu spočívá v tom, že se nesmršťují, s vysoce kvalitním uspořádáním pásového nebo monolitického základu.

Výběr keramzitbetonu

Při nákupu produktů byste měli věnovat pozornost určitým bodům, z nichž hlavní místo je věnováno procesu pečlivé vizuální kontroly bloků:

1. Barva. Standardní barva umělého kamene je šedá nebo tmavě šedá. Pokud má nažloutlý odstín, byla porušena technologie jeho výroby a bylo vloženo více křemenného písku, než bylo nutné, což znamená, že byly porušeny pevnostní a hustotní charakteristiky. Na povrchu by také neměly být žádné tmavé a bílé skvrny.
2. Geometrie. Pokud mají vzorky kamene různé parametry, mohou při jejich pokládce nastat potíže. Pozornost je věnována také hranám a stavu rohů. Měly by být jednotné a ne odštípnuté.
3. Kvalita povrchu. Bloky mohou být hrubé nebo hladké, ale bez prasklin nebo poškození.
4. Hmotnost produktu. Povinný požadavek na každý produkt. Několik vzorků je vzájemně porovnáno. Pouze malá chyba v gramech je přijatelná, ale příliš se neliší.
5. Производитель. Nejlepší domácí závody na výrobu keramzitových betonových výrobků jsou:
   • Cheboksary “Stroykombinat”
   • TPA Unit LLC (MO).
   • Expandovaná hlína LLC (Tula).
   • Betonárna “Lenoblbeton”.
   • CJSC “Keramzit” (Ryazan).

Velká pozornost je také věnována označení stanovenému výrobcem. Věnujte pozornost indikátorům:

• М – složení cementu hustotou nasycení.
• В – pevnostní charakteristiky.
• П – přepážka – důležité označení produktu.

Zděné prvky

1. U příčkových jílových bloků se používá stejný algoritmus zdění jako u hlavních, pouze s tím rozdílem, že nevybavují hydroizolaci na povrchu stěny (s výjimkou koupelny – to je volitelné), není potřeba obložení, ale pouze oboustranná povrchová úprava libovolnými materiály.
2. Příčky se instalují 3-7 dní po hlavních nosných stěnách (získají pevnost a vysychají). První a poslední vrstva se položí na cement a zbytek na lepidlo.
3. Pokládka bloků probíhá podle typu cihly, s orovnáváním a vyztužením slov, každé 3-4. Při stavebním procesu je povoleno používat jutové pásky s maltou nebo lepidlem, které poslouží jako dodatečná izolace mezi místnostmi.
4. Z obou stran tvárnic je možné použít i přídavné zvukotěsné sádrokartonové desky, které se instalují na hliníkový rám.
5. Nezapomeňte na pravidelné kotvení příčky. Na standardní stěnu by měly být instalovány 3-4 standardní kotvy.
6. Při práci dodržují pravidla zdění, úroveň vrstev, nastavitelnou pomocí rohů a stavební šňůry. Pracovní postup vždy začíná od rohu, dodržování šachovnicového vzoru, výztuže a poklepávání bloků paličkou.
7. Tloušťka spáry zdiva by neměla přesáhnout 12 mm.

Výhody a nevýhody

Výhody použití expandovaných jílových bloků pro stavbu příček jsou následující:

• Jednoduchá technologie kladení bloků pomocí polobloků.
• Snadné současné použití se zesílenými materiály díky dutým přihrádkám.
• Šetrnost k životnímu prostředí a trvanlivost složení výrobků.
• Nízká hmotnost (méně než cihla, ale objemnější) a možnost pokládky lepidlem nebo pískocementovou maltou.
• Pevnost, hustota, vysoká zvuková a hluková izolace.
• Kvalitativní vlastnosti keramzitbetonu, které umožňují ušetřit na izolaci díky nízké úrovni tepelné vodivosti.
• Vytvoření dobrého klimatu díky přirozené “dýchací” vrstvě stěny.
• Požární odolnost (odolnost vůči požárům).
• Dobrá přilnavost bloků k sobě a možnost libovolné povrchové úpravy.
• Schopnost odolat různým závěsným předmětům vybaveným spojovacími prvky.
• Žádné smršťování se správně vyrobeným základem.
• Možnost použití v různých klimatických podmínkách a při jakékoli úrovni seizmicity.
• Příznivé náklady (25-30 rublů za 1 kus).

Nevýhody jsou zvažovány:

• Dělicí bloky (označené “P”) nejsou vhodné pro nosné stěny a základy.
• Vhodné pouze pro nízkopodlažní budovy.
• Řeže se pouze pomocí elektrické pily nebo brusky se speciální tryskou.

Podle uvedených kladů a záporů je zřejmé, že výrobky z expandovaného betonu jsou ziskovou a efektivní akvizicí ve stavebnictví.

Průměrné náklady

Průměrné ceny v Ruské federaci za dělicí clayditové bloky se mohou v různých regionech mírně lišit. Většina výrobců uvádí cenu za 1 kus. Dělicí bloky se prodávají od 25 do 35 rublů za kus. Za 1 m 2 (13 bloků) může být cena až 450 rublů.

Přibližné náklady podle regionů od různých výrobců vypadají jako v tabulce níže:

Počet p / p	ruské město (region)	Cena (rub.), za 1 ks.
1.	Moskva	30-50
2.	Novosibirsk	20-40
3.	Nižnij Novgorod	25-30
4.	Krasnodar	25-40
5.	Chabarovsk	30-45

Závěr

Expandované betonové tvárnice pro příčky pomáhají rozdělit prostor rozestavěné oblasti. Výrobky jsou lehké a mají dobré kvalitativní vlastnosti., které se snadno instalují a jsou vhodné pro použití na cementovo-pískovou nebo lepicí maltu.

Obecná zednická pravidla pro ně a popis vlastností jsou obsaženy v mnoha GOST. Instalace se liší od hlavních stěn pouze v některých nuancích, které snižují počet vrstev přepážkového koláče. Přírodní kámen může být více druhů, z nichž každý je výrobcem označen písmenem „P“.

Co je betonový blok? Ve skutečnosti se jedná o mezistupeň ve vývoji cihel na pórobeton. V poslední době se v soukromých a výškových budovách široce používají tvárnice z jílového betonu. Stále rostoucí popularita je způsobena vysokými technickými vlastnostmi a provozními vlastnostmi materiálu. Abychom lépe porozuměli všem výhodám použití takových bloků ve stavebnictví, zvážíme všechny technické parametry a hlavní charakteristiky.

Technologie a složení výroby

Pro výrobu se používají suroviny: cement, expandovaná hlína, voda, je povolena přítomnost plniv a plastifikačních přísad. Pro vaření se obvykle používá následující poměr složek – 8 / 3 / 1 pro keramzit, písek a cement.

Okamžitě stojí za to objasnit, že recept není referenční. Změnou poměru složek může výrobce zlepšit vlastnosti hotového výrobku. Například přidání cementu zvýší pevnost, ale negativně ovlivní tepelnou izolaci. Přidání keramzitu zvýší izolační vlastnosti, ale ovlivní pevnost tvárnice.

Voda se přidává “podle chuti”, v závislosti na vlhkosti suroviny. V ideálním případě by měl hotový roztok připomínat hustou zakysanou smetanu v konzistenci. K tomu to stačí 2-3 minut míchání složek v míchačce na beton.

Poté se vytvoří bloky, směs se rozvibruje. V konečné fázi se produkty suší ve formách min 2 dní. Poté se bloky vyjmou z formovacích nádob a suší se asi na vzduchu 8-10 dnů.

symboly

Bloky z expandované hlíny lze podle jejich vlastností klasifikovat jako lehký beton, proto se zde používá následující označení:

Stěna – “С“.

Dělící stěny – “П“.

Obličej -“Л“.

Obyčejné (pro dokončení) – “Р“.

Roh – “UG“.

Технические характеристики

Mechanické vlastnosti jsou předepsány v GOST 6133-99, 10180-90 и 12730.1-78.

Možnosti úspory energie vypadají takto:

Klíčovým parametrem každého zdicího materiálu je tepelná vodivost, která v našem případě závisí lineárně na hustotě stavebního bloku.

Hustota, kg / m3	Součinitel tepelné vodivosti, W/(mS)
1800	0,81-0,90
1600	0,66-0,78
1400	0,57-0,64
1200	0,45-0,53
1000	0,32-0,42
800	0,25-0,32
600	0,21-0,27
500	0,18-0,24

Paropropustnost materiálu je úměrná dřevu a sádrokartonu. Pórobeton “dýchá” 2x lépe než cihla.

Paropropustnost, mg/(m h Pa)

Klasifikace

Bloky z expandované hlíny jsou rozděleny podle struktury:

Hollow. Vyznačují se relativně nízkou hmotností, mají vysokou míru zvukové izolace a tepelné vodivosti.

korpulentní. Od předchozích výrobků se liší vysokou odolností vůči dynamickému zatížení. Takové bloky lze použít pro stavbu nosných stěn nebo základů pro nízkopodlažní budovy.

1 – masivní stěnový blok, 2 – stěnový blok 4-drážkový, 3 – stěnový blok 7-drážkový, 4 – dvojitý dutý stěnový blok, 5 – dělicí stěna 2-dutinový blok.

Bloky jsou rozděleny podle účelu. Zejména:

stěna. Již z názvu je zřejmé, že výrobky jsou určeny pro stavbu nosných stěnových konstrukcí.

Rozdělit. Mají menší pevnost, respektive jsou určeny pro vnitřní příčky a stavbu nenosných stěn.

Větrání. V takových blocích jsou k dispozici technické drážky, které zjednodušují instalaci inženýrských komunikací.

Je důležité pochopit, že v závislosti na označení a účelu se mění i výkonnostní vlastnosti hotového výrobku.

Výhody a nevýhody

Chcete-li lépe porozumět vlastnostem materiálu, můžete zobrazit jeho silné a slabé stránky v samostatných kategoriích. Začněme pozitivy.

Nízké výrobní náklady, které pozitivně ovlivňují cenu hotových výrobků.

Použití přírodních materiálů zaručuje ekologickou nezávadnost.

Prakticky žádné smrštění.

Zejména nízká hmotnost bloku.

Odolné vůči jakýmkoli teplotním vlivům.

Obtíže při zpracování.

Nedostatek dokonalé geometrie.

Relativně nízký tepelně izolační výkon.

Povinná povrchová úprava.

Navíc ve vícepodlažních budovách lze použít pouze bloky s vysokým obsahem cementu, což vede ke zvýšení nákladů.

Standardní velikosti podle GOST

Bloky z expandované hlíny jsou vyráběny v souladu s GOST, to však neznamená použití stejných velikostí. V závislosti na struktuře a účelu se na trhu vyskytují následující velikosti materiálů:

Stěna. Délka – 190-390 mm, šířka – 138-288 mm, výška – 138-188 mm.

Rozdělit. Délka – 190-590 mm, šířka – 90-120 mm, výška – 188 mm.

Větrání. Zde se používá velikost 390 * 190 * 188 mm.

Všimněte si, že tyto velikosti jsou regulovány normami GOST za číslem 6133 upraveno 1999 roku. Některé nuance a chyby jsou zde povoleny, proto jsou uvedené velikosti produktů spíše doporučené než referenční.

typ bloku	Délka (Lmm)	Šířka (bmm)	výška (hmm)	Počet bloků na paletě
stěna	288	288	138	75, 90, 180
	288	138	138	75, 90, 180
	390	190	138	75, 90, 180
	290 (288)	190	138	75, 90, 180
	190	190	138	75, 90, 180
	90	190	138	75, 90, 180
Septal	590	90	188	180
	390	90	188	312
	190	90	188	500

S dekorativním nátěrem

Hmotnost tvárnic z expandovaného jílu

Provozní hmota keramzitbetonových tvárnic je také různorodá. Vzhledem k tomu, že hotový výrobek znamená přítomnost nebo nepřítomnost dutin, materiál nemůže vážit stejně. Proto uvažujeme standardní hmotnost bloků v závislosti na jejich struktuře.

Produkty, které mají 4 až 8 dutých buněk: 11-14 kg.

Bloky s deseti prázdnými buňkami: 13-16 kg.

Produkty se dvěma mezerami: 14 kg.

Pevný blok (stěna): 17 kg.

Dělicí bloky (duté/plné): 6/8 kg.

Hmotnost ventilačních jednotek je obvykle 11 kg.

Když už mluvíme o provozní hmotnosti, můžeme zvážit další dva problémy, které budou užitečné pro soukromé vývojáře. Znějí takto:

Kolik tvárnic keramzitového betonu v 1 m3?

Zde se můžete obrátit na matematiku a vynásobit strany standardního bloku a vydělit výsledek měrnou jednotkou. Pomocí tohoto vzorce se ukazuje, že 1mxNUMX zdivo odpovídá 71.78 stěnový blok.

Vzhledem k neúměrné geometrii je výsledné číslo obvykle zaokrouhleno, což dává 72 zablokovat 1mxNUMX. Je třeba poznamenat, že při zohlednění maltové spáry bude skutečné množství materiálu znatelně nižší. Oddělovací bloky obvykle zabírají více, takže jejich počet je v 1 m3 se uvnitř liší 112-139 kusů, v závislosti na velikosti.

Kolik bloků je v paletě?

Na tuto otázku neexistuje jednoznačná odpověď. Výrobci nepodléhají přísným požadavkům na balení, proto se dodavatelé řídí dvěma zásadními faktory: velikostí palety a hmotností keramzitbetonových tvárnic. Na trhu se proto nacházejí následující ukazatele: 72, 84, 90 и 105 kusy na paletě.

Všimněte si, že tato konfigurace je typická pro stěnové bloky. Přepážkové analogy mají menší šířku, takže se do nich vejde množství 120-160 kousky.

Znáte-li tyto nuance, můžete nejen přesně vypočítat požadovaný počet bloků, ale také vypočítat zatížení podpěr ložisek.

Materiální život

Bloky z expandované hlíny patří do kategorie odolných materiálů. Výrobci tvrdí, že životnost jejich výrobků se v rámci nich liší 50-100 let. Je třeba objasnit, že neexistují přesné údaje o životnosti tvárnic z expandovaného jílu. Údaje výrobce proto mohou být zpochybněny.

Nástěnné tvárnice jsou však podle výsledků laboratorních zkoušek určeny 50 mrazicí cykly. Pro většinu regionů Ruska se jeden takový cyklus rovná kalendářnímu roku, takže to můžeme předpokládat 50 let – garantovaná životnost keramzitbetonového bloku.

Co je lepší: keramzit nebo pórobeton?

Oba tyto materiály patří do třídy pórobetonu, a proto jsou široce používány v moderním stavebnictví. Abychom zjistili, co je lepší, je nutné provést srovnávací analýzu hlavních charakteristik. Co se stane na konci:

Trvanlivost. V blocích z expandovaného betonu se expandovaná hlína používá jako plnivo, v analogech pórobetonu – vzduch. V souladu s tím je výhodnější první možnost.

Praktičnost. Pórobetonové tvárnice jsou náchylné k sešívání a praskání v průběhu času. To není typické pro keramzitový beton. Navíc lze do pórobetonu snadno zatlouct hřebík, který ale v tvárnici nezůstane. Proto mohou být potíže při výzdobě interiéru.

Rozměry a hmotnost. Obě možnosti mají minimální hmotnost, ale pórobetonové bloky mají velké rozměry, respektive jejich stěny se staví rychleji.

Tepelná izolace. Vítězí zde pórobeton, který díky vzduchovým komorám zabraňuje tepelným ztrátám uvnitř areálu.

Je třeba poznamenat, že pórobeton není vhodný pro uspořádání základů, zřídka se používá ve vícepodlažních budovách. Pokud vezmeme v úvahu finanční stránku, je keramzit beton výhodnější. Stačí uvést jednu skutečnost: konstrukce stěn z pórobetonu znamená povinnou přítomnost výztužného pásu, pro expandovaný beton je to volitelná podmínka.