Obvykle jsou pracovní desky s umělou imitací kamene vyráběny ručně, ať už pro zajímavost a zdokonalení dovednosti, nebo pro zvládnutí hromadné výroby. V každém případě je velmi důležité znát technologii a chceme vám říci o výrobě „kamenných“ desek z dřevotřísky s polyesterovým povlakem.
Několik jednoduchých pravidel
Budete potřebovat uzavřenou místnost, řádně připravenou. Ve skutečnosti se jedná o tzv. čistou místnost 3×4 metry, jejíž stěny a strop jsou čalouněny igelitem, podlaha je čistě zametená, umytá a netvoří se na ní prach. Místnost musí být dobře větraná a teplota musí být udržována alespoň na 25°C.
Věnujte pozornost kontrole kvality a bezpečnosti. Práce se provádí pouze v uzavřeném oděvu s dlouhými rukávy. Vzhledem k tomu, že proces polymerace je doprovázen vydatným uvolňováním styrenu, můžete pracovat pouze v celulózovo-uhlíkových respirátorech a brýlích, tento plyn je extrémně toxický. Všechny úkony se provádějí pouze v hadrových rukavicích, neměly by na nich být žádné mastné stopy nebo otisky.
Pro práci budete potřebovat pevný a stabilní stůl 2×2,5 metru a výšku minimálně 80 cm.Jeho desku tvoří dřevotřísková deska o tloušťce 16 mm, zespodu je přišroubována přepravka dřevěných prken 15×60 mm, umístěná na hraně a tvořící mříž s krokem 35×35 cm. Povrch by neměl mít spáry a stopy upevnění, takže deska je vyrovnána akrylovým tmelem a jemně broušena. Stůl by měl být stabilní, budete po něm muset chodit, sedět na hraně – zatímco deska stolu by se neměla prohýbat.
Tvorba formulářů
Nejprve se na povrch stolu nanese kresba desky stolu v měřítku 1: 1 jednoduchou tužkou. Místa instalace dřezu, výklenky pro navazování, přední hrany a rádiusové prvky jsou označeny.
Podél rovných okrajů dřezu jsou instalovány dřevotřískové lišty vysoké 55–60 mm. Všechny rohy a hrany jsou přísně rovné, takže řez musí být prováděn na profesionálním zařízení. Prkna jsou upevněna přísně podél značkovacích linií horkým lepidlem a dřevěnými kostkami zvenčí. Tak vzniká vnější bednění, pro jehož vytvoření rádiusových prvků se používají pružné plastové desky.
Po vytvoření vnějšího obrysu se k němu přidá bednění výřezů pro dřez nebo varnou desku. Pokud se dřez plánuje odlévat, je nutné pořídit akrylovou matrici. Lepí se přesně podle značky horkým lepidlem a poté se přitlačí ke stolu vlastní vahou. Přebytečné lepidlo, které vyteklo, musí být odříznuto botníkem.
Příprava těsnění a bednění
Vnitřní povrch a okraje matrice zcela určují tvar budoucího produktu, takže na vertikálních a horizontálních plochách by neměly být žádné vady. Mezery mezi prkny a prkny se utěsní zahradní smolou, jejíž přebytek se odřízne nebo protlačí špachtlí. Hranové konce dřevotřískové desky a všechny druhy porušení povrchu jsou utěsněny varem, v důsledku toho by forma měla získat ideální geometrii a hladký povrch bez vad. Kromě toho je na dřezu matrice instalována podložka ze zahradní smoly, která tvoří prohloubení odtokového otvoru.
Pro vytvoření frézování na přední hraně, stejně jako pro lemování výřezů a dřezů je potřeba použít speciální ocelový plech, jehož roh je vyříznut do negativního tvaru na způsob tvarové špachtle. Tento úkol není obtížný: roh formuláře je vyplněn zahradním hřištěm, poté je kudrnatý přechod vyhlazován talířem. Je důležité nástroj nenaklánět a jeho okraje pevně přitlačit k bednicímu stolu.
Když je forma zcela připravena, nanese se na ni vrstva voskového separátoru a po 20 minutách se vyleští měkkým hadříkem a vyfouká stlačeným vzduchem. Dále se celý povrch pokryje polyvinylalkoholem z ručního rozprašovače a nechá se zcela zaschnout. Formulář je připraven k vyplnění.
Chemie, pryskyřice, směsi
Pro přípravu vysoce kvalitní směsi je velmi důležité přesné dodržení proporcí. Ingredience se dávkují na váhu, je potřeba je vážit digitálními váhami.
Nejprve se připraví základ kamene: 30% gelcoat se smíchá se 70% sypkého plniva. Musíte míchat ručně dřevěnou tyčí, tuto směs nemůžete šlehat. Po promíchání se odebere asi kilogram základny a uzavře se do plastové nádoby jako opravná sada. Množství hotového gelcoatu je 3,5–4 kg na každý m 2 plochy.
Druhou směsí je polyesterový základní nátěr. Jedná se o obyčejnou polyesterovou pryskyřici, která je tónovaná barvicí pastou co nejblíže hlavní barvě. Pro zpevnění půdy a snížení smršťování lze do pryskyřice přidat až 40 % kalcitu. Půda bude vyžadovat 4 až 6 kg na každý m 2 desky, přibližně stejné množství se spotřebuje na průměrný litý dřez.
Tyto směsi lze bez kyslíku skladovat desítky let, k jejich vytvrzení je potřeba přidat cca 1–2,5 % tvrdidla (katalyzátoru). Pokud je pokojová teplota nižší než doporučená, přidá se do směsi po promíchání katalyzátoru malé množství kobaltu. Chemie na tekutý kámen se prodává v sadách a je doplněna komplexními informacemi o technice míchání, poměrech a vlastnostech směsi, to jsou doporučení, která je třeba dodržovat.
Plnění pracovní desky
Nejprve se na připravenou matrici nastříká gelcoat s plnivem, v každém stupni se s katalyzátorem smísí cca 1 kg báze. Průměrná životnost po zavedení katalyzátoru je od 15 do 30 minut. Aplikace se provádí v co nejtenčích vrstvách, aby nedocházelo k tvorbě mikropórů.
Nejprve se nastříkají svislé povrchy, přičemž se zajistí, že kompozice neklouže a povrch se pravidelně nechá zaschnout. Dále se nanese gelcoat s maximální krycí vrstvou na vodorovné úseky. Gratulujeme, podali jste svou první žádost. Poté, co povrch zpolymerizuje tak, že zanechá otisk prstu, ale pryskyřice ztratí lepivost, můžete přistoupit k druhému. Celkem jsou zapotřebí 3-4 aplikace, na závěr se na svislé obličejové okraje nanese další gelový lak.
Po 40–50 minutách lze desku nalít. O něco více než třetina půdy se smíchá s tvrdidlem, nalije se do formy a opatrně se vyrovná špachtlí. Poté se na zem položí předem nařezaná deska ze skelných vláken, přitlačí se a uhladí špachtlí tak, aby byla impregnace maximální. Nyní musíte nechat polovinu půdy a zbytek rovnoměrně rozprostřít na sklolaminát.
Dřez je v této fázi také potažen zeminou, ale k jeho zpevnění se používá silnější sklolaminát.
Po nalepení první vrstvy, kdy je armovací tkanina dobře vyhlazená a vytlačeny všechny vzduchové bubliny, se do formy vloží dřevotřísková vložka. Je nařezán na velikost, o 5 mm menší než forma a každý její prvek, pro snadný pohyb lze našroubovat několik klik dveří.
Díl z dřevotřísky nemusí být pevný, ale mezery větší než 5-6 mm nejsou povoleny. Ve vložce musíte udělat 8–10 otvorů na metr čtvereční o průměru 6 mm, abyste opustili přebytečnou půdu. Na dřevotřískovou desku se na 10-15 minut položí tlak asi 40 kg / m 2, vložku můžete také rozložit ze stropu tenkými dřevěnými prkny
Zatímco je instalován útlak, všechny trhliny a mezery jsou vyplněny zeminou. Po odstranění zátěže se polovina zbývající zeminy nalije do formy, vyčnívající okraje sklolaminátu se ohnou a položí se další plátno. Na to se nasype zbytek zeminy, ty se srovnají stěrkou a deska se nechá asi 14-16 hodin zaschnout a ztvrdnout.
Broušení a leštění
Druhý den po nalití je třeba srazit bednění kladivem a podkopat desku tak, že pod ní zajedete plochou špachtlí a přitlačíte ji montáží. Poté je dřezová matrice odstraněna a celá deska je instalována na měkké pěnové bloky. Ze špatné strany se kontury pečlivě odříznou a zadní strana se vyleští brusnými papíry P80 a P120.
Poté se deska stolu obrátí a pečlivě vyleští se střídavým zvýšením zrnitosti z P80 na P420, nejlepší kvality čelní plochy je dosaženo použitím karborunda jako brusiva. Pro zpracování reliéfních ploch a mytí je pod brusnou kůží instalována pěnová podložka.
Broušení by mělo být prováděno kotoučovým strojem, v posledních dvou fázích jsou pohyby výhradně kruhové. Úhlové brusky a páskové stroje se pro tyto účely špatně hodí. Pokud je deska stolu v projektu lesklá, bude posledním krokem leštění kamene pěnovým kotoučem s brusnou pastou.
