Převod kotle na zkapalněný plyn – pokyny a bezpečnostní opatření

Plynové kotle nabízené k prodeji jsou zaměřeny a konfigurovány pro zpracování hlavního plynu. Jak by však v tomto případě měli být majitelé soukromých domů, ke kterým není připojen přirozený systém zásobování modrým palivem? Přece jen teď je potřeba žít v normálních civilizovaných podmínkách s fungujícím topným systémem.

Vše je extrémně jednoduché – přepnutí kotle na zkapalněný plyn vám umožní vytápět dům a ohřívat užitkovou vodu pomocí skupiny lahví nebo plynového zásobníku. Chcete-li dosáhnout tohoto cíle, bude muset být vaše jednotka mírně přepracována a překonfigurována na jiná nastavení tlaku paliva. Podrobně popíšeme, jak se tato práce provádí.

Důvody a zásady přepracování kotle

Z prvních řádků chceme upozornit, že práce na převybavení kotle na přeložení na jiný druh paliva by měl provádět mistr organizace, se kterou je uzavřena smlouva na dodávku plynu a údržbu zařízení. .

Každý hostitel by však měl znát podstatu a fáze procesu pro elementární kontrolu akcí pozvaných účinkujících. A pochybnosti o jejich kompetenci se někdy oprávněně vkrádají. Proto je lepší dodržet provádění postupu, na kterém mimochodem závisí bezpečnost domu a domácnosti.

Stává se také, že zástupce plynárenské služby se žádným způsobem nedostane na vzdálené místo. V této situaci se domácí mistr samozřejmě pokusí udělat vše vlastníma rukama. Ale za výsledek snažení nezkušeného řemeslníka v oblasti plynu ponese odpovědnost on sám a záruky výrobce budou zrušeny.

Nákupem plynového kotle pro domácí použití získáme zařízení nakonfigurované pro zpracování hlavní varianty paliva. Centralizovaný plynovod nás zásobuje směsí hořlavých plynů, ve kterých převládá metan. Hlavní plyn vstupuje do zařízení s přirozenou hustotou a tlakem 21 mbar.

Zkapalněný plyn je přehnaný název pro směs propanu a butanu, ve které může převládat buď první, nebo druhá složka. Může to být převážně butan s mírnou příměsí propanu, nebo naopak z 99 % převažuje propan.

Hustota zkapalněné směsi se zvýší 600krát. Tlak nestoupá tolik, ale stále je vyšší než u přírodního paliva, 30-31 mbar.

Pro získání zkapalněného plynu se tlak propanu a butanu zvýší asi 600krát. Tento postup poskytuje možnost snížit objem paliva a před použitím jej uložit ve zkapalněném stavu.

Typy plynů, se kterými kotle pracují, jsou standardizované. Jsou jim přiřazeny kódy, které výrobce uvádí v technické dokumentaci. Hlavní spotřeba plynu kotlem je tedy označena kódem G20. Možnost provozu kotle ze zkapalněné směsi s převahou butanu je označena G30, ze směsi s převahou propanu – G31.

Aby modré palivo splnilo své významné povinnosti, plyn vstupuje do spalovací komory tryskami. Tam se plyn mísí se vzduchem pomocí hořáku v optimálním poměru pro konkrétní druh paliva. To znamená, že plyn musí být do hořáku přiváděn v objemu nezbytném pro normální spalování.

Normální tvorba směsi je možná s průměrem trysky vhodným pro její realizaci. Velikost přívodních otvorů určuje, kolik plynu pod určitým tlakem vstoupí do spalovací komory s určitým objemem vzduchu. Proto jsou instalovány trysky s různými průřezy pro zkapalněné směsi a pro hlavní plyn.

Chcete-li přejít na spotřebu zkapalněného plynu, nemusíte radikálně předělávat zařízení, natož kupovat novou jednotku. Stačí vyměnit buď pouze trysky, nebo rozdělovač (rampu) s tryskami

Všimněte si, že průřez trysek je určen nejen typem plynu, ale také výkonem samotného kotle. Pro informaci, pro provoz 10 kW jednotky pracující v maximálním provozním režimu potřebuje hlavní plyn 1,2 m³ / h, zkapalněná směs jakéhokoli druhu 0,86 kg / h.

Čím je zařízení výkonnější, tím více paliva je potřeba pro jeho provoz. Větší by měla být velikost trysek, které propouštějí modré palivo do spalovací komory. Jejich průřez je jasně vypočítán a přísně regulován výrobcem, který vyrábí hořáky s tryskami daného průměru pro řadu kotlů daného výkonu.

Během proudění plynu z trysky se plyn mísí s částí vzduchu, kterou potřebuje pro normální spalovací proces. Obě složky musí být přiváděny do spalovací komory v přesně definovaných poměrech.

Jak tedy můžete stále přejít na zkapalněný plyn, když vás původně nenapadlo koupit kotel na zkapalněný plyn? Správně, vyměňte buď celý rozdělovač za celou sadu vstřikovačů, nebo jen vstřikovače, rozdělovač ponechte na místě. Druhá možnost není možná u všech kotlů.

Kromě výměny zařízení pro dodávku zkapalněného plynu bude také nutné překonfigurovat hořák plynového kotle s elektronickým typem ovládání. To je nezbytné pro plnou dodávku vzduchu v objemu potřebném pro proces nepřerušovaného spalování. Nové nastavení také zajistí přerušení dodávky plynu v případě rizikové situace.

Budete také muset nainstalovat reduktor určený k úpravě tlaku plynného paliva. K redukčnímu ventilu lze připojit jednu nebo skupinu lahví. V případě potřeby může být nutné vyměnit plynový ventil.

Pro připojení kotle k lahvím nebo plynojemu je nutné seřídit reduktor na provozní hodnotu tlaku plynu. Někdy je také nutné vyměnit plynový ventil v kotli, pokud není vhodný pro přívod plynu o požadovaném tlaku.

V každé situaci byste se před objednáním dodavatele, aby přemístil nástěnný nebo stojací plynový kotel na zkapalněné palivo, měli poradit s plynárenským servisem, který dohlíží na vaše zařízení a dodávky plynu do vašeho zařízení.

Řeknou vám, která zařízení je třeba zakoupit pro překlad. Spočítají, kolik vás bude upgrade stát spolu s platbou mastera.

Etapy převybavení kotle Baxi

Chcete-li získat úplnou a úplnou představu o tom, jak převést kotel na provoz na plynovou láhev, zvažte příklad přenosu nástěnné dvouokruhové jednotky značky Baxi.

Postup výměny vstřikovače

U většiny kotlů s logem Baxi není potřeba úplně měnit hořák, stačí přeskupit trysky. K tomu je třeba je zakoupit předem se zaměřením na výkon přístroje a druh plynu. V tomto příkladu budou pro přechod na palivo G31 potřeba vstřikovače o průměru 0,77 mm.

Cena sady trysek pro tyto kotle je přibližně 2,5 tisíc rublů. Ve stavebnici vyrobené pro několik podobných modelů kotlů je jich 17 a další pružina. Bude nutné vyměnit 15 trysek, 2 náhradní budou užitečné v případě neúspěšných akcí.

A budeme jednat takto:

• Odpojíme těkavá zařízení kotle od napájení. Vypneme jednotku a uzavřeme kohoutky na potrubí přivádějících plyn a vodu přímo do jednotky.
• Z kotle sejmeme přední panel, poté oddělíme clonu uzavřené spalovací komory umístěné za ním.
• Odšroubujeme šrouby držící kryt uzavřené spalovací komory. Je hned za obrazovkou.
• Odpojíme vodiče dvou elektrod: jedna – od ovládání plamene, druhá – od zapalovacího systému.
• Vyjmeme hořák. Chcete-li jej odstranit, odšroubujte dva šrouby s křížovou hlavou, které drží zařízení. Stojí vpravo a vlevo, fixují hořák na rampě.
• Trysky odšroubujeme pomocí klíče bez demontáže a demontáže rampy. K tomu nepoužívejte kleště. Mohou deformovat trysky bez velkého úsilí. Trysky trysek jsou tenké a extrémně přesné v provedení, nemá smysl je kazit – stále se mohou hodit.
• Místo odšroubovaných trysek dáváme nová zařízení určená pro přívod zkapalněného plynu, připojujeme elektrody pro zapalovač a systém regulace plamene.
• Hořák vrátíme na původní místo. Jeho poloha bude “vyzvána” průvodci.

Instalací hořáku jsou všechny postupy přepracování dokončeny. Zbývá sestavit dříve oddělené části jednotky a upevnit kryt, zástěnu s vnějším panelem v opačném pořadí, než ve kterém byla demontována.

Po přestavbě se všechna odpojená zařízení a demontované části plynového kotle namontují na původní místa v opačném pořadí

Ale to není vše, před námi je ta nejvážnější a nejjemnější práce – ladění.

Proces nastavení tlaku “lidové prostředky”

Tato fáze je často dostupná pouze zástupcům plynárenské služby. Ne každý domácí kutil totiž disponuje tlakoměrem, který rozpozná tlak v rozmezí od 3 do 40 milibarů. Není příliš rozumné kupovat měřič kvůli jednorázové práci, je jednodušší využít služeb mistra, který má toto zařízení ve svém arzenálu.

Domácí vynálezci však našli způsob, jak měřit údaje o tlaku plynu v systému. Podařilo se jim také zachytit zařízení schopné správně zobrazit atmosférický tlak. Věřte nebo ne, jedná se o obyčejný měřič krevního tlaku, kterým se pravděpodobně zásobila starší generace ve vaší rodině.

A je jedno, jestli máte k dispozici šíp nebo elektronický měřič krevního tlaku. Obě možnosti jsou fajn. Většina z nich dobře reaguje na odchylky 3 mbar (tj. v milibarech).

Jedinou nevýhodou je, že ne všechny přístroje jsou vybaveny odpovídající stupnicí s dílky v mbar. Existuje ale stupnice s dílky v milimetrech rtuti a na internetu je dostatečné množství programů, které převádějí všechny srovnatelné fyzikální jednotky měření.

Pro vlastní pohodlí si vyrobíme desku s převodem měrných jednotek a poté směle přistoupíme k překonfigurování automatiky kotle na práci se zkapalněnou směsí plynů.

Aby bylo možné nastavit kotel na práci ze zkapalněného plynu pomocí tonometru, je užitečná tabulka s hodnotami tlaku v různých měrných jednotkách

V příkladu navrženém ke zvážení by měl být tlak na vstupu do jednotky 37 mbar. Tlakové limity pro provoz hořáku jsou nastaveny minimálně na 4,9 mbar, maximálně na 29,4 mbar.

Před vstupem do nástěnného plynového kotle musíme nejprve znovu upravit tlak. V našem případě bylo vše navrženo pro použití hlavního plynu dodávaného pod tlakem 27-28 mbar. Nyní nastavíme převodovku plynové nádrže nebo skupiny válců na potřebných 37 mbar.

Nastavení provádíme v následujícím pořadí:

• Odstraníme spodní armaturu plynového ventilu, ve skutečnosti uvolníme vstupní bod plynu do systému, abychom upravili dynamický tlak.
• Připojíme tonometr. Elektronický měřič jednoduše odpojíme od systému odečítání tonometru, poté jej připojíme úzkou hadicí k místu přívodu plynu a okamžitě zavěsíme spínač na hadici hrušky.
• Tlak přizpůsobíme parametrům, které potřebujeme, vzhledem k tomu, že nám přístroj ukáže mm Hg. Musíme tedy nastavit 27,7 mm.

Všimněte si, že ukazatelová verze tonometru je v tomto případě mnohem pohodlnější. Superpřesnost, kterou se elektronický systém snaží demonstrovat, je zde zcela zbytečná. Navíc je snazší chytat desetiny se spínacím aparátem, který funguje bez nadměrného „povyku“.

Pomocí takové matice nastavte maximální tlak plynového kotle Baksi. Posouváním ve směru hodinových ručiček hodnotu zvyšujte, v opačném směru snižujte

Dále přistoupíme k překonfigurování tlaku plynu vstupujícího přímo do hořáku:

• Odšroubujeme horní armaturu z plynového ventilu. K uvolněnému otvoru připojíme tonometr.
• Kotel spustíme tak, aby pracoval s maximálním nastavením charakteristiky teplé vody a chladicí kapaliny.
• Horní a dolní mez ohřevu chladicí kapaliny a sanitární vody nastavujeme otáčením stavěcí matice doleva a doprava.

Seřizovací matici otáčíme opatrně kolem vlastní osy. Otáčením ve směru hodinových ručiček zvýšíte, proti směru hodinových ručiček snížíte. Používáme klíč s hlavou. Takto postupujeme, dokud se hodnoty neshodují s převedenými ukazateli v mmHg 22 mm pro horní hranici, 3,7 mm pro dolní hranici.

Desetiny se určují na stupnici doslova „od oka“. Pro nastavení 3,7 mm najdeme přibližně střed mezi 3 a 4, poté mírně posuneme hodnoty na 4. Dá se tedy říci, že máme nastaveno.

Nyní otočíme armaturu a sestavíme kotel, poté spustíme a zkontrolujeme jeho provoz. Chyba ladění v příkladu nepřesáhla 1 %, což je na domácí výkon opravdu skvělé.

Podobně se veškeré práce na dovybavení a rekonfiguraci provádějí na mnoha dvouokruhových nástěnných jednotkách. Mezi tato zařízení patří produkty od Airfel, například modely Digifel a Digifel DUO.

Přepracujte kroky s výměnou hořáku

Konstrukce řady kotlů je uspořádána tak, že nemá smysl otáčet trysky samostatně. Pro ně výrobci vyrábějí moduly určené pro zkapalněný plyn. Modul hořáku můžete snadno vyměnit např. u kotle Navien Deluxe.

Veškerá práce spočívá ve výměně rozdělovače za trysky s přesně stejným zařízením, ale s otvory jiné velikosti. Jednoznačným plusem zaručujícím těsnost plynovodů je fakt, že bude tovární výroby. O jeho dalším bezpečném provozu není třeba pochybovat.

Práce na přestavbě a rekonfiguraci se v tomto případě provádějí následovně:

• Odpojíme jednotku od napájení a uzavřeme kohout na přívodním plynovém potrubí.
• Demontujte přední panel z tělesa kotle.
• Odpojte elektrody připojené k zapalovacímu systému.
• Po odšroubování 4 šroubů, které jej drží, demontujeme přívodní plynové potrubí umístěné uvnitř kotle.
• Odstraňujeme kryt nainstalovaný na uzavřené spalovací komoře. Chcete-li to provést, vyšroubujte 11 šroubů.
• Čidlo ochrany proti přehřátí demontujeme spolu s držákem k němu určeným.
• Vyjmeme kolektor spolu s tryskami, které jsou k němu připojeny. Chcete-li jej odstranit, odšroubujte dva šrouby umístěné vpravo a vlevo od zařízení.
• Na instalovaný nový kolektor nainstalujeme těsnicí kroužek, který utěsní vstup plynového potrubí. Nový kolektor namontujeme na běžné místo a připevníme šrouby.
• Mikrospínač, pátý odspodu, je přeložen doprava. Zařízení tedy překonfigurujeme tak, aby fungovalo ze zkapalněného plynu.

Po těchto jednoduchých manipulacích sestavíme kotel v opačném pořadí. Stejně tak je přepracována a přenastavena většina stojacích plynových kotlů, zejména pokud jsou kondenzačního typu. Tato verze kotlů je dokonce nejčastěji navržena pro možnost překladu.

Následující výběr fotografií vám pomůže vizuálně se seznámit s postupem výměny rozdělovače za plynové vstřikovače a nastavením kotle:

Nyní zbývá pouze vyměnit rozdělovač a nastavit plynovou jednotku tak, aby fungovala z lahví nebo plynové nádrže:

Měli byste si však být vědomi toho, že oba výše uvedené způsoby úprav nejsou obecně implementovány u všech modelů jednotek. Existují kotle, které byste se neměli ani pokoušet převést na zkapalněný plyn, zejména jednotky, které se vyrábějí již dlouhou dobu.

V každém případě se před plánováním přepracování a překladu musíte zeptat zástupců společnosti, která provedla první spuštění, zda je možné takový projekt realizovat. Vyplatí se také prostudovat pas zařízení na zpracování plynu a doporučení výrobce. Obvykle existuje možnost.

Bezpečnostní doporučení

Převedení kotle a jeho rekonfigurace na spotřebu zkapalněného plynu diktuje nutnost „překonfigurovat“ váš postoj k zařízení pro dodávku a skladování modrého paliva.

Je nutné mít na paměti, že:

• Lahve nebo plynojem, což jsou zásobníky plynu, které podle potřeby dodávají palivo do vybavení domácnosti, je třeba pravidelně doplňovat.
• Chcete-li doplnit palivo do skupiny lahví nebo plynové nádrže, musíte se obrátit na certifikované organizace, které mají zařízení pro stanovení hmotnosti plynu v láhvi a jeho skutečného objemu v plynové nádrži.
• Tankování uzavřených plynových nádrží se provádí na 85 % užitečného objemu nádoby. Tato rezerva je nutná v případě tepelné roztažnosti paliva, aby nedošlo k výbuchu.

Nerizikovou situací vyžadující zvláštní pozornost při doplňování zkapalněných zásob modrého paliva je plnění kapaliny s hustotou odlišnou od hustoty předchozí kapaliny. Kvůli tomuto rozdílu se zbývající zkapalněný plyn nemusí smíchat s nově naplněnou částí.

V nádrži se z rozdílu hustoty vytvoří jakési dva nespojité sektory, v každém z nich cirkuluje zkapalněný plyn. Po krátké době však na rozhraní sektorů dojde ke konvektivnímu přenosu tepla. Po vyrovnání teplot se hustoty vyrovnají a kapaliny se budou moci mísit.

Zkapalněný plyn, stejně jako hlavní plyn, je vysoce hořlavá, hořlavá kapalina s vysokou rychlostí šíření plamene. Abyste se vyhnuli katastrofickým situacím, měli byste přísně dodržovat pravidla provozu a naplnit válce maximálně 85%

Obvykle je tento proces, tedy přímé míchání, doprovázen intenzivním odpařováním zkapalněného plynu. Aby se předešlo ztrátám s tím spojeným, měla by být během procesu plnění použita míchací zařízení. Ale je lepší zvolit metodu, která vám umožní vyloučit výše uvedený jev.

Doplňování lahví a plynové nádrže obecně modrým palivem je proces, který vyžaduje zvýšenou pozornost, jinak mohou být problémy velmi vážné až katastrofální. Významným problémem je rychlé šíření a odpařování směsi zkapalněných plynů.

Pokud nejsou porušena pravidla pro bezpečný provoz zařízení spotřebovávajících plyn, hlavní metan jen zřídka exploduje. K tomu dochází pouze při výrazných netěsnostech, pokud se dramaticky změní technický stav plynu v okolním prostoru. Například v kuchyni se zjevnými známkami úniku místo povinného větrání zapněte světlo.

Zkapalněný plyn při expanzi v uzavřené nádobě z vnějšího ohřevu nutně exploduje, pokud v nádrži nezůstane dostatek místa pro jeho expanzi. Modré palivo hoří extrémně intenzivně. Protože je plyn rychle absorbován atmosférou, spalovací zóna se rozpíná vysokou rychlostí.

Technická a technologická podstata převedení kotle na spotřebu plynové směsi ve zkapalněném stavu by měla být známa jak nezávislým domácím řemeslníkům, tak zákazníkům služeb pracovníků plynárenských služeb.

Je třeba mít na paměti, že je vhodnější druhá možnost, protože plyn je výbušný, toxický a hořlavý. Zásah třetí strany navíc zruší platnost záruky na zařízení.

Postavili jste bytový dům, chcete se co nejdříve nastěhovat a dokončit interiér. Vyvstává otázka: jak ohřívat vodu a vytápět místnosti, pokud není obydlí plynofikováno? Nejjednodušší způsob, jak rychle zorganizovat vytápění a dodávku teplé vody, je nainstalovat dvouokruhový kotel, který běží na zkapalněný plyn (zkráceně LHG).

Topnou jednotku je nutné překonfigurovat na směs propan-butan a po sečtení hlavní řady vrátit tovární nastavení. Odhalíme vlastnosti instalace, seřízení a provozu zdroje tepla pomocí lahvového plynu.

Jak se liší zkapalněný plyn od zemního plynu?

Jak je známo, ve složení hlavního plynu převládá metan, jehož nižší výhřevnost je přibližně 9 kW/m³. Látka je transportována a spalována výhradně v plynném stavu, k přechodu do kapalné fáze dochází v důsledku ochlazení na hluboké nízké teploty.

LPG – zkapalněné uhlovodíkové plyny používané v kotlích, ohřívačích vody a spalovacích motorech automobilů, jsou homogenní směsí propanu a butanu. Uvádíme vlastnosti tohoto paliva:

• výhřevnost – asi 6.4 kW od 1 dm³ (litr);
• plyn snadno přechází pod vlivem tlaku do kapalné fáze;
• LPG se přepravuje a skladuje jako kapalina čerpaná do standardních lahví nebo skladovacích nádrží;
• před spalováním se musí palivo odpařit, do hořáku kotle nebo válců spalovacího motoru se přivádí propan-butan v plynném stavu;
• v průběhu času se na dně nádrže hromadí kondenzát, který ubírá užitečný objem nádoby.

Přidání. Podstatnou výhodou metanu oproti LPG je cena – zemní plyn je výrazně levnější. Ani vyšší výhřevnost a nižší spotřeba propanu nevyrovná rozdíl v nákladech. Podrobnější srovnání různých druhů paliv přináší samostatná recenze.

Při tankování zkapalněného paliva se nádoba nikdy nenaplní až po okraj. 1/5 nádrže (20 %) by měla zůstat prázdná – tento objem slouží k převedení paliva do plynné fáze. Pokud nádobu naplníte až po oční bulvy, odpařovací plocha a množství LPG připraveného ke spalování se prudce zmenší. Standardní nádrž o objemu 50 litrů pojme maximálně 40 litrů propanu.

Tipy pro výběr plynového ohřívače

Přes rozdíly mezi hlavním metanem a zkapalněnými uhlovodíky se pro efektivní spalování těchto látek používá stejné zařízení. Pro přechod z jednoho paliva na druhé se upraví instalace kotle, která je popsána v následujících částech publikace.

Klíčový moment. Jakýkoli plynový kotel na propan úspěšně spotřebovává zemní plyn a naopak. Nepůjde používat oba nosiče energie současně ani přepínat stisknutím tlačítka – přechod zahrnuje částečnou demontáž, výměnu palivových trysek hořáku a seřízení plynového ventilu.

Všechny zdroje tepla spotřebovávající zemní plyn jsou schopné provozu na propan-butan

V souladu s tím si musíte vybrat a koupit generátor tepla pro vytápění soukromého domu podle standardního algoritmu:

1. Určete výkon kotlové jednotky. Nejlepší je spočítat tepelnou zátěž na vytápění a výsledek vynásobit bezpečnostním faktorem 1.2. Při nákupu dvouokruhového kotle pro zásobování teplou vodou položte jeden a půl zásoby.
2. Vyberte si podlahový nebo stěnový model zdroje tepla. U uzavřeného čerpacího systému je lepší vzít zavěšenou jednotku pro gravitační kabeláž – energeticky nezávislý stacionární kotel.
3. Optimálním řešením při absenci komínového kanálu je instalace přeplňovaného ohřívače s uzavřenou spalovací komorou. Odvod spalin je organizován přes dvoustěnný koaxiální komín, položený vodorovně přes nejbližší vnější stěnu.
4. Pokud máte obtokový kanál a omezený rozpočet, klidně si vezměte atmosférické topení, bude to stát méně než přeplňovaný model.
5. Mezi dvouokruhovými instalacemi je lepší zvolit variantu se samostatným deskovým výměníkem tepla pracujícím na horkou vodu. Údržba takového ohřívače vody je snazší než čištění generátoru tepla kombinovaným protiproudým ohřívačem.

Poznámka. Pro venkovské domy a malé byty (do 100 m²) existuje možnost rozpočtu – takzvaný parapetní kotel s výkonem až 12 kW. Jednotka je umístěna v blízkosti vnější stěny a nevyžaduje instalaci komína – krátké koaxiální potrubí je vyvedeno přímo do ulice. Navíc je spalovací komora otevřená, chybí ventilátor a elektronika.

Sada trysek určená pro přívod LPG

Zpočátku je kterékoli z uvedených topidel určeno pro práci se zemním plynem – metanem. Protože je obsah kalorií LPG vyšší, je potřeba v kotli vyměnit trysky paliva (lidově se jim říká vstřikovače). Z toho plyne rada: při koupi jednotky ihned požadujte doplňkovou sadu trysek s otvory menšího průměru určené pro zkapalněný plyn.

Vzhledem k tomu, že uvažujeme o problému přechodu na LPG a dalším provozu takových zařízení, téma výběru zdroje tepla je pokryto stručně. Další užitečné informace o této problematice najdete v jiné publikaci – jak vybrat ekonomický kotel pro byt nebo soukromý dům.

Jemnosti instalace a uspořádání kotelny

Chceme hned upozornit na důležitý bod. Je povoleno instalovat, připojit a spustit topnou jednotku pro LPG nezávisle, ale s ohledem na následující nuance:

Pokud počítáte s následnou plynofikací domu a připojením kotle k elektrické síti, musí být instalace provedena v souladu s požadavky předpisů, bez porušení. V opačném případě dodavatelská organizace nevydá povolení k připojení.

Odkaz. Bez dokladů o uvedení plynojemu a tepelného energetického zařízení do provozu nebude možné zorganizovat plnění nádrže LPG.

Obecné požadavky na prostory a instalaci plynových ohřívačů jsou uvedeny v podrobné příručce na samostatné stránce zdroje. Zde uvádíme body spojené s používáním zkapalněného paliva:

1. Propan + butan je poměrně zákeřný plyn, je těžší než vzduch a v případě úniku se hromadí ve spodní zóně místnosti. Větrání pece bude muset být přizpůsobeno – umístěte jeden výfukový rošt ve výšce 30 cm od podlahy, druhý – pod strop. Zajistěte přítok na opačném konci místnosti.
2. Ze stejného důvodu by měl být zakoupen analyzátor plynu připojený k elektromagnetickému uzavíracímu ventilu a instalován nad podlahou. Ten je namontován na potrubí přivádějící palivo z lahví nebo plynové nádrže.
3. Důrazně se nedoporučuje umisťovat do pece propanové nádrže. Plynové potrubí je vyvedeno stěnou ven, kde je osazena plechová skříň s lahvemi napojená na společnou palivovou lištu.
4. Plynojem nesmí být vykopán blíže než 10 m od obytné budovy.
5. Minimální počet válců je 2, nejlépe čtyři. Jedna nádoba nezajistí požadovanou spotřebu paliva z důvodu malé odpařovací plochy. Kapalné palivo se nestihne přeměnit na plyn, tlak v síti klesá, kotel se vypne nebo se voda neohřívá.

Rada. Na zimu ve venkovní skříni zahřejte nádrže – vložte ohřívač ventilátoru nebo speciální prvek, který se nasadí na válec. Vlivem poklesu teploty dochází k promrzání stěn nádob, snižuje se intenzita odpařování hořlavé směsi. Výsledkem je nedostatek plynu, slabé zahřívání chladicí kapaliny a chlad v domě.

Protože tlak propanu v uzavřených nádobách překračuje rychlost přívodu do hořáku, musí být tlak snížen. Na výstupu z rampy spojující válce je instalován manometr a reduktor s rozsahem nastavení 20 . 60 mbar. Tradiční „žabky“, navržené pro udržení konstantního tlaku 30 mbar, jsou úspěšně kombinovány s podlahovými topidly vybavenými italskou automatikou SIT 630 a 710.

Ventil automaticky nebo na povel přepíná přívod plynu z pravé a levé strany rampy

Převod nástěnného kotle na LPG

Postup zahrnuje 2 operace – výměnu trysek (trysek) a seřízení plynového ventilu tlakem v různých režimech spalování. Chcete-li provést seřizovací práce, musíte připravit:

• standardní sada nástrojů – šroubováky, kleště a tak dále;
• otevřené klíče a šestihrany malých rozměrů;
• ručička nebo elektronický tlakoměr ukazující tlak v milibarech;
• flexibilní připojovací trubka vhodná pro armatury na kotli.

Rada. Je vhodnější zvolit průměr trubky po sejmutí předního panelu generátoru tepla. Velikost by měla být dostatečná, aby trubka těsně dosedla na vnější stranu armatur ventilu.

První etapou je částečná demontáž jednotky a demontáž plynového hořáku. Cílem je dostat se k vnitřnímu panelu kolektoru, kde jsou našroubovány běžné trysky. Pořadí práce závisí na modelu kotle a obecně vypadá takto:

Doporučení. Před demontáží a seřízením si bezpodmínečně přečtěte návod k obsluze kotle! Dokument často popisuje postup přeměny na zkapalněný plyn a uvádí tlakové limity, které je třeba na ventilu nastavit.

Po výměně trysek vložit palivo do kotle a zkontrolovat kvalitu spojů mytím. Nastavte tlak na reduktoru na 36-40 mbar (přesná hodnota je uvedena v pasu generátoru tepla) a pokračujte v nastavení.

Pro kontrolu těsnosti spoje naneste houbičkou mýdlovou pěnu

Druhá fáze – nastavení plynového kotle se provádí v následujícím pořadí:

Najděte 2 diagnostické šroubení a nastavovací prvek umístěný přímo na ventilu. Nastavovací šroub je vyroben ve formě šestihranu se šroubem nebo druhého šestihranu uvnitř (v závislosti na modelu zařízení).

Důležitý bod. Paralelně s mechanickým nastavením se provádí softwarová úprava. Algoritmus je individuální pro každý typ zdroje tepla a je popsán v návodu k použití. Jak převést elektroniku kotle Proterm-Panther na zkapalněný plyn a upravit tlak, viz video.

Proč je důležité číst uživatelskou příručku? Nejprve musíte zjistit parametry nastavení. Za druhé, u některých modelů tepelných instalací, například Daewoo, je na ovládací desce speciální spínač, nemusíte vůbec připojovat manometr a otáčet šrouby.

U starších atmosférických modelů vybavených zapalovacím hořákem je nutné nastavit plamen knotu. Na propanu zapalovač hoří silněji a bude plýtvat plynem v lahvích. Najděte příslušný seřizovací šroub a snižte plamen na velikost 2-3 cm, mimochodem nastíněný návod krok za krokem je vhodný i pro přestavbu gejzírů na LPG.

Překonfigurujeme generátor podlahového tepla

Netěkavé kotle typu AOGV, vybavené automatikou řady 630 SIT a 710 MiniSIT, jsou přestavovány na zkapalněný plyn obdobně jako nástěnné „bratry“. Přechod se provádí ve 2 fázích – instalace nových trysek a následné nastavení tlaku.

Hořák je u většiny jednotek demontován společně s montážní deskou a bezpečnostní automatikou

Nebudeme uvažovat o demontáži a demontáži hořáku – toto téma je podrobně rozebráno v publikaci o čištění plynových ohřívačů. Nainstalujte trysky ze sady LPG a přejděte k nastavení:

1. Odstraňte horní plastovou krytku z ventilu 630 SIT. Na pravé straně najděte šroub pro nastavení tlaku paliva přiváděného do hlavního hořáku.
2. Na levém konci automatizační jednotky jsou 2 armatury. Připojte manometr k horní odbočce po odšroubování zátky.
3. Zapalte kotel a uveďte hořák do maximálního režimu nastavením pračky regulace výkonu na číslo “7”.
4. Otáčením šroubu ve směru hodinových ručiček zvyšte tlak propanové směsi na požadovanou hodnotu (obvykle 26-28 mbar).

Varování. Po odšroubování zátky vychází z armatury plyn s tichým syčením. Abyste minimalizovali únik, nasaďte hadici vedoucí k manometru co nejdříve.

Plamen zapalovače je regulován malým šroubem umístěným na horní rovině automatiky (viz foto). Snižte intenzitu hoření, ale nepřehánějte to, jinak knot vyjede z poryvů větru z komína. Podobně se upravuje tlak v plynových konvektorech vybavených ventily 710 MiniSIT a 630 SIT.

Zpětná vazba k používání zkapalněného plynu

Nepochybnou výhodou spalování LPG je pohodlnost a snadná údržba tepelného zařízení. Nevýhodou je poměrně vysoká cena propanu ve srovnání s jinými zdroji energie. Pokud je dům o rozloze větší než 100 m² vytápěn z tlakových lahví, výhoda pohodlí přijde vniveč – nádoby je třeba plnit v intervalech 4-7 dnů v závislosti na teplotě ulice.

Odkaz. Cenová výhodnost autonomního vytápění pomocí zkapalněného plynu je mýtus. Stejně jako v případě jiných nosičů energie závisí spotřeba paliva na vytápěné ploše, stupni zateplení domu a dalších faktorech.

Navrhujeme představit vlastnosti provozu kotlů na zkapalněná paliva ve formě recenzí od skutečných majitelů domů:

1. Svůj dům o ploše 120 čtverců se rozhodli vytápět zkapalněným plynem z lahví umístěných ve venkovní skříni. Kotel je poháněn 5 zásobníky, šestý zajišťuje varná deska. Když přišel lehký mráz (minus 2 °C), přimrzly válce, vypnulo se topení pro nedostatek paliva. Ukazuje se, že skříň potřebuje dodatečné vytápění.
2. Propan používám jen večer a o víkendu, jinak rychle dochází plyn. Když odcházím do práce, zapínám elektrické ohřívače. S tímto přístupem lze natáhnout 2 válce na 7 dní (oblast bydlení není známa – poznámka).
3. Známý umístil do sklepa balonovou rampu, senzory a signalizační zařízení neinstaloval. Došlo k úniku, ve spodní zóně sklepa se nahromadil propan. Majitel, bez zápachu, rozsvítil a došlo k výbuchu. Garáž se zřítila, muž dostal šok.
4. Jako doplňkový zdroj energie používám zkapalněný plyn – hlavní topení je poháněno elektřinou. LPG kotel umožňuje snížit zatížení sítě v mrazivých dnech nebo prudce zvýšit teplotu v prostorách. Během topné sezóny dělám 4-6 čerpacích stanic.

Výstup. Převedení kotle na zkapalněný propan-butan má smysl ve dvou případech: při instalaci plynové nádrže a organizaci dočasného vytápění, dokud není k domu připojeno centralizované potrubí pro přívod plynu. Náš odborník vám řekne více o nuancích instalace a provozu palivového zařízení ve svém videu:

Závěr

Kotlové systémy využívající zkapalněné lahvové palivo musí měnit speciálně vyškolený personál. Pro informační účely jsme zveřejnili pokyny k instalaci a konfiguraci generátoru tepla. Majitelům domů, kteří nejsou zběhlí v plynovém zařízení, se nedoporučuje, aby si sami zajistili dodávku paliva a změnili nastavení kotle nebo konvektoru.