Prefabrikovaný betonový základ: přípravné práce, montáž

Konstrukce, která určuje pevnost budovy, je prefabrikovaný železobetonový základ. Tento typ nosiče se nejčastěji používá při výstavbě soukromých pozemků pro svou univerzálnost, pevnost a vysokou rychlost montáže. Taková konstrukce se provádí pokládáním jednotlivých monolitických prvků po obvodu nosných stěn domu a pomocných přístavků.

Výhody a nevýhody

Pásové základy se skládají z jediné pevné monolitické betonové konstrukce, jejíž hlavní částí jsou bloky pro uspořádání nosné základny (vyrobené v souladu s GOST 13579–78) a prvky ve formě železobetonových desek (vyrobené v souladu s GOST 13580– 85). Protože se výrobky nalévají ve specializovaných podnicích, vyznačují se zvýšeným výkonem.

Mezi výhody základů sestavených z monolitických bloků patří:

  • Instalace prefabrikovaného železobetonového základu je rychlá a snadná. To je způsobeno tím, že se používají hotové monolitické výrobky – bloky a desky.
  • Stěny se začínají vyrážet ihned po montáži základové konstrukce.
  • Při stavbě nosného základu domu se používá hotový vyztužený „skelet“, jehož kvalitu garantuje výrobce. Tato vlastnost poskytuje základu mrazuvzdornost, odolnost proti mechanickému namáhání a schopnost odolávat zvýšenému zatížení.
  • Není třeba provádět velké množství práce na uspořádání jámy.

Prefabrikovaná základová konstrukce má nevýhody:

  • Při pokládce železobetonových prvků do konstrukce vzniká velké množství spojovacích spár, které je nutné pečlivě ošetřit hydrofobními látkami.
  • Pevnostní ukazatele prefabrikovaného základového pásu jsou o řád nižší než u pevné lité monolitické železobetonové konstrukce.
  • V některých situacích jsou náklady na vytvoření prefabrikované nosné základny vyšší v důsledku skutečnosti, že je nutné zapojit pronajaté zařízení pro nakládání, dodávání a vykládání desek a bloků.

Jak to udělat?

Aby se zabránilo pronikání vlhkosti z podzemní vody, doporučuje se položit pískový polštář.

Při stavbě prefabrikovaných základů z prefabrikovaných konstrukcí můžete použít opěrný písko-štěrkový polštář. Tento prvek je povinný při uspořádání nosné konstrukce na půdách s vysokým obsahem vlhkosti. Pokud mezivrstva není vyrobena, vodní kondenzát se pohybuje podél spojovacích švů v meziblokovém a mezistěnovém prostoru, což vede k přemístění monolitických výrobků a tvorbě trhlin.

Železobetonové desky přenášejí zatížení hmoty celého objektu na půdní základ. Monolitické bloky slouží jako nosné stěnové prvky základu a suterénu budovy.

Nástroje a materiály

Pro provádění prací na instalaci prefabrikovaného základu železobetonových prvků by měly být připraveny následující nástroje:

  • Základové desky a bloky. Jsou zakoupeny od specializované organizace.
  • Zařízení pro nakládku, vykládku a přepravu stavebních materiálů. Zaměstnán dopravní agenturou.
  • Příkopový nástroj. Používá se pro kopání jámy.
  • Nádoba na roztok. Používá se speciální krabice.
  • Kontrolní a měřicí nástroje. Hladina, teodolit, hladina budovy, svinovací metr.
READ
Pohádkový dřevěný dům: popis a vlastnosti, foto

Přípravné práce a plánování

Před zahájením stavby je nutné provést průzkum půdy, který určí druh a stav pozemku.

Před prováděním stavebních a instalačních prací se doporučuje provést na místě geoprůzkumné práce. K tomu je uzavřena dohoda se specializovanou organizací, která bude provádět činnosti ke studiu stavu půd v hranicích budoucí nadace. V aktu dokončené práce budou podrobně popsány typy půd a jejich podmínky. Na základě vědecky podložených závěrů je plánována hloubka uspořádání prefabrikovaného založení železobetonových konstrukcí.

Zemní práce

Před zahájením výstavby jámy se odřízne horní vrstva půdy spolu s rostlinami, které na ní rostou. Drn lze použít i jinde na dvorku. Taková půda je bohatá na organickou hmotu, která podporuje tvorbu plísní a bakterií, které ničí dřevěné části domu. Tato práce se provádí pomocí zaváděcího nástroje pro kutily. Připravená jáma by měla mít rozměry o 150 cm větší, než jsou návrhové rozměry budoucí konstrukce.

Dále označte základ. Hlavní osy konstrukce jsou přivezeny na místo stavby. Pomocí měřicích přístrojů se kontroluje správná pokládka hlavních vedení. Poté je vybavena pomocná konstrukce – odlitek, který pomáhá kontrolovat referenční značky pro rozměry stavěné budovy.

Jámu můžete vykopat ručně nebo pomocí zapojených zemních strojů. Současně se kontroluje vodorovnost dna a hloubka příkopu. Pokud je příkop vykopán pomocí rypadla, pak se provádí o 150-300 mm méně, než je plánováno v projektu. V tomto případě je třeba vzít v úvahu ruční zušlechťování půdy v místě instalace prvků prefabrikovaného základu.

Konečné dokončení základové rýhy se provádí ručně se současnou kontrolou horizontály jámy a hlavních os rozestavěné konstrukce.

Instalace nadace

Dodávka a montáž monolitických výrobků se provádí pomocí jeřábu a smyčky se odstraní až po položení prvků.

Základové desky se pokládají na předem připravenou a zhutněnou pískocementovou podložku. Aby se zabránilo zavěšení železobetonových konstrukcí z polštáře, je vyroben o 200-300 mm širší než výrobek, který má být položen. Pomocí odlitků, motouzů a měřicích přístrojů se kontroluje správné umístění nosných desek vzhledem k hlavním osám konstrukce. Pokládka monolitických prvků se provádí přitahovaným jeřábem, je umístěn v určité vzdálenosti od základového příkopu, aby nedošlo ke zhroucení půdy. Při pokládce desek nesmí dojít k poškození pískového a štěrkového podkladu, proto se smyčky odstraňují až po položení výrobků. Spáry se vyplní připravenou betonovou maltou.

READ
Leštění desek z umělého kamene doma: udělej si sám, jak leštit, přípravky na leštění, tipy pro výběr.

Dále je instalována výztužná “kostra”, nalitá betonovou směsí. Po zaschnutí povrchů se provede hydroizolace základny základu. Dále jsou instalovány rohové bloky, které budou fungovat jako majáky. Při kontrole úrovně instalace jsou instalovány zbývající prvky řady, přičemž je ponechán prostor pro lití monolitické malty, zatímco je namontován systém infrastruktury domu. Poté pokračujte k vytvoření vertikální hydrobariéry. Po dokončení instalace železobetonových konstrukcí začíná zpětné pokládání půdy.

Pohled na dokončený pásový prefabrikovaný základ

Pohled na dokončený pásový prefabrikovaný základ

Pro stavbu jakéhokoli stavebního objektu je nejprve nutné vytvořit pevný a spolehlivý základ – základovou konstrukci. Tuto společnou pravdu ABC stavebnictví zná každý a bez její realizace se neobejde ani jeden stavební projekt. Pevný, odolný dům se ukáže pouze na kvalitním a správně postaveném základu. Ve stavebnictví je známo mnoho druhů základových konstrukcí: od složitých pilotových konstrukcí až po ty nejjednodušší, páskové. Pokud uvažujeme o výstavbě individuální obytné budovy nebo přístavby, pak se za nejjednodušší a nejrychlejší způsob výstavby nosné základny považuje prefabrikovaný pásový základ.

Pásová základová konstrukce

Název “pásový základ” odkazuje na konfiguraci tohoto typu základny ložiska. Základ má podobu souvislé pásky umístěné po obvodu k podepření vnějších a vnitřních nosných stěn budovy. Páskový pohled na nosnou konstrukci může být proveden ve formě betonové monolitické hmoty nebo ve formě prefabrikovaných železobetonových nebo lehkých betonových prvků. Vzhledem k tomu, že stavební sezóna pokrývá krátké období jaro-léto, během kterého je žádoucí dokončit stavbu celé budovy, je nejlepší možností, jak zkrátit čas, použít prefabrikovaný pásový základ.

Aplikace

Prefabrikovaný základ lze použít pro následující typy konstrukcí:

  • Pro stavbu budov z cihel, škvárových bloků, pěnového betonu, monolitického betonu a jiných podobných stavebních materiálů. Hlavní věcí při výběru materiálu stěny je jejich hustota, která nepřesahuje 1300 kg / m3.
  • V přítomnosti heterogenních zemin na staveništi. V tomto případě může hrozit nerovnoměrné rozložení zatěžovacích sil na základ, v důsledku čehož může dojít ke smrštění budovy a její deformaci. Pásový základ eliminuje výskyt takových destruktivních deformací.
  • Při plánování výstavby suterénu nebo suterénu. Pokud je ve fázi výstavby zajištěno uspořádání dveří, budou stěny pásového základu sloužit jako stěny suterénu.
READ
Výpočet střechy - výběr materiálů a pokyny pro výpočet hlavních parametrů

Nutno podotknout, že klíčem k pevnému základu bude nejen důsledné provádění všech technologických postupů, ale také použití kvalitních stavebních materiálů příslušných značek. Například při výrobě cementově pískových malt pro pokládku prefabrikovaných základových prvků je použití nekvalitního cementu nízké kvality nepřijatelné.

Levný a zkažený stavební materiál není použitelný pro stavbu základů.

Odrůdy pásových prefabrikovaných základů

FBS základové bloky

FBS základové bloky

Nosné konstrukce páskového typu mohou být vyrobeny ze stavebních materiálů, jako jsou:

  1. Plnohodnotná škvárová tvárnice, kterou mnozí stavitelé znají jako „beton“.
  2. Železobetonové bloky zvané „FBS“.
  3. Přírodní nebo suťový kámen.

Pro mělký základ na suchých a pevných půdách pomocných budov a hospodářských budov je povoleno používat plné cihly vysoké jakosti. Výjimkou je použití bílých silikátových cihel, které podléhají zničení v hliněném příkopu.

Konfigurace základového pásu může být plná nebo přerušovaná a má obdélníkový nebo čtvercový vzhled.

Podle stavebních předpisů a předpisů by šířka pásového základu měla být o 100-200 mm větší než tloušťka nosných stěn.

Vlastnosti zařízení

Při výběru konstrukce základů je třeba vzít v úvahu následující faktory:

  • Hloubka zamrznutí půdy na staveništi. Podle stavebních předpisů musí být podešev základu umístěna pod čárou mrazu, jinak může během střídavého cyklu zmrazování a rozmrazování půdní základny dojít k deformacím.
  • Linka podzemní vody. V praxi se hladina horizontu podzemní vody zjišťuje vrtáním studní a měřením hloubky výskytu vody.
  • Terénní reliéf. Na strmých svazích nebo bažinatých oblastech bude při výběru typu základu vyžadována rada od specializovaných projektantů.
  • Kategorie zemin a jejich stav, který se posuzuje z hlediska pevnosti, sedání a vztlaku.

Pozitivní aspekty

Prefabrikovaná základová konstrukce

Prefabrikovaná základová konstrukce

Prefabrikovaný pásový základ získal svou popularitu díky svým technickým a ekonomickým ukazatelům:

  1. Rychlost a rychlost stavebních prací na výstavbě konstrukce. Po položení prefabrikátů může druhý den skutečně začít se stavbou vnějších a vnitřních stěn budovy.
  2. Zaručená kvalita většiny použitých materiálů, které jsou vyráběny v továrně a mají certifikát kvality hotového výrobku.
  3. Dostupnost stavební technologie analogicky s cihelným zdivem, jehož hlavním pravidlem je dodržování správného oblékání řad zdiva.

Omezení

Prefabrikovaný pásový základ má řadu nevýhod, se kterými se doporučuje seznámit se při výběru základových konstrukcí:

  • Povinné provádění ochranných opatření pro spolehlivou hydroizolaci podešve a bočních ploch základu.
  • Při dodávce a montáži železobetonových prefabrikátů se nelze obejít bez použití drahého stavebního zvedacího zařízení.
  • Jakákoli prefabrikovaná konstrukce má menší pevnost než jediné monolitické pole.

Po srovnávacím posouzení výhod a nevýhod montovaných pásových základových konstrukcí lze usoudit, že je vhodné použít tento typ základů.

Materiál

Železobetonové konstrukce jsou považovány za nejběžnější stavební materiál pro prefabrikované pásové základové konstrukce.

READ
Hudební interiér: popis s fotografií, tipy

Základové desky

Chcete-li pochopit, jaká je popularita těchto prvků, musíte se blíže podívat na jejich rozmanitost:

  • Základové polštáře v pásovém základu plní funkci základny – podešve, která přebírá zatížení z celé konstrukce pro přenos přímo na zem. Vzhledově připomíná trojrozměrný lichoběžník ze železobetonu. Výrobci v souladu s GOST 13580-85 označují štítky znakem “FL”. Rozměry základových patek jsou standardizované: šířka desek je od 600 do 3200 mm, délka výrobků je 800 – 2400 mm a výška je 300 – 500 mm. Základové polštáře jsou vyrobeny z těžkého betonu třídy ne menší než. В 12,5 s vnitřní prostorovou kovovou výztužnou klecí.
  • Betonové prefabrikované základové bloky (FBS) jsou vyráběny v souladu s GOST 13579-78, vypadají jako masivní rovnoběžnostěn z betonu třídy B 7,5 -15 s vnitřní výztuží s kovovou výztužnou klecí. V provedení bloků na koncích jsou vytvořeny drážky, které se při instalaci vyplňují cementově pískovou maltou. Pro snadnou instalaci zakládací pásky se bloky FBS vyrábějí v délkách od 800 do 2400 mm, šířka může být od 300 do 600 mm s výškou 600 mm.

Technologie výroby práce

Schéma zařízení prefabrikovaného základu

Schéma zařízení prefabrikovaného základu

Technologický postup instalace prefabrikovaného základového pásu spočívá v postupné realizaci všech fází výstavby, od značení až po péči o hotovou konstrukci základového pásu.

Přípravná fáze

V počáteční fázi pokládání základů je nutné připravit staveniště: vyčistit území a provést potřebné značení podle výkonného pracovního schématu základů. Pomocí lana a kolíků jsou lineární rozměry základů upevněny přímo na půdě. Dbejte na správné úhly značení. Kontrolní kontrolou správnosti dispozice je kontrola úhlopříček liniové konfigurace základu: všechny úhlopříčky pravoúhlých řezů musí mít stejnou hodnotu.

Zemní práce

Zemní práce spočívají v přípravě rýhy pro pokládku prefabrikátů. Pro velký objem výkopu je nejlepší použít stavební zemní zařízení – bagr.

Schéma pokládky bloků FBS

Schéma pokládky bloků FBS

S malými objemy půdy a malou hloubkou základů si můžete sami připravit příkop vlastníma rukama. Pracovní šířka příkopu je o něco větší než vypočtená šířka základových bloků. Tento rozdíl je nezbytný pro pohodlí při instalaci a hydroizolačních pracích. Dno příkopu je vyčištěno a vyrovnáno na úrovni budovy.

READ
Mnichovská omítka - vlastnosti, výhody směsi

Příprava podkladu

Na připravené očištěné dno je nutné položit pískový přípravek o tloušťce 50 – 100 mm. Nasypaný písek se urovná a zhutní ručními nebo elektrickými vibračními pěchy. Poté se pískový polštář vylije vodou. Na hotovou písčitou poloskořepinu se položí hydroizolační vrstva z válcované střešní krytiny. Hydroizolace je vyplněna cementově-pískovou maltou, po zaschnutí je základna považována za připravenou pro instalaci základových bloků.

Montáž prefabrikátů

Pro správnou pokládku prefabrikovaných bloků je nutné přenést středové čáry schématu nebo výkresu budovy na okraj a dno příkopu. Podél těchto linií jsou umístěny majáky, podél kterých budou položeny rohové základové prvky.

Pokládání základových prvků

Pokládání základových prvků

Pomocí zvedacích stavebních zařízení se na betonovou směs pokládají prefabrikované základové prvky a vodorovnost se kontroluje nivelací budovy. Drážky tvárnic jsou vyplněny cementovou maltou.

Poslední fáze montáže základů

Po dokončení pokládky základových bloků se doporučuje pečlivě vyplnit spáry mezi bloky cementovou maltou a po jejich úplném zaschnutí je nutné provést ochranný nátěr nebo adhezivní hydroizolaci bočního povrchu pásového základu. . Takový izolační nátěr spolehlivě ochrání základovou konstrukci před kapilární a atmosférickou vlhkostí. Správně provedená hydroizolace vytváří komfortní mikroklima pro bydlení v domě.

Bezprostředně před zahájením práce je nutné připravit výkop pro základ. V případě srážek se mohou stěny příkopu zřítit a všechny práce budou muset být přepracovány.

Video příklad pokládání bloků FBS:

Pro pokládku inženýrských komunikací by měly být předem zajištěny montážní otvory v základové pásce. Uspořádání takových otvorů vám umožní snadno položit všechna potřebná potrubí a kabelové výrobky do suterénu základny pro další zapojení v celém domě.

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: