Systém odvodu kouře zajišťuje odvod toxických zplodin hoření v případě požáru. Kouř však může být tak horký, že jím zahřáté ventilační kanály přispějí k požáru. Oxid uhelnatý se může hlavním větráním dostat do sousedních místností a způsobit otravu. Tomu se lze vyhnout, pokud jsou ve fázi instalace vzduchových potrubí chráněny proti požáru v souladu s normami a pravidly požární bezpečnosti.
Úloha požární ochrany pro ventilační systémy
Ventilační systém zajišťuje komfort a bezpečnost v prostorách. Důležitou součástí větrání jsou kouřovody, které pomáhají odvádět toxické zplodiny hoření. Je to kouř, který způsobuje největší škody na lidském zdraví a může být smrtelný již v počáteční fázi požáru. Snížení kouře v prostorách proto prodlužuje dobu pro přijetí opatření k záchraně osob a majetku.
Bezpečnost však lze plně zajistit pouze s dostatečnou úrovní požární odolnosti vzduchotechnického potrubí.
Trubky, kterými vzduch cirkuluje, jsou vyrobeny z lehkých materiálů, aby nepřetěžovaly nosné konstrukce objektu, ale jejich odolnost vůči požáru v případě požáru vystačí pouze na 15 minut. Potrubí pro odvod kouře se přitom nejčastěji nachází ve stejných dolech, kde konvenční ventilace zásobuje prostory čerstvým vzduchem.
Pokud vyhoří stěny ventilačního a komínového potrubí, které nemají izolaci, kouř se ventilačními kanály rychle šíří po celé budově a způsobuje škody neméně než požár.
Neizolovaná potrubí s sebou nesou další nebezpečí: při zahřátí mohou vést k rozšíření požáru po celé budově, zejména pokud jsou v blízkosti potrubí hořlavé materiály. V případě přehřátí a vyhoření vzduchotechnického potrubí skrytého ve stěnách a stropech dojde k poškození nosných konstrukcí.
Implementace protipožární ochrany vám umožňuje izolovat trubky s různými účely od sebe, chránit je před přehřátím a zničením stropu, zabránit požáru a roztavení dokončovacích materiálů.
Izolace vzduchovodů zpomaluje šíření ohně a kouře a zvyšuje šance na záchranu majetku, zdraví a života. Některé typy materiálů zpomalujících hoření navíc při zahřívání pění, čímž zabraňují proudění kyslíku do požárem zachvácené místnosti. V důsledku toho oheň postupně uhasíná, aniž by se mu doplňoval kyslík.
Kritéria výběru pro nátěry zpomalující hoření
Izolační materiály používané pro zvýšení požární odolnosti vzduchovodů jsou vybírány individuálně pro každý objekt. To se řídí následujícími kritérii:
- Třída nebo limit požární odolnosti – hlavní kritérium, má číselné vyjádření udávající maximální dobu, po kterou materiál vydrží vystavení vysokým teplotám, v minutách.
- Vlastnosti budovy, ve které je systém odvodu kouře vybaven – obytná budova, nákupní a zábavní centrum a průmyslová budova vyžadují různé úrovně požární ochrany ventilačních kanálů.
- Pohodlí a rychlost instalace protipožárního nátěru: pokud je izolace uspořádána ve fázi výstavby budovy, lze použít téměř jakékoli materiály, protože je přístup k ventilačním potrubím, při práci v hotové a dokonce i v provozu budovy – ventilační systém může mít jak snadno přístupné oblasti, tak i skryté, které jsou obtížně dostupné. Potřebujete-li v krátké době zakrýt vzduchotechnické potrubí protipožární ochranou, pak volte materiály, které se rychle nanášejí a rychle schnou.
- Hmotnost materiálu: příliš velké zatížení nosných konstrukcí budovy je nežádoucí, proto je při použití těžké protipožární ochrany nutné postavit další podpěry a upevňovací prvky.
- Další vlastnosti materiálu: pro izolaci ventilačního potrubí v nevytápěných místnostech nebo na vnější stěně budovy se používají materiály odolné nejen vysokým, ale i nízkým teplotám, vlhkosti a větru. Snaží se chránit vnitřní prostory, zejména obytné či kancelářské, před hlukem z provozní ventilace, v tomto případě se důležitým kritériem stává úroveň protipožární zvukové izolace.
- Dekorativnost je zohledněna při pokládání vzduchovodů na očích bez dodatečné povrchové úpravy.
Protipožární materiály
Pro zvýšení požární odolnosti vzduchovodů se používají následující materiály:
- Čedičová vata ve formě rohoží a rolí je k dispozici v různých variacích: s jednostrannou fólií pro odraz tepla, vyztužená kovovou síťovinou pro zvýšení pevnosti, prošívaná, vyztužená sklem, čedičová tkanina, s vodoodpudivou impregnací. Stupeň požární odolnosti jedné vrstvy minerální vlny je od 30 do 180. Rohože jsou vhodné pro izolaci šachet a potrubí s obdélníkovým průřezem, válcovaný materiál je pro protipožární ochranu kruhového potrubí. Minerální vlna nehoří, má vysokou úroveň tepelné a hlukové izolace, je netoxická a zároveň relativně levná. Hmotnost tohoto materiálu je však velká, takže pro rozložení zatížení na nosné konstrukce budovy jsou zapotřebí další upevňovací prvky. Sponky, kterými je čedičová vata upevněna na ventilačních kanálech, při požáru vyhoří a protipožární ochrana spadne z potrubí, což způsobí další poškození, takže pro dodatečnou fixaci musíte použít tepelně odolné lepidlo.
To je důležité! Když se vlhkost dostane mezi vlákna, sníží se izolační vlastnosti minerální vlny.
Při práci s kamennou vlnou jsou nutné ochranné pomůcky, protože malé částice jsou zdraví nebezpečné. Tento materiál je účinný jako protipožární ochrana pro skrytý způsob uložení vzduchotechnického potrubí a v místnostech, kde estetika není určujícím kritériem.
- Stříkané materiály nanášené v silných vrstvách – do 25 mm: fosfátové pasty, sádra, tmel, kompozice na bázi minerálních a azbestových vláken. Potažení povrchu potrubí bude vyžadovat speciální vybavení a ochranné pomůcky, ale tato metoda pokryje velkou plochu v krátkém čase a izoluje těžko dostupná místa ve ventilačním systému. Taková protipožární ochrana pevně přilne ke každému povrchu, lze ji natírat a má životnost až 50 let. Levná a zároveň účinná metoda, která umožňuje zvýšit požární odolnost na 3 hodiny. V místnostech s vysokou vlhkostí a teplotními změnami však ochranná vrstva začíná praskat a drolit se. Mnohé z ochranných sloučenin jsou navíc toxické nebo při zahřívání uvolňují škodlivé látky.
- Tenkovrstvé ochranné nátěry: pěnící kompozice (emaily, barvy a laky) na organické nebo vodní bázi. Při vystavení vysoké teplotě povlak zuhelnatí a vytvoří porézní vrstvu s vysokými tepelně-izolačními vlastnostmi. Ochranné hmoty se nanášejí v tenké vrstvě pouze 1 mm, ale zároveň poskytují účinnou izolaci a jsou schopny odolávat vysokým teplotám až 2 hodiny. Nátěr téměř nezatěžuje ventilační systém, avšak nátěr může stékat nebo se loupat, proto je nutné pravidelně kontrolovat jeho celistvost. Pozitivní vlastností je dekorativnost protipožární ochrany nátěru a laku, proto se používá pro vzduchotechnická potrubí pokládaná otevřeně.
Poznámka! Existují tmely a pěnící smalty, které obsahují silikon. Používají se k izolaci kovových vzduchotechnických potrubí, protože zvyšují jejich odolnost proti korozi.
Normy a pravidla pro organizaci vzduchovodů
Aby ventilační systém účinně zvládl své úkoly a nezvýšil rozsah tragédie v případě požáru, je důležité dodržovat pravidla a předpisy stanovené požárním bezpečnostním inženýrstvím:
- Třída požární odolnosti materiálů pro ventilační kanály a šachty a jejich dekorativní povrchové úpravy nemůže být nižší než B1 (polopožární), přičemž nad jedním oddílem může být jeho vnitřek vyroben z materiálů třídy B zpomalujících hoření a kanály procházející únikem trasy, chodby a stropy a stěny mohou být vyrobeny pouze z materiálů třídy A s nulovou úrovní hořlavosti.
- Úroveň požární odolnosti hotových kouřovodů musí být alespoň 60 – odolávat teplotě ohně (asi 850 ͒ С) po dobu nejméně jedné hodiny. Tzn., že pokud je požární odolnost ventilačního potrubí bez ochranného nátěru na úrovni 15, pak se tloušťka požární ochrany vypočítá tak, aby jeho požární odolnost byla rovna nebo větší než 45. Na chodbách je povoleno snížení limitu odolnosti potrubí na 45. Čím je však budova větší, tím vyšší je limit požární odolnosti. Ve vícepodlažních budovách nemůže být tento ukazatel nižší než 150.
- Spolu s protipožárním nátěrem je ventilační systém vybaven protipožárními klapkami a vzduchovými uzávěry, které vydrží vysoké teploty po dobu nejméně půl hodiny, a ventilátory, které pracují při vysokých teplotách po dobu nejméně 2 hodin, aby se prodloužila doba evakuace. prodlužte dobu evakuace.
V souladu s platnými předpisy musí požární ochrana kouřovodů odpovídat požadavkům požárních předpisů. Podívejme se podrobněji na to, jaké materiály a technologie jsou nejvíce žádané v občanské a průmyslové výstavbě.
Jaký význam má protipožární ochrana vzduchotechnického potrubí?
Vzduchovody ventilačních systémů pro průmyslové a domácí účely se používají k aktualizaci atmosféry v obytných a průmyslových prostorách přiváděním čistého a odstraňováním znečištěného vzduchu.
Přehřátí vzduchovodu při požáru může vyvolat vznícení hořlavých plynů v něm obsažených. Vyhoření stěn navíc přispívá k šíření požáru do sousedních místností.
Požární normy pro ventilační potrubí
Požární ochrana ventilačních kanálů je regulována normami a pravidly. Hlavní seznam protipožárních opatření je obsažen v článcích GOST 53295-2013 a R 53300-2009. Existují také požadavky na požární ochranu vzduchovodů ve společném podniku. Poskytují metody kontroly požární odolnosti ventilačních systémů a metody kontrolních zkoušek.
Při navrhování a instalaci ventilačních konstrukcí je třeba vzít v úvahu řadu funkcí. Zejména:
pro komponenty jsou vyžadovány certifikáty shody;
všechny díly jsou vyrobeny z nehořlavých a tepelně odolných materiálů;
při určování požárního nebezpečí ventilačního zařízení je třeba se řídit body GOST GOST R 53299;
těsnost vzduchovodů musí odpovídat normám třídy B (SP 60.13330.2012).
Charakteristika vzduchotechnických potrubí a požadavky na jejich tepelnou odolnost
Je třeba zdůraznit výkonnostní charakteristiky ventilačních zařízení, které jsou schopny odolávat požáru s maximální účinností. Zvláštní pozornost je třeba věnovat následujícím bodům:
provozní parametry konstrukčních materiálů a technologií, které zajišťují požární odolnost jednotlivých dílů;
spolehlivost spojovacích uzlů jednotlivých fragmentů ventilačního zařízení;
tepelná odolnost protipožárních nátěrů a způsob jejich aplikace;
konstrukční vlastnosti uzlů v průsečíkech obvodových plášťů budov;
spolehlivost závěsných částí ventilačních kanálů.
Ventilační systémy se montují ze samostatných sekcí pomocí adaptérů, spojek a dalšího montážního příslušenství. Hlavním konstrukčním materiálem je standardní nebo korozivzdorný ocelový plech o tloušťce 0,9-1,2 mm. Požární ochrana vzduchovodů pro ulici je z hlediska základních parametrů totožná.
Video: Tranzitní potrubí pro všeobecné větrání. Pravidla designu
Základní požadavky na konstrukce vzduchovodů:
blokování otevřeného plamene a zastavení jeho šíření do sousedních místností;
odstranění zplodin hoření nebezpečných pro dýchací systém;
rychlý přísun čerstvého a čistého vzduchu ve správném množství.
Varování! Požadavky na uspořádání spolehlivé a účinné protipožární ochrany ventilačních zařízení by měly být zohledněny ve fázi návrhu.
tepelná odolnost materiálů součástí;
soulad balíku projektové dokumentace se současnými normami;
kvalita instalačních a seřizovacích prací;
technický soulad ventilačního komplexu s požadavky požárních předpisů;
neustálé sledování kvality instalačních prací.
Po dokončení protipožárních opatření je pro uvedení do provozu nutný kladný závěr dozorových orgánů včetně soukromé nebo státní požární zkušebny. V prvním řešení je získání provozního souhlasu jednodušší a rychlejší. Na druhou stranu státní požární inspekce ne vždy důvěřuje soukromým odborníkům, a tak je často zahájena dodatečná kontrola s následným zjištěním nedostatků a působivých sankcí.
Požadavky laboratoře akreditované ve veřejném sektoru jsou přísnější, ale míra důvěry v povolení regulačních orgánů je mnohem vyšší.
Tabulka požární odolnosti tranzitních kanálů a rozdělovačů
prostory,
servisováno
ventilační systém
Mez požární odolnosti potrubí a kolektorů tranzitního vzduchu, h.při jejich pokládání areálem.
Sklady a spíže kategorie A, B, C a spíže hořlavých hmot
Kategorie A, B nebo C
0,5 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
Kategorie G nebo D
Není standardizováno
0,25 0,25 0,25 0,25
Není standardizováno
Není standardizováno
Keramické kanalizační trubky (podle GOST 286-82) o průměru 300-600 mm Pevná silikátová cihla (uvnitř vzduchového potrubí otřít cementovou maltou nebo omítkou)
Kritéria pro výběr účinných tepelně odolných nátěrů
Tepelná odolnost různých protipožárních nátěrů se mění v poměrně širokém rozsahu vysokých teplot. Materiál je vybrán s ohledem na složitost aplikace a podmínky následného provozu.
Přehled sortimentu
Povlaky na bázi tekutého skla nebo méně oblíbeného silikofosfátu zůstávají funkční v souladu s indexem EI 15. Hlavní nevýhodou je nízká odolnost proti vibracím a slabá přilnavost k podkladu. Nátěry tohoto typu se nedoporučují do prostředí s vysokou vlhkostí.
Obklad z tepelně odolných panelů ze skelného vlákna nebo minerální vlny s indexem požární odolnosti EI 60 odolává působení vysokých teplot po dobu 60 minut. Kryt se obtížně instaluje.
Kompozit z povlaku z minerální vlny a povlaku z tekutého skla se liší od předchozích materiálů kombinací požární odolnosti a kompaktnosti.
Obložení vysokoteplotních vzduchovodů stříkaným betonem s indexem Eu 60 vyžaduje přísné dodržování bodů technologie instalace a dostupnost odborné kvalifikace ze strany realizátorů.
Při výběru tepelně odolného materiálu pro protipožární úpravu ventilačního zařízení se zpravidla berou v úvahu jeho náklady, spotřeba, účinnost a doba životnosti. Pomocí stavební kalkulačky si také můžete vybrat nejúspornější a nejspolehlivější možnost.
Vlastnosti instalace protipožární ochrany nových a provozovaných vzduchovodů
Kvalita tepelně ochranných nátěrů je do značné míry dána správnou aplikací nebo instalací obkladu panelů. Hlavním problémem dokončení tepelné izolace vzduchovodů již v provozu je nedostatek volného přístupu k jednotlivým fragmentům ventilačního systému. Typický seznam přípravných prací zahrnuje:
mechanické čištění pracovních ploch od vodního kamene, koroze a jiných nečistot;
ošetření rozpouštědlem k odstranění mastných skvrn s následným jedno- nebo dvouvrstvým základním nátěrem;
kompletní sadu spotřebního materiálu, nářadí a speciálního vybavení.
Video: Montáž rohoží WIRED MAT – protipožární ochrana vzduchovodů
Montáž tepelných štítů
Účinným způsobem ochrany vzduchového potrubí před požárem je instalace vnějšího opláštění z tepelně odolných cemento-silikátových panelů typu Promat Promatect. Struktura pevného a žáruvzdorného materiálu neabsorbuje vlhkost, v návrzích panelu o formátu 2,5 x 1,25 m tloušťky od 6 do 25 mm.
Komponenty skříňového vzduchovodu jsou na koncích spojeny konzolami nebo samořeznými šrouby. Povrchová struktura panelů je kompatibilní s žáruvzdorným, sádrovým nebo keramickým dekorem. Je třeba poznamenat, že zvýšení celkové hmotnosti může vyžadovat zesílení závěsných prvků.
Roletová tepelná izolace na bázi čedičového minerálního vlákna
Flexibilní válečkový povlak značky Bizon se vyznačuje přítomností přilnavého montážního povlaku a fóliové přední plochy. Úroveň požární odolnosti je tvořena tloušťkou jednovrstvého nebo vícevrstvého nátěru.
Složka čedičových vláken válcovaného materiálu propůjčuje povlaku pevnost, pružnost a odolnost vůči široké škále nepříznivých vnějších vlivů. Výhody rolovací tepelné izolace Bizon:
žádné velké zatížení izolovaného vzduchového potrubí;
snížení hluku na pozadí a dlouhá životnost.
Povlak se na vzduchovody fixuje bandáží z pletacího drátu o průřezu 1 až 1,5 mm nebo kovovou síťkou typu Magnier.
Tabulka stupně požární odolnosti v závislosti na tloušťce protipožární vrstvy
| Hranice požární odolnosti | Tloušťka izolace, cm |
| EI 60 | 2 |
| EI 120 | 4 |
| EI 150 | 6 |
| EI 180 | 7 |
| EI 240 | 8 |
Praktické způsoby stanovení normativní požární odolnosti
Tento parametr je charakterizován hodnotou časového intervalu od začátku vysokoteplotního ohřevu povlaku do ztráty pracovních vlastností a destrukci vnitřní struktury. Hranice požární odolnosti ochrany vzduchotechnického potrubí je vytvořena v procesu testování prototypů a následně stanovena pro podmínky následného provozu.
Pro kontrolní kontrolu je vybrán vzorek s tepelně ochranným nátěrem stanoveným v projektové dokumentaci. Dvě sloučeniny jsou umístěny na zahřátém fragmentu kontrolního vzorku. Zahřívání se provádí v laboratorní peci. Zkušební technologie předepisuje délku vyhřívaného fragmentu o délce minimálně 2,5 m, nezahřívaného – do 1,5 m.
Zkouška pokračuje, dokud zkušební vzorek nedosáhne maximální úrovně tepelné odolnosti. Po dokončení ověření a zpracování získaných výsledků je materiálu přiřazen příslušný alfanumerický index. Vhodnost materiálu pro konstrukční požadavky se určuje porovnáním získaných charakteristik.
Příklad praktického stanovení tloušťky ohnivzdorného nátěru
Pro jednoduchý výpočet budou vyžadovány následující údaje, projektem a provozními podmínkami stanovená horní mez požární odolnosti včetně úrovně vlhkosti, přítomnosti agresivních faktorů a teplotního rozsahu prostředí.
Například pro jídelnu umístěnou v administrativní budově je deklarován limit požární odolnosti EI 90. Nejsou zde žádné agresivní faktory, ale místnost je s nadměrnou vlhkostí. Pro tuto kombinaci je racionální využít vlastnosti role tepelné izolace Bizon tloušťky 40 mm.
Kontrola kvality požární ochrany vzduchotechnického potrubí
V procesu sledování kvality je nutné věnovat pozornost určitým bodům. Především je to:
ověření souladu použité tepelné izolace s požadavky požárních předpisů;
sledování stavu a provozuschopnosti technických zařízení a zařízení;
cílené sledování technologického procesu výroby protipožárních materiálů;
rozbor podmínek budoucího provozu požární ochrany větracích komunikací a jejich soulad s deklarovanými normami;
posouzení technického stavu a použitelnosti protipožárních nátěrů za provozu.
Testování poskytnutých vzorků se provádí ve specializované laboratoři akreditované k provádění kontrolních kontrol. Po testování je vzorek vizuálně zkontrolován na přítomnost vyhoření, prasklin, třísek a jiného mechanického poškození, poté se rozhodne o technické proveditelnosti použití tepelné izolace pro tento projekt.
Uspořádání spolehlivého a účinného protipožárního nátěru v extrémních situacích je zásadním momentem v občanské, průmyslové a speciální výstavbě. Hlavním úkolem větrací tepelné izolace je zajištění doby potřebné pro úplnou evakuaci osob z požární zóny a také bezpečnost věcného majetku před příjezdem hasičských vozidel.
Široká škála tepelně odolných nátěrů pro ventilační potrubí umožňuje vybrat si v případě nouze cenově nejvýhodnější a nejspolehlivější možnost tepelné izolace. Specializované organizace poskytují širokou škálu služeb pro správný výběr ochranných nátěrů, kvalifikovanou instalaci a podporu údržby.
