Stavební průmysl a další průmyslová odvětví hojně využívají expandovaný polystyren (EPS), který je často obecně označován jako “styropor”. Mnoho lidí si ale zároveň ani neuvědomuje, že „uvnitř“ tohoto konceptu je několik druhů zdánlivě stejného materiálu. Liší se od sebe způsobem výroby, vlastnostmi a aplikacemi.
PPS reklama volá po jejím širokém využití, ale abyste neudělali chybu s výběrem, musíte vědět, který materiál bude pro vaše konkrétní úkoly nejlepší, v jaké situaci se vyplatí utratit více peněz za izolaci a ve které ne.
Druhy pěnového polystyrenu
Rozšíření PPS bylo reakcí na požadavek na topidlo schopné efektivně zadržovat teplo v budovách postavených z tradičních stavebních materiálů. Ve velkých městech se v zimě vynakládají obrovské peníze na vytápění budov. A emise z tepelných elektráren vedou k výraznému zhoršení ekologické situace. Mezi mnoha směry je jedním z nejúspěšnějších použití expandovaného polystyrenu, získaného pěněním polystyrenu během zpracování za přítomnosti vysokých teplot. Finální materiál má formu granulí, jejichž průměr se pohybuje od 2 do 8 mm, které se vlivem parního rázu slinují dohromady. Díky tomu se naučil materiál, se kterým se z hlediska tepelně izolačních vlastností může srovnávat pouze minerální vlna. Zajímavé je srovnání PPS s jinými materiály.
List materiálu o tloušťce 10 cm může nahradit:
-400 cm těžkého betonu;
-150 cm stavební cihly;
-100 cm expandovaného jílového betonu; 60 cm pórobetonu;
-40 cm borovicové dřevo.
Také díky přítomnosti uzavřených pórů ve struktuře materiálu dokonale odráží zvuk, proto se často používá jako zvuková izolace.
V závislosti na technologii výroby se pěnový polystyren dělí na:
– pro nelisovanou polystyrenovou pěnu (PSB);
– lisujte pěnový polystyren (PS);
– extrudovaná polystyrenová pěna (EPS).
Tyto druhy mají určité rozdíly nejen v technologii, ale také ve vlastnostech. Proto se také liší oblasti jejich použití.
Bespressový pěnový polystyren
V literatuře se můžete setkat i s názvem „závěsný nelisovaný pěnový polystyren“, proto zkratka vypadá jako PSB. Je to nejlevnější ze všech druhů materiálu, protože náklady na jeho výrobu jsou nízké. Díky tomu se stal rozšířenějším než tiskový materiál.
Na trhu jsou padělky tohoto materiálu, které lze snadno odlišit od vysoce kvalitní izolace.
Při rozbití plechu je vidět, že polystyrenové granule ve struktuře materiálu jsou stejně velké, zatímco u padělku mají nejčastěji jiný průměr. Navíc jsou granule vysoce kvalitního PSB pevně propojeny, takže se při rozbití často lámou a u padělku je přilnavost granulí slabá, takže čára lomu probíhá téměř vždy podél linie jejich kontaktu.
PSB desky mohou mít různé hustoty, které se mohou pohybovat od 15 do 50 kg/mXNUMX. m. Hustší materiál má větší pevnost, což se odráží v jeho ceně, vlastnostech a rozsahu.
Tento typ pěnového polystyrenu se používá pro izolace konstrukcí jako např:
– střechy vagónů a kontejnerů.
Materiál se také používá pro hydroizolaci a tepelnou izolaci podzemních inženýrských sítí a parkovišť. Tento materiál je také široce používán pro zpevnění svahů, odvodnění, při stavbě bazénů a hřišť.
Extrudovaná polystyrenová pěna
Vyrábí se lisováním za přítomnosti latexových tříd polyvinylchloridu a nadouvadel. Struktura materiálu obsahuje uzavřené buňky.
Má následující vlastnosti:
– dobré elektrické izolační vlastnosti;
– vynikající tepelné a zvukové izolační vlastnosti;
– Má vysokou biologickou pevnost (nemůže sloužit jako živné médium pro houby a bakterie).
Tyto vlastnosti vedly k jeho použití jako tepelné a zvukové izolace:
– termosky a chladničky;
– skříně vozů a silniční doprava;
– ve stavbě lodí ke snížení hmotnosti trupu lodi.
Vysoké elektroizolační vlastnosti umožňují jeho použití při výrobě produktů v elektrotechnickém a rádiovém průmyslu. Díky své radiové průhlednosti se používá i v radiotechnice.
Polystyrén
Již z názvu je zřejmé, že se při jeho výrobě používá metoda extruze (protlačování viskózní směsi formovacími otvory), při jejím použití se roztaví polystyrenové kuličky, které slouží jako surovina, a vytvoří homogenní hmotu. Poté se nalije do forem, kde se ochladí.
Výsledkem je jemný síťovaný materiál s homogenní strukturou, který se skládá výhradně z uzavřených buněk.
Proto je materiál hustý, téměř voděodolný, odolný vůči mechanickému namáhání. Všechny tyto vlastnosti umožňují prodloužit životnost konstrukcí.
XPS je mnohem odolnější než PSB, ale jeho cena je mnohem vyšší, protože výroba je velmi nákladná. Desky
XPS desky:
– mají malou hmotnost;
– jsou pohodlné při používání a přepravě;
Přidání retardérů hoření během výroby umožňuje poskytnout materiálu požární bezpečnost.
Jako tepelná izolace se materiál používá při konstrukci:
-podlaží prvních pater;
– střechy všech typů;
stěny vlhkých a dokonce vlhkých místností.
Jaký materiál preferovat – obyčejné PS nebo stále XPS?
V tomto případě je nutné zvážit všechna pro a proti obou materiálů a také výši rozpočtu přiděleného na výrobu tepelně izolačních prací. V tomto ohledu je EPS asi 1,2-1,5krát dražší než konvenční pěna, takže ta druhá v soukromé výstavbě (kdy se musí brát doslova každý cent) se svých pozic nevzdává tak dlouho.
Udělejme tedy vizuální srovnání materiálů podle hlavních charakteristik:
Tepelná vodivost – čím je menší, tím je izolace účinnější. V tomto ohledu je indikátor EPS 0,028 WmK a obvyklý PS je 0,039 WmK. EPS je tedy efektivnější.
Mechanická síla. Zde je EPS také na vrcholu, protože jeho struktura je monolitická. Pevnost XPS v ohybu je 0,4 – 1 MPa a v tlaku 0,25 – 0,5 MPa. Pro běžný pěnový plast jsou tyto charakteristiky 0,07 – 0,2 MPa a 0,05 – 0,3 MPa.
Absorpce vlhkosti – schopnost absorbovat vodu. Pro dobrou izolaci by měla mít tendenci k nule, jinak se tepelná vodivost dramaticky zvýší. XPS, který má uzavřené buňky, má téměř nulovou absorpci vody, která není větší než 0,4 %, když je materiál ponořen do vody po dobu 30 dnů. Konvenční PS absorbuje za stejnou dobu až 4 % vody. Proto v případech, kdy se předpokládá provoz konstrukce ve ztížených podmínkách z hlediska vlhkosti, je lepší použít extrudovaný materiál.
Refraktornost – je zvláště důležité, když je nutné izolovat budovu postavenou z hořlavých materiálů nebo průmyslový areál. V tomto ohledu není mezi EPS a PS žádný zvláštní rozdíl, patří mezi hořlavé materiály skupiny hořlavosti G3-G4. Ačkoli jsou do jejich složení přidány retardéry hoření, nezaručuje to jejich bezpečnost při požáru. Navíc při zahřátí začnou uvolňovat toxický plyn.
Smršťování – to je metla mnoha ohřívačů. Během provozu se mnoho z nich zmenšuje, prověšuje se a tvoří se trhliny, které následně slouží jako studené můstky. Pěnový polystyren se také může při zahřátí smrštit. V systémech podlahového vytápění jej proto raději nepoužívejte a při zateplování fasád je nutné izolační desky v krátké době izolovat od UV záření a vytápění vrstvou světlé omítky. XPS se v tomto plánu chová mnohem lépe – prakticky se nezmenšuje.
Při znalosti účelu materiálu a místa jeho instalace je tedy možné v každém jednotlivém případě provést nejvhodnější volbu jak z hlediska vlastností izolace, tak z hlediska její ceny.
V lidech se pěnový polystyren (EPS) nazývá polyfoam. Je široce používán ve stavebnictví, již několik desetiletí je jedním z nejoblíbenějších materiálů pro izolaci různých konstrukcí. Ale stále existují otázky týkající se polystyrenové pěny. Odpoví na ně web RMNT.
Jaký je rozdíl mezi extrudovanou polystyrenovou pěnou a obyčejnou?
Oba materiály jsou vyrobeny z polystyrenu. Pěnový polystyren je však výsledkem napěnění polystyrenové suspenze, lis se nepoužívá. Z celkové slinuté zrnité hmoty se jednoduše nařežou desky požadované tloušťky. Výsledkem je velmi porézní materiál. Připomínáme, že polystyrenové koule lze použít jako zásyp pro izolaci například podlah v podkroví, vyplňují čalouněný nábytek a používají se při procesu získávání polystyrenových betonových bloků.
Extrudovaná polystyrenová pěna se vyrábí jinak. Napěněná polymerní hmota je pod vysokým tlakem protlačována tryskami speciálních extruderů. Výsledkem je mnohem hustší materiál, průměr granulí uvnitř nepřesahuje desetiny milimetru. U běžné polystyrenové pěny toto číslo dosahuje několika milimetrů.
Je velmi snadné rozlišit PPS od EPPS i vizuálně. Expandovaný polystyren, polystyren jsou vždy bílé a všechny kuličky granulí jsou na řezu dokonale viditelné. Extrudované desky mohou být žluté, šedé, růžové, jsou hladké, lesklé, póry jsou téměř neviditelné. Polystyrenové desky jsou obvykle čtvercové – 1 metr na 1 metr. XPS se tradičně vyrábí ve formě desek o šířce 580-600 milimetrů a délka může dosáhnout 2,4 metru.
Jak bezpečná je polystyrenová pěna pro člověka?
Toto je jeden z nejčastějších dotazů na polystyren. Výrobci tvrdí, že během procesu sušení jsou z materiálu odstraněny téměř všechny molekuly styrenu, které zůstaly volné. Portál Rmnt.ru dříve porovnával vlastnosti a charakteristiky pěnového polystyrenu a minerální vlny. Připomeňme, že obsahuje formaldehyd, takže není nutné říkat, že minerální vlna je mnohem bezpečnější. Navíc pěnový polystyren nikdy nezůstává na volném prostranství, je bezpečně ukryt pod povrchovou úpravou. Proto jsou rizika, že se někdo v domě otráví chemikáliemi, prakticky nulová.
Proč je pěnový polystyren tak oblíbený jako topidlo?
Existuje pro to několik dobrých důvodů:
- Pouze 2 % celkové hmoty tvoří polystyrenové pláště, zbytek je vlastně vzduch, který je nepřekonatelným tepelným izolantem.
- Desky téměř nic neváží, jsou vzdušné, což zjednodušuje instalaci a nezatěžuje stěny.
- Materiál je paropropustný, nebude docházet ke kondenzaci uvnitř konstrukce, která je zateplená.
- Pěnový polystyren se nebojí vody, i když ji absorbuje. Nepromokne ani při ponoření do vody, neztrácí se tepelně izolační vlastnosti.
- Plísně a houby se na pěnovém polystyrenu neobjevují.
- Životnost bude podle předpovědí výrobců minimálně 50 let.
- Můžete izolovat jakoukoli konstrukci, vertikální i horizontální – desky jsou schopny odolat vážnému zatížení.
- Velmi přijatelná cena, zateplení si může dovolit každý majitel domu. Oproti minerální vlně je pěnový polystyren asi třikrát levnější.
Nejčastěji se pěnový polystyren používá jako ohřívač na mokré fasády, pod omítku, na svahy oken a dveří, na soklové a deskové základy, k izolaci studní, studní a půdních poklopů. V zásadě téměř kamkoli, například na opláštění plechových garážových vrat.
Proč je polystyren lepší a proč je horší než jiné tepelně izolační materiály?
Pokud mluvíme o číslech, pak tepelná vodivost polystyrenové pěny je 0,035–0,040 W / (m S). To je lepší než ecowool a minerální vlna, ale horší než XPS. Rozdíl ale není tak velký, přiznáváme. Ale na rozdíl od minerální vlny se pěnové desky časem nesmršťují, nehrozí, že by se materiál sesunul například uvnitř zateplené fasády. Expandovaný polystyren a XPS lze použít pod potěr, v monolitických stropech, v základu. Minerální vlna se v těchto oblastech vůbec nepoužívá.
Důležité! Nepoužívejte extrudovanou polystyrenovou pěnu na mokrou fasádu, pod omítku. Pamatujte, že povrch takových desek je hladký, což znamená, že přilnavost je nízká. I po vyfrézování plech dříve či později odpadne ze stěny podél vrstvy lepidla. Pěnový polystyren lze od fasády odtrhnout pouze kouskem zdi.
Ale samozřejmě existují i nevýhody. Zejména se pěnový polystyren nedoporučuje pro izolaci stěn z pórobetonu s hustotou menší než D400. EPPS je pevnější než PPS díky své větší hustotě, proto se nejčastěji používá pro zateplování slepých ploch, základů a sklepů.
Hlavní nevýhodou extrudovaného a konvenčního pěnového polystyrenu je hořlavost. Zde je samozřejmě v čele čedičová vata, která se stane bariérou pro šíření plamene. Proto se odvětrávané fasády, střechy a dřevěné podlahy, stejně jako komíny a umístění krbů, kamen, kotlů, nikdy neizolují pěnou. Pěnový polystyren je zároveň samozhášecí materiál, to znamená, že nepodporuje hoření kvůli retardérům hoření.
Uvolňuje polystyren při spalování toxický kouř?
Panuje názor, že jakmile se pěnový polystyren vznítí, všechny místnosti se zaplní kouřem a šance na únik je minimální. Ano, při hoření PPS a EPS se uvolňuje oxid uhelnatý a oxid uhličitý. Totéž se ale děje, když dřevo hoří. Ano, rychlost tvorby kouře při spalování pěnového polystyrenu je větší než v případě dřeva. Z tohoto důvodu se materiál nedoporučuje používat uvnitř domu. Na fasádě jsou desky většinou skryty pod dekorativní nebo základní omítkou, takže riziko požáru je velmi nízké.
Uvádíme: jako topidlo se pěnový polystyren skvěle hodí pro venkovní práce a na mokrou fasádu, pod omítku, je téměř dokonalý. Samozřejmě si musíte pamatovat na nevýhody této izolace, ale cenově dostupné náklady z ní činí velmi atraktivní a oblíbenou volbu.
