Chemický průmysl je dnes jedním z nejrychleji rostoucích. Výzkumníci pracují na vývoji nejnovějšího vědeckého vývoje, zejména na vytváření různých inovativních materiálů. Jedním z nejoblíbenějších z nich je polyethylen. Zvažte vlastnosti, jedinečné vlastnosti a vlastnosti polyethylenu, stejně jako jeho rozsah.
Co je to?
Nejprve byste měli pochopit, co je polyethylen. Ve skutečnosti, tento materiál je termoplastický polymer ethylenu. Může být kategorizován jako polyolefin. Definice polyethylenu zahrnuje označení, že z chemického hlediska je tento materiál organickou sloučeninou a její molekuly mají významnou délku.
Pokud mluvíme o vnějších charakteristikách materiálu, pak je nejčastěji prezentován ve formě tenkých plechů, které mohou být bezbarvé nebo bílé. Polyetylen je poměrně tvrdý na dotek. Jako surovina je zcela běžná a používá se k nejrůznějším účelům.
Vědci, kteří vynalezli polyethylen, netrvají na tom, že materiál je ideální. Jako každá jiná chemická sloučenina má řadu jedinečných vlastností, které jsou pozitivní i negativní.
Zvažte je podrobněji.
Mezi výhody polyethylenu patří následující vlastnosti:
- vysoká úroveň pevnosti (v tomto ohledu máme na mysli skutečnost, že materiál je schopen odolat mechanickému poškození a dalším negativním vlivům prostředí);
- elasticita;
- vodotěsnost;
- snadnost použití;
- nízká úroveň tepelné vodivosti;
- bezpečnost pro člověka (polyethylen nevypouští látky, které by mohly poškodit lidské zdraví);
- rozumnou cenu;
- široký rozsah;
- různé designy a mnoho dalšího.
Ale i přes tak velký počet pozitivních vlastností je třeba pamatovat na stávající nedostatky:
- zničení pod přímým slunečním světlem;
- relativní křehkost;
- znečištění životního prostředí, což je klíčová negativní vlastnost materiálu.
Jak a z čeho jsou vyrobeny?
Zvláštní zájem pro výzkumníky je způsob získávání a výrobní proces polyethylenu. Diskutovaná chemická sloučenina se tedy získává z ethylenu. Surovina je podrobena povinnému polymeračnímu procesu.
Zpočátku se polyethylen skládá z granulí, jejichž velikost se pohybuje od 2 do 5 milimetrů. Směs získává své konečné složení prostřednictvím procesů tepelného zpracování, které se provádějí pomocí speciálně navrženého zařízení.
Současně odborníci v oblasti chemie dnes rozlišují několik typů polyethylenu, z nichž každý je vyroben podle individuální technologie.
Vlastnosti
Abychom se s materiálem podrobněji seznámili, je nutné analyzovat jeho charakteristické vlastnosti (včetně fyzikálních a chemických). Koneckonců, polyethylen má speciální vlastnosti, které jej odlišují od jakýchkoli jiných sloučenin.
Mezi hlavní vlastnosti materiálu tedy patří:
- jako obecné pravidlo platí, že polyetylen je transparentní (to platí pouze pro čistou chemickou sloučeninu zbavenou jakýchkoli nečistot), během procesu barvení může materiál získat jakékoli další odstíny (černá, bílá, červená a mnoho dalších);
- struktura materiálu je pevná;
- proces krystalizace materiálu se provádí při teplotě -60 až -369 stupňů Celsia;
- nedostatek vůně;
- malé ukazatele hmotnosti;
- hustota materiálu není konstantní, záleží na tom, jak byl polyetylen vyroben;
- chemické sloučeniny mají vlastnosti tlumiče nárazů;
- nízká úroveň přilnavosti;
- nízký koeficient tření;
- vodotěsnost;
- polyethylen prochází procesy měknutí při teplotách od +80 do +120 stupňů Celsia;
- odolnost vůči nízkým teplotám;
- flexibilita
- dielektrické charakteristiky;
- pára a hydroizolace;
- biologická inertnost;
- tepelná vodivost;
- při rozkladu polyethylen nevypouští látky škodlivé pro člověka;
- odolnost vůči agresivním chemickým sloučeninám.
Vlastnosti polyethylenu z velké části určují oblasti jeho použití.
Přehled druhů podle hustoty
Dnes existuje velké množství typů polyethylenu. Takže na trhu můžete najít extrudovaný, nízkomolekulární, bublinkový, válcovaný, vysoce pevný a vysokomodulový materiál. Při výběru polyethylenu je proto třeba věnovat velkou pozornost značení.
Pro pohodlí uživatele přijali výrobci klasifikaci připojení do několika kategorií. Zvažte charakteristické vlastnosti a rysy každého z nich.
vysoký
Pro výrobu vysokohustotního polyethylenu musí být splněna řada povinných podmínek. Zejména teplota vzduchu by se měla pohybovat v rozmezí od 200 do 260 stupňů Celsia, tlak by neměl přesáhnout 300 MPa. Kromě toho je nutná přítomnost katalyzátoru, jehož funkci může plnit kyslík nebo organický peroxid. Vlastní výrobní postup se provádí v autoklávu nebo trubkovém reaktoru.
S ohledem na bezprostřední vlastnosti materiálu je HDPE lehký a pružný. Má výrazné dielektrické vlastnosti. Charakteristickým rysem materiálu je, že takový polyethylen je docela snadno recyklovatelný.
Nízký
Podmínky nezbytné pro získání polyethylenu s nízkou hustotou by měly být následující:
- indikátory teploty – 120-150 stupňů Celsia;
- tlaková hladina – 0,1-2 MPa;
- přítomnost katalyzátoru, například katalyzátorů Ziegler-Natta.
V důsledku polymeračního procesu vzniká materiál, který umožňuje ochlazení na -80 stupňů Celsia.
Nízkohustotní polyethylen je navíc velmi lehký a elastický a jeho povrch má charakteristický lesk.
Střední
Polyethylen střední hustoty se vyrábí při teplotě 100-120 stupňů Celsia. V tomto případě by měl být tlak na úrovni 3-4 MPa a jako katalyzátor pro reakci se doporučuje použít směs TiCl4 a AlR3. Je třeba mít na paměti, že konečné spojení bude vytvořeno ve formě vloček.
Stávající odrůdy polyethylenu se tedy liší jak svými vlastnostmi a vlastnostmi, tak i způsoby výroby.
Oblíbení výrobci
Vzhledem k tomu, že polyethylen je materiál, který je rozšířený, oblíbený a žádaný mezi spotřebiteli, zabývá se jeho výrobou velké množství značek. Zvažte ty hlavní.
Kazanorgsintez
Na území Ruské federace je tato společnost jedním z největších výrobců polyetylenu (a sortiment zahrnuje materiály nízké i vysoké hustoty). Přestože se tato značka objevila na trhu v roce 1950, první várka produktu se objevila až o 13 let později. Je také důležité poznamenat, že sortiment značky zahrnuje nejen polyethylen, ale také řadu dalších chemických sloučenin. Jak můžete uhodnout z názvu, společnost sídlí v Kazani.
Nižněkamskněftechim
Výrobní kapacita závodu, stejně jako samotné produkty z Nizhnekamskneftekhimu, splňují všechny moderní technologické požadavky. Zaměstnanci společnosti se zaměřují na zavádění inovativních technologií a vědecký vývoj. Přitom se zde používají pouze kvalitní suroviny. Pokud jde o charakteristické vlastnosti polyethylenu od této společnosti, je třeba poznamenat takové vlastnosti, jako je vysoká úroveň přilnavosti, hladký a průhledný povrch, soulad s mezinárodními normami a mnoho dalších pozitivních vlastností.
“stavrolen”
Tato společnost se zabývá výrobou různých petrochemických produktů. Stavrolen poprvé vyrobil polyethylen ve formě prášku. Produkty společnosti odpovídají světové úrovni a jsou žádané mezi širokým spektrem spotřebitelů. Zaměstnanci společnosti využívají k získávání chemického materiálu metodu polymerace v plynném stavu.
“Tomskneftechim”
Společnost Tomskneftekhim vyrábí polyetylen polymerační technologií, která se vyznačuje vysokým tlakem v reaktoru. To stojí za zmínku výrobky této značky jsou oblíbené nejen na domácím trhu, ale exportují se i do zahraničí. Pro vytvoření surovinové základny, která je zdrojem pro výrobu polyethylenu, se Tomskneftekhim zabývá zpracováním uhlovodíkových surovin (jmenovitě: zkapalněných plynů a benzínu).
Angarsk Polymer Plant
Závod se zabývá výrobou vysokotlakého polyetylénu třídy 10803-020 V/S. Co se týče objemů výroby, firma vyrobí za 1 rok cca 300 tun materiálu. Polyetylen této značky je vysoce kvalitní, má příslušné certifikáty. Chemické sloučeniny této společnosti jsou rozděleny do 3 kategorií: nejvyšší, první a druhý stupeň. Z hlediska hustoty je tento materiál na úrovni 0,90 g/cm3. Tažnost při přetržení je 550 %. Polyetylen z Angarsk Polymer Plant se používá k výrobě technických výrobků, hraček, obalů, zemědělských produktů a dalších.
Ufaorgsintez (Bashneft)
Tento podnik je jednou z nejstarších výrob polyetylenu na území našeho státu. Výroba chemické sloučeniny polyethylenu v rámci Ufaorgsintez (Bashneft) sahá až do roku 1967. Společnost vyrábí několik různých druhů materiálů, které splňují potřeby trhu. Polyetylen této značky se používá k výrobě technického zboží, obalů na potraviny a léky, dětských hraček a dalších výrobků.
“Polymír”
Tato společnost se nachází na území Běloruska. Produkty společnosti jsou však rozšířené a oblíbené i daleko za hranicemi této země. Polymir Polymir si zachovává konkurenceschopnost díky vysoké vyrobitelnosti výrobního procesu, širokému sortimentu a kvalitním surovinám. Když už mluvíme o rozmanitosti materiálu, je třeba říci, že společnost vyrábí jakosti materiálů 10204-003, 10803020, 15803-020 a mnoho dalších. Kromě toho se každá z těchto jakostí používá k výrobě různých kategorií výrobků (například trubek, fólií, papíru, barviv).
Gazprom Neftechim Salavat
Výroba polyetylenu probíhá v několika dílnách závodu. Zároveň jde do prodeje materiál s nízkou a vysokou hustotou. Umístění továrny je Salavat, Republika Bashkortostan. Jako výchozí materiály se používají ethylen, buten, vodík a hexan.
To znamená, že na území Ruské federace existuje obrovské množství závodů a továren, které se profesionálně zabývají výrobou polyethylenu. Tato skutečnost dokazuje, že materiál je rozšířený, oblíbený a nepostradatelný v mnoha oblastech lidské činnosti. Domácí materiál je přitom vysoce kvalitní.
přihláška
Jak již bylo zmíněno výše, polyetylen je jedním z nejběžnějších a nejžádanějších materiálů, respektive se používá ve velkém množství oblastí a pro výrobu různých produktů.
Aplikace polyethylenu:
- výroba hutného potravinářského a technického filmu v rolích;
- výroba nádob a obalových produktů (například plastových sáčků);
- výroba kanalizačních potrubí, jakož i potrubí pro zásobování vodou;
- výroba izolačních tkanin (např. elektrická izolace);
- tvorba horké taveniny;
- výroba tepelných izolátorů.
To samozřejmě zdaleka není úplný seznam.
Je však třeba mít na paměti, že rozšířené používání polyethylenu může nepříznivě ovlivnit ekologický stav životního prostředí.
Jde o to tento materiál se rozkládá po poměrně dlouhou dobu (v některých případech se materiál nerozloží vůbec). To může vést ke znečištění atmosféry, oceánů a planety jako celku, stejně jako k dalším negativním důsledkům (např. mnoho zvířat umírá kvůli konzumaci polyetylenu).
Recyklace
Polyethylen může být primární i sekundární. To znamená, že poté, co se původně vyrobený polyetylenový produkt stane nepoužitelným, lze jej recyklovat a znovu použít. Pro zpracování polyethylenových sloučenin se používají metody jako extruze, vyfukování, vstřikování a pneumatické lisování.
Pokud jde o proces přímého zneškodňování, nejčastěji se jedná o způsob spalování. Přitom jakmile se polyethylen zahřeje (například na přímém slunci), uvolňuje těkavé produkty. V souladu s tím probíhá proces tvorby nízkovroucích sloučenin.
Proces spalování polyethylenu z hlediska jeho charakteristik a vlastností je tedy složitý chemický proces.
Vlastnosti rozkladu
Jak již bylo zmíněno, polyethylen je materiál, který se rozkládá velmi dlouho, dokončení tohoto procesu bude trvat mnoho let. Metody biologického rozkladu této chemické sloučeniny jsou přitom dnes stále populárnější.
Tak pro realizaci biologických rozkladných procesů se používají speciální plísňové houby Penicillium simplicissimum. S jejich pomocí lze polyetylen částečně využít za 90 dní. Aby však byl tento proces co nejúčinnější, musí být materiál nejprve ošetřen kyselinou dusičnou. Kromě výše uvedeného typu bakterií se doporučuje také použití Nocardia asteroides. Je třeba vzít v úvahu, že rozklad polyethylenu (i s použitím specifických bakterií) může trvat několik let (nejméně 8).
Polyetylen je oblíbený a vyhledávaný materiál, který se používá pro různé účely. Svými fyzikálními a chemickými vlastnostmi se liší od mnoha jiných materiálů, díky nimž je rozšířený. Zároveň existuje několik odrůd, z nichž každá má své vlastní jedinečné vlastnosti.
O polyethylenu a výrobcích z něj viz video.
Polyethylen (PE) patří do skupiny polyolefinů, které jsou nejběžnějším typem polymerů získaných polymerací a kopolymerací nenasycených uhlovodíků (ethylen, propylen, butylen a další alfa-olefiny). Chemická struktura molekuly polyethylenu je jednoduchá a je to řetězec atomů uhlíku, z nichž každý je připojen ke dvěma molekulám vodíku.
Vlastnosti polyethylenu závisí na použité metodě polymerace. Norma ISO 1872 klasifikuje polyethylen podle hustoty a indexu toku taveniny (MFR). V Rusku je polyethylen klasifikován podle ST SEV 3659-82.
V závislosti na technologii polymerace etylenu má polyethylen různou hustotu a dělí se na polyethylen s nízkou hustotou (LDPE), polyethylen s vysokou hustotou (HDPE), lineární polyethylen s nízkou hustotou (LLDPE) atd.
Low-polyetylen (LDPE) se vyrábí za vysokého tlaku od 1000 do 3000 atmosfér polymerací s přídavkem ethylenového radikálu při teplotě 150 až 275 °C, kde je iniciátorem kyslík. V Rusku se často používá zastaralá zkratka – PVD, což znamená, že polyetylen byl vyroben za vysokého tlaku.
HDPE (HDPE) se vyrábí polymerací ethylenu při nízkém tlaku od 1 do 50 barů nebo při středním tlaku od 30 do 40 atmosfér a teplotě od 85° do 180°C za použití katalyzátorů Ziegler-Natta (oxid chrómu nebo oxidu hlinitého) a organického rozpouštědla ( aniontová polymerace). V Rusku se často používá zastaralá zkratka – PND, což znamená, že polyethylen byl vyroben při nízkém tlaku.
Lineární polyetylén s nízkou hustotou (LLDPE) se získává na zařízení pro syntézu LDPE za použití vysoce výkonných katalytických systémů, polymerací ethylenu při tlaku 30-40 atmosfér a teplotě asi 150 °C.
Poměrně nedávno se používá technologie, která využívá tzv. metalocenové (PE-M) katalyzátory, které umožňují dosáhnout vyšší molekulové hmotnosti polymeru, což napomáhá ke zvýšení pevnosti produktu.
Chemické a fyzikální vlastnosti polyethylenu
Polyethylen [–CH2-CH2–]n existuje ve dvou modifikacích, které se liší strukturou a vlastnostmi. Obě modifikace se získají z ethylenu CH2=CH2. V jedné formě jsou monomery spojeny v lineárních řetězcích se stupněm polymerace (DP) typicky 5000 nebo více, a v druhé formě je 4-6 uhlíkových větví náhodně připojeno k hlavnímu řetězci. Lineární polyethyleny se vyrábějí pomocí speciálních katalyzátorů, polymerace probíhá při mírných teplotách (do 150 0C) a tlacích (do 20 atm.).
Polyetylen je termoplastický polymer, neprůhledný v silné vrstvě, krystalizuje v rozmezí teplot od minus 60 °C. Je smáčen vodou, při pokojové teplotě se nerozpouští v organických rozpouštědlech a při teplotách nad 80 °C nejprve bobtná a poté se rozpouští v aromatických uhlovodících a jejich halogenderivátech.
PE je odolný vůči působení vodných roztoků solí, kyselin, zásad, ale při teplotách nad 60°C jej rychle ničí kyselina sírová a dusičná. Krátkodobé ošetření PE oxidačním činidlem (například směsí chrómu) vede k povrchové oxidaci a smáčení vodou, polárními kapalinami a lepidly. V tomto případě lze lepit PE výrobky.
LDPE, HDPE a LLDPE se liší svou strukturou a vlastnostmi a používají se pro různé úkoly. LDPE je měkčí, zatímco HDPE a LLDPE mají tuhou strukturu. Rozdíly se také objevují v hustotě, bodu tání, tvrdosti a pevnosti.
Srovnávací charakteristiky LDPE a HDPE
Polyetylénové
Molekulová hmotnost, g/mol
Hustota, g / cm3
Teplota tání 0 °C
Modul pružnosti, MPa
V rast., MPa
Relativní prodloužení, %
Nízká hustota (vysoký tlak)
vysoká hustota (nízký tlak)
Spolu s krystalickou fází existuje vždy amorfní fáze obsahující nedostatečně uspořádané oblasti makromolekul. Poměr těchto fází závisí na způsobu získání PE a na podmínkách jeho krystalizace. Určuje také vlastnosti polymeru. LDPE fólie jsou 5-10x propustnější než HDPE fólie.
Mechanické vlastnosti PE se zvyšují s rostoucí hustotou (stupeň krystalinity) a molekulovou hmotností. Ve formě tenkých filmů má PE (zejména polymer s nízkou hustotou) větší pružnost a určitou průhlednost a ve formě listů se stává tužším a neprůhledným.
Polyetylen je odolný proti nárazu. Mezi nejdůležitější vlastnosti polyethylenu lze zaznamenat mrazuvzdornost. Lze je provozovat při teplotách od -70°C do 60°C (LDPE) a až 100°C (HDPE), některé druhy si zachovávají své cenné vlastnosti i při teplotách pod -120°C.
Významnou nevýhodou polyethylenu je jeho rychlé stárnutí, které se zastavuje pomocí speciálních přísad – antioxidantů (fenoly, aminy, saze). LDPE má vyšší rychlost toku taveniny než HDPE, takže jej lze snadněji zpracovat na produkty.
Podle elektrických vlastností PE se jako nepolární polymer řadí mezi kvalitní vysokofrekvenční dielektrika, dielektrická konstanta a tangens dielektrických ztrát se mění málo se změnami frekvence elektrického pole, teplota v rozmezí od minus 80 °C do 100 °C a vlhkosti. Zbytky katalyzátoru v HDPE však zvyšují tečnu dielektrických ztrát, zejména při změnách teploty, což vede k určitému zhoršení izolačních vlastností.
Aplikace polyethylenu
Polyethylen s vysokou hustotou (HDPE)
HDPE má tepelnou odolnost některých stupňů až do 110 °С a umožňuje ochlazení až na –80 °С. Teplota tání těchto druhů je 120–135 °C a teplota skelného přechodu je asi –20 °C. HDPE poskytuje lesklý povrch a vyznačuje se dobrou odolností proti nárazu a vyšší tepelnou odolností než LDPE.
Vlastnosti HDPE jsou vysoce závislé na hustotě materiálu. Zvýšení hustoty vede ke zvýšení pevnosti, tuhosti, tvrdosti a chemické odolnosti. Současně se zvýšením hustoty klesá odolnost proti nárazu při nízkých teplotách, tažnost při přetržení a propustnost pro plyny a páry.
HDPE vykazuje vysoké tečení při dlouhodobém zatížení. Má velmi vysokou chemickou odolnost (vyšší než LDPE) a vynikající dielektrické vlastnosti. Biologicky inertní. Snadno zpracované.
Charakteristika sortimentu značky HDPE
(minimální a maximální hodnoty pro průmyslové jakosti)
Ukazatele, (v 23 ° C)
Hodnoty pro nevyplněné značky
Vysokohustotní polyethylen se používá především pro výrobu nádob a obalů. V zahraničí se asi třetina vyrobeného polymeru používá na výrobu nádob vyfukováním (nádoby na potravinářské výrobky, parfémy a kosmetiku, automobilovou a domácí chemii, palivové nádrže a sudy).
Zároveň je třeba poznamenat, že ve srovnání s jinými oblastmi roste použití HDPE pro výrobu obalových fólií rychlejším tempem. HDPE se také používá při výrobě trubek a potrubních dílů, kde se využívají takové výhody materiálu, jako je odolnost (životnost – 50 let), snadné svařování na tupo, nízká cena (v průměru o 30 % nižší ve srovnání s kovovými trubkami).
Polyethylen s nízkou hustotou (LDPE)
Nízkohustotní polyetylén je tepelně odolný do 60°C bez zatížení (u některých jakostí až 90°C) a umožňuje chlazení různých jakostí v rozsahu od -45 do -120°C).
Vlastnosti LDPE jsou vysoce závislé na hustotě materiálu. Zvýšení hustoty vede ke zvýšení pevnosti, tuhosti, tvrdosti a chemické odolnosti. Současně se zvýšením hustoty klesá rázová houževnatost při nízkých teplotách, tažnost při přetržení, odolnost proti praskání a propustnost pro plyny a páry. LDPE je náchylný k praskání pod napětím a není rozměrově stálý.
LDPE má vynikající dielektrické vlastnosti, má velmi vysokou chemickou odolnost, není odolný vůči tukům, olejům, není odolný vůči UV záření, má vysokou radiační odolnost a je biologicky inertní. Snadno zpracované.
Charakteristika sortimentu značky LDPE
Indikátory, (při 23 °С)
Hodnoty pro nevyplněné značky
Nízkohustotní polyethylen se používá hlavně při výrobě potravinářských, technických, zemědělských fólií a pro izolaci potrubí. V posledních letech v zahraničí nejaktivněji roste objem spotřeby LDPE a výroba lineárního nízkohustotního polyetylenu, který v řadě zahraničí LDPE do značné míry vytlačil z hlavních segmentů trhu.
Lineární polyetylén s nízkou hustotou (LLDPE)
LLDPE má tepelnou odolnost do 118 °C a větší odolnost proti praskání, rázovou houževnatost a tepelnou odolnost než nízkohustotní polyethylen (LDPE), biologicky inertní. LLDPE poskytuje menší deformaci a větší rozměrovou stabilitu než LDPE. Snadno zpracované.
Charakteristika sortimentu značky
Ukazatele, (v 23 ° C)
Hodnoty pro nevyplněné značky
Struktura spotřeby polyetylénu
Komplex fyzikálně-mechanických, chemických a dielektrických vlastností polyethylenu určuje jeho spotřebitelské vlastnosti a umožňuje jeho široké využití v mnoha průmyslových odvětvích (kabelové, radiotechnické, chemické, světelné, lékařství atd.).
Kabel s polyetylenovou izolací má výhody oproti kabelu s pryžovou izolací. Je lehčí, pružnější a má větší elektrickou pevnost. Drát potažený tenkou vrstvou polyethylenu může mít vrchní vrstvu z měkčeného polyvinylchloridu, který tvoří dobrou mechanickou ochranu proti poškození.
Při výrobě kabelů se používá LDPE zesíťovaný malým množstvím (1-3 %) organických peroxidů nebo ozářený rychlými elektrony.
Filmy a listy. Fólie a desky mohou být vyrobeny z PE libovolné hustoty. Při výrobě tenkých a elastických fólií se více používá LDPE.
Fólie se vyrábějí dvěma způsoby: vytlačováním roztaveného polymeru prstencovou štěrbinou s následným vyfukováním nebo vytlačováním plochou štěrbinou s následným tažením. Vyrábějí se o tloušťce 0,03-0,30 mm, šířce až 1400 mm (v některých případech až 10 m) a délce až 300 m.
Kromě tenkých fólií se z PE vyrábí plechy o tloušťce 1-6 mm a šířce do 1400 mm, používají se jako obkladový a elektroizolační materiál a vakuovým tvářením se zpracovávají na technické a domácí výrobky.
Většina výrobků LDPE slouží jako obalový materiál, konkuruje jiným fóliím (celofán, PVC, PVC, PVC, polyethylentereftalát, polyvinylalkohol atd.), menší část se používá pro výrobu různých výrobků (sáčky, tašky, podšívky pro krabice, krabice a jiné typy kontejnerů).
Fólie se široce používají pro balení mraženého masa a drůbeže, při výrobě balónků a balónků pro meteorologická a jiná studia horních vrstev atmosféry a pro ochranu ropovodů a plynovodů před korozí. V zemědělství se průhledná fólie používá jako náhrada skla ve sklenících a sklenících. Černá fólie se používá k pokrytí půdy za účelem uchování tepla při pěstování zeleniny, ovoce a bobulovin a luštěnin, dále k obložení silážních jam, dna nádrží a kanálů. Stále více se plastová fólie používá jako materiál na střechy a stěny při stavbě skladovacích zařízení, zemědělských strojů a dalších zařízení.
Z plastové fólie se vyrábí domácí potřeby: pláštěnky, ubrusy, závěsy, ubrousky, zástěry, šátky atd. Fólii lze jednostranně nanést na různé materiály: papír, látku, celofán, kovovou fólii.
Vyztužená polyetylenová fólie je odolnější než běžná fólie stejné tloušťky. Materiál se skládá ze dvou fólií, mezi nimiž jsou výztužné nitě ze syntetických nebo přírodních vláken nebo vzácné skleněné tkaniny.
Ubrusy jsou vyrobeny z velmi tenkých vyztužených fólií, stejně jako fólie pro skleníky; ze silnějších fólií – sáčků a obalového materiálu. Vyztuženou fólii vyztuženou vzácnou skelnou tkaninou lze použít k výrobě ochranných oděvů a použít jako podšívkový materiál pro různé nádoby.
Na bázi PE fólií lze vyrobit lepicí (adhezivní) fólie nebo pásky vhodné pro opravy kabelových vedení vysokofrekvenční komunikace a pro ochranu ocelových podzemních potrubí před korozí. Polyetylenové fólie a pásky s adhezivní vrstvou obsahují na jedné straně vrstvu nízkomolekulárního polyisobutylenu, někdy ve směsi s butylkaučukem. Vyrábějí se o tloušťce 65-96 mikronů, šířce 80-I50 mm.
LDPE a HDPE se také používají k ochraně kovových výrobků před korozí. Ochranná vrstva se nanáší plamenem a vířivým nástřikem.
Polyetylenové trubky. Ze všech typů plastů našel PE největší uplatnění pro výrobu extruzí a odstředivého lití trubek, vyznačující se lehkostí, odolností proti korozi, nízkou odolností vůči pohybu tekutiny, snadnou instalací, flexibilitou, mrazuvzdorností a snadností svařování.
Kontinuální metodou se vyrábí trubky libovolné délky s vnitřním průměrem 6-300 mm a tloušťkou stěny 1,5-10 mm. Polyetylenové trubky malého průměru jsou navinuty na bubnech. Vstřikováním se vyrábí tvarovky pro trubky, které zahrnují kolenové trubky ohnuté pod úhlem 45 a 90 stupňů; T-kusy, spojky, kříže, odbočky. Odstředivým litím se vyrábí trubky velkého průměru (až 1600 mm) s tloušťkou stěny do 25 mm.
Polyetylenové trubky se pro svou chemickou odolnost a elasticitu používají k dopravě vody, roztoků solí a zásad, kyselin, různých kapalin a plynů v chemickém průmyslu, k výstavbě vnitřních a vnějších vodovodních sítí, v zavlažovacích systémech a sprinklerových zařízeních. .
LDPE trubky mohou pracovat při teplotách do 60 0C a od HDPE – do 100 0C. Takové trubky se nezhroutí při nízkých teplotách (až – 60 0С) a když voda zamrzne; nepodléhají půdní korozi.
Vyfukované a lisované výrobky. Z polyetylenových fólií získaných vytlačováním nebo lisováním lze vyrábět různé výrobky lisováním, ohýbáním podle vzoru nebo vakuovým tvarováním. Z polyetylenového prášku lze vyrobit i velkorozměrové výrobky (čluny, vany, nádrže atd.) slinováním na vyhřáté formě. Jednotlivé části výrobků lze svařovat proudem horkého vzduchu ohřátým až na 250 0C.
Ventily, uzávěry, nádoby, části ventilátorů a čerpadel na kyseliny, míchadla, filtry, různé nádoby, kbelíky atd. lze vyrobit lisováním a svařováním.
Jednou z hlavních metod zpracování PE na výrobky je vstřikování. Polyetylenové lahve o objemu od 25 do 5000 ml, stejně jako nádobí, hračky, elektrotechnické výrobky, drátěné koše a krabice, jsou široce používány ve farmaceutickém a chemickém průmyslu.
Volba jednoho nebo druhého technologického postupu je určena především potřebou získat značkový sortiment s určitým souborem vlastností. Suspenzní metoda je vhodná pro výrobu potrubního polyetylénu a jakosti polyetylenu určených pro zpracování extruzí, jakož i pro výrobu vysokomolekulárního polyetylénu.
Zapojením technologií řešení se LPEND získává pro vysoce kvalitní obalové fólie, polyetylenové třídy pro výrobu produktů odléváním a rotačním lisováním. Metodou v plynné fázi se vyrábí značkový sortiment polyethylenu určený pro výrobu spotřebního zboží.
