Podíl betonu M200: vlastnosti, použití, příprava

jakost betonu M200

Beton M200 je oblíbený v různých oblastech stavebnictví díky své dobré pevnosti a rozumné ceně. Rozebereme optimální poměry pro beton M200 a způsob přípravy.

Tabulka poměrů cementu a písku pro beton

Betonová řešení různých jakostí patří mezi pět nejběžnějších stavebních materiálů. Concrete M200 je značka oblíbená u stavebníků, vyznačující se vysokou pevností. Našel široké uplatnění – od výroby železobetonových výrobků až po lití podlahového potěru (Abyste sami zjistili potřebné proporce a připravili beton pro podlahový potěr: přečtěte si tento článek). Zjistíme, jak vypočítat optimální poměry složek pro přípravu betonové hmoty této značky, stejně jako technologii míchání.

přihláška

Beton hmotnostní třídy M200 (třída pevnosti B15) patří do skupiny těžkých betonů. Tato značka našla široké uplatnění ve stavebnictví:

  • Lití základů (monolitických i pásových) pro výstavbu nízkopodlažních obytných budov, veřejných a průmyslových budov.
  • Výroba železobetonových výrobků: obrubníky, FBS bloky, silniční desky, schodiště atd.
  • Úprava cest v zahradách a parcích, chodníků atd.
  • Lití podlahového potěru (abyste se naučili, jak vyrobit betonový potěr vlastníma rukama: přečtěte si článek zde).
  • Výstavba slepé oblasti kolem budov.
  • Konstrukce monolitických stěn (včetně nosných).

Taková rozmanitost aplikací pro značku M200 je způsobena její vysokou pevností a výkonnostními charakteristikami. Rozebereme si je podrobněji, abychom si lépe představili, co lze od betonu M200 očekávat.

Vlastnosti

Za dostupnou cenu má beton třídy M200 (třída B15) dobré vlastnosti. Zde jsou ty nejdůležitější:

  • Síla. Materiál je schopen odolat infuzi o síle 200 kgf / cm2. Třída B15 udává schopnost betonového monolitu odolat tlaku 15 MPa (nebo 150 kgf/cm 2 ). Rozdíl v číslech je způsoben různými metodami stanovení: první číslo označuje maximální povolené zatížení a druhé označuje zatížení, které monolit vydrží v 95% případů.
  • Mrazuvzdornost. Značka M200 se vyznačuje hodnotou odporu F100-F150. Tento indikátor říká, že betonový monolit vydrží 100-150 zmrazovacích cyklů bez praskání.
  • Specifická gravitace. Tento parametr udává, kolik tun váží 1 m 3 betonového monolitu. U třídy M200 se hodnota pohybuje od 1,6 t / m 3 (při použití drceného kamene jako plniva) do 2,4 t / m 3 (pokud je jako plnivo použit štěrk).

Konečná struktura betonového monolitu se vytvoří pouze 3-4 týdny po nalití. Před úplným odpařením vlhkosti z betonové hmoty je schopnost materiálu odolávat zatížení výrazně nižší než oficiálně deklarované charakteristiky.

  • Tah betonového kužele je od 5 do 20 cm, což odpovídá třídě P2-P4. Taková plasticita umožňuje betonové hmotě dobře vyplnit rohy bednění a nezanechávat žádné dutiny.
READ
Platba ODN za elektřinu: je nutné platit a soudní praxe na porušení

Jednou z nejvariabilnějších vlastností značky M200 je schopnost odpuzovat vodu, aniž by procházela do pórů. V závislosti na kvalitě komponentů a také použitých aditiv může tato charakteristika odpovídat třídám od W2 do W20. Použití přísad umožňuje ušetřit na konstrukci hydroizolace, ale zvyšuje náklady na 1 m 3 řešení. Proto je rozhodnutí o jejich použití aplikováno případ od případu.

Výhody a nevýhody

Mnoho odborníků se domnívá, že beton M200 má optimální poměr výkonu a ceny. Toto posouzení je usnadněno přítomností řady hmatatelných výhod v tomto typu řešení:

  • Všestrannost. V jednopodlažní individuální výstavbě může být použit k řešení téměř jakéhokoli problému: od nalévání základů pro dům až po vytvoření platformy pro parkování auta.
  • Řešení rychle nabývá na síle.
  • Krystalizace hmoty a tvorba betonového kamene probíhá s rovnoměrným smršťováním. Pokud je malta správně namíchána, monolit se nekroutí ani nepraská.
  • Mrazuvzdornost je o něco nižší než mnohem dražší řešení.
  • Pomocí přísad je možné dosáhnout krystalizace směsi i při nízkých teplotách. To umožní provádět betonářské práce i v zimě.

Přirozená krystalizace roztoku je možná pouze při teplotách ne nižších než +5°C.

Navzdory mnoha výhodám má řešení M200 také několik nevýhod, které je třeba vzít v úvahu při práci. Za prvé se jedná o nízkou odolnost proti nasycení vlhkostí (třída W2), takže musíte buď použít přísady, které tento indikátor zvyšují, nebo se postarat o kvalitní hydroizolaci.

Dalším problémem spojeným s řešením M200 je prudký pokles pevnostních charakteristik, pokud je porušena receptura nebo technologie míchání. Jednou z nejčastějších chyb nezkušených stavebníků je přílišné ředění roztoku vodou za účelem zvýšení tekutosti a plasticity. Nestojí to za to – síla hotového kamene může klesnout o řád nebo více.

Navzdory popsaným nedostatkům zůstává beton M200 (za předpokladu dodržení receptury a technologie míchání roztoku) jednou z nejoptimálnějších odrůd pro použití v individuální a nízkopodlažní výstavbě.

Struktura

Složení betonu M200

Výběr komponentů pro betonovou hmotu se provádí na základě GOST 7473-94. Ustanovení tohoto dokumentu stanoví následující sadu součástí:

  • cementový prášek. Nejlepší možností je portlandský cement třídy M400 nebo M500. Čím nižší je index značky, tím větší množství pojiva bude muset být odebráno. Proto není ekonomicky výhodné používat jiné značky: užitek z nízké ceny za 1 pytel je pohlcen nutností použít více cementu.
  • Písek. GOST nedoporučuje odebírat materiál, jehož průměr částic je větší než 3,5 mm a menší než 0,14 mm. Mezi všemi odrůdami pro míchání betonové hmoty je nejvhodnější říční písek: jeho částice nemají prakticky žádné ostré hrany nebo póry.
  • Štěrk nebo drcený kámen. Hrubé kamenivo by nemělo mít částice menší než 20 mm a větší než 70 cm v průměru. Přednost by měla být dána pevným horninám (mramor, žula).

Pevné i jemné kamenivo by nemělo obsahovat suť, jílové nečistoty, organické nečistoty. V ideálním případě se před použitím písek a štěrk proseje a následně promyje proudem vody a vysuší.

Kromě tří hlavních složek lze do roztoku přidávat přísady (ne více než 5 % tun z celkového množství materiálu). Tyto látky dodávají roztoku další plasticitu (C-3), mrazuvzdornost (MB-10), urychlují (vápenaté a sodné soli) krystalizaci nebo ji naopak zpomalují (přísady jako “Bitron”).

READ
Odrůdy materiálů pro dekoraci fasád

Podíl komponentů na 1m 3

Přesné stanovení poměrů hlavních složek pro míchání betonové hmoty požadované jakosti je obtížný úkol, který může vyřešit pouze kvalifikovaný odborník. V podmínkách individuální výstavby se zpravidla provádějí přibližné výpočty pomocí hotových poměrů. Poskytujeme tabulku, která ukazuje hmotnost hlavních složek na 1 m 3 betonu.

Tabulka podílů složek na 1 m3 betonové hmoty

Mělo by být objasněno, že uvedené hodnoty jsou pro suché komponenty. Po jejich promíchání přidejte vodu v množství uvedeném v tabulce.

Chcete-li přepočítat výslednou hmotnost součástí na kbelíky, použijte jinou tabulku:

Proporce komponentů pro betonový stůl

Ve většině případů jsou tyto hodnoty dostatečné k získání řešení přijatelné kvality.

Beton M200 udělej si sám: technologie přípravy a pokyny krok za krokem

Proporce betonu ve vědrech

K namíchání betonové hmoty budete potřebovat míchačku na beton. Malá množství malty lze míchat ručně (pomocí lopaty), ale to není vhodné pro velké objemy prací. Za prvé, ruční hnětení bude vyžadovat spoustu času a úsilí. Za druhé, je téměř nemožné ručně zajistit vysoce kvalitní míchání složek, což nepříznivě ovlivní kvalitu hotového betonového kamene.

Ručně hněte roztok takto:

  • Do čistého žlabu se nasype předem prosátý písek a na něj se nasype přiměřené množství cementu.
  • Suché přísady se mísí, dokud směs nezíská jednotnou barvu a konzistenci.
  • Voda se do nádoby přidává po malých dávkách a roztok se důkladně promíchá. V hotové směsi by neměly zůstat žádné hrudky.
  • Do cementově-pískové malty se přidá štěrk a míchá se, dokud se jeho částice rovnoměrně nerozloží v roztoku.

Ručně hnětená směs musí být použita do 20-30 minut, poté začíná proces vytvrzování. Chcete-li se dozvědět, jak připravit beton vlastníma rukama, přečtěte si zde.

Míchání malty v míchačce na beton probíhá v jiném pořadí. Nejprve se do bubnu nalije odměřené množství vody, které se míchá s cementem, dokud se nezíská homogenní „mléko“. Postupně se do ní přimíchává písek a štěrk (za stálého otáčení bubnu). Hmota připravená podle tohoto receptu začne do hodiny houstnout.

Poradenství odborníků

Abyste měli lepší představu o hlavních fázích práce, připravili jsme několik užitečných videoklipů. Tyto materiály také obsahují tipy od zkušených stavitelů, které usnadňují míchání malty, správně organizují proces betonování a dosahují vysoké kvality výsledné malty:

READ
Na co si dát pozor při výměně domácí elektroinstalace, fotografií a videí


Aby beton M200 splnil deklarované parametry pevnosti a mrazuvzdornosti, měly by být použity kvalitní komponenty a přísně dodržena technologie míchání malty. Pak výsledky betonáže předčí všechna očekávání. Hodně štěstí ve vaší práci!

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: