Kolik průměrů SNiP při překrývání výztuže?

Při zpevňování základů nebo při výrobě jakéhokoli typu obrněného pásu má téměř každý člověk otázku, jaká by měla být délka překrytí a jak jej správně provést. To má skutečně velký význam. Správně provedené spojení ocelových prutů zvyšuje odolnost spoje výztuže. Struktura budovy je chráněna před různými typy deformací a destrukce. Dopad na základ je minimalizován. V důsledku toho se zvyšuje bezporuchová životnost.

Překrývání výztuže při pletení je nejjednodušší a zároveň skutečně spolehlivou možností připojení výztuže

Typy připojení

Současné stavební předpisy a předpisy (SNiP) podrobně popisují upevnění výztuže všemi aktuálně existujícími metodami. K dnešnímu dni jsou takové metody spojování výztužných tyčí jako:

• Překryté spoje vyrobené bez svařování:

• překrytí při spojování se zakřivenými částmi (smyčky, tlapky, háčky).
• překrytí ve spojích přímých výztužných tyčí s příčnou fixací;
• přesah rovných konců tyčí.

• Mechanické a svařované typy tupých spojů:

• používání svařovacích strojů;
• s pomocí profesionálních mechanických jednotek.

Překrytí se doporučuje pro připojení výztuže s průřezem ne větším než 40 milimetrů

Požadavky SNiP říkají, že v betonové základně musí být instalovány alespoň 2 neoddělitelné výztužné klece. Provádějí se upevněním výztužných tyčí s přesahem.
V soukromé výstavbě je oblíbená možnost proplétání překrývajících se tyčí. A pro to existuje vysvětlení – tato metoda je k dispozici a potřebné materiály jsou levné. Přesah výztužných prutů je možné spojit bez použití svařování pomocí pletacího drátu.
Průmyslová výstavba často využívá druhou možnost spojování výztužných tyčí.
Stavební předpisy umožňují použití tyčí různých průřezů (průměrů) během překrývání výztuže. Neměly by však přesáhnout 40 mm kvůli nedostatku technických údajů potvrzených výzkumem. V místech, kde jsou zatížení maximální, je zakázáno fixovat překrytí jak při pletení, tak v případě použití svařování.

Spojení tyčí svařováním

Přesah výztuže svařováním je povolen pouze u tyčí jakosti A400C a A500C. Výztuž této třídy je považována za svařitelnou. Ale náklady na takové pruty jsou poměrně vysoké. Nejběžnější třídou je A400. Jeho použití je však nepřijatelné, protože při zahřívání se pevnost a odolnost proti korozi znatelně snižují.
Je zakázáno svařovat místa, kde dochází k překrytí výztuže, bez ohledu na třídu výztuže. Při velkém zatížení existuje možnost prasknutí tyčí. Tak říkají zahraniční zdroje. Ruská pravidla umožňují použití elektrického obloukového svařování těchto míst, ale velikost průměrů by neměla přesáhnout 2,5 cm.

Je zakázáno spojovat výztuž v místech maximálního namáhání tyčí a v oblastech působení (koncentrovaného) zatížení na ně

Délka svarů a třídy výztuže spolu přímo souvisí. Používáme elektrody o průřezu 4-5 mm. Délka překrytí při svařování je menší než 10 průměrů použitých tyčí, což splňuje požadavky předpisových GOST 14098 a 10922.

Montáž pancéřového pásu bez použití svařování

Při provádění instalace spojů s přesahem během pletení se používají tyče nejoblíbenější značky – A400 AIII. Místa, kde se provádí přesah, se svážou pletacím drátem. SNiP klade zvláštní požadavky při výběru této metody vazu.
Kolik možností existuje pro upevnění tyčí bez svařování?

Připojení výztuže:

• přesah koncových tyčí;
• překrytí tyčí rovnými konci se svařením příčných tyčí;
• se zakřivenými konci.

Pokud mají tyče hladký profil, lze použít pouze 2. nebo 3. možnost.

Spoj výztuže by neměl být umístěn v místech působení soustředěného zatížení a v místech největšího namáhání

Základní požadavky na připojení

Při pletení spojů metodou překrytí bez použití svařování pravidla určují některé parametry:

• Délka podšívky.
• Vlastnosti umístění uzlů ve struktuře.
• Umístění přesahů vůči sobě navzájem.

Jak již bylo řečeno, je zakázáno umisťovat překrývající se výztuž v místech nejvyššího zatížení a maximálního namáhání. Měly by být umístěny v těch místech železobetonového výrobku, kde není žádné zatížení nebo je minimální. Pokud taková technologická možnost neexistuje, velikost spoje se volí z výpočtu – 90 řezů (průměrů) spojovacích tyčí.
Technické normy jasně upravují, jaké mají být rozměry takových spojů. Jejich hodnota však může záviset nejen na průřezu. Je také ovlivněna následujícími kritérii:

• stupeň zatížení;
• značka použitého betonu;
• třída výztuže;
• umístění spojovacích uzlů v konstrukci;
• místo aplikace železobetonových výrobků.

V případech, kdy se používá vázacího drátu, se vzdálenost mezi tyčemi často považuje za nulovou.

Zásadní podmínkou pro volbu délky přesahu je průměr výztuže.
Pro pohodlný výpočet rozměrů spojování prutů při pletení bez použití metody svařování lze použít následující tabulku. Zpravidla se jejich velikost upravuje na 30násobek průřezu použité výztuže.

Existují také minimalizované hodnoty pro překrývající se tyče. Jsou přiřazeny na základě pevnosti betonu a stupně tlaku.

Vzdálenost mezi výztužnými tyčemi, které se překrývají, ve vodorovném a svislém směru musí být od 25 mm a více

Ve stlačené zóně betonu:

Seznam měření tahové zóny betonu:

Správné umístění přesahu vůči sobě a celé konstrukci má prvořadý význam pro zvýšení pevnosti základového skeletu.

Spoje musí být provedeny tak, aby byly rovnoměrně rozloženy a v každém úseku struktury nebylo soustředěno více než 50 % vazů. A mezera mezi nimi by měla být menší než 130% velikosti spojů vyztužených tyčí.

Již výše uvedené požadavky stavebních předpisů a předpisů (SNiP) uvádějí, že vzdálenost mezi dokovacími spoji musí být větší než 61 cm. Pokud taková vzdálenost není dodržena, může být betonová základna vystavena deformacím v důsledku všech zatížení, která na ni působí ve fázi výstavby budovy i během jejího provozu.

Na stránce: Autor a redaktor článků na webu pobetony.ru
Vzdělání a pracovní zkušenosti: Vyšší technické vzdělání. Praxe v různých odvětvích a na stavbách – 12 let, z toho 8 let – v zahraničí.
Další dovednosti a schopnosti: Má 4. skupinu schválení elektrické bezpečnosti. Provádění výpočtů s využitím velkého množství dat.
Současné zaměstnání: Poslední 4 roky působí jako nezávislý poradce v řadě stavebních společností.

Výztuž je kritickou součástí uspořádání všech monolitických konstrukcí, na kterých závisí trvanlivá a spolehlivá budoucí konstrukce. Proces spočívá ve vytvoření rámu z kovových tyčí. Uloží se do bednění a zalije betonem. K vytvoření tohoto rámu se uchýlí k pletení nebo svařování. Při pletení přitom hraje důležitou roli správně vypočítaný přesah pro výztuž. Pokud je nedostatečná, pak připojení nebude dostatečně silné, a to má vliv na výkon. Proto je důležité vymyslet, jaký druh přesahu při pletení udělat.

Typy připojení

Existují dva hlavní způsoby upevnění výztuže podle stavebních předpisů a předpisů (SNiP), a to ustanovení 8.3.26 SP 52-101-2003. Uvádí, že spojení tyčí lze provést následujícími typy dokování:

1. Dokování výztužných tyčí bez svařování, překrytí.
   • překrytí pomocí dílů s ohyby na koncích (očka, tlapky, háčky), pro hladké pruty se používají pouze smyčky a háčky;
   • překrývání s rovnými konci výztužných tyčí periodického profilu;
   • překrytí rovnými konci výztužných tyčí s příčnou fixací.
2. Mechanický a svařovaný spoj.
   • při použití svařovacího stroje;
   • pomocí profesionálního mechanického zařízení.

Požadavky SNiP naznačují, že betonová základna musí instalovat alespoň dva neoddělitelné výztužné rámy. Vyrábějí se upevněním tyčí s přesahem. Pro soukromou bytovou výstavbu se tato metoda používá nejčastěji. Je to dáno tím, že je cenově dostupný a levný. Dokonce i začátečník může začít vytvářet rám, protože jsou zapotřebí samotné tyče a měkký pletací drát. Nemusíte být svářeč a mít drahé vybavení. A v průmyslové výrobě nejběžnější způsob svařování.

Poznámka! Odstavec 8.3.27 uvádí, že překrývající se spoje výztuže bez svařování se používají pro tyče, jejichž pracovní průřez nepřesahuje 40 mm. Místa s maximálním zatížením by neměla být fixována s přesahem viskózní nebo svařovací.

Spojování tyčí svařováním

Překrývání táhel svařováním se používá výhradně u tvarovek značek A400S a A500S. Pouze tyto třídy jsou považovány za svařitelné. To také ovlivňuje cenu produktů, která je vyšší než obvykle. Jedna společná třída je třída A400. Ale spojování produktů s nimi je nepřijatelné. Při zahřátí se materiál stává méně odolným a ztrácí odolnost proti korozi.

V místech, kde dochází k překrytí výztuže, je svařování zakázáno bez ohledu na třídu tyčí. Proč? Pokud věříte zahraničním zdrojům, pak existuje vysoká pravděpodobnost porušení křižovatky, pokud je vystavena velkému zatížení. Pokud jde o ruská pravidla, názor je následující: pro dokování je povoleno používat svařování elektrickým obloukem, pokud velikost průměrů nepřesahuje 25 mm.

Důležité! Délka svaru přímo závisí na třídě výztužné tyče a jejím průměru. Pro práci se používají elektrody, jejichž průřez je od 4 do 5 mm. Požadavky upravené v GOST 14098 a 10922 uvádějí, že je možné překrývat svařováním o délce menší než 10 průměrů výztužných tyčí používaných pro práci.

Dokování zesílení pletením

Toto je nejjednodušší způsob, jak zajistit spolehlivou konstrukci výztuže. Pro tuto práci se používá nejoblíbenější třída prutů, a to A400 AIII. Překrývání výztuže bez svařování se provádí pomocí pletacího drátu. K tomu jsou dvě tyče připevněny k sobě a svázány na několika místech drátem. Jak bylo uvedeno výše, podle SNiP existují 3 možnosti pro upevnění výztužných tyčí viskózními. Upevnění s rovnými konci periodického profilu, upevnění s rovnými konci příčného typu, jakož i použití dílů s ohyby na koncích.

Provést spojení prutů výztuže s přesahem je jaksi nemožné. Na tyto spoje je kladena řada požadavků, aby se nestaly slabým místem celé konstrukce. A pointa není jen v délce přesahu, ale i v dalších momentech.

Důležité nuance a požadavky na připojení viskózní

Přestože proces spojování tyčí pomocí drátu je jednodušší než jejich spojování se svařovacím strojem, nelze jej nazvat jednoduchým. Jako každá práce i tento proces vyžaduje přísné dodržování pravidel a doporučení. Teprve poté můžeme říci, že vyztužení monolitické konstrukce je provedeno správně. Při napojování výztuže s přesahem pletením byste měli věnovat pozornost následujícím parametrům:

• délka překrytí tyče;
• umístění křižovatky v konstrukci a její vlastnosti;
• jak jsou překryvy umístěny mezi sebou.

Zmínili jsme, že v oblasti s nejvyšším stupněm zatížení a namáhání nelze míchat překrývající se armovací spáru. Tyto oblasti zahrnují rohy budovy. Ukazuje se, že musíte správně vypočítat spojovací body. Jejich umístění by mělo dopadat na úseky železobetonové konstrukce, kde zatížení není, nebo je minimální. Ale co když je technicky nemožné tento požadavek splnit? V tomto případě velikost přesahu tyčí závisí na tom, kolik průměrů má výztuž. Vzorec je následující: velikost připojení je 90 průměrů použitých tyčí. Pokud je například použita výztuž Ø20 mm, pak přesah v oblasti vysokého zatížení je 1800 mm.

Technické normy však jasně upravují rozměry takových spojů. Překrytí závisí nejen na průměru tyčí, ale také na dalších kritériích:

• třída armatur používaných pro práci;
• jaká značka betonu se používá pro lití betonu;
• K čemu slouží betonový základ?
• stupeň zátěže.

Překrytí za různých podmínek

Jaký je tedy přesah výztuže při pletení? Jaké jsou přesné údaje? Začněme tím, že se podíváme na příklady. Prvním faktorem, na kterém závisí přesah, je průměr tyčí. Je pozorován následující vzorec: čím větší je průměr použité výztuže, tím větší je přesah. Pokud se například použije výztuž o průměru 6 mm, pak je doporučený přesah 250 mm. To neznamená, že u tyčí o průřezu 10 mm to bude stejné. Obvykle se používá 30-40násobek průřezu výztuže.

Takže pro zjednodušení úkolu používáme speciální tabulku, která uvádí, jaký přesah se používá pro tyče různých průměrů.

S těmito údaji bude každý schopen vykonávat práci správně. Existuje však další tabulka, která uvádí překrytí při použití stlačeného betonu. Záleží na třídě použitého betonu. Přitom čím vyšší třída, tím menší rozteč spojů výztuže.

Co se týče natažené zóny betonu, na rozdíl od stlačené zóny bude přesah ještě větší. Stejně jako v předchozím případě se s nárůstem stupně řešení délka snižuje.

Pokud správně umístíte překrytí vůči sobě a uděláte z něj požadovanou délku, základní kostra získá výrazné zvýšení pevnosti. Spoje jsou rovnoměrně rozmístěny po celé konstrukci.

Podle pravidel a předpisů (SNiP) by minimální vzdálenost mezi připojením měla být 61 cm. Čím více, tím lépe. Pokud tato vzdálenost není dodržena, zvyšuje se riziko, že se konstrukce při velkém zatížení a během provozu deformuje. Zbývá dodržovat doporučení pro vytvoření vysoce kvalitní výztuže.