Podle historických údajů archeologů a radiokarbonového datování vědci zjistili, že keramika se objevila v paleolitu, asi 27 tisíc let před naším letopočtem, ale technologie vypalování byla vynalezena později. Z hlíny se vyráběly rituální obrazy lidí a šperky. Vypalování bylo vynalezeno v období neolitu (před 10–15 tisíci lety). Prvními výrobky z vypálené hlíny byly hrubé, nepravidelně tvarované hrnce na vaření. Hrnčířství (keramika) se formuje již tisíce let. Podle historických literárních pramenů je nám známo již od Starého zákona. Jeremiáš (18:3) (velký starozákonní prorok, předchůdce Mesiáše, který pocházel z Anatotu, ležícího tři starověké římské míle od Jeruzaléma) napsal: „Sestoupil jsem do hrnčířova domu a hle, pracoval na kruhu.“ Zpočátku se keramika používala k výrobě nádob na vaření a konzumaci jídla, stejně jako k uchovávání tekutých a sypkých materiálů. Na počátku XNUMX. století vyráběly kmeny střední Afriky hrnce ručně, po vytvarování je sušily na slunci, poté je zevnitř i zvenku vystýlaly slámou a vypalovaly.
Termín „keramika“ pochází z řeckého slova „keramos“, což znamená hlína. Hliněné nádoby z prehistorické éry se vyráběly ručním tvarováním a měly nepravidelný tvar. Pozdější nálezy při vykopávkách poskytují pozůstatky a vzácně celé nádoby pravidelného kulatého tvaru, kterého lze dosáhnout pouze pomocí hrnčířského kruhu. Přesná doba vynálezu tohoto zařízení pro výrobu hliněného nádobí není známa.
Autor, který se podílel na archeologických vykopávkách na území moderního Izraele, shromáždil několik fragmentů keramiky z různých období. Jsou prezentovány na fotografii níže.
Úlomky keramiky z vykopávek v Izraeli. Vlevo je džbán, ukázka palestinské keramiky, vpravo byzantská keramika.
Na území Izraele, na úpatí hory Hermon, se ve 3. tisíciletí př. n. l. používala na výrobky speciální hlína, která se nazývala „kovová keramika“. Nádobí z této hlíny se vypalovalo při vysoké teplotě až 1000 °C pomocí měchů. Pokud na výrobek zaklepete, uslyšíte kovové zvonění.
Pozdější výrobky představující nejvyšší úspěchy hrnčířského umění se v současnosti nacházejí v nejslavnějších muzeích Řecka, Egypta, Francie a Ruska. Jsou to mistrovská díla hrnčířského umění a jsou známá kulturním osobnostem po celém světě. Mají svá vlastní jména: Pelika (stolní amfora) s vlaštovkou, váza ze Sús a další.
Váza – Pelike s vlaštovkou. Mistr – Eufronium – starověký řecký malíř váz z atiky. 500 př. n. l. Státní Ermitáž.
Váza ze 4. tisíciletí př. n. l., objevená při vykopávkách v Súse (v dnešním Íránu). Sbírka Louvru. Žlutobílá hlína pokrytá geometrickým vzorem.
Keramika z britské továrny Wedgwood je již 250 let považována za standard kvality. Její vzorky porcelánu a fajánse jsou uměleckými díly. Sbírka Ermitáže a Peterhofu.
Rozvoj keramické výroby vedl na Východě k objevení porcelánu, pro který se používal bílý jíl (kaolin). První porcelánové výrobky pocházejí ze 3. století n. l. Porcelánové výrobky v Číně dosáhly své dokonalosti tisíc let po zahájení své výroby. V Evropě se proslavil porcelán vyrobený za dynastie Ming. Bílé vázy s modrou malbou stály spoustu peněz, byly exkluzivní a staly se sběratelským předmětem vládnoucích dynastií. V moderní době stojí středověký čínský porcelán statisíce a desítky milionů dolarů.
V dnešní době se ruční tvarování hliněných výrobků příliš nepraktikuje. Výrobky se tvarují na hrnčířském kruhu, poté se na výrobek nanáší glazura zevnitř nebo zvenku, hlína se vypaluje k výrobě předmětů pro domácnost, stavebních materiálů, dekorativních předmětů, ozdob, stavebních cihel, hliněných surových předmětů pro tovární potřeby (ohnivé cihly, retorty, dlaždice, trubky), nádherných předmětů pro každodenní život a estetické potěšení.
Pro finální keramické výrobky se používají různé druhy hlíny, které se liší specifickými výrobními vlastnostmi. Hrnčířská výroba se rozvíjí a obohacuje o nové manufakturní artikly: žáruvzdorné cihly, tašky, obklady, odvodňovací trubky, architektonické dekorace.
Až do 8. století byla hrnčířská výroba v Evropě na ústupu. Rozvinula se v době Maurů ve Španělsku, kdy se objevily výrobky s glazurovou výzdobou. Glazované desky se používaly k vnějšímu obkladu městských hradeb a podlah. Mezi 13. a 15. stoletím hrnčířství vzkvétalo po vynálezu majoliky (výrobek z bílé nebo šedé pálené hlíny s porézním „střepem“).
Existuje mnoho technologií pro výrobu keramiky. Patří mezi ně: čištění hrnčířské hlíny, její míchání s pískem a opukou (materiál bohatý na uhličitanové minerály), glazura obsahuje oxid cínu, je tónována kobaltem a mědí, výrobky se podrobují dvojímu výpalu; výroba fajánsových výrobků, kdy se fajánsové výrobky vypalují slabým ohněm, pokrývají se bílou glazurou a vytvářejí se malebné kresby, používá se také sekundární výpal; byla vynalezena pec pro výpal smaltovaného hliněného nádobí; výrobky jsou zdobeny malovanými basreliéfy modré, žluté, šedé a fialové barvy; v jílovitých hmotách je možné napodobit starožitné výrobky.
Hlavní rozdíl mezi druhy keramiky spočívá ve složení hmoty, ze které jsou vyrobeny, a v typu glazury. Všechny keramické výrobky se dělí do 2 skupin: husté a porézní. Husté výrobky se vlivem vysoké teploty během výpalu spojují a slévají do homogenní pevné hmoty. V lomu se podobají sklu, jsou průsvitné, neabsorbují vodu a při nárazu na vysoce uhlíkovou ocel produkují jiskry (příklad – porcelán). Porézní výrobky jsou v lomu porézní, snadno se lámou a propouštějí vodu i bez glazury (příklad – kamenina). Mezi těmito dvěma druhy existují přechodné. Glazurou lze pokrývat všechny druhy keramiky.
Hustá keramika je: tvrdý porcelán, měkký porcelán; sušenka (tvrdý, neglazovaný porcelán s běžnou porcelánovou hmotou), pariyan – obtížně tavitelné složení, nažloutlé barvy, bez glazury; kappapa – meziprodukt mezi pariyanem a kamennými výrobky, mírně průhledný, bílý; kamenné výrobky mají hustou jemnozrnnou hmotu, bílou nebo barevnou, vydávají zvuk a jsou průsvitné na okrajích lomu.
Porézní keramické výrobky jsou: jemná fajáns – směs žáruvzdorné hlíny s oxidem křemičitým, která je pokryta průhlednou glazurou. Obyčejná fajáns (majolika) s červenožlutou hmotou; po vypálení je pokryta neprůhlednou glazurou; terakota, sestávající z čištěné hlíny a mletých úlomků hotových výrobků, bez glazury. Obyčejná keramika z hlíny a jílovitého opuku s olovnatou glazurou; výrobky ze žáruvzdorné hlíny (cihly, odvodňovací trubky).
Výroba cihel, porcelánu a kameniny zahrnuje: přípravu jílovité hmoty, formování, sušení, vypalování a glazování výrobku. Hlavním výchozím materiálem v hrnčířství je hlína. Hlína musí mít takové vlastnosti, jako je viskozita a teplotní odolnost. Hlína je vysoce plastická, ale v důsledku nerovnoměrného stlačování během procesu vypalování se do ní přidávají další materiály. Pro jednoduché výrobky se používá písek, popel a piliny. Pro kvalitnější výrobky se přidává šamot (prášek z drcené keramiky nebo lehce vypálené hlíny). Připravená hmota se snadno zpracovává, suší a vypaluje, ale po vypálení zůstává porézní. V této formě obtížně přijímá glazuru. Pro zlepšení procesu glazování se do hmoty přidávají látky, které jí dodávají vlastnosti tavitelnosti a tvrdosti. Díky nim je hmota nepropustná pro vodu a usnadňuje glazování. Hlína používaná k výrobě jednoduché keramiky obsahuje oxidy železa, vápno, alkálie, sádrovec, které přispívají ke slinutí hmoty a pevnosti. Směs musí být homogenní a neměla by obsahovat velké částice. Čistá hlína se v lomech vyskytuje jen zřídka a musí se čistit a mísit s jinými látkami.
Při výrobě a zpracování běžné keramiky ve velkém měřítku se hlína vytěžená v lomu nechává 1–2 roky na vzduchu nebo ve vodě, poté se hněte stroji, aby se odstranily drobné kamínky. Poté se hlína hromadí, krájí na destičky, očistí od viditelných nečistot a umístí do nádob, ve kterých se znovu hněte. Pro dosažení nejvyšší kvality keramických výrobků se hmota obzvláště dobře a odděleně čistí a mísí. Hlavním požadavkem na jílovitou hmotu je homogenita. Pro kvalitní čištění se hlína rozbíjí na malé hrudky, které se poté zalévají vodou, nechávají se jeden den a poté se umisťují do hnětacích strojů. Nože stroje se otáčejí a krájejí kusy hlíny, voda, která jimi prochází, odnáší malé částice a velké hrudky zůstávají na dně nádoby. V louži dochází k usazování hrubých jílových částic, kapalina se převádí do druhé louže, kde se usazuje. Teplá voda hlínu lépe odděluje.
Poměry složek jílové hmoty se stanoví pro konkrétní úkoly získání požadované hmoty pro konkrétní keramické výrobky. Míchání látek je možné za sucha, noži a s vodou. Výsledná hmota není rovnoměrná a může obsahovat mnoho vzduchových bublin, které se odstraňují buď při práci na hrnčířském kruhu, nebo stroji v továrně.
Pro ty, kteří se zajímají o výrobu keramických výrobků a chtěli by si keramiku sami vyrábět – nádobí, dekorační předměty nebo dokončovací materiály, je nutné znát nejnutnější informace a mít po ruce potřebné nástroje.
Hrnčířský kruh je jedním z nástrojů pro práci s hlínou. Toto zařízení umožňuje vytvářet symetrické a rovnoměrné nádobí, různé náčiní. V minulosti se hrnčířský kruh ovládal ručně. To vneslo do procesu výroby výrobků své vlastní obtíže. Postupem času řemeslníci vytvořili ovládání pedálem (pomocí nohou). Takové zařízení hrnčířovi usnadnilo práci – koneckonců mohli k tvarování výrobku použít obě ruce. V dnešní době se hrnčířské kruhy samozřejmě staly autonomními (poháněnými elektřinou). Navzdory zdánlivé jednoduchosti práce na hrnčířském kruhu má tento proces své vlastní jemnosti.
Práce na hrnčířském kruhu
- Připravte si homogenní, ne příliš mokrou hlínu.
Kvalita konečného produktu bude záviset na kvalitě materiálu. Je důležité, aby se hlína během procesu neroztékala po povrchu kruhu a byla poddajná.
- Rozhodněte se o množství materiálu, které potřebujete.
Ideální volbou pro začátek je kousek hlíny o velikosti dlaně. To je optimální množství pro vytvoření například šálku. Práce s větším množstvím hlíny bude poněkud obtížnější. A při použití velmi malých kousků je snadné práci neopatrným pohybem zničit.
- Nezapomeňte na kousek hlíny, který jste si vybrali k odstranění přebytečného vzduchu.
Pokud ve stěnách výrobku zůstane vzduch, ovlivní to proces pečení. Taková nádoba může mít nabobtnalé stěny nebo nerovnosti. Pokud si takový výsledek nepřejete, doporučujeme vám s materiálem před zahájením formování dobře pracovat. V první řadě se to týká samoobslužné hlíny.
Základní pravidla pro práci na hrnčířském kruhu
Mnoho začátečníků hledá tipy a algoritmy pro práci s hlínou. Teorie zde však moc není. Cvičení dělá mistra. Začátečníci by proto měli být trpěliví a studovat, jak různé techniky na hrnčířském kruhu poskytnou jejich vlastní verze výsledku.
Co přesně stojí za to se naučit při práci na hrnčířském kruhu? Ano, polohování rukou.
Poloha rukou určuje nejen tvar hotového výrobku, ale také tloušťku stěn. A to je nesmírně důležitý parametr. Koneckonců bude hrát roli při vypalování hotové formy.
S postupem zkušeností si každý hrnčíř vytvoří vlastní arzenál technik a metod. Lze však rozlišit tři základní možnosti, jak usadit mistrovy ruce. Právě s nimi začíná práce studentů:
Pro změnu výšky výrobku řemeslník lehce stiskne stěnu nádoby dvěma prsty. Malíček na pravé ruce je umístěn vodorovně na vnější straně a ukazováček levé ruky je umístěn na vnitřní a svisle.
- Vytváření tloušťky a tvaru.
Opět se dodržuje pravidlo umístění rukou: levá ruka je svislá a tvoří stěnu zevnitř, pravá ruka je vodorovná a ovládá výrobek zvenku. V této technice se pracuje dvěma ukazováčky. Je důležité, aby prsty pravé a levé ruky tvořily kříž (tj. byly umístěny v mírném úhlu ke kruhu).
- Tvorba labiální části.
Okraj výrobku se vytváří dvěma ukazováčky. Používají se pouze bříška a prst levé ruky (vnitřní) se umístí mírně pod pravý (vnější).
Vlastnosti práce s hrnčířským kruhem
Práce s hliněnou hmotou na hrnčířském kruhu je postavena podle určitého algoritmu: centrování, tvarování dna, natahování stěn. Tato sekvence umožňuje správně sestavit produkt a správně rozložit množství hlíny mezi základnou a samotnou formou.
- Začínáme: vystředění hlíny.
Proces centrování umožňuje vysoce kvalitní míchání hlíny, odstranění přebytečných vzduchových bublin a přípravu hmoty pro další práci. Kromě toho má mistr v této fázi možnost přizpůsobit se hrnčířskému kruhu a naladit se na proces formování.
Během procesu centrování hrnčíř opakuje několik úkonů: oběma dlaněmi nabírá hlínu do kužele a levou rukou vytváří plošší podložku tlakem na kužel. Tyto úkony se provádějí několikrát po sobě. Úkolem je vytvořit rovnoměrnou a jednotnou kouli.
Mistr jedním prstem přitlačí střed výsledné koule. Je důležité zastavit se v požadované výšce od hrnčířského kruhu. Podle normy je to 3-5 mm. Tato technika nejenže označuje dno výrobku, ale také pomáhá rovnoměrně rozdělit hlínu pro vytvoření stěn v budoucnu. Veškerý materiál, který zůstane po stranách prohlubně, bude koneckonců použit pro tělo výrobku.
- Protahování stěny výrobku.
Tvarování stěn je nejdelší a nejpracnější proces. Zde se uplatňují stejné operace, o kterých jsme hovořili v předchozí části. Hlavní roli hraje pravá ruka, která tvaruje výrobky z přední strany.
Ještě pár pravidel pro práci:
- Během procesu modelování je nutné si pravidelně navlhčovat ruce vodou.
- Síla tlaku na hlínu závisí na rychlosti otáčení kola (čím rychlejší otáčení, tím silnější tlak).
- Po dokončení práce je třeba výsledný tvar osušit vlhkou houbou a přebytečnou hlínu odstranit řezačkou.
- Před vypálením je nutné nechat výrobek nějakou dobu stát na vzduchu (uschnout).
