Azbestocementové desky. Rozsah použití, hlavní vlastnosti

Azbestová tkanina je tkanina vyrobená z propletených azbestových nití obsahujících od 5 do 18 % pojivového vlákna (viskóza, bavlna, lavsan). Používá se jako tepelně izolační materiál v kotelnách, pecích a také v různých topných zařízeních. Používá se také k výrobě pogumovaných tkanin, azbesto-textilních laminátů, výrobků průmyslových zařízení, k šití tepelně ochranných oděvů a tepelně ochranných nátěrů.

Technické vlastnosti a aplikace

Značka látky

Obsah azbestu, ne méně než %

Doporučená oblast použití

Doporučená teplota, o C

Izolované povrchy

vykořisťování

Azbestová lepenka

Azbestová lepenka (azbestový plech) pro všeobecné účely se používá jako protipožární tepelně izolační materiál a také k utěsnění různých spojů.

KAON-1 — azbestový plech pro tepelnou izolaci při teplotách izolovaného povrchu do 500°C.
KAON-2 — azbestový plech pro utěsnění spojů přístrojů, zařízení a komunikací pracujících při maximálním okolním tlaku 0,6 MPa a maximální okolní teplotě, oC: plyny – 500; alkálie – 200; anorganické kyseliny, kromě kyseliny fluorokřemičité 120; roztoky a roztavené soli 400. Azbestová lepenka pro obecné použití se vyrábí z chrysotilových azbestových vláken s přídavkem malého množství pojiva (škrobu). Azbestové desky jsou k dispozici v tloušťkách od 2,0 do 10 mm a rozměrech 800 mm x 1000 mm.

Azbestový papír

BT azbestový papír (tepelná izolace) GOST 23779-79 je vyroben na bázi chrysotilového azbestu (azbestové drti) GOST 6102-94. Obsah azbestu 98-99%.

Používá se k tepelné izolaci horkých ploch (kotle, potrubí, topná tělesa), při výrobě a tepelném zpracování kovů, plechů apod. Teplota izolovaných ploch: do + 500 oC. Odolné proti ohni a výbuchu. Odolává stárnutí, rozkladu a dalším biologickým vlivům. K dispozici v rolích o šířce 1000 mm a hmotnosti 80 kg. Skladovatelnost – 8 let od data výroby. Hmotnost 1 bm, kg tloušťka 0,65 mm = 0,81 kg; tloušťka 1mm=1,2 kg. Azbestový elektroizolační papír BE GOST 23779-79 je vyroben z azbestového vlákna zpracovaného ve formě vodné suspenze s malým množstvím pojiva. Papír se vyrábí v následujících velikostech: Tloušťka, mm: 0,2±0,03; 0,3 ± 0,04; 0,4±0,05; 0,5 ± 0,05; Šířka role 950 mm.

Azbestové pásky

Používají se jako obložení v brzdových a třecích jednotkách strojů a mechanismů s teplotou povrchového tření do +300°C. Páska značky LAT-2 – olejová impregnovaná, pracující při tlacích do 5 MPa (50 atm) a suchém tření.

Asbolavsan elektrická izolační páska LALE.

Elektrická izolační páska Asbolavsan značky LALE GOST 14256-78 se používá jako polovodičový povlak vysokonapěťových vinutí turbo a vodíkových generátorů, stejně jako velkých vysokonapěťových střídavých strojů pracujících při teplotách do 200°C. Technické vlastnosti: Asbolavsan elektroizolační páska je tkaný pás vyrobený z azbestové příze polyesterové vlákno-lavsan se používá jako pojivo vlákno (GOST 13231-77). Typ vazby: hladká. Rozměry a fyzikální a mechanické vlastnosti pásky: Pásky jsou vyráběny v rolích. Délka pásky na roli je 30 m; Šířka pásky – 25mm; 30 mm; 35 mm. Tloušťka pásky 0,35 mm. Elektrický odpor na jednotku plochy je 10 -15 MOhm.

Azbestová elektroizolační páska LAE-1.

Páska LAE je azbestová elektroizolační páska bez pojiva. Provozní teplota do +400°C, dodává se v přadénkách o délce 50 bm, tloušťce 0.4 a 0.5 mm a šířce 20, 25, 30 mm.

Azbestová šňůra

Skládá se z pletených, kroucených a jiných tkacích šňůr vyrobených z azbestových nití. Skládá se z chrysotilových azbestových vláken smíchaných s bavlnou a dalšími chemickými vlákny.

Podle struktury se dělí na dvě skupiny: bez jádra a s jádrem. Bez jádra se vyrábí kordy o velikosti od 0,7 do 8 mm v průměru, což je válcové těleso skládající se z několika záhybů jednopramenné příze stočené dohromady. V tomto případě je směr zákrutu opačný než směr zákrutu jednopramenné příze. Šňůry o průměru 10-25mm se vyrábí s jádrem. Jako jádro se používají azbestové nitě, příze, rovingové v několika záhybech nebo azbestová péřová šňůra značky ShAP, na vnější straně propletená azbestovou nití nebo přízí v několika záhybech). K dispozici v kotoučích nebo cívkách. Průměrná hmotnost návinu je 15 – 16 kg. Používá se pro tepelnou izolaci horkovodů, jako těsnění v různých tepelných jednotkách. Odolné vůči vibracím. Pracovní médium: plyn, pára, voda. Pracovní tlak do 0,1 MPa. Teplota pracovního prostředí do + 400 o C. Skladuje se v uzavřených, suchých prostorách. Rozdíl je v závitu, ze kterého je šňůra vyrobena: D – prachová, DF – bezprašná.

Hlavní vlastnosti závitu

Paronit

Listový paronit (GOST 481-80) je vulkanizační produkt směsi azbestových vláken (60-70%), rozpouštědla, kaučuku (12-15%), minerálních plniv (15-18%) a síry (1.2-8.0% ) a následné válcování pod vysokým tlakem.

Paronit je univerzální těsnicí materiál. Při tlaku nad 320 MPa začne téci, to znamená dosažení meze kluzu, v důsledku čehož jsou všechny netěsnosti ve spoji vyplněny materiálem a je zajištěna těsnost spoje. Tloušťka těsnění by měla být minimální, ale dostatečná k vyplnění drážek a nerovností. S rostoucí tloušťkou těsnění se zvyšuje pravděpodobnost jeho vymáčknutí, proto se nedoporučuje instalovat silná těsnění. Paronit se vyrábí ve formě plátů o tloušťce až 6 mm, snadno se řeže, seká a lze z něj vystřihnout tvarovaná těsnění. Jedná se o nejběžnější materiál těsnění pro tvarovky středního průměru.

MON(b) (paronit pro všeobecné použití) GOST 481-80 Používá se v prostředích:
čerstvá přehřátá voda, nasycená a přehřátá pára, suché neutrální a inertní plyny, vzduch, vodné roztoky solí, kapalný a plynný amoniak, alkoholy, kapalný kyslík a dusík, těžké a lehké ropné produkty;
teplota pracovního prostředí od -50 do +450 °C;
stlačitelnost při tlaku 35 MPa je 5-15 %, vytěžitelnost po odstranění tlaku 35 MPa je 35 %.
Tloušťka 0,4-5mm

PMB (paronit odolný vůči oleji a benzínu) GOST 481-80.
Použitelné v prostředích:
těžké a lehké ropné produkty, ropné frakce, roztavený vosk, zkapalněné a plynné uhlíky C1-C5, solanky, koksárenský plyn, plynný kyslík a dusík, teplota pracovního prostředí od -40 do +490 °C.
stlačitelnost při tlaku 35 MPa – 5-16%, vytěžitelnost po odstranění tlaku 35 MPa -40%
Tloušťka 0,4-5mm.

PMB-1 (paronit odolný vůči oleji a benzínu) GOST 481-80 Používá se v prostředích:
Těžké a lehké ropné produkty, ropné frakce, EPS kapalina, mořská voda, freony 12, 22, 114V-2;
teplota pracovního prostředí od -40 do +250 °C.
stlačitelnost při tlaku 35 MPa – 2-16%, vytěžitelnost po odstranění tlaku 35 MPa -40%
Tloušťka 0,4-3mm.

PE (elektrolýza paronit) GOST 481-80
Značka Paronite. PE je plošný materiál vyrobený na paronitových válcích ze směsi chrysotilových azbestových vláken, syntetického kaučuku, plniv a vulkanizační skupiny.
Paronit jakosti PE se používá jako těsnicí materiál pro těsnění článků sestavených do baterií, v elektrolyzérech a pro elektrickou izolaci článků od sebe, stejně jako pro těsnění pevných spojů nádob, přístrojů, čerpadel, armatur a potrubí.
Použitelné v prostředích:
Zásady s koncentrací 300-400 g/l;
vodík, kyslík;
Kapalný a plynný amoniak;
Dusité plyny;
Kyselina dusičná;
Tloušťka 1,0 -4,0 mm;
Tlak 2,5 MPa;
Teplota pracovního prostředí do 180°C.
Stlačitelnost při tlaku 35 MPa – 6-16%, návratnost po odstranění tlaku 35 MPa -38%
tloušťka plechu 0,4 – 4,0 mm.

PC (kyselinovzdorný paronit) GOST 481-80 Používá se v prostředích:
kyseliny;
alkálie;
Oxidační činidla dusíku a jiné agresivní plyny;
Organická rozpouštědla;
Tloušťka 0,4 – 2,0 mm;
Tlak 2,5 MPa;
Teplota pracovního prostředí do +250°C.
Stlačitelnost při tlaku 35 MPa – 2-12%, návratnost po odstranění tlaku 35 MPa -30%
Tloušťka plechu 0,4 – 4,0 mm.

Asbolist ACEID

Azbestocementové desky odolné proti elektrickému oblouku ATSEID jsou vynikajícím elektrotechnickým materiálem pro široké použití se zvýšenou odolností proti oblouku a elektrickou pevností a jsou určeny pro výrobu elektrických panelů, dílů a základen elektrických strojů, krytů zhášecích komor, těsnění a desek. indukčních pecí, oplocení elektrických pecí apod., kde je nutná ochrana a provoz při vysokých napětích, stejně jako stavební konstrukce, na které jsou kladeny zvýšené požadavky na pevnost ukazatelů ve srovnání s azbestocementovým plechem.

Azbestocementové desky. Rozsah použití, hlavní vlastnosti a výhody

Azbestocementové desky patří mezi nejoblíbenější produkty používané při pokrývačských a dokončovacích pracích. Materiál se snadno zpracovává a má vynikající technické vlastnosti. Je vhodný pro pokrývačské práce, vytváření hrubého opláštění, stavbu příček, vyrovnávání podlah a přípravu povrchů pro konečnou úpravu.

Na trhu jsou dva typy azbestocementových desek, každý s jiným účelem:

– ploché lisované a nelisované;

Výrobky s rovným povrchem se vyrábějí ve dvou verzích – lisované a nelisované. Mezi těmito materiály nejsou žádné zásadní rozdíly v barvě, tloušťce ani velikosti. Liší se od sebe především v ukazatelích pevnosti: lisované výrobky mají vyšší pevnost než nelisované, což je vysvětleno výrazným zhutněním materiálu během procesu lisování.

Vlnité azbestocementové výrobky se také dělí na několik typů, jejichž rozdíly spočívají ve tvaru profilu:

Většina azbestocementových desek se vyrábí nenatřená, ale v případě potřeby můžete v prodeji najít esteticky atraktivní výrobky, které jsou natřeny po celé tloušťce nebo na povrchu.

Vlnité azbestocementové desky se používají především jako střešní krytina. Jedná se o velmi cenově dostupnou a zároveň praktickou variantu střechy pro chatu, lázeňský dům, kůlnu, garáž a jakoukoli jinou budovu.

Vyztužené plechy jsou vhodné pro instalaci obvodových konstrukcí při výstavbě průmyslových a zemědělských budov.

Středoevropská azbestocementová deska může být použita jako materiál na stěny nebo střechu.

Výrobky s vlnitým profilem mají ve srovnání s plochými plechy mnohem vyšší dekorativní vlastnosti, takže jsou vhodnější pro střešní krytiny.

Plechy s rovným povrchem mohou být také užitečné pro vytváření střech na malých objektech, které nemají zvláštní požadavky na vzhled.

Nelisované ploché desky se používají k dokončení jednoduchých konstrukcí, které netrpí zvláštním zatížením. Mohou být použity k pokrytí balkonů, stěn, příček, stropů. V zemědělských zařízeních se tento materiál používá jako podlaha v kurnících.

Výhody azbestocementových desek:

– vysoká tvrdost a pevnost (materiál vydrží váhu osoby);

– mrazuvzdornost (plechy nepraskají při teplotách pod bodem mrazu);

– odolnost vůči slunečnímu ultrafialovému záření;

– dobré tepelněizolační vlastnosti (deska se na slunci nezahřívá);

– požární bezpečnost, nehořlavost (nevznítí se ani nekouří);

– snadnost zpracování (pro vrtání a řezání se používají nejjednodušší nástroje);

– materiál není náchylný ke korozi a hnilobě (výhoda oproti dřevěným a kovovým konstrukcím);

– dostupná cena (plechy stojí výrazně méně než jiné střešní materiály);

– dobré zvukově izolační vlastnosti (střecha nevydává hluk);

– odolnost vůči chemicky agresivním látkám;

– materiál nehromadí statickou elektřinu, je dielektrikum;

– nenáročnost v provozu (nevyžaduje údržbu ani drahé opravy).

Nevýhody azbestocementových desek

Takový jednoduchý a levný materiál má relativně málo nevýhod, ale s nimi se lze smířit. Plechy, které nejsou pokryty ochranným prostředkem, rychle zarůstají mechem. Materiál je poměrně těžký, což komplikuje výstup na střechu během pokrývačských prací. Je také třeba vzít v úvahu, že azbestocementové desky při pádu nebo nárazu praskají a lámou se. Výrobky je nutné přepravovat opatrně a pokládat je přesně v souladu s požadavky. Navzdory křehkosti azbestocementových desek můžete po střeše s takovým nátěrem chodit bez obav z poškození konstrukce.

Životnost daného materiálu lze výrazně prodloužit aplikací barvy a laku. Přítomnost barvy nejen zlepšuje dekorativní a provozní vlastnosti materiálu, ale také zabraňuje uvolňování azbestových vláken do atmosféry. Vysoce kvalitní lakované desky nepodléhají mechu a získávají vysokou odolnost vůči vlhkosti.