Automatizovaná linka L-Arbolit 2 je malá kompaktní jednotka, která umožňuje výrobu arbolitových bloků (GOST 19222-84) vibračním tvarováním s hmotností, s okamžitým odizolováním. Moderní průmyslová linka je určena k založení vlastní výroby oblíbeného stavebního materiálu ve vaší dílně a disponuje vysokou rychlostí formování a vydávání bloků.
Kompletní sada řady L-Arbolit 2:
- Nucená míchačka na beton, do které naložíte až 700 litrů surovin.
- Pásový dopravník
- Automatické zásobníkové skladování hotové směsi.
- Dva vibrační stroje, které zaručují vysokou kvalitu tvorby bloků a odstranění přebytečné kapaliny z nich.
Princip fungování L-Arbolit 2:
Komponenty pro přípravu arbolitové směsi se nakládají do míchačky betonu. Hotový roztok dále vstupuje do zásobníku-akumulátoru podél pásového dopravníku. Obsluha podává směs z násypky do matrice instalované na vibračním stroji. Když je vibrátor zapnutý, zhutňuje směs pomocí horní svorky. Poté jedním stisknutím páky vyjme hotový arbolitový blok z matrice a položí jej na stojan, paletu nebo podlahu, v závislosti na vašich výrobních podmínkách. Doba výroby 1 bloku je od 15 do 30 sekund.
Kompaktnost závodu a jeho jednoduché principy provozu vám umožní otevřít výrobu nových produktů, které jsou na trhu žádané, bez významných investic do rozšiřování území, školení a najímání personálu. Zároveň si můžete být zcela jisti, že nákup výrobní linky se vyplatí a přinese zisk v co nejkratším čase.
Bezpečnostní opatření:
- Zařízení musí být instalováno na rovném, stabilním a dobře osvětleném místě.
- Elektrické připojení a uzemnění musí provést certifikovaný elektrikář.
- Zaměstnanci musí být informováni a vyškoleni pro práci na zařízení.
- Před zahájením práce nezapomeňte zkontrolovat všechny části linky.
- Po pracovní směně musí být zařízení odpojeno od napětí a očištěno od zbytků roztoku.
Výhody řady L-Arbolit:
- Nízké náklady na zařízení s poměrně vysokou rychlostí výroby.
- Snadná instalace a žádné zdlouhavé přednastavování linky.
- Na práci stačí tři lidé. Nemusíte výrazně rozšiřovat personál – získáte působivý proud zisků s minimálními investicemi.
- Není vyžadována vysoká kvalifikace a další školení personálu.
- Vysoká kvalita výrobků.
- Minimální doba návratnosti linky.
O Arbolitu
V dnešní době, kdy se věnuje tolik pozornosti ekologii, je výroba ekologických a zároveň teplých a odolných materiálů stěn velmi aktuální a žádaná. Po dřevobetonových tvárnicích se již vytvořila poměrně vysoká poptávka, a to jak od soukromých stavitelů vlastního bydlení, tak od týmů, které provádějí výstavbu obytných a komerčních budov na základě smlouvy. Důvodem rychlého vstupu na trh byly unikátní vlastnosti, které spojovaly to nejlepší ze dřeva a betonových tvárnic:
- Nízká tepelná vodivost, která umožňuje obyvatelům středního pruhu výrazně ušetřit na palivu v zimě.
- Nízká hmotnost, přispívající k rychlé práci stavebních a instalačních oddělení.
- Šetrnost k životnímu prostředí a bezpečnost pro lidské zdraví.
- Pevnost, odolnost a vynikající požární bezpečnost.
- Hygiena. Materiál dokonale prochází vzduchem, nepodléhá akumulaci vlhkosti a poškození plísněmi – umožňuje stavět domy s dobrým mikroklimatem.
- Nízká zvuková vodivost je vlastnost relevantní pro výstavbu bytových domů a chat podél rušných ulic, v blízkosti nádraží a letišť.
Díky svým jedinečným vlastnostem umožňuje nejen postavit vynikající bydlení, ale také ušetřit až 40 % finančních a časových prostředků na tento proces.
Lidé stále častěji dávají přednost Arbolitu, když vyvstává otázka výběru hlavního stavebního materiálu pro stavbu domu, chaty, lázní, garáže, komerčních prostor.
“Russian Arbolit” navrhuje a dokončuje linky na výrobu dřevěného betonu. Spolupracujeme s projekčními kancelářemi a technickými univerzitami v ČR. Shromažďujeme nejlepší výrobní postupy a neustále zlepšujeme technologie.
Nákup výrobního zařízení je odpovědným rozhodnutím, které určí vektor rozvoje vašeho podnikání na 5-10 let dopředu. Na správné volbě dřevobetonové linky záleží vše: kvalita vyráběných tvárnic, objemy výroby, zisk, odpisy a hlavně pověst vaší firmy.
Před více než 15 lety jsme spolu s několika společnostmi začali vyvíjet technologii výroby konstrukčního dřevěného betonu s vysokými parametry: hustota, pevnost, nízká tepelná vodivost a čistá geometrie.
Naším prvním výsledkem v úzké spolupráci s OKB Sfera byla linka „Russian Arbolite 1“, která v té době představovala jedinou skutečnou mini továrnu v SNS na výrobu vysoce přesných dřevobetonových tvárnic. Za téměř 10 let byly uvedeny do provozu desítky dřevobetonových podniků. Díky jeho distribuci se v Rusku objevil nový standard kvality pro arbolitové bloky – standard “ruský arbolit”.
Další evoluční etapou bylo vytvoření výkonného výrobního komplexu, druhé řady „Russian Arbolit 2“. Zásadně nové schéma výroby bloků ve vícemístných matricích si mezi výrobci získalo velkou oblibu. Podle našich údajů se nejméně 70 % veškerého dřevěného betonu vyrobeného v centrální části Ruska vyrábí na druhé lince.
Pokud se rozhodnete založit vlastní podnikání na výrobu dřevobetonových tvárnic, jsme připraveni poskytnout vám ta nejlepší dokonalá řešení a založit skutečně ziskový podnik.
Před zahájením výroby arbolitových bloků je nutné určit budoucí objemy výroby. Určete přibližnou potřebu regionálního trhu a předběžně odhadněte poptávku po dřevobetonových tvárnicích. Na tom bude záviset výběr zařízení a vybavení linky.
Pokud máte dílnu a výrobní prostory, pomůžeme vám s optimálním uspořádáním areálu.
Startovací zařízení pro zahájení výroby dřevobetonových tvárnic a panelů
Pokud si na začátku své činnosti nejste jisti velkou poptávkou po dřevobetonu ve vašem regionu, ale víte, že na stavebním trhu je potřeba, doporučujeme pro tento případ začít podnikat na výrobu tvárnic z tzv. první řádek “Russian Arbolite 1”.
Pro začátek budete potřebovat dílnu o rozloze 100 až 300 metrů čtverečních. Uvnitř je třeba vybavit vytápěnou místnost pro sušení bloků a skladovací prostor pro hotové výrobky.
Počáteční produktivita linky závisí na počtu forem, z naší praxe je lepší začít s kapacitou minimálně 150 jednotek za směnu a postupně ji zvyšovat až na 300 jednotek.
Také v Rusku existují na trhu s dřevěným betonem poměrně velké podniky, které mají ve výrobě dvě až tři takové linky, což jim umožňuje vyrábět více než 1000 bloků denně.
Startovní linku tvoří štěpkovač, míchačka na beton a hlavní formovací stroj, kterým je vibrolis na dva bloky se šroubovým mechanismem pro pěchování dřevobetonové směsi. Základem stroje je vibrační stůl s elastickými prvky na základně a vibrátorem ve spodní části ve středu plošiny.
Příprava arbolitové směsi probíhá v arbolitové míchačce s lopatkami ve tvaru pluhu, aby bylo zajištěno důkladné promíchání dřevní štěpky s cementovou maltou. Směs je dodávána přes skip, který pohání obsluha pomocí elektrického navijáku.
Klíčové vlastnosti ruské řady Arbolit 1 jsou následující body:
Vysoký stupeň spolehlivosti všech celků formovacího stroje a komponentů linky zaručuje nepřetržitý proces výroby bloků.
Dobře promyšlený sled výrobních fází umožňuje přilákat málo kvalifikovanou pracovní sílu.
Můžete začít podnikat s malým objemem výroby, později nakoupit formy a zvýšit výrobu bloků až na 10 kostek za směnu z jedné linky.
Kvalita dřevěného betonu je základem jakéhokoli zařízení ruské společnosti Arbolit. Použití ocelových forem zaručuje vynikající geometrii.
Na první lince je možné z dřevobetonových tvárnic vyrobit hlavní stěnové a příčkové tvárnice pro stavbu zateplených domů.
S minimálními investicemi do podnikání získáte produktivitu, která vám umožní vyrábět dřevobeton pro stavbu 7 domů za měsíc.
Cena zařízení závisí na konfiguraci a počtu forem. Můžete například odmítnout koupit skip, ale budete to muset kompenzovat zvýšením mzdových nákladů. Nebo ztratíte výkon.
Odhadované náklady na linku pro zahájení podnikání pro rok 2020 jsou 500 000 rublů. Ceny se mění kvůli změnám v ceně komponentů a hodnotě dolaru.
Aktuální cenu získáte ihned při objednávce zařízení.
Průmyslový komplex na výrobu dřevobetonových bloků
Pro zvýšení výrobní kapacity a zajištění toho, že trh potřebuje vysoce kvalitní dřevobetonové bloky, doporučujeme zakoupit náš vývoj – výkonný ruský komplex Arbolite 2.
Na rozdíl od první linky tento stroj vyrábí pětkrát více bloků v 1 formovacím cyklu. Toho je dosaženo použitím multimatrice pro deset bloků a snížením interlogistických mezer – není potřeba žádný skip pro dodávání arbolitové směsi do formovacího prostoru. Míchačka na beton je umístěna přímo nad formou.
Výrobní komplex se skládá z optimální kombinace klíčových jednotek zařízení na výrobu dřevobetonu. Stroj je jedna formovací jednotka a skládá se z míchačky, nakládacích mechanismů a vibrační plošiny. Nádoba na štěpku a cement se zvedne po kolejích a vysype se do velké dvouhřídelové míchačky betonu. Nakládací vozík dodává na vibrační stůl multimatrice pro 8 nebo 10 bloků v závislosti na jejich velikosti. Formy jsou nakládány přímo na vibrační stůl současně s vibracemi.
Pro první a druhou řadu se používá stejná tříska. Nakládání a vykládání forem se provádí pomocí rohlu a do zóny „zrání“ bloků se formy dopravují vysokozdvižným vozíkem.
Klíčové vlastnosti ruské řady Arbolit 2 jsou následující body:
800 bloků za 8hodinovou směnu. To je počáteční výkon tohoto stroje. Nejproduktivnější linka formováním bloků do forem.
K dnešnímu dni je tento komplex nejvíce automatizovaným zařízením na výrobu dřevěného betonu v Rusku
Díky automatickému přívodu roztoku mineralizátoru a skipu, počítáno na objem míchačky, jsou zachovány podíly dřevobetonu.
Tento komplex umožňuje výrobu arbolitových bloků s opláštěním a výrobu pěnového arbolitu. Prostě dnes na trhu neexistují obdoby.
Nejvyšší výkon linky z 1 metru čtverečního produkce vám umožní rychle vrátit vaše obchodní investice.
Zvýšená produktivita nijak neovlivňuje kvalitu tvorby bloků. Vždy dopadnou dokonale rovnoměrně.
Cena komplexu závisí na počtu formulářů. Cena základního vybavení je od 1 milionu rublů. Ceny se mění kvůli změnám v ceně komponentů a hodnotě dolaru.
Aktuální cenu získáte ihned při objednávce zařízení.
Záruka na dobu výroby a vybavení
Náš skladový program vám umožňuje držet skladem sklad smontované štěpky a míchačky betonu. V zimní sezóně vyrábíme několik linek “Ruský Arbolit 1” a několik rámů z druhé řady do skladu, což nám umožňuje sestavit komplex “Ruský Arbolit 2” na jaře co nejdříve.
Doba výroby první řady je 15 dní. Výroba druhé řady nám zabere maximálně měsíc, ale většinou to trvá 2-3 týdny.
Záruka na zařízení je předepsána ve smlouvě o dodávce a je pro každou jednotku jiná. Na zařízení poskytujeme v průměru dvouletou záruku.
Jak koupit zařízení na výrobu dřevěného betonu
Jak neudělat chyby při nákupu zařízení na výrobu dřevobetonových tvárnic a začít úspěšně podnikat ve vašem regionu.
Můžete nezávisle vypočítat požadovanou částku Standard bloků pomocí kalkulačky, nebo nám zašlete svůj projekt k výpočtu našim specialistům.
Prostřednictvím objednávkového formuláře na stránce zašlete poptávku na tvárnice a přesné místo dodání dřevobetonu. Můžete psát jakýmkoli způsobem, který vám vyhovuje, výběrem na stránce kontaktů.
Dle vaší aplikace určíme optimálního výrobce s přihlédnutím k dostupnosti bloků na skladě, době výroby a minimalizaci nákladů na dopravu.
Uzavřete smlouvu o dodávce Standard bloky s přesnými dodacími lhůtami a specifikacemi. Za dřevobeton platíte jakýmkoli způsobem, který vám vyhovuje výrobce.
Recenze specialistů na naše zařízení pro dřevobeton
Jakékoli změny v konstrukci strojů jsou prováděny výhradně za účelem zvýšení zdrojů jednotek a získání trvale vysoké kvality hotových výrobků a dřevěného betonu. Na komponentech a materiálech nešetříme.
Pro výrobu řemeslných bloků je na trhu spousta levných strojů, pro kvalitní pouze naše zařízení.
Spolupráce s firmou „Russian Arbolit“ nám umožnila začít vyvíjet nové modely zařízení na výrobu dřevobetonu, nedávno jsme uvedli na trh pěnový generátor pro porézní blok.
Zlepšili jsme také materiálovou základnu, čímž jsme zvýšili kvalitu montáže strojů na novou úroveň.
Zájem o téma stavby domů z ekologických materiálů, jako je dřevobeton, každým rokem roste.
Ruská firma Arbolit odvádí skvělou práci, díky jejímu vybavení roste na trhu podíl stavebních materiálů z dřevobetonu.
Druhy technologií výroby dřevobetonu
V Sovětském svazu byl námi uznávaný profesor Isaak Nanazašvili evangelistou v tématu dřevěný beton. Položil základ pro teoretický základ interakce organických plniv s cementem v lehkém betonu. Hluboké analytické práce určily vektor vývoje technologie výroby dřevobetonu, a to kontrolu velikosti a tvaru štěpky, její vlhkosti a úrovně cukernatosti dřeviny.
V moderním Rusku se téma výroby dřevěného betonu v posledních letech stalo populárnějším. Objevuje se více výrobců, účastní se výstav, inzerují na internetu, své dělají různé instagramy a stories. Populace se s tématem dřevobeton systematicky seznamuje a poptávka roste.
Teprve nyní je mouchou nedostatek státní kontroly nad souladem stavebních materiálů s požadavky GOST a úplný nepořádek v oblasti certifikace. Druhým negativním bodem jsou drakonické úroky z úvěrů na rozvoj podnikání. To vše vede k tomu, že podnikatelé nemají potřebné investice na pořízení slušného vybavení a musí ven. Zakoupené zařízení, které nevyhovuje technologii. Na laboratorní studium vyrobených produktů nejsou finanční prostředky. Certifikace právními metodami je cenově srovnatelná s nákupem levného zahraničního automobilu. Proto se “filkinovy dopisy” kupují za 5-10 tisíc rublů.
Výsledkem toho je množství bloků cementu a pilin na trhu. A tento materiál není arbolit. A populární fáma, jak víte, je silnější než reklamní humbuk. V důsledku toho se na stavebních fórech často setkáváme s negativním názorem na dřevobeton.
Abychom ochránili budoucí výrobce před finančními a obrazovými ztrátami, rozhodli jsme se podrobněji popsat nejběžnější typy výroby arbolitu.
1. Výroba dřevobetonu ve formách
Snad nejjednodušší způsob, jak začít vyrábět dřevěný beton. Vyžaduje minimální investici. Zpravidla se používají použité formy z pěnového betonu nebo domácí dřevěné. Z důvodu celkové úspory se pořizuje levná planetová míchačka betonu, ve které se připravuje směs pilin a cementu. Poté se nalije do forem a nechá se jeden den, aby získal sílu. Poté se provede bednění a vyjmou se tvárnice.
Nevýhody takové výroby jsou zřejmé: žádné zhutnění, hustota bloků bude minimální, v důsledku čehož je pevnost na úrovni M5. Co se hodí jen na stavbu kravínů a nezodpovědných přístavků. Druhým výrazným mínusem je prohnutý horní líc kvádru a utržený rovnoběžnostěn.
Tato produkce má právo na život pouze pro soukromé použití. Produkty takového „podniku“ nebudou nikdy certifikovány poctivým a legálním způsobem.
