Výtěžnost řeziva z kulatiny: objem odpadu

Při řezání dřeva je důležité okamžitě vypočítat spotřebu, protože to ovlivní cenu řeziva. Výkon hotových výrobků se může lišit. Vše závisí na kvalitě použitého dřeva, na tom, zda jsou přijata opatření k optimalizaci řezání. Existují speciální opatření, která umožňují zvýšit efektivitu práce, zlepšit výstup a zvýšit kvalitu řezání. Před řezáním je třeba vše předem vypočítat. Není to tak obtížné, jak se může zdát, ale spotřeba kulatiny bude optimální, což prospěje pro dosažení vynikajícího výsledku.

Možnosti řezání kulatiny.

Jak zvýšit efektivitu řezání

Aby byl výtěžek řeziva významný, je nutné použít speciální opatření ke zvýšení účinnosti procesu:

1. Výpočet by měl být prováděn pouze pomocí speciálních programů; pokud se provádí ručně, bude mít nízkou účinnost a procento vad bude vysoké.
2. Kulatina musí být nejprve vytříděna, aby mohla být správně zpracována.
3. Pro řezání je nutné používat vysoce kvalitní vybavení. Jinak bude množství odpadu velké a kvalita výsledného řeziva bude nízká.
4. Nejlepší je nejprve řezat široké řezivo, protože zpracování úzkého řeziva trvá déle.
5. Nedoporučuje se brát dlouhé klády.
6. Před prací je nutné zařízení připravit.

Výtěžnost hotového řeziva se může lišit. Je důležité si uvědomit, že první fází jsou desky, které se poté třídí. V důsledku toho se procento ještě více snižuje, například u listnatých stromů to může být pouze 10–20 %.

Jak optimalizovat řezání

Pořadí a rozměry řezání kulatiny.

Pro zvýšení výtěžnosti řeziva je nutné optimalizovat proces řezání. To se týká především polotovarů, které mají výrazné zakřivení. Pro řezání zakřivené kulatiny je nutné provést řadu úkonů:

1. Nejprve se pro práci vybere pouze vhodné dřevo. Pokud zbývající polena mají hnilobu, výhonky, praskliny na koncích, je nutné některé oblasti oříznout.
2. Pokud se během práce objeví shnilé jádro, lze ho opatrně odstranit a poté zbývající část rozřezat. Tím se zabrání velkým ztrátám a umožní se získat desky o délce 1 m a požadované kvalitě.
3. Doporučuje se používat kulatiny s větším průměrem, aby bylo procento výtěžnosti vyšší. Koeficient může být 1,48-2,1, ale vše závisí na průměru, kvalitě kulatiny, třídění a vybavení. Pro rámové dílny bude tento koeficient 1,48-1,6 a pro linky s frézovacím zařízením – 1,6 pro velké dřevo. U kulatiny o průměru 12 cm může koeficient překročit 2,1.

Objem odpadu po řezání

Aby hotová deska měla vysoké procento, je nutné vše správně připravit, práce musí být prováděny pouze v souladu s technologií. Kulatina z jehličnatých a listnatých druhů dává různý výkon. V druhém případě je objem menší, i když se použije speciální přídavné vybavení. Jehličí je považováno za pohodlnější pro řezání, protože jeho kmen je rovný a poleno má větší průměr. Jehličnaté dřevo není tak náchylné k hnilobě, takže je méně odpadu. U listnatých stromů se obvykle používají 2 technologie řezání:

Druhy kulatého řeziva.

• použití pásové pily na Z75, Z63;
• při zřícení, kdy je v jádru materiálu vyříznut polovina dřeva a protažena víceúčelovým pilovým strojem.

Výkon pásové pily je 40-50 %. Při použití technologie v kolapsu je výkon jiný, lze jej zvýšit až na 70 %, ale náklady na takovou práci jsou vyšší. Pokud se řeže kulatina o délce 3 m, pak je vidět, že procento vad je poměrně velké a zbývající materiál vyžaduje zpracování. To platí pro objem s deskami 22×105 (110, 115) x3000 mm. Existuje mnoho možností pro takové vady. Může se jednat například o červí díru, která již není vhodná pro většinu prací.

Po třídění bude objem listnatého materiálu, který patří do třídy 0-2, pouze 20-30 % množství získaného po řezání. To znamená, že z celkové hmotnosti vytěžené kulatiny bude výstup běžných prken pouze 10-20 %. Zbývající materiály se používají převážně na palivové dřevo. Výstup jehličnaté kulatiny bude jiný, ale je třeba věnovat pozornost tomu, jaké průměrné hodnoty získaného objemu se pozorují.

Produkce řeziva

Aby byl výstup řeziva optimální, je nutné zohlednit řadu podmínek. Pro správný výpočet si můžeme uvést příklad výstupu kulatiny. Data byla získána z reálných zkušeností odborníků a z ukazatelů pil. To umožňuje porovnat procenta a vypočítat optimální průměrná čísla.

U jehličnatých druhů je možný následující výstup:

Název desky v řezané kládě.

1. U neomitáných prken a dalších neomitáných materiálů bude výtěžnost při řezání 70 %. Jedná se o množství materiálu získaného při zpracování, množství odpadu bude 30 %.
2. U omítnutého materiálu bude při použití pil na 63, 65, 75 nižší výtěžnost řeziva, pouze kolem 45 %. U pásových pil je výtěžnost obvykle až 55-60 % hotového materiálu. Pokud použijete prostředky zvyšující efektivitu, můžete dosáhnout 70 %, i když to vyžaduje rozsáhlé zkušenosti.
3. S kotoučovou pilou můžete získat řezivo v množství 70-75%, i když s použitím metod pro zvýšení účinnosti to může být 80-75%. Jsou však nutné zkušenosti.

Podle GOST 8486-86 je pro stupeň 0-3 procento výstupu, bez třídění, přibližně 70 %.

Dalších 30 % může být ponecháno na vyřazení hotového materiálu. Vyřazený materiál se nevyhazuje, ale používá se k výrobě jiných druhů řeziva, které připouští přítomnost určitých vad.

Kulaté dřevo z tvrdého dřeva má různé procento výtěžnosti:

1. Pro neopracovaný materiál – 60 %.
2. U lemovaného dřeva – až 35–40 %, protože zakřivení původního listnatého lesa je obvykle velké.

Výtěžnost lze zvýšit použitím přídavného zařízení. Může se jednat o speciální víceúčelovou pilu, řezačku hran nebo řezačku desek. V tomto případě se výtěžnost řeziva zvýší přibližně o 20 %. Uvedené procento vychází z údajů o získávání desek třídy 0-4. Při třídění tříd 0-1 je procento získaného řeziva 10 %. Pro získání krychlového metru hotového omílaného materiálu z listnatých stromů je nutné nařezat 10 krychlových metrů původní kulatiny.

Výtěžnost řeziva z kulatiny se může lišit. Vše závisí na původním druhu dřeva a použité pile. Speciální opatření ke zvýšení účinnosti vám umožní dosáhnout vyššího procenta, než je možné, ale to vyžaduje určité zkušenosti.