Výroba lepeného lamelového dřeva: návod k instalaci videa udělej si sám, vlastnosti výroby vazníků, vybavení, technologie, cena, fotografie

V procesu dokončovacích prací se často používá lepené vrstvené dřevo. Takový high-tech produkt lze zakoupit ve specializovaných prodejnách nebo vyrobit samostatně. Tento materiál se vyznačuje lepší odolností proti mechanickému namáhání a namáhání. Dnes si povíme, jak takový lepený základ vyrobit.

Jak se to dělá ve výrobě?

Lepené lamelové dřevo se vyrábí ve výrobě v několika samostatných fázích. Technologie výroby zahrnuje několik fází.

• třídění stromů. Nejprve se z celého sortimentu vybere nejvhodnější dřevo pro další zpracování. Vybraný materiál je rozdělen do samostatných skupin v závislosti na typu, jakosti, velikosti a dalších důležitých vlastnostech.
• Sušení. V této fázi výroby je vybraný materiál umístěn do speciálních sušících komor, které jsou vybaveny speciálními mechanismy. V nich se řezivo suší na předem nastavené hodnoty.
• Tvarování polotovarů. Tato fáze kombinuje dva procesy: sušené řezivo se posílá do speciálních strojů, kde se z povrchu odstraní všechny nerovnosti a jiné vady, a dřevo se nařeže na lamely, které se následně po délce spojí. Nejčastěji se to provádí pomocí CNC.
• Lepení. Dále jsou všechny získané polotovary mazány speciální ekologicky šetrnou lepicí kompozicí, poté jsou povrchy navzájem spojeny, jsou lisovány pomocí výkonné instalace s lisem. Lepidlo pronikne do všech pórů řeziva a pevně drží materiál pohromadě.
• Profilování. Dřevěné přířezy jsou nařezány na délku a pečlivě hoblovány. Později se opět posílají do strojů, kde se v materiálu vyříznou potřebné uzamykací prvky.
• Obal. V konečné fázi výroby je hotové vrstvené dýhové řezivo zabaleno, aby bylo chráněno před znečištěním a možným mechanickým poškozením.

Co lze lepit?

Chcete-li spojit dřevěné povrchy během výrobního procesu, můžete použít různá lepidla. Mezi výrobci existuje několik nejoblíbenějších směsí: polyuretan, melamin, resorcinol, EPI. Lepidlo by mělo být vybráno s ohledem na rychlost sušení, toxicitu, barvu. Vysoce kvalitní kompozice by měla být rovnoměrně rozložena na dřevěném povrchu, rychle ztvrdnout.

Pamatujte, že v podmínkách vysoké vlhkosti se používá pouze polyuretanová hmota.

Jak na to?

Lepené lamelové dřevo lze vyrobit doma. Nejprve musíte vybrat správný materiál. Můžete si vzít téměř jakýkoli dřevěný základ jakéhokoli plemene. Nejekonomičtější je jehličnaté provedení hraněného typu. Nejlepší je vyzvednout hotové desky, aby nedošlo k řezání materiálu. Pro vytvoření profilovaného nosníku se doporučuje použít tvrdé dřevo s krásnou a neobvyklou texturou. Můžete si vzít i kombinovaný materiál s přední částí ze vzácného dřeva.

Když je vybrána základna, můžete začít vytvářet design. Nejúčinnější výsledek může být dán speciální sušící komora. Je však přípustné vybavit místo pro postup v garáži. Mokré řezivo se často umisťuje pod přístřešky nebo do přístavků. Sušení v přirozené formě vydrží několik měsíců. K sušení se někdy používá jednoduchý ventilátor nebo ohřívač. Ale v každém případě by místnost, ve které se dřevo nachází, měla být dobře větraná.

Je lepší chránit strom před vystavením ultrafialovému záření předem.

Při sušení je lepší pokládat materiál ve vodorovné poloze. Výška řádků musí být rozdělena pomocí speciálních rozpěrek stejné velikosti. Jako taková těsnění se nejčastěji berou sušené malé tyče, které musí být položeny kolmo k vrstvě. Během procesu sušení je třeba pravidelně kontrolovat vlhkost dřevěného materiálu. Když dosáhne 10-13%, strom může být použit k dalšímu zpracování. Vlhkost se nejlépe sleduje pomocí vlhkoměru.

Dále se připraví lamely a konstrukce se připraví k lepení. Chcete-li vybavit vhodné místo pro zpracování, budete potřebovat hoblík a kotoučovou pilu. Nedoporučuje se spojovat strom pomocí technologie čepové drážky. Pomocí hoblíku se vytvoří lamely požadovaného tvaru, načež se pomocí kotoučové pily vytvoří koncové díly (přídavek by měl být 50 milimetrů). Poté se provede třídění na vnitřní a přední prvky.

Později cvičení shromáždění. Aby se zabránilo možnému posunutí dílů, lze použít speciální klíčová spojení. Ve střední části je vytvořeno místo pro klíč. Profesionálové doporučují pokládat na přední část materiál s jasnějším přírodním vzorem. Dále můžete začít lepit hotové díly. Doma je přípustné použít jakékoli vhodné lepidlo na dřevo. Je lepší dát přednost formulacím šetrným k životnímu prostředí.

Lepení by mělo být prováděno při pokojové teplotě ve větraném prostoru.. Jeden krychlový metr by měl představovat přibližně 10 litrů lepicí kompozice. Lamela by měla být složena předepsaným způsobem. Lepicí roztok se nejlépe nanáší speciálním štětcem. Tloušťka vrstvy by neměla být menší než 2 mm. Sestavená kompletní konstrukce je upevněna pomocí šroubovací svorka. Měly by být umístěny ve vzdálenosti 40-45 cm od sebe. Pod upevňovací prvky je lepší umístit další těsnění z překližky.

Pokyny k lepidlu by měly udávat období, během kterého může hmota zcela vytvrdnout. Po procesu lepení se pomocí hoblovací jednotky odstraní veškerá výsledná přebytečná kompozice. Paprsek má opět požadované rozměry.

Pro konečnou úpravu použijte bruska nebo brusný papír. Poté se provádí profilování a konečné ořezávání hotových konstrukcí. Pro řezání profilových prvků se používá především frézka. Za přítomnosti speciálních trysek je možné vytvořit profil i toho nejsložitějšího tvaru.

Drážky pro domácí design lze řezat pilou. Při provádění dokončovacího ořezávání jsou vzorkům dány požadované rozměry, konce jsou zpracovány pomocí brusky nebo smirkového materiálu. Hotové profilované lepené lamelové dřevo je na konci zdobeno speciálním olejem na dřevo a mořidlem. Někdy jsou takové povrchy uměle “stárnuty” pomocí speciálních pigmentů, můžete udělat krásnou imitaci reliéfu.

Dřevo, které je určeno pro venkovní dekoraci, musí být dodatečně impregnováno prostředky odolnými proti vlhkosti a antiseptickými prostředky. Tyto směsi prodlouží životnost dřevěných konstrukcí.

Následující video ukazuje výrobu lepených nosníků pro stavbu domů.

Tématem tohoto článku je výroba lepených nosníků. Seznámíme se se všemi hlavními fázemi výroby a zjistíme, jaké zařízení je potřeba k výrobě stavebního materiálu, o který máme zájem. Tak pojďme.

Výrobní dílna ve městě Ufa.

První známost

Co je lepené dřevo? Jedná se o profilovaný nebo hoblovaný trám, který není celý vyřezán z kmene stromu, ale je slepený z několika tenkých dřevěných desek – lamel. Lamely se zase montují z krátkých prken na hrotové spoje.

Pozor: při řezání se z polotovarů vyřezávají suky, červí díry, hniloba a jiné vady.
Technologie výroby lepených nosníků předpokládá použití výhradně kvalitního dřeva.

Co poskytuje stohovací design:

• Žádná deformace vlivem kolísání vlhkosti. Lepení do jednoho celku stabilizuje lineární rozměry lamel;
• Žádné praskliny. Je to způsobeno skutečností, že pro lepení se používá dřevo, které prošlo sušením v komoře a má obsah vlhkosti ne vyšší než 12%;
• Nejvyšší pevnost v ohybu. Důvodem je odmítnutí dřeva s defekty a přítomnost lepicích švů, které zabraňují vzájemnému posunu vrstev dřeva;
• Značná délka. Pokud je výrobce při výrobě masivního řeziva limitován délkou kmene, pak zařízení na výrobu lepeného lamelového řeziva teoreticky dokáže vyrobit řezivo libovolné délky. V praxi je jediným limitujícím faktorem potřeba přepravy produktů; proto v sortimentu výrobců najdete výrobky pouze do 12 metrů délky.

Délka lepeného nosníku může dosáhnout 12 metrů.

Proč s tak atraktivními spotřebitelskými vlastnostmi lepeného lamelového dřeva zůstává poptávka po běžném masivním dřevě? Důvod je jednoduchý a zřejmý: spotřeba energie a poměrně složitá technologie lepeného lamelového dřeva z něj činí poměrně drahý materiál. Abychom nebyli neopodstatnění, uvedeme průměrné ceny borového řeziva vyrobeného různými technologiemi.

Seznam vybavení

Zařízení pro výrobu lepených nosníků zahrnuje:

• Podélná pila;
• sušicí komora;
• Čtyřstranný stroj (druh tloušťkoměru, hoblování všech čtyř rovin obrobku najednou);
• Ořezávací stroj;
• Frézka;
• Lis pro lepení obrobků do lamel;
• Lepicí stroj;
• Lis pro lepení lamel do hotového výrobku.

Volitelně lze pro následné zpracování hotového řeziva použít tloušťkovací stroj (při výrobě trámů) nebo linku pro podélné frézování (profilování).

Navíc: výroba domácích stavebnic určených pro svépomocnou montáž a výroba vazníků z lepených trámů vyžaduje hrncovitou frézu, která automaticky vybírá dřevo na spojích konstrukčních prvků.

Технология

Jak se používá uvedené zařízení pro lepené nosníky? Pojďme studovat hlavní fáze výroby.

Řezání

Rozmítací pila řeže kmen stromu a mění jej na desky o tloušťce 25 milimetrů. Deska a neomítaná deska jsou tříděny a neúčastní se dalších operací.

Je to zvláštní: v některých případech, namísto vlastního řezání kmenů, výrobci dávají přednost nákupu hotového řeziva.
Drasticky tedy zmenšují plochu potřebnou pro výrobu: podélná pila je jednou z nejneskladnějších.

Sušení

Desky jsou naskládány do stohů s rozpěrkami mezi řadami v sušící komoře a udržovány při teplotě zvýšené na 50-60 stupňů. Sušení trvá až 8 dní; během této doby se vlhkost dřeva sníží z původních 18 – 22 na 8-12 %.

Nakládání řeziva do sušící komory.

Otevírání defektů

Hoblování na čtyřstranném stroji pomáhá odhalit vady dřeva a odstraňuje hromadu, která je maskuje z povrchu.

Ořezávání

I přes výrazný rozvoj systémů automatického řízení výroby nemohou stroje vždy nahradit lidskou obsluhu. V tomto případě se ořezávání provádí s nepřetržitou vizuální kontrolou produktů; všechny vady jsou vyříznuty z desky. Popis práce operátora obsahuje podrobný popis všech vad dřeva, které je potřeba odstranit.

Spojování

Další fází je přeměna desek na lamely.

1. Na koncích desek jsou řezány hrotové spoje;

Špičkový spoj zajišťuje maximální pevnost spojení.

1. Na hroty se nanáší lepidlo;
2. K lepení dochází fixací desek v lisu. Po vylisování je hotová lamela odeslána do akumulátoru, kde se nechá stárnout, dokud lepidlo nenastaví minimální pevnost potřebnou pro další zpracování.

Přísnost

Hotové lamely opět procházejí čtyřstranným strojem. Zároveň získávají dokonale rovný a vhodný povrch k lepení.

Stiskněte

Hoblované lamely procházejí olepovacím strojem a jsou smontovány do řeziva.

Na fotografii lamela prochází strojem na nanášení lepidla.

Výrobek zraje v lisu asi 30 minut.

Hoblování, řezání misek

Při výrobě nosníků je konečnou fází zpracování hoblování povrchu, které odstraňuje nerovnosti, které vznikly v důsledku vzájemného posunu lamel.

Při výrobě domácích stavebnic technologie výroby lepeného lamelového dřeva zahrnuje:

1. Profilování povrchu, které zabraňuje profukování švů mezi korunkami a zajišťuje jejich spolehlivou fixaci v horizontální rovině;

Profilování prvku stavebnice domu.

1. Krájecí misky (řezání), zajišťující spojení tyčí v rozích domu.

Vizuální ovládání

Poslední fází je vizuální kontrola hotových výrobků, která zajišťuje úplnou absenci vad jakéhokoli typu.

Závěr

Doufáme, že se nám podařilo uspokojit čtenářskou zvědavost. Další tematické informace najdete jako obvykle v přiloženém videu v tomto článku. Hodně štěstí!