Výhody a nevýhody pěnového betonu, jeho hlavní vlastnosti

Pěnový beton se aktivně používá ve stavebnictví. V tomto článku budeme podrobně analyzovat, co to je – pěnobetonové bloky: klady a zápory materiálu, výrobní proces, konstrukce a izolace konstrukcí.

Popis materiálu

Pěnový beton je druh pórobetonu. Jedná se o lehký, ekologický materiál s nízkou tepelnou vodivostí.

Parametry a vlastnosti pěnobetonových bloků jsou regulovány v souladu s: GOST 25485-89 “CELULULAR BETON”, GOST 21520-89 “BETONOVÉ BLOKY”, výrobní proces – instrukce CH 277-80 “POKYNY PRO VÝROBU VÝROBKŮ Z KOMUNIKAČNÍHO BETONU” (pěnový beton)“.

Důležité! Různí výrobci vyvíjejí své vlastní specifikace pro výrobu pěnobetonových bloků. Před nákupem takových výrobků je nutné pečlivě prostudovat složení směsi, výrobní podmínky, parametry výrobků, aby nedošlo k nákupu nekvalitního materiálu.

Co je pěnobeton, vlastnosti

Zvažte vlastnosti pěnového betonu ve srovnání s jinými materiály používanými ve stavebnictví.

Srovnání ukazatelů stavebních materiálů:

Pěnový beton: výhody a nevýhody.

Pozitivní je, že bloky charakterizují:

• vysoké tepelně izolační vlastnosti;
• dobrá pevnost s nízkou hmotností;
• dobře odvádějte přebytečnou vlhkost ven kvůli své pórovitosti;
• vysoká mrazuvzdornost;
• ohnivzdornost;
• udržitelnost;
• není náchylný k rozkladu;
• snadnost zpracování;
• vysoká zvuková izolace;
• přesnost geometrie;
• ekonomiku.

Lehkost materiálu umožňuje nepostavit masivní základ, zjednodušuje proces výstavby a nakládání. Výsledkem je úspora času a úsilí potřebného k instalaci. Pevnost materiálu umožňuje stavět budovy až do výšky tří podlaží.

Přítomnost uzavřených pórů, ve kterých se nachází vzduch, umožňuje zpomalit výměnu tepla a zabraňuje pronikání vlhkosti dovnitř stěn. Se všemi mnoha pozitivními vlastnostmi pěnobetonových bloků je třeba poznamenat nevýhody pěnového betonu.

• smrštění materiálu (zejména v prvních měsících);
• křehkost při upevňování hardwaru (je potřeba použít speciální hmoždinky);
• bloky trochu absorbují vlhkost (rozhoduje se při nanášení ochranné vrstvy, například: omítka);
• velké množství nekvalitních výrobků.

Po zvážení výhod a nevýhod pěnového betonu můžeme dojít k závěru, že téměř všechny jeho nedostatky lze úspěšně řešit a pozitivní vlastnosti výrazně převažují nad výběrem stavebního materiálu.

Video v tomto článku:

Druhy materiálu

Pěnový beton lze vyrábět ve formě bloků a monolitických.

Pěnobetonové bloky se v závislosti na hustotě dělí na:

• tepelně izolační. Jedná se o bloky jakostí D 400, D500. Rozsah – izolace stěn. Všechny takové bloky mají 11-20 kg.
• konstrukční a tepelná izolace. Bloky o hustotě 600-900 kg / m3 se používají pro stavbu nosných stěn nízkopodlažních budov a také pro tepelnou izolaci.
• strukturální. Ze zvláště pevných bloků o hustotě 1000 kg / m3 se staví nosné seno, vyrábí se podlahové desky.

Monolitický pěnobeton se vyrábí přímo na staveništi. S jeho pomocí se staví vnější stěny, příčky, izolují podlahy a základy.

Malé tyčové instalace se používají v soukromé výstavbě. Připravují směs s menším množstvím vody, což umožňuje v budoucnu dosáhnout větší hustoty materiálu a menšího smrštění.

Fáze výstavby s použitím monolitického pěnového betonu:

1. Montáž bednění.
2. Instalace komunikací. Jsou položeny rozvody kabelů, topení a vody.
3. Výplň pěnobetonem.

Monolitický pěnobeton: klady a zápory.

Mezi pozitivní vlastnosti patří:

• v monolitickém materiálu jsou zachovány všechny pozitivní vlastnosti pěnového betonu;
• rychlost výstavby;
• ziskovost (cena monolitického pěnového betonu je nižší než cena pěnových bloků);
• dokonale rovný povrch, který nevyžaduje vyrovnávací práce, nepřítomnost tepelných mostů a v důsledku toho zvýšení tepelně izolační schopnosti;
• schopnost stavět struktury jakéhokoli tvaru.

Monolitický pěnobeton – nevýhody:

• vysoká absorpce vlhkosti, která je řešena pomocí hydroizolace;
• ke zvýšení pevnosti by měla být použita výztuž;
• paropropustnost. Z vnější strany je nutné zajistit parozábranu.

Oblasti použití pěnobetonů

Tento materiál se používá při stavbě vnějších stěn budov, příček, tepelné a zvukové izolace:

• Pomocí dobře tekoucího pěnového betonu lze vyplnit dutiny.
• Materiál se používá při lití podlah a střech.
• Pomocí lehkých bloků můžete stavět na konstrukci, aniž byste museli provádět práce na posílení základu.
• Pěnobeton zajišťuje tepelnou izolaci potrubí a inženýrských sítí.

Proces výroby pěnobetonových tvárnic

Klasická technologie výroby bloků je následující:

1. Připravuje se směs cementu s pískem a vodou (je možné do ní přidat vlákno pro zvýšení pevnostních vlastností tvárnic). Portlandský cement by měl být používán jakost M400 nebo M500. Musí splňovat požadavky GOST 10178-85. Písek – bez nečistot, v souladu s GOST 8736-93.

1. Připravuje se roztok pěnidla (smíchá se pěnidlo, vzduch a voda). Jeho norma je 1,5 litru na 1 m3 hotového roztoku. Poměr pěnidla by neměl být menší než 10. Pěnidla mohou být syntetická i přírodní.

1. Míchejte komponenty, dokud není směs homogenní.
2. Lití do forem (nebo do jedné formy – technologií řezání).

Bloky se vytvrzují buď přirozenými podmínkami sušení nebo autoklávovou metodou, při které se blok vytvrzuje pod vysokým tlakem. Porušení ve výrobním procesu může nepříznivě ovlivnit vlastnosti materiálu, takže k výběru výrobce pěnových bloků je třeba přistupovat zodpovědně.

Bloky lze vyrobit nalitím směsi do naolejovaných forem, nebo řezáním speciálním strojem (na rozdíl od prvního způsobu je v tomto případě geometrie bloků ideální). Úplné vytvrzení přírodních schnoucích bloků trvá 28 dní. Měly by být skladovány při teplotě ne nižší než +15 stupňů.

S poklesem složení směsi cementu a písku a přidáním většího množství pěny dojde ke snížení hustoty betonu. V tomto případě se struktura materiálu stane méně porézní a zvýší se absorpce vlhkosti.

Kvalitní bloky nízké hustoty lze vyrábět pouze vibrofoukáním. Tento proces umožňuje rovnoměrnou tvorbu pórů stejné velikosti a uzavřeného tvaru. Proto kvalita řemeslných odvětví, která takové vybavení nemají, ponechává mnoho přání.

Důležité! Jako jistá záruka kvality pro spotřebitele jsou bloky baleny na paletách s polyetylenovým obalem, který je chrání před vlhkostí, označením umístěným na paletě a atesty dodané se zbožím.