Vlastnosti použití bitumenové hydroizolace. Bitumenový hydroizolační tmel

Jako moderní řešení utěsnění a vyplnění trhlin se často používá bitumenový tmel – materiál, který se dobře osvědčil a má velký rozsah použití.

V posledních desetiletích se používání litých asfaltových potěrů stalo základní stavební metodou. Ve srovnání s tradičními možnostmi nabízí použití litých asfaltových potěrů následující výhody:

• snížení tloušťky vrstvy;
• snížení statického napětí v celém objektu;
• zlepšená ochrana proti zvukům;
• významné časové úspory;
• nedochází k dodatečnému vývinu nežádoucí vlhkosti v objektu (krátká doba vysychání).

Co je to?

Praskání je hlavním mechanismem selhání, ke kterému dochází při vystavení okolní teplotě a vlhkosti. Důležitou roli v tomto mechanismu selhání hraje živičné pojivo. Bylo zjištěno, že přidání minerálního plniva do bitumenu má významný vliv na životnost tmelu.

Směs by měla mít homogenní konzistenci – teprve poté vytvoří kvalitní hydroizolační vrstvu bez tvorby vzduchových bublin, které snižují ochranné vlastnosti materiálu. Elasticita usnadňuje aplikaci na povrch.

Norma zakazuje zahrnutí toxických látek, které by se mohly po použití kompozice uvolnit do atmosféry. Tepelná odolnost bitumenového materiálu nesmí být nižší než 70 stupňů. Jedním z hlavních požadavků na tmel je 100% vodotěsnost.

Materiál by po vytvrzení neměl měnit své fyzikální a chemické vlastnosti, ale pouze je udržovat po celou dobu provozu v mezích uvedených výrobcem na teplotách balení.

přihláška

Účinnost antikorozního nátěru souvisí s jeho schopností odolávat vlhkosti. Postupem času se tato vlastnost ztrácí a i minimální pronikání vlhkosti je dostatečné k tomu, aby způsobilo korozi na povrchu oceli a pod ní. Po konečném zaschnutí první bude trvat minimálně dvě vrstvy.

Používá se složení:

• vyplnit trhliny;
• pro tlumení nárazů a vibrací;
• pro sklady, sýpky, povrchové úpravy mostovek, silnic, chodníků a stáčíren LPG;
• jako vlhký ochranný materiál pro podzemní nádrže, sklepy;
• jako základní podložka pod podlahové krytiny, jako je linoleum, flexibilní PVC desky, pryžové a kyselinovzdorné dlaždice;
• jako podlahový materiál pro galvanovny, oddělení chemického zpracování, mycí sekce a žlaby;
• v úpravnách hnojiv, viskózy nebo vody a dalších chemických provozech, kde se předpokládá trvalý nebo častý kontakt se zředěnými odpadními vodami.

Používá se k vyplnění a utěsnění spár, bodů vzniklých na montážních místech betonu, dřevěných konstrukcí a zdiva. Používá se také pro tenké otvory, lepení bitumenových membrán, jejichž povrch je pokryt křemičitým pískem.

Rozbije se na malé kousky a zahřeje se a poté se nanáší dřevem nebo špachtlí na povrch. Acidobazické složení umožňuje jeho použití jako ochranné nepropustné membrány.

Litý asfalt je druh povrchu složený z vhodného tříděného minerálního a asfaltového cementu. Při zahřívání je materiál v kapalné formě a v procesu ochlazování postupně tuhne.

Vyrábí se pro splnění různých průmyslových potřeb podle specifikací produktu. Bitumenový tmel je plastická směs, která poskytuje účinné těsnění mezi materiály.

V závislosti na druhu a velikosti hrubého kameniva lze dosáhnout různých vizuálních efektů.

Ploché střechy s asfaltem jako hydroizolační vrstvou jsou běžnou praxí ve Velké Británii a Francii. Je zdravotně nezávadný, voděodolný a odolný proti prorůstání kořenů, díky čemuž je vhodný pro použití jako ochranná vrstva na rovné povrchy.

Použití na terasách jako hydroizolace k ochraně prostor umístěných pod nimi se často realizuje ve spojení s tepelnou izolací.

U balkonů lze materiál ponechat v přírodním stavu nebo natřít. Masticové nátěry se snadno čistí. Vyžadují malou údržbu a lze je používat již za tři až čtyři hodiny.

Odrůdy

V závislosti na vlastnostech produktů si můžete vybrat:

• tepelně odolný;
• jiskrově bezpečné;
• odolný vůči kyselině fluorovodíkové;
• hydroizolace;
• univerzální;
• aplikace za studena;
• lepidlo;
• horký;
• MBI;
• povlak;
• mrazuvzdorný;
• jednosložkový;
• dvousložkový.

Toto není zdaleka jediná klasifikace, protože mastichu lze také rozdělit podle jejích složek:

• minerální;
• guma;
• guma;
• polymer;
• latex;
• olej;
• primer.

Základní nátěr je určen pro základy, dřevo a další povrchy. Trvanlivý, nepropustný a odolný vůči deformaci, tmel je vyroben z vysoce kvalitních komponentů.

Existují různé typy bitumenových tmelů vhodných pro různé účely:

• pro podlahu;
• pro obložení mostů a silnic;
• pro hydroizolaci;
• s antistatickým a elektrickým výbojem;
• černá pryskyřice;
• pro ochranný nátěr betonových desek.

Horký tmel je následujících typů s bodem tání:

• bituminózní – 160-180 C;
• pryž-bitumen – 170-180 C;
• dehet – 130-150 C;
• gudrokamova – do 70 C.

Podle značky je klasifikován takto:

• MRB. Jedná se o gumobitumenový materiál pro opravy střech, dodávaný v jakostech 65, 75, 90, 100. Ve složení jsou přítomny změkčovadla.
• MGTN. Jedná se o hydroizolační materiál s rozpouštědlem, bitumenem a plnidly ve složení. Používá se na dřevěné, železobetonové a betonové konstrukce.
• MKTN. Týká se studených střešních polymerových tmelů. Používá se se stejným úspěchem pro sklepy, potrubí a vozidla.
• KMG – horký bitumenový materiál s polymerními plnivy ve složení. Používá se k opravě jakéhokoli typu střechy.
• VEBM – složení na vodní bázi s latexovým polymerem bez organického rozpouštědla. Používá se k izolaci základů a střech. Materiál je také široce používán ve vlhkých oblastech.
• MDG-G. Jedná se o horký dehtový tmel s minerálním plnivem. Používá se zřídka kvůli nepříjemnému zápachu. Hlavním prostorem jsou laboratoře.
• MG-G 70 – horké gudrokamové složení s bodem tání 70 C.
• MP 70 – masticha gumrokapolimerny.
• MGH – studená bitumenová hydroizolační kompozice.
• DGM-1 – hydroizolační silniční materiál.

Teplota tání je téměř vždy uvedena na konci zkratky a přítomnost přísad, jako jsou herbicidy a antiseptika, je označena velkými písmeny G a A.

Struktura

Tmel se skládá z bitumenu a granulovaných minerálních látek. Přesné chemické složení podle GOST závisí na typu a rozsahu použití. Výsledkem je dokonce i hydroisol – hustý izolační materiál.

Různé přísady jako minerální plnivo, ropné produkty, pryskyřice, změkčovadlo, pryžová drť a přísady zaručují speciální vlastnosti konečného produktu. Ropné produkty lze použít k izolaci ropovodu a plynovodu.

Složení se skládá z živičného pojiva a granulovaných asfaltobetonových částic o průměru nejvýše 2 mm, které tvoří 50 % celkové kompozice. Na základě hmotnosti kameniva a drceného zrnitého asfaltu, jehož průměr nepřesahuje 2 mm, obsahuje pojivo recirkulaci, přičemž její množství je minimálně 15 % z hmotnosti.

Vzhledem k tomu, že kompozice má modul ve smyku nejvýše 2 tisíce MPa při -10 C a frekvenci 1 Hz, lze ji znovu použít. Má stejné vlastnosti jako výše uvedené složení. Může být použit jako plnivo pro povrchy vozovek. Bylo zjištěno, že je možné získat kombinaci jemně rozmělněných granulovaných asfaltových prvků a živičného pojiva, které má podobné vlastnosti jako typy čerstvých formulací.

Fyzikální a mechanické vlastnosti jsou podobné.

Materiál může obsahovat následující oleje:

• zelenina;
• sója;
• slunečnice;
• řepka;
• kukuřice;
• arašíd;
• olivový;
• kokosový ořech;
• Dlaň;
• palmové jádro.

Způsob získání zahrnuje:

• poskytnutí pevného materiálu obsahujícího regenerované zrnité částice, které mají maximální průměr ne větší než 2 mm, a recyklovaný bitumen;
• získání čerstvého bitumenu a omlazovacího činidla (volitelné);
• smíchání pevného materiálu s čerstvým bitumenem za účelem získání směsi obsahující regenerované zrnité částice a pojivo sestávající z recyklované složky a omlazujícího činidla (volitelně);
• extrakce směsi, ve které je bitumen od 15 do 75 %.

Množství činidla se může měnit v širokých mezích. Typicky je jeho velikost od 0,5 do 5 %, vztaženo na hmotnost pojiva.

Výrobní

Výrobní proces bitumenových pryžových tmelů je následující:

• 4 až 11 % upraveného bentonitového jílu se přidá do čisté vody v míchačce. Když je dispergován, mění se na suspenzi, jejíž viskozita je od 20 do 180 tisíc centipoise při 77 ° C.
• Tato složka a bitumen se smíchají za vzniku rozpustné směsi, poté se přidají aditiva pro zlepšení stability.
• Neazbestové vlákno je potřebné pro zvýšení rozpustnosti a pevnosti filmu. Poskytuje také dodatečnou viskozitu a texturu.
• Pigmentová plniva jsou přírodní nebo kalcinovaná hlína, slída, křemičitý prášek, břidlicový prášek, uhelný popel. Jsou nezbytné pro zlepšení pevnosti filmu a jeho konzistence.
• Elastomery v kompozici poskytují pevnost v tahu.

Kompozice se může zahřívat a dávkovat přímo v mixéru. Aplikujte po vychladnutí. Kompozici lze použít k vytvoření voděodolných povrchů i pod vodou. Při dávkování se materiál zahřeje na poměrně vysokou teplotu, například od 160 do 200 C.

Volí se tak, že za převládajících podmínek se voda odpařuje za vzniku páry, a proto způsobuje pěnění živičné složky ve směsi. I když se proces s výhodou provádí za atmosférického tlaku, teplota je výhodně vyšší než standardní bod varu vody. Kompozice se zahřeje na 125 až 230 °C, výhodný rozsah je od 150 do 190 °C. Potom se vede do expanzní komory pod tlakem v rozmezí 2 až 10 bar.

Můžete také ohřívat vodu. Do expanzní komory je nejvýhodnější předat ji při teplotě okolí, tedy v rozmezí 4 až 25 C. Množství, které se dostane do komory, bude vyhovovat, pokud se dosáhne napěnění bitumenového pojiva a zbývající množství kapaliny nebude příliš vysoká. Množství vody by tedy mělo být v rozmezí od 1 do 10 %.

Složení pěnového tmelu je kombinováno s hrubým kamenivem pomocí vstřikovacích trysek. S jejich pomocí je kompozice rozdělena na malé kapky, intenzivně smíchané s velkými složkami. Zpěněný bitumenový pojivový materiál se může rozpadnout. Vzhledem k rychlosti, s jakou se spojuje s velkým kamenivem, je vhodné použít intenzivní míchání.Složení má většinou poločas rozpadu 2 sekundy, někdy 4. Koeficient roztažnosti v komoře je 3, někdy 4, ale většinou ne více než 10.

Kompozice s velikostí částic ≥ 2 mm musí být zahřátá na teplotu v rozmezí od 100 do 180 C – to umožní její snadné míchání. Kromě toho bude kamenivo suché, takže v pěnovém živičném pojivu nebude přítomna žádná další voda.

Kompozice může být kombinována s dalšími složkami, které mají velikost částic 2 mm nebo méně.

Vlastnosti

Živičný tmel je za mokra toxický materiál. Ale po zaschnutí nebude mít nebezpečné vlastnosti.

Jako měkké plnivo se používá mikronizovaný polyvinylchlorid (PVC). Pojivo se skládá ze styren-butadienem modifikovaného bitumenu. Zvýšená adheze mezi částicemi PVC umožňuje získat kompozici skládající se z hrubých a mikronizovaných částic, vápencového prachu a polymerního pojiva.

Studený tmel je modifikovaná bitumenová směs s elastomerními přísadami, speciálními pryskyřicemi, organickými rozpouštědly a inertními materiály. Nanáší se při okolní teplotě a má dobrou přilnavost k porézním i hladkým povrchům. Dokonale kryje běžné deformace, ke kterým dochází vlivem teplotních změn. Materiál má silnou odolnost vůči kyselinám a zásaditým rozpouštědlům a není ovlivněn solemi.

Bitumenový tmel je homogenní roztok, který má schopnost nezávisle vyplňovat trhliny. Pohlcuje nárazy a vibrace.

Různé přísady, v závislosti na použití bitumenového tmelu, se připravují v mechanickém mixéru, dokud se nezíská homogenní hmota. Pokud je vyžadována barevná dekorativní podlahová úprava, pak může mít odstín, který dodá kompozici příjemnou dekorativní barvu.

Při stavbě budov se nejvíce dbá na pevnost a.

Při ochraně balkonu před okolím hraje hlavní roli zasklení, lidé.

Vlastnosti použití bitumenové hydroizolace

Žádný stavební proces se neobejde bez hydroizolace. Konstrukce takové vrstvy nejen zabraňuje pronikání vlhkosti do místnosti nebo jakékoli jiné konstrukce. Správně vytvořená překážka přímo ovlivňuje životnost, výrazně ji prodlužuje. To se děje z toho důvodu, že nepřítomnost stálého vystavení vlhkosti eliminuje předčasné zničení materiálů používaných ve stavebnictví, to znamená, že se zvyšuje pevnost a spolehlivost jakékoli formy.

Současný trh stavebních materiálů nabízí mnoho možností pro řešení tohoto problému, jednou z nejoblíbenějších jsou vždy bitumenové tmely, jejichž všechny vlastnosti jsou popsány níže.

Druhy tmelů

Existuje mnoho druhů bitumenových tmelů pro hydroizolaci. Proto jsou pro usnadnění výběru vhodného materiálu rozděleny do několika skupin. Hlavní kritéria pro rozlišení jsou:

Důležité! Kromě těchto podmínek zohledněte při výběrovém řízení také teplotní režim při práci, úroveň odborných dovedností, rozsah projektu a typ konstrukce.

Jaké jsou tmely podle typu aplikace?

Tato kategorie zahrnuje hydroizolační směsi tohoto typu:

1. Tmel nanášený za studena. Pro výrobu roztoků tohoto typu se jako základ používají rozpouštědla nebo voda. Procento bitumenu v nich se pohybuje mezi 50-70%. Zaznamenáváme některé výhody bitumenové povlakové hydroizolace tohoto typu:
2. požární bezpečnost;
3. možnost použití v jakoukoli vhodnou dobu bez další přípravy směsi;
4. racionální využívání pracovní doby;
5. možnost použití pro povrchovou úpravu v obytných prostorách.

Důležité! Při použití takového materiálu počítejte s tím, že některé směsi na bázi rozpouštědel se při vytvrzování smršťují.

Důležité! Vezměte prosím na vědomí, že při přípravě roztoku je bezpodmínečně nutné dodržovat teplotní režim stanovený výrobcem, jinak hotový bitumenový hydroizolační nátěr nebude splňovat stanovené ukazatele. Podívejte se na video příklad výroby horkého tmelu.

Klasifikace bitumenových tmelů podle složení

Aby bylo zajištěno, že vybrané řešení plně vyhovuje technickým požadavkům a je dobře kombinováno s hlavními stavebními materiály použitými pro realizaci konkrétního projektu, před nákupem bitumenové hydroizolace si pečlivě přečtěte jeho složení.

V tomto ohledu se rozlišují následující typy směsí:

Guma. Tento druh je zdaleka nejžádanější. Kromě hlavní látky obsahuje kompozice dispergovanou emulzi, pryžovou drť.

Důležité! Takové tmely nejčastěji vyžadují zahřátí před aplikací.

• cement;
• křída;
• azbest;
• sol;
• dolomit.

• gumová drť;
• minerální drť;
• polyuretan;
• polystyren.

Důležité! Při nákupu mějte na paměti, že cena bitumenové hydroizolace se liší v závislosti na vysokých nákladech na vstupní suroviny, složitosti složení směsi a technologii její aplikace. Tyto faktory nezapomeňte při výběrovém řízení zohlednit, zvláště když vaše vlastní odborné znalosti v oboru stavebnictví nestačí na provedení složitých postupů. Věnujte pozornost přítomnosti osvědčení o shodě tmelu s normami GOST, aby se vyloučil nákup nekvalitního padělku, jinak bude hydroizolace velmi rychle zničena, což nejen způsobí nepříjemnosti a způsobí dodatečné náklady, ale může být také nebezpečný pro zdraví.

Výhody a nevýhody

Hydroizolační ochranná vrstva na bitumenové bázi má mnoho výhod:

• Vysoce účinná ochrana proti vlhkosti.
• Elasticita povlaku, která prakticky vylučuje poškození vrstvy při následné práci a během provozu konstrukce.
• Dostupná cena mnoha druhů.
• Vynikající přilnavost, která umožňuje aplikaci tmelu na jakýkoli typ povrchu, dokonce i dokonale hladký, bez ohledu na typ hlavního stavebního materiálu.
• Bezešvost navrženého nátěru, díky kterému je vyloučen výskyt netěsností v průběhu času.
• Jednoduchost a rychlost aplikace, dostupná i pro samostatnou implementaci bez zapojení specialistů, při použití studených řešení.
• Trvanlivost provozu.
• Schopnost provádět stavební práce v této oblasti kdykoli během roku, bez ohledu na přirozený teplotní režim.
• Snadnost dopravy.
• Odolává jakýmkoli agresivním vlivům prostředí, včetně chemických.

Mezi nedostatky si všimneme následujících funkcí:

• nutnost čekat na úplnou polymeraci při použití určitých typů tmelu, jinak všechny technické vlastnosti nebudou odpovídat uvedeným;
• horké aplikační roztoky jsou pro svou hořlavost nebezpečné, proto vyžadují důkladný profesionální přístup;
• potřeba dalšího vybavení při aplikaci tmelu horkého typu.

Kde se používá bitumenová hydroizolace?

Příznivě odlišuje tento typ materiálu všestrannost použití. Mezi všemi širokými možnostmi uvádíme některá z nejoblíbenějších řešení:

Důležité! V závislosti na tom, jaké úkoly jsou nastaveny, se bude lišit také typ vhodného bitumenového tmelu.

Vlastnosti použití bitumenové hydroizolace

Spotřeba tmelu

Chcete-li přesně pochopit, kolik tmelu koupit pro vytvoření hydroizolace, pečlivě si přečtěte pokyny výrobce. Obvykle je na obalu uvedena spotřeba.

Pokud taková doporučení neexistují, ale je uvedena preferovaná tloušťka vrstvy, proveďte výpočet sami. Standardní spotřeba pro tmel aplikovaný za studena odpovídá následujícím hodnotám:

Důležité! Spotřeba horkého tmelu je o něco vyšší, ale nepřekračuje maximální využití za studena nanášeného materiálu.

Aplikační technologie

Abychom si jasně představili rozsah práce, uvedeme příklad nejoblíbenějšího řešení – vytvoření bitumenové hydroizolace základu.

Pečlivě si přečtěte níže uvedené pokyny, abyste se ujistili, že proces je jednoduchý:

1. K realizaci hydroizolační vrstvy přistoupit až po konečném vytvrdnutí litého betonu.
2. V případě prasklin, třísek a jakýchkoli nesrovnalostí – opravte je.
3. Očistěte povrch od nečistot, prachu a jiných typů znečištění.
4. Naneste základní nebo bitumenový základní nátěr o tloušťce 1-2 mm.

Důležité! Pokud jste si emulzi požadovaného typu nezakoupili samostatně, připravte si roztok pro přípravu základny sami z hlavního tmelu a zřeďte jej vodou v poměru 1: 1.

Důležité! Při použití horkého tmelu předehřejte požadované množství na teplotu 160-200 stupňů. Mějte na paměti, že tvrdne poměrně rychle, proto si čas správně organizujte s ohledem na rychlost aplikace. Racionálním řešením je postupné zahřívání ne celé hmoty, ale jejích jednotlivých částí pro zpracování konkrétní oblasti.

Důležité! Pokud pracujete v zimě při negativní přirozené teplotě, předehřejte tmel také, ale až na 40-50 stupňů, abyste zajistili tekutost roztoku a snadnou aplikaci.

Důležité! Pokud takový údaj na balení není, dodržujte standardní hodnotu 5 hodin technické přestávky.

Důležité! Při použití více než 3 vrstev bitumenového tmelu, stejně jako u některých jiných materiálů, nevytvářejte.

Video

Podívejte se na video, ve kterém je provedena analýza bitumenového tmelu a je jasně ukázán princip jeho použití při zpracování základů.

Závěr

Jak jste již viděli, bitumenový tmel pro hydroizolaci je opravdu nejlepším řešením. Při správné volbě vhodného typu a dodržení jednoduchých aplikačních pravidel budete mít zajištěno spolehlivé krytí na dlouhou dobu a celý proces návrhu nezabere mnoho času.