Pracovní deska je důležitou součástí kuchyňské sestavy, která musí být odolná a praktická. Pojďme analyzovat, co znamená postformingová deska, výhody a nevýhody takových pracovních ploch.
Obsah
Výrobní proces
Postforming je cenově nejdostupnější a nejjednodušší technologie pro laminování dřevotřískových nebo MDF desek s plasty. Dekorativní vrstva pod vlivem vysoké teploty a tlaku je nalepena na přední stranu desky s hladkým ohybem na straně. Obklad desky se provádí ve výrobních podmínkách na speciálním zařízení. Povlak se skládá ze 3 vrstev:
- Základna vyrobena z impregnovaného syntetickými pryskyřicemi. Vyrovnává nerovnosti desky a zároveň slouží jako spojka pro silné přilnutí další vrstvy k podkladu.
- Dekorativní povrchová úprava, která definuje vzhled pracovní desky. K výrobě se používají kompozitní HPL nebo CPL plasty.
- Ochranná vrstva, která chrání povrch před mechanickým poškozením, domácími chemikáliemi, potravinářskými kyselinami, vyblednutím.
Postformingová stolní deska je snadno rozpoznatelná podle charakteristického zaobleného konce beze švů. Obklad se může ohnout:
- pouze jeden horní koncový roh (90° nebo typ L);
- nebo horní a spodní rohy s mírným přesahem na spodní straně (180° nebo typ U).
Poloměr zaoblení na pracovní desce ovlivňuje vzhled pracovní plochy a také stupeň ochrany zadní strany desky, která je pokryta běžnou. Ve druhé možnosti se kapky rozlité kapaliny shromažďují na plastovém povlaku a poté stékají na podlahu, aniž by spadly na základnu.
Postforming kuchyňské pracovní desky: výhody a nevýhody
Postformované pracovní desky jsou nejběžnějším typem obkladových materiálů pro výrobu kuchyňských pracovních desek. Mezi výhody produktu patří:
- přijatelná cena díky nízkým výrobním nákladům;
- trvanlivost – plast je odolný vůči mechanickému namáhání v domácnosti, nárazu;
- широкий выбор декоров;
- snadnost péče, nenáročnost.
Pracovní desky s postformingem mohou mít pouze přímočarý tvar, není možné vyrobit pracovní plochu se zakřivenými nebo konkávními poloměry. To je hlavní nevýhoda technologie.
Jak si vybrat pracovní desku s postformingem
Na trhu nábytkových komponentů existují především dva standardy pro tloušťku postformingových stolových desek: 28 a 38 milimetrů. První typ se používá ke kompletaci levných headsetů, kancelářských stolů nebo k výrobě pracovních ploch pro komerční prodejny. Pokud se v kuchyni plánuje vestavná varná deska nebo zadlabací dřez, pořizuje se pracovní deska o tloušťce 38 mm.
Obkladové materiály s plastovým povlakem jsou vyráběny na bázi MDF nebo dřevotřískové desky. Výrobky vyrobené z hustého MDF jsou dražší a těžší. Výrobky z dřevotřísky jsou praktické a cenově dostupné, a proto je kupující často volí. Pro kuchyni je lepší vybrat výrobky z desek odolných proti vlhkosti, v jejichž struktuře jsou zelené granule pohlcující vlhkost.
Přítomnost odkapávače slouží jako další znak kvalitní pracovní desky. Drážka na spodní straně desky podél přední hrany zabraňuje vniknutí rozlité vody na fasády spodních modulů a do tloušťky desky stolu.
Dekor pracovní plochy se vybírá v závislosti na barvě fasád kuchyně. Výrobci nabízejí kolekce různých textur, barev: matné, lesklé, hladké, texturované, hladké nebo vícebarevné, fantasy, imitující dřevo, kámen, vápenec, pískovec, mramor. Zjistili jsme výhody a nevýhody postformingových desek, zjistili jsme, co to je: fotografie hotových interiérů se stanou zdrojem inspirace a navrhnou nápady na barevné kombinace. Koupit desku v nabídkách Trade House “Sojuz”. Na našich stránkách najdete výrobky s aktuálním dekorem, stejně jako zakázkové práce na řezání plechů, zpracování dílů.
Postforming je způsob obkladu dřevotřískových nebo MDF desek tenkou vrstvou plastu HPL (0,6-0,8 mm), který slouží jako dekorativní i ochranný nátěr. V tomto případě jsou desky zpracovány s plastovým povlakem buď téměř zcela nebo částečně, s přední stranou a konci uzavřenými. Tímto názvem se zpravidla neoznačuje samotná technologie, ale hotové výrobky, například postformingové desky.
Postformingové materiály pracovní desky
Chcete-li vyrobit desku stolu pomocí techniky postformingu, použijte:
- deskový materiál, obvykle MDF nebo dřevotříska;
- vyvažovací sulfátový papír, který působí jako substrát a spojení zbývajících vrstev obkladu s hlavní;
- tenký nábytkový HPL plast s vybraným dekorem nebo ražbou, v matném nebo lesklém provedení;
- ochranný povlak (overlay) papíru impregnovaného akrylátovými nebo melaminovými pryskyřicemi.
Výsledkem jsou pracovní desky, které jsou maximálně odolné pro použití v kuchyních, tedy pod neustálým vlivem horkých předmětů, vody, páry a mechanického namáhání.
Technologie postformingu
Výrobní proces postformingových desek zahrnuje následující kroky:
- provádí se řezání obrobků z desek s frézováním hran hlavními a doplňkovými speciálními frézami pro daný profil. Současně se podél ohybových linií lícních vrstev mezi rovinou nosné desky a okrajem vytvoří malá lišta, na které se shromažďuje přebytečné lepidlo;
- lepidlo se nanese na přířezy z obou stran, aby se podšívka nekroutila. Lepidlo je nutné volit dle doporučení výrobce plastů – pro nábytek HPL od Abet Laminati se jedná o Wilsonart WA 800;
- lepená základna je pokryta obkladovými materiály. Aby se daly ohnout k okraji, jsou ponechány speciální vyčnívající přesahy, které jsou zachovány při lisování. Lisování se provádí na horizontálním postformingovém stroji při zahřátí na 160°C pod tlakem 9 MPa;
- po zalisování se v úrovni hrany odřízne část přesahu na rubové straně nosné desky, z vnější strany se plastová podšívka vyfrézuje na profil hrany;
- na hranu obrobku a vnitřní povrch opláštění se nanese kontaktní lepidlo, které se ohřeje, vysuší a vystaví infračervenému záření – to je nutné pro zvýšení pružnosti opláštění. Poté se převis ohne přes hranu a přiroluje k ní tak, aby plast přilnul k tvaru.
Další zpracování hran postformingových pracovních desek závisí na tom, jaký tvar dostane zabalený přesah:
- Tvar L (pod úhlem 90 °) – při odstraňování přebytečného plastu na okraji základního materiálu se na zadní straně vytvoří zkosení;
- Na spodní straně obrobku je navinuta plastová vrstva ve tvaru U (úhel 180°) a podél jejího okraje v místě styku s podstavcem je pod sběračem kapek vytvořeno vybrání obdélníkového průřezu, které je vyplněno monofilem. nebo termoplastická šňůra.
V konečné fázi jsou obrobky oříznuty a řezány v souladu se schématy.
Technologie postformingu má své vlastní vlastnosti:
- ohřev HPL laminátu na teplotu potřebnou pro ohýbání se provádí topnými tyčemi nebo deskami, přičemž se sleduje vlnová délka tepelné vlny, vzdálenost ke zdroji tepla, s přihlédnutím k tepelně pohlcujícím vlastnostem plastu, typu pojiva a teploty podkladu a obkladu. Pro kontrolu správnosti ohřevu se používají speciální čidla nebo termotužky TEMPILAQ;
- Rychlost ohýbání laminátu závisí na tloušťce vrstvy HPL, poloměru zakřivení a typu ohybu (podél nebo napříč plechu). Plast se obvykle ohýbá podél vláken;
- Tloušťka vrstvy lepidla závisí na tom, jak porézní bude podklad.
V některých případech se postforming provádí s předběžným ohýbáním laminátu s jeho dalším přilepením k podkladu, nejběžnější je však současné ohýbání HPL a jeho lepení na MDF nebo dřevotřísku.
Klady a zápory postformingových produktů
Kuchyňské pracovní desky vyrobené postformingem mají řadu výhod, jako například:
- cenová dostupnost ve srovnání s analogy z dřevěného masivu;
- různé barvy pro jakýkoli design;
- odolnost vůči páře, vlhkosti, vysokým teplotám;
- snadnost instalace, provozu a údržby;
- vysoká pevnost díky absenci spojů.
Tyto výrobky však mají dvě nevýhody – jsou nevhodné na opravu (v případě vážného poškození bude nutné je kompletně vyměnit) a také se nevyrábějí v jiných než obdélníkových tvarech.
