Ruční ohýbačky trubek: co to je a jak fungují?

Během oprav je často nutné změnit tvar potrubí. Požadovaného výsledku můžete dosáhnout pomocí speciálního nástroje – ruční ohýbačky trubek. V našem článku vám řekneme více o zařízení tohoto nástroje, jeho odrůdách a poskytneme přehled nejspolehlivějších modelů.

Co je to?

Ohýbačka trubek je nástroj určený pro ohýbání trubek z nejrůznějších kovů. Použití zařízení umožňuje zajistit nejrovnoměrnější deformaci v požadovaném úhlu. Ohýbání probíhá hladce, je vyloučen výskyt zlomů, neestetické záhyby – to je nesmírně důležité, pokud trubky budou sloužit k přenosu kapalných a plynných látek, v takovém případě jejich průchodnost zůstane na stejné úrovni.

Kovy jako nerezová ocel, měď, titan, hliník nebo mosaz lze deformovat ruční ohýbačkou trubek. Ke stlačení a změně tvaru dochází vlivem fyzické síly člověka – operátora. Tento stroj není vázán na jedno místo, je mobilní a lze jej snadno přenést z jednoho místa na druhé. Aby se snížilo zatížení rukou obsluhy, je mechanismus vybaven podlouhlými pákami.

Hlavní nevýhodou takového nástroje je, že jej nelze použít pro práci ve velkém měřítku. Deformace potrubí vyžaduje velkou fyzickou námahu, proto se obsluha po několika deformacích za sebou velmi unaví – jedna osoba nemůže pracovat dlouhou dobu. Pokud však opravy provádí tým pracovníků, pak se mohou vzájemně nahradit a tento nedostatek nebude tak výrazný.

Ruční ohýbačky trubek jsou levné, jsou lehké a ovladatelné, takže se často používají při práci plynařů, instalatérů a dalších řemeslníků zapojených do topných systémů.

Pomocí ručního stroje je možné v případě potřeby ohýbat přímo na místě instalace, aniž by se ztrácel čas a úsilí na přesun velkých trubek do výrobní dílny.

Pomocí ruční ohýbačky trubek můžete také ohýbat prvky rámových konstrukcí:

• sportovní vybavení;
• podpěry pro zahradní révu;
• nábytek;
• skleníky a skleníky;
• verandové průzory.

Ohýbačku trubek lze použít ke změně tvaru čtverce, ale i některých dalších kovových konstrukcí. Použití tohoto zařízení je vhodné v případě potřeby k dosažení ohybu se sklonem až 180 stupňů – v případě silnějšího nárazu se prudce zvyšuje riziko rozbití materiálu, protože studené kovy mají spíše nízkou tažnost. Proto se pracovní rozsah většiny ručních strojů pohybuje v rozmezí 0-180 stupňů.

Použití ohýbačky trubek umožňuje vyrábět jednoplošné polotovary, tyto práce jsou požadovány při stavbě rámových konstrukcí, například skleníků a skleníků.

Zařízení a princip činnosti

Mechanismus činnosti ohýbačky trubek je založen na možnosti deformace trubek podél určitého poloměru. Pro to aby se při ohýbání kovu uvnitř neobjevovaly vrásky, je nutné, aby velikost inflexní zóny odpovídala přibližně 3-4 průměrům obrobku. Pokud je zpracování kratší, dojde k porušení požadované geometrie. V důsledku takového nárazu se materiál s tenkými stěnami složí do zvlnění nebo se jednoduše roztrhne.

Při použití ruční ohýbačky trubek pro práci se svařovanými trubkami vždy existuje riziko oddělení švů – vysoce kvalitních ohýbaných výrobků lze dosáhnout pouze při práci s bezešvými polotovary z měkkého materiálu.

Princip činnosti nástroje je jednoduchý: trubka je upnutá uvnitř stroje, ramena jsou složena, čímž je na stěny obrobku vyvíjen mechanický tlak. Dotykové body jsou ve formě válečků, takže nástroj se bez problémů odvaluje po celém obvodu trubky a zajišťuje rovnoměrný přítlak po celé délce. Takové zpracování umožňuje zcela eliminovat vzhled promáčknutí v místech tlaku.

Okraje obrobků jsou během provozu blokovány válečkovými dorazy, takže se trubka neposouvá – to zajišťuje maximální bezpečnost práce.

Zobrazit přehled

Jedná se o šikovný nástroj, který lze použít pro měděné, ale i kovoplastové a tenkostěnné kovové trubky. Princip fungování takového zařízení je poměrně jednoduchý: každý mechanismus má zavěšení válce, stejně jako poloviční válec a pár pák. Obrobek je tvarován pod vlivem fyzické síly operátora a je upevněn pomocí svěrky. Takové zpracování umožňuje ohýbat trubky pod úhlem 180 stupňů.

Mezi nesporné výhody pákového nástroje patří:

• schopnost ohýbat kov na váhu bez opěrného bodu;
• pomocí válce je možné zpracovat velké množství trubek se stejným úhlem ohybu;
• přítomnost páky značně zvyšuje tlak na kov a zároveň snižuje potřebnou sílu přiložení operátora.

Takové ohýbačky trubek mohou být vyrobeny z kovu, sklolaminátu a dokonce i plastu. Některé produkty obsahují hydraulický válec. Existuje pouze jedno mínus takového zařízení – omezený rozsah nástroje, tato ohýbačka trubek je úzkoprofilová, vhodná výhradně pro instalatérské práce a je nepoužitelná pro všechny ostatní typy trubek.

Jaro naloženo

Z technického hlediska je tato ruční ohýbačka trubek nejjednodušším nástrojem – obyčejnou elastickou pružinou, která dokáže perfektně držet tvar. V tomto designu nejsou žádné složité prvky, dopad se provádí pomocí svalové síly. K dispozici ve dvou verzích – vnější a vnitřní. V prvním případě je pružina naložena na trubku, ve druhém případě je do ní vložena. Je optimální pro práci s válcovanou mědí a také kovoplastovou sanitární keramikou.

Použití pružinového nástroje umožňuje vytvořit požadovaný úhel a zároveň minimalizovat riziko poškození kovu.. Mezi výhody takové jednotky patří také schopnost ohýbat trubky “na váhu”, stejně jako dát požadovaný tvar trubce již připojené k vodovodnímu systému. Nebylo to však bez nevýhod: pod obrobkem není žádný válec, takže záhyb může mít libovolný tvar. Každá pružina může být navíc použita pouze pro trubky určitého průměru.

Rozsah zařízení je omezen na tenkostěnné vodovodní potrubí.

Automatické

Takové zařízení je automatickou verzí ručního nástroje na ohýbání trubek, od svého „prototypu“ zdědilo úhlový mechanismus provozu, schopnost pracovat „na hmotnosti“ a ohyb podél pohyblivého válce. Takový ohýbač trubek lze přemisťovat z místa na místo a jeho rozměry zpravidla nepřesahují rozměry standardního perforátoru.

Vhodné pro deformaci následujících typů válcovaných výrobků:

• měděné tenkostěnné trubky o průměru menším než 1 palec;
• ocelová tenkostěnná trubka o průměru do 25 mm.

Fyzikální síla ohybu přechází na převodovku, je přenášena na pracovní hřídel, která otáčí obrobek. Umožňuje dosáhnout úhlu náklonu v rozsahu od 0 do 180 stupňů. Zatížení mechanismu je poměrně vysoké, proto se kvalita zařízení hodnotí podle materiálu převodu. V nejnákladnějších produktech se používají práškové slitiny, které se poměrně rychle ničí. U drahých modelů jsou ozubená kola vyrobena z oceli.

Čím lepší převodovka, tím déle nástroj vydrží.

Typ kuše

Jedná se o univerzální zařízení, jehož fungování se provádí díky výměnným tryskám pro trubky určitého průměru. Vypadá jako struktura ve tvaru T, na jejíž jedné straně je připevněn držák potrubí. Kolmice je páka, která přenáší fyzickou sílu. Nejčastěji zařízení využívá sílu svalů, ale existují modely, kde síla jde do ohýbací boty.

Ohýbačka trubek kuše poskytuje ohyb válcování trubek v rozsahu 0-90 stupňů, zařízení pracuje s měkkými i dosti tvrdými kovy, umožňuje ohýbat měď, mosaz, ocel, kov-plast. Tento typ ohýbačky trubek má svou nevýhodu, a to poměrně významnou. Každý typ válcovaného kovu vyžaduje vlastní trysku, pokud zvolíte špatnou, může to vést ke změně vnitřní velikosti trubky nebo dokonce k prasknutí obrobku.

Před zahájením práce s tenkostěnnými přířezy je vhodné je naplnit pískem. Tím dojde k správnému přerozdělení tlaku.

Nejlepší modely

K dnešnímu dni jsou v prodeji ruční ohýbačky trubek od různých výrobců – Ridgid, Rems Sinus, Zubr, Stalex, Blacksmith. Podle uživatelských recenzí se tyto modely vyznačují nejvyššími výkonnostními charakteristikami.

Stalex TR-10 100308

Tato ruční ohýbačka trubek je ideální pro použití v osobní dílně nebo malé firmě. Náklady na nástroj jsou malé – asi 5000 XNUMX rublů, vlastnosti mechanismu umožňují pracovat s trubicemi různých průměrů bez změny zařízení. Konstrukce počítá se třemi typy rámů a také nadhodnocenou zarážkou pro upevnění dílu. Na plošině jsou tři otvory, které umožňují namontovat zařízení na vodorovnou podpěru. Mechanismus je vyroben z nástrojové oceli, lakovaný práškovým lakem, který vytváří účinnou ochranu materiálu před korozí.

Mezi výhody modelu patří:

• dostupné náklady;
• zesílený rám o tloušťce 6 mm;
• vhodné pro velikosti trubek 20, 25 a 32 mm;
• pracovní rozsah vyklenutí 0-180 stupňů;
• kompaktní rozměry, díky kterým lze modul snadno umístit do kufru;
• hmotnost je pouze 15 kg, což vytváří další pohodlí při práci na silnici.

Mezi nevýhody patří:

• zkrácená rukojeť, takže nejčastěji je dodatečně prodloužena, aby byl ohyb pohodlnější;
• špatná kvalita svarů, která vyžaduje jejich opětovné trávení;
• středový otvor má maticový tvar, takže při práci s trubkami 32 mm vznikají určité potíže, musíte přemýšlet, kam přesunout držák.

Smart&Solid BendMax-200

Optimální ruční ohýbačka trubek pro práci se čtvercovými a obdélníkovými profily. Je vyrobena z husté oceli, díky které dochází při ohýbání ke značnému zatížení. Dvojice válečků umístěných ve spodní části konstrukce funguje jako dorazy, třetí je doplněn klikou pro efektivní odvalování dílů. Deformace se provádí postupným lisováním šroubu, na přední desce je stupnice s dílky ve stupních.

Plusy modelu:

• tělo z extra silné silné oceli;
• Fyziologická pletená rukojeť pro snadné uchopení a prevenci uklouznutí;
• kompaktní velikost;
• umožňuje pracovat s trubkami o průměru 15 až 40 mm a tloušťce stěny až 2 mm.

nevýhody:

• vysoká cena zařízení – od 13000 XNUMX rublů;
• nedostatek omezovačů na okrajích a od konce;
• váha cca 23 kg.

Jak používat?

Při práci s ruční ohýbačkou trubek je velmi důležité dodržovat bezpečnostní pravidla, protože zařízení představuje určité nebezpečí úrazu. Aby nedošlo k poškození, je důležité dodržovat následující požadavky. Je zakázáno přistupovat k potrubí z okraje, ze kterého je ohyb vytvořen.. Když vodítko sklouzne, kovový polotovar začne pružit v opačném směru a trubka může zasáhnout žaludek nebo hrudník a úder bude mít poměrně velkou sílu. To může vést ke zlomení žeber a poškození vnitřních orgánů. Ignorování tohoto pravidla je plné nejnebezpečnějších důsledků. Existuje také velké riziko, že hřídel, kde je válec upevněn, pod vlivem silného tlaku jednoduše odletí.

Pokud je obrobek vystaven fyzickému nárazu za účelem deformace, neměli byste jej držet rukama, trubky se můžete dotknout až po ukončení úsilí. Pokud je ohýbačka trubek schopna pracovat při různých rychlostech, pak se nedoporučuje nastavovat maximum. Vysoká míra deformace často způsobuje zlomení obrobku, v důsledku čehož trubka spadne a stlačí nohy operátora, a pokud je trubka poměrně dlouhá, zachytí i končetiny lidí stojících poblíž.

Jak si vyrobit ruční ohýbačku trubek sami, zjistíte níže.

Ohýbačka trubek – zařízení určené k ohýbání kovových trubek. Pomocí těchto zařízení můžete dosáhnout vysoce kvalitních obrobků. Nebude obsahovat žádné vady. To je nesmírně důležité pro potrubí, které bude použito k poskytování plynu a kapaliny. To pomůže zachovat předchozí propustnost.

Ohýbačka trubek se používá v případech, kdy je potřeba deformovat válcování trubek o průměru 5 až 1220 mm. Pokud je průměr větší než zadaný, budete muset použít speciální zařízení – ohýbačky trubek.

Obsah

Kde se používají ohýbačky trubek?

Díky ohýbačce trubek můžete vytvořit válcovaný kov, bez kterého se neobejdete při vytváření následujících věcí:

1. Rámové konstrukce;
2. Nábytek;
3. Sportovní zařízení na cvičení;
4. Kovové podpěry pro příměstskou oblast;
5. Teplitz;
6. Ram auta atd.

Jednotka je extrémně často používána, když je požadováno vytvořit úhel ohybu 180 stupňů. Při ohýbání trubek pod velkým úhlem je třeba dávat pozor, protože riziko zlomení trubky je vysoké.

Typy ohýbaček trubek

Na trhu jsou 3 typy těchto zařízení. Mezi nimi je třeba rozlišovat ruční, hydraulické a elektrické ohýbačky trubek.

Ruční ohýbačka trubek

Použití ruční ohýbačky trubek je snadné. K tomu stačí vyvinout sílu pomocí páky nebo pumpy. Tato metoda se používá pro trubky s malým průměrem. Také trubky mohou být vyrobeny z různých kovů.

• Jaké jsou výhody manuálních jednotek? Takové ohýbačky trubek mají nízkou cenu, snadno se obsluhují. Nezabírají mnoho místa a váží méně než jiné typy ohýbaček trubek.
• Zařízení má však i nevýhody. Pomocí ruční ohýbačky trubek nebude možné zpracovávat velké dávky. Zařízení pracuje pomalu, nelze jej použít pro potrubí s velkým průměrem.
• Kromě toho jsou pro práci vhodné pouze trubky vyrobené z měkkých materiálů. Uživatelé mohou mít také problém, který znesnadňuje provedení více než 1 ohybu. Také ohyby nejsou vždy přesné.

Lidé obvykle potřebují ruční ohýbačku trubek pro domácí práce. Taková zařízení nemohou nabídnout něco neobvyklého, ale snadno si poradí s úkoly v oblasti topení, instalatérství a plynu. Pomocí těchto zařízení je možné vytvářet křivky, které nevyžadují chirurgickou přesnost a vysokou rychlost.

Pro pohodlí výrobci vybavují ruční ohýbačky trubek prodlouženou rukojetí. To je nezbytné pro snížení zatížení rukou.

Hydraulický ohýbač trubek

Hydraulické ohýbačky trubek fungují pouze ze zásuvky. Takové jednotky jsou považovány za profesionální. S jejich pomocí mají uživatelé mnohem více možností než při použití ručních ohýbaček trubek.

Výhody takových zařízení jsou následující:

• Pracují rychle, snadno se s nimi manipuluje a obsluhují.
• Na rozdíl od předchozího typu ohýbaček trubek dokážou tato zařízení ohýbat trubku o tloušťce stěny 4 mm.
• Hmotnost takových jednotek je relativně malá.
• Z mínusů je třeba zdůraznit vysoké náklady, které výrazně převyšují náklady na ruční zařízení.

Je třeba také poznamenat, že princip fungování hydraulické ohýbačky trubek je podobný jako u automobilového zvedáku.

Elektrická ohýbačka trubek

Elektrické modely jsou nejdražší ze všech ostatních ohýbaček trubek. Jedná se o profesionální zařízení, které se používá v průmyslovém měřítku.

Elektrická ohýbačka trubek je velký stroj, který dokáže ohýbat trubky s neuvěřitelnou přesností.

• Profesionální vybavení má mnoho výhod: umožňuje co nejpřesnější ohyb, nezanechává na potrubí poškození, nezbavuje potrubí jeho bývalé pevnosti.
• Za všechny tyto příležitosti však budete muset zaplatit obrovskou částku. Navíc obrovskou nevýhodou elektrických modelů je nemožnost přemístit zařízení z místa na místo. Toto zařízení je pouze stacionární, není zde možnost přenosu.

Typy ohýbaček trubek

Typ kuše. Používá se, když je nutné vytlačit trubku na přesně definovaném místě. Uživatelé mají naprostou svobodu jednání ve vztahu k záhybům: mohou být vertikální i horizontální.

Jaké typy ohýbaček trubek používají typ kuše? Mezi nimi jsou ruční i hydraulické modely. Existují také takové jednotky, které umožňují výměnu trysky. Pro válcování plastových trubek je to dobrý typ.

• Válcové ohýbačky trubek jsou zařízení střední velikosti.
• Dodávají se ve všech typech: elektrické, ruční a hydraulické.
• S těmito zařízeními můžete udělat ohyb pod velkým úhlem.
• Je však třeba mít na paměti, že pokud na potrubí nejsou provedeny další ohyby, povede to k vytvoření vad na potrubí.
• Zařízení tohoto typu jsou také potřebná k ohýbání trubek do prstenců.

Vlamovací ohýbačky trubek jsou principiálně totožné s elektrickými ohýbačkami trubek. Hlavním úkolem tohoto typu je válcování trubek pomocí válečků. Typ vloupání lze nalézt u ručních a elektrických modelů. V zásadě je tento typ potřeba, když je potřeba provádět operace s nerezovou ocelí.

Ohýbačky trubek s trnem umožňují ohýbat tlustostěnné trubkové výrobky, protože používají trn. Jedná se o vodítko, díky kterému je možné zabránit zlomení trubky při ohýbání.

Bezpečné použití ohýbačky trubek

Toto zařízení je docela traumatické. Při manipulaci je třeba dávat pozor, aby nedošlo ke zranění. K tomu se nepřibližujte k trubkám ze strany ohýbání, jinak může obrobek odskočit. Dokud je trubka zdeformovaná, nelze ji držet.

Pokud má ohýbačka trubek nastavení rychlosti, pak byste neměli volit nejvyšší, jinak existuje velká šance na poškození trubky. Obzvláště snadné je tímto způsobem poškodit dlouhé a těžké trubky.

Ohýbačka trubek je vynikající zařízení vhodné pro řešení mnoha problémů v různých oborech.