Mnozí věří, že břidlice jsou výhradně šedé azbestocementové desky, které mají vlnitý tvar a velkou hmotnost. Donedávna tomu tak bylo. Dokud se na trhu neobjevil nový vytlačovací materiál – plastová břidlice.
Ukázalo se, že oproti svému klasickému protějšku má spoustu výhod. Jedná se o vysokou propustnost světla, nízkou hmotnost a snadnou instalaci.
Obsah
Co je to plastová břidlice? Vzhledově je velmi podobný obyčejnému, azbestocementovému. Stejný tvar vlny (zpravidla) a síla. Jediná věc je, že taková břidlice je vyrobena z plastů různého složení. Proto je jeho povrch vždy lesklý a odráží se na slunci. Navíc nemusí být nutně matný. Plastová břidlice má z větší části určitou propustnost světla – někdy až 90-92 %! To znamená, že může být průhledný a konkurovat sklu.
Při výrobě plastové břidlice se do kompozice polymerů zavádějí barvicí pigmenty, které jsou zodpovědné za její barevný design. Proto se při výběru polymerního materiálu můžete řídit vlastním vkusem a neomezovat svou fantazii designu. Barva plastové břidlice může být téměř libovolná as různou mírou průhlednosti!
Rozsah plastové břidlice
Hlavní předností plastové břidlice je nízká hmotnost a propustnost světla. Toto aktivně využívají spotřebitelé a pokrývají střechy následujících budov polymerovými fóliemi:
- skleníky, zimní zahrady, zimní zahrady;
- verandy, balkony;
- letní kavárny, krytá parkoviště, obchodní pavilony;
- telefonní budky;
- zastávky MHD;
- přístřešky na bazény, terasy, terasy, parkoviště, sportoviště;
- výrobní hangáry, dílny, dílny, sklady, nakládací a vykládací místa.
Jak jste si všimli, hlavním oborem plastové břidlice je zastřešení MAF a malých výrobních zařízení. Pro obytné prostory se plastová břidlice zpravidla nepoužívá kvůli nízkým tepelně izolačním vlastnostem. Výjimkou mohou být venkovské domy pro letní sídlo.
Formy uvolňování tohoto stavebního materiálu
Máte-li zájem o plastové střešní plechy, pak by bylo užitečné informovat se o možném sortimentu tohoto produktu. Takže první věc, kterou spotřebitel věnuje pozornost, je barva. Plastová břidlice se vyznačuje různými barvami, může to být:
- bezbarvý (průhledný);
- bílá;
- barva (používají se čisté i smíšené barvy, např. mléčná, slonová kost, bronzová, tyrkysová atd.).
Existuje také odstupňování plastové břidlice podle stupně propustnosti světla:
- průhledný;
- průsvitné nebo kouřové;
- neprůhledné nebo matné.
Transparentní břidlice má maximální stupeň propustnosti světla, který může dosáhnout až 92 %. Takový materiál je schopen konkurovat sklu a používá se především k pokrytí místností, které vyžadují zvýšené osvětlení. Jedná se o jakékoli typy skleníků, zimních zahrad, zimních zahrad, někdy i balkonů, verand. Průsvitná břidlice vypadá jako pokrytá oparem, její míra propustnosti světla může dosahovat až 50-75%. To stačí k tomu, abyste za břidlicí viděli obrysy objektů za ní, ale nezohledňovali je. Matná břidlice se vyznačuje nejnižší propustností světla. Světelné paprsky prakticky nepropouští, ale jeho barva je nejintenzivnější.
Střecha pokrytá plastovou břidlicí může vypadat jinak. A v tom hraje důležitou roli průřez materiálu. Může to vypadat takto:
- přímka (rovný plech);
- vlny nebo sinusoidy;
- lichoběžník.
Měli byste si uvědomit, že materiály s vlnitým nebo lichoběžníkovým profilem jsou pevnější, pružnější a odolnější než jejich přímé protějšky. Jsou odolnější vůči nárazovému zatížení, jako je například kroupy.
Plastová břidlice se vyrábí ve formě listů nebo rolí. Listy mohou mít různé velikosti, jejich velikost se vybírá s ohledem na rozměry střechy. Standardní velikosti jsou 2 * 0,9 m, 2 * 1 m, 086 * 2 m atd. Na každém takovém plechu může být vytvořeno 20-1,14 vln (lichoběžníků nebo vln), které se liší velikostí a hloubkou profilu. Při montáži střechy se břidlicové plechy často musí nařezat na vhodné kusy. To však není obtížné provést pomocí pily na železo, skládačky nebo dokonce velkých nůžek. Při pokládání válcované břidlice se nejprve rozprostře na střechu a poté se nařeže na požadovanou délku. Záběr rolí je poměrně velký (na délku – 7 m, 12 m, 10 m; na šířku – 20-30 m) a umožňuje rozložení materiálu po celé délce přístřešku nebo střechy. To eliminuje tvorbu velkého množství spár, urychluje a zjednodušuje proces instalace.
Z čeho se vyrábí plastová břidlice?
A teď otevřeme tajemství: plastová břidlice je souhrnný název, pod ním se mohou skrývat střešní materiály vzhledově téměř totožné, ale složením odlišné. Polymerová břidlice je zpravidla vyrobena z PVC, polykarbonátu nebo skelných vláken.
Polymerová PVC břidlice
Nejčastěji na trhu najdete plastovou břidlici vyrobenou z PVC. Tento materiál je zpravidla levný, ale má všechny výhody deklarované výrobcem: trvanlivost, vysoká rázová houževnatost, odolnost proti korozi a povětrnostním podmínkám, nízká hmotnost, snadná obsluha.
Při výběru břidlice z PVC je však třeba věnovat velkou pozornost výrobci. Bohužel na trhu dominuje velké množství upřímně levného čínského materiálu. Taková břidlice se rychle stává nepoužitelnou, na slunci vyhoří a prorazí kroupy. Po 2-3 letech se musí vyměnit. Vysoce kvalitní PVC panely slouží minimálně 10-15 let, a to je záruční doba. Ve skutečnosti je při správné péči životnost mnohem delší – až 25-30 let.
Nejdůležitější technické vlastnosti plastové břidlice z PVC jsou:
- Tloušťka – 0,8-3 mm
- Provozní teploty – od -40 do +65˚C (některé PVC panely v průměru vydrží teploty až +80˚C). Tento rozsah je považován za normální pro materiál, vhodný pro dlouhou životnost. Tepelná deformace, tedy tavení, začíná při teplotách +67-80˚C. Při teplotách nad -40˚C se PVC stává křehkým, náchylným k praskání a křehnutí.
- Transparentnost – až 83%. Tento stupeň propustnosti světla je typický pro průhledné PVC desky. U průsvitných a matných panelů nepřesahuje schopnost propouštět světlo 74 %.
- Garantovaná životnost – 10-15 let.
Jednu z nejkvalitnějších PVC střešních desek pod obchodním názvem ONDEX vyrábí francouzská společnost Palruf. Desky ONDEX mají oproti konvenční PVC břidlici zvýšenou odolnost proti nárazu a mechanickému namáhání.
Více vizuálních informací o vlastnostech břidlice z PVC lze získat z videoklipu, který popisuje technické vlastnosti konkrétního produktu – profilované panely Salux (Německo):
Polykarbonátová břidlice
Polykarbonátová břidlice vypadá stejně jako její konkurent z PVC. Rozdíl je hlubší: polykarbonát má lepší výkon spolu s vyšší cenou. Déle si zachovává propustnost světla, nezakalí se, nežloutne, neztrácí pevnost. Nebojí se velkých krupobití a dokonce ani úderů kladiva. Samozřejmě, že při takovém zatížení zůstanou na plechu promáčkliny, ale nebudou se tvořit praskliny a díry.
Některé technické vlastnosti polykarbonátové břidlice:
- Tloušťka plechu – 0,8-6 mm. 0.8-2 mm – vlnitý polykarbonát, 2-6 mm – pouze monolitický.
- Průhlednost – až 90-92%.
- Provozní teploty jsou od -50˚C do +100˚C. Krátkodobě odolá teplotám až +120˚C.
- Garantovaná životnost – 10-15 let. Reálná lhůta je až 30 let.
Známé značky, pod kterými se vyrábí nejkvalitnější polykarbonátová břidlice: Marlon CS od Brett Martin (Velká Británie), Suntuf od Palram (Izrael), Marlon CS od E-Flex (Irsko).
Vlastnosti a důležité výhody polykarbonátové břidlice jsou popsány v následujícím videu:
sklolaminátová břidlice
Dalším polymerem, ze kterého se břidlice vyrábí, je plast vyztužený sklem. Tento materiál je kombinovaný, skládá se ze základu – polyesterové pryskyřice a jakési výztuže – sklolaminátu. Jinými slovy, sklolaminátová břidlice je materiál sestávající z tepelně zpracovaného polymeru vyztuženého tkaným skelným vláknem. Vyztužená břidlice má zvýšenou pevnost a odolnost proti UV záření, nebledne ani nežloutne. Sklolaminátová deska je navíc velmi lehká – s rozměry 3 × 1 m a tloušťkou 0,8 m váží přibližně 3,5 kg.
- Tloušťka – 0,8-2 mm.
- Propustnost světla – až 92%.
- Provozní teploty – Udržujte vlastnosti v rozsahu od -40˚C do +120˚C.
- Doba provozu – 25-30 let.
Při výběru sklolaminátové břidlice věnujte pozornost známým vysoce kvalitním značkám, například Elyplast od Brianzaplastica (Itálie) nebo Fibrolight, Fibrover, Fibroton, od Eterus (Rusko).
Provozní výhody a nevýhody
Po samostatném zvážení technických vlastností každého typu břidlice by bylo užitečné podívat se na obecné výhody a nevýhody tohoto materiálu.
Začněme tedy obecnými výhodami. Oni jsou:
- Vysoká propustnost světla. Nejvyšší stupeň průhlednosti je pozorován u sklolaminátu a polykarbonátu (až 92 %), o něco nižší je u PVC břidlice (až 83 %). Vysoké mezní hodnoty propustnosti světla se vztahují na transparentní materiály bez barevné složky. Střední čísla – až průsvitná. A nejnižší – matný. Vysoká míra průhlednosti umožňuje použití plastových panelů jako zasklení střech místností, které potřebují dodatečný příliv slunečního světla. Například ve sklenících, sklenících, na verandách a balkonech. Navíc je možné celou střechu i její část obložit plastovými panely a vytvořit tak střešní světlá okna.
- Odolnost proti mechanickým vlivům. Polymerní materiály mají pevnost, která jim umožňuje odolávat vysokým nárazovým a ohybovým zatížením.
- Lehká váha – minimálně 2-3x méně než běžné sklo (při stejné tloušťce). Díky tomu je střecha z plastové břidlice lehká. To umožňuje použít lehký základ, snížit tloušťku stěn (nebo je úplně opustit a použít stojany, jako při konstrukci vrchlíku).
- Lehká instalace. Pokládání materiálu není obtížné, nevyžaduje speciální znalosti a provádí se bez zbytečné práce. Ne poslední roli v tom hraje malá hmotnost plastových panelů – každý pracovník je může zvednout do výšky střechy bez ohledu na úroveň fyzické zdatnosti.
- Široký výběr barevného řešení. Pigmenty zavedené do polymerní kompozice umožňují získat střechu jakékoli barvy. Počínaje tradiční šedou pro břidlici a konče jasně žlutou, jako je kuřecí peří. Bez barvy se však zcela obejdete tím, že na střechu zvolíte průhledné plastové fólie.
- Flexibilita. Plastové panely jakéhokoli druhu lze ohýbat za studena a vytvářet střechy složitých tvarů – ve formě oblouků, oblouků, kopulí atd.
- Odolnost vůči povětrnostním vlivům. Střešní plast odolává náročným povětrnostním podmínkám: silnému větru, slunečnímu záření, změnám teplot, extrémním teplotám, krupobití, dešti a sněhu. Je absolutně voděodolná, neabsorbuje vlhkost a nebobtná z ní.
- Odolný vůči korozi a chemikáliím. Plastová břidlice nepodléhá hnilobě, korozi a agresivním chemikáliím. Kyselé deště, znečištění z dopravy, průmyslové emise – to vše výrazně neovlivňuje výkon střešních plastů. Díky tomu se často používá v průmyslové výstavbě – k pokrytí střech hangárů, dílen, skladů, dílen atd.
- Protipožární. Při vysokých teplotách se plast začíná tavit, ale nehoří, a proto nešíří oheň na hořlavé předměty.
- Jednoduchá péče. Plastové panely mají hladký povrch, takže na střeše s mírným sklonem (od 10°) se na ní již nehromadí prach a nečistoty. V extrémních případech lze vzniklé znečištění snadno smýt proudem vody z hadice. Na rozdíl od svého hlavního konkurenta – komůrkového polykarbonátu (také střešního polymerního materiálu), má plastová břidlice pevnou strukturu. Prach se tedy dovnitř plechu nedostane a časem neztrácí své průsvitné vlastnosti.
- Ekologická čistota. Obrovskou nevýhodou klasické břidlice je přítomnost azbestu v jejím složení – látky nebezpečné pro životní prostředí. Polymerové střešní materiály jsou v tomto ohledu zcela čisté, protože neobsahují složky škodlivé pro člověka a životní prostředí.
A nyní k nevýhodám:
- Na střeše z plastové břidlice se člověk nemůže pohybovat. To poněkud komplikuje instalaci a vyžaduje instalaci chodníků.
- Expanze při topení. Při zahřátí se plast poněkud roztáhne a po ochlazení se vrátí do svých předchozích rozměrů. Aby takové dilatace-kontrakce nevedly k neopravitelným deformacím (trhlinám) střechy, doporučuje se vytvořit montážní otvory o 2-3 mm větší, než je průměr upevňovacích prvků.
- Požadavek na časté ořezávání. Plastová břidlice je pružná a tenká, takže při velkém schodu přepravky bude viset dolů.
- Nízké tepelně izolační vlastnosti, které neumožňují použití plastové břidlice pro obytné prostory.
Vzhledem ke všem výhodám a nevýhodám můžeme konstatovat, že plastová břidlice je jedinečný materiál se speciálními vlastnostmi. Při stavbě objektů pro různé účely může konkurovat mnoha tradičním střešním krytinám (azbestocementová břidlice, sklo).
