Pískovací písek: vlastnosti a způsob použití

Pískování je technologie, která sahá až do 19. století. Poté byl vynalezen pneumatický aparát, který čistil kovové konstrukce od nečistot, starých barev, laků nebo rzi proudem písku vylétajícím z trysky pod vysokým tlakem. Již v polovině 20. století se ukázalo, že ne vždy si písek s povrchovou úpravou poradí, a byly nalezeny jiné účinné materiály vhodné pro použití při pískování. Zároveň si odborníci uvědomili, že písek, rozdrcený při dopadu na povrch do stavu prachu, se dostává do plic. To způsobuje u člověka smrtelné onemocnění – silikózu. A přestože musí být osoba pracující s pískováním chráněna speciálním oblekem a respirátorem, písečný prach se může šířit na velkou vzdálenost a dostat se do plic přihlížejících. Písek také není nejtvrdší abrazivní materiál, což znamená, že se s ním nedají vyčistit všechny povrchy. Zároveň je spotřeba materiálu vyšší než při použití jiných druhů brusiv.

Ale navzdory všemu výše uvedenému je písek stále nejoblíbenějším spotřebním materiálem pro pískování. Oproti modernějším materiálům má několik výhod:

  • Nízká pevnost. Na jednu stranu to snižuje efektivitu zpracování, ale na druhou stranu to zajišťuje, že se ošetřený povrch během procesu nepoškodí.
  • Při použití písku se pískované díly méně opotřebovávají a déle vydrží, protože abrazivní účinek je mnohem méně agresivní.
  • Dostupnost. Písek je levnější než jiné druhy brusiv, což umožňuje výrazné úspory i při velké spotřebě materiálu.
  • Možnost rozpočtu. Při určité přípravě materiálu je vhodný téměř jakýkoli písek, což výrazně snižuje náklady na proces zpracování.
  • Schopnost vybrat správnou velikost písku pro dosažení určitého abrazivního účinku. Nyní najdete písek s širokou škálou zrnitostí, který na jedné straně dosáhne požadovaného výsledku a na druhé straně zajistí, že se povrch nepoškodí.

Pro práci s různými materiály jsou vhodné různé druhy písku. Pokud chcete vědět, jaký druh písku k pískování použít, musíte se nejprve rozhodnout, jaké druhy písku jsou pro takovou práci určeny.

Druhy písku pro pískování

Pro použití při pískování je vhodné několik typů původu:

  • Obyčejný říční (stavební) písek.
  • Lomový písek.
  • Quartz, nebo průmyslové.
  • Křemenné brusivo drcené.

Všechny jsou vhodné jako spotřební materiál pro pískování. Ale každý typ písku má nuance a rozsah.

Vlastnosti všeho druhu

Říční písek je nejjednodušší a nejsnáze dostupný materiál. Vzhledem k tomu, že většinu hmoty takového písku tvoří nečistoty třetích stran, které snižují efektivitu práce, někteří tvrdí, že říční písek by se k pískování používat neměl. Ve skutečnosti je to docela možné použít. Vyžaduje však předběžné opláchnutí, aby se zbavilo dalších materiálů, které by mohly narušovat účinnou povrchovou úpravu. Říční písek na pískování je vhodný tehdy, když nepotřebujete dosáhnout silného abrazivního účinku a stačí nepříliš agresivní účinek.

Lomový písek je speciálně vybrán pro určité vlastnosti. Je menší než říční, což znamená, že jeho spotřeba bude větší a dopad bude méně patrný. Zároveň, aby bylo možné tento písek připravit k pískování, je nutné jej prosít a vyprat, oddělit zrna různých velikostí a odstranit nečistoty, které budou negovat efekt práce s pískem.

Průmyslový křemičitý písek je materiál, který se mnohem lépe hodí k pískování. Začal se používat již v 19. století jako první brusivo. Tento druh písku je speciálně navržený pro pískování, takže než se dostane do prodeje, prochází speciální úpravou. Obyčejný křemičitý písek se promyje, prosévá a dělí na frakce. Takový písek se dodává v různých velikostech, které lze vybrat speciálně pro daný úkol, takže práce poskytuje maximální efekt. Kvůli této přípravě speciálně pro pískování je takový písek dražší než běžný písek, ale funguje lépe jako brusivo.

Abrazivní drcený křemičitý písek je dalším typem materiálu určeného k pískování. Připravuje se drcením hornin, které obsahují křemen, na ostroúhlé částice. Výsledkem je materiál, který je mnohem hustší a odolnější. Takový písek si poradí i s čištěním komplexních nečistot na površích, protože má ostrý tvar zrna, vysokou pevnost a rovnoměrnost hmoty.

READ
Rolety na plastových oknech bez vrtání: příklad instalace rolety video

Pro jaké práce je pískování vhodné?

Písek je dobré abrazivo, což znamená, že jej lze použít k čištění nejen nejjednodušších, ale i odolných a složitých nečistot z velkých ploch. Navzdory tomu, že je spíše křehký a není příliš texturovaný, je vhodný pro úplně jiné typy práce. Efektivita aplikace závisí ve větší míře na tom, zda je správně zvolen druh písku a jeho frakce, což velmi ovlivňuje výsledek. Větší frakce poskytují silný abrazivní účinek a pomáhají odstranit silnou vrstvu nečistot. Malé se snadno ničí, proto jsou vhodné pro jemné zpracování. Abyste mohli správně vybrat typ písku a frakci pro danou situaci, musíte zjistit, jaké typy materiálu se používají pro určité práce.

  • Pískování říčním pískem, i když není prosátý a nerozdělený podle velikosti, dobře vyčistí stěny budov, dřevěné povrchy od starých stop barev nebo laků. Zároveň odstraní pouze přebytečnou vrstvu a na povrchu ke zpracování nezůstanou žádné stopy, což je pro tento typ práce velmi důležité. Říční písek se také dobře hodí v situaci, kdy potřebujete z kovu odstranit vrstvu plaku nebo stopy koroze.
  • Písek z lomu s jemnými zrny (do 0,3 mm) je vhodný, pokud nepotřebujete odstraňovat nečistoty, ale stačí výrobek pouze vyleštit. Takový písek při leštění nepoškozuje měkké kovy – měď nebo hliník. Povrch zůstane neporušený, ale získá lesk, bude očištěn od starých nečistot.
  • Pro odstranění vrstvy odolného laku nebo barvy z tvrdých povrchů jsou vhodné větší a tvrdší druhy písku o velikosti 0,6 mm. Takové zpracování bude hlubší a agresivnější.
  • Hrubý a tvrdý písek o zrnitosti půl až jeden a půl milimetru dobře odstraní odolnou celoroční rez a stopy okují po svařování. Pokud má být taková práce provedena, je nejlepší vzít pro ni drcený křemičitý písek. Sílou a zrnitostí předčí ostatní druhy.

Správný výběr písku

Před konečným výběrem se samozřejmě v každém jednotlivém případě vyplatí vědět, jakou práci by měl pískovač vykonávat. Na těžké nečistoty, kdy je vyžadován silný abrazivní účinek, se vyplatí použít křemičitý písek. Pokud potřebujete minimální povrchovou úpravu, která se snadno poškodí, nebo jednoduché znečištění, pak je říční písek docela vhodný pro pískování. Před rozhodnutím je nejlepší konzultovat tabulku, která uvádí nuance práce s pískem a vlastnosti vhodné pro každý typ práce.

Písková frakce Druh práce
Písek bez frakce Běžné domácí práce, takové, které nevyžadují velké množství materiálu. Může se jednat o čištění kovových povrchů, dřeva, fasád domů. Nečistoty, se kterými si takový písek poradí, jsou stopy koroze, barvy nebo povlak drobných nečistot, které je nutné před novým nátěrem odstranit.
0,1-0,2 mm Matování nebo vzorování skla nebo zrcadla
0,3-0,6 mm Odstranění čerstvé vrstvy laku nebo barvy z různých povrchů
Až do 0,3 mm Leštění měkkých kovů
0,6-1,6 mm Čištění hlubokých stop odolné rzi
2-5 mm Čištění svařovacích okují

Jak vyrobit písek vlastními silami?

Pokud je plocha připravované práce velká, ale zároveň práce nevyžaduje vysokou brusnou účinnost, silný náraz nebo se bojíte poškození povrchu zpracováním, pak je jako materiál vhodný říční písek . Bez předúpravy jej ale nelze použít. Právě s tím, jak si vlastními silami připravit písek na pískování, často nastávají problémy.

Příprava písku pro pískování probíhá v několika fázích. Před naložením pískování a zahájením prací je třeba písek prosít a vysušit. Zvláštní pozornost by měla být věnována bezpečnostním opatřením – takové práce by měly být prováděny mimo kryt nebo by měla být instalována ochrana proti prachu.

READ
Erpací stanice Alco: modely, charakteristiky

Pro práci je vhodný běžný říční písek, který lze sehnat za velmi nízké ceny, což velmi snižuje náklady na povrchovou úpravu i při velkém množství práce. Tento písek je nutné prosít, aby se materiál zbavil nečistot a částic, které sníží efektivitu zpracování a mohou poškodit samotný stroj. Existuje mnoho způsobů, jak prosít písek i doma. K tomuto účelu jsou vhodná jakákoliv jemná síta nebo tkaniny se středními buňkami, které propustí písek, ale zadrží všechny ostatní nečistoty. Nejspolehlivější je prosévat materiál ve třech fázích, postupně zmenšovat velikost buněk – takto připravený materiál bude kvalitnější.

Poté, co se písek proseje a zbaví přebytečných nečistot, musí se vysušit. Mokrý písek je při použití neefektivní, což zvyšuje jeho spotřebu a nemusí přinést požadovaný výsledek. Pokud potřebujete spotřební materiál na pískování ve velkém množství, můžete si zakoupit speciální zařízení pro jeho sušení ve velkém množství: například bubnová sušička písku se k tomu dobře hodí. Dobrou volbou by byla také sušicí komora s vestavěným sítem – umožní vám kombinovat procesy sušení a prosévání přebytků, zjednodušit přípravu materiálu. Ale je také možné sušit písek v obyčejné paletě, upevněné nad ohněm nebo topným tělesem.

Po takové přípravě se jako spotřební materiál pro pískování dobře hodí i říční písek, nikoli písek zakoupený ve specializované prodejně. Velkou výhodou ale je, že tato metoda ušetří peníze za velké množství čištění a umožní vám pracovat na povrchu jemněji a šetrněji.

Technologie používaná v pískovacích strojích je v mnoha ohledech nepostradatelná pro udržení současné úrovně technologického rozvoje lidské civilizace. Díky ní lze z kovového povrchu odstranit starý nátěr nebo rez, což znamená, že kovové výrobky můžeme znovu použít nebo je tavit na suroviny, což je téměř vždy levnější než těžba nové rudy, jejíž zásoby také nejsou nekonečné. Abyste však mohli plně a správně používat pískování, měli byste si písek vybrat moudře, a proto musíte tématu s jistotou porozumět.

Vlastnosti

Písek pro pískování není doslovný, ale pouze velmi zobecněný pojem, který ve skutečnosti zahrnuje různé soubory minerálů, a dokonce i různé velikosti frakcí. Podstatou pískovacího stroje je, že směs pod obrovským tlakem uniká proudem a naráží na malé částečky na ošetřovaný povrch a odlupuje přebytek. Je jasné, že pro tento účel není vhodné žádné brusivo. a musí být vybrán v závislosti na tom, co přesně zpracováváte a jaké cizí nájezdy nebo povlaky je třeba odstranit.

Použití nesprávného brusiva slibuje mnoho nepříjemných překvapení – od nekvalitního zpracování nebo poškození obrobku až po poškození pískovače. Teoreticky by při výběru brusiva pro konkrétní případ měli pomoci konzultanti v obchodě, kde se hmota kupuje, nejsou však vždy hodnými specialisty v tomto odvětví. Je důležité pochopit, že pokud obchod nemůže najmout kvalifikované prodejce, nemůže zaručit slušnou kvalitu svého zboží.

Z tohoto důvodu by brusiva měla být nakupována pouze od důvěryhodných dodavatelů.

Zobrazit přehled

Brusný materiál se nejčastěji prodává již zabalený a velký obchod jistě nabídne různé objemy – od relativně malých sáčků až po velké balení a expedici v mnohatunových dávkách. Zároveň většina podniků nepracuje s polotovary přesně jednoho typu, proto má smysl správně vypočítat, kolik materiálu je v tuto chvíli potřeba. K tomu musíte přesně vědět, jak se různé druhy brusiv používají.

Křemen

Takové brusivo je dnes právem považováno za jedno z nejoblíbenějších, a to není překvapující – je široce dostupné, a proto je pro spotřebitele relativně levné. Zároveň by se neměly zaměňovat pojmy křemenné brusivo a křemičitý písek, protože druhý je popisem pouze jedné frakce tříděné podle velikosti.

Zde jsou izolované frakce křemenného brusného materiálu:

  • prašný – asi 0,1 mm v průměru;
  • samotný písek – 0,1-0,4 mm;
  • hrubozrnné – 0,5-1 mm;
  • křemenné třísky – více než 1 mm v průměru každé částice.
READ
Nuance provozu plynových kotlů na zkapalněný plyn

Nezkušení pískovači si mohou myslet, že křemenný písek a obyčejný říční písek jsou o tom samém, ale ve skutečnosti druhá možnost nemůže nahradit první. Křemenné brusivo je dobré pro svou rovnoměrnost, neobsahuje žádné cizí vměstky, ani stopy organické hmoty.

Je také homogenní z chemického hlediska, což znamená, že žádná nečistota nevstoupí do nepředvídané reakce s obrobkem. Porézní materiál je relativně lehký a levný, ale nelze jej znovu použít, protože křemen je drcen a pokaždé tvoří více a více prachu.

Obrovskou nevýhodou křemenného brusiva je to nejnepatrnější křemenný prach se usazuje v plicích dělníků a ucpává sliznice, což vyvolává rozvoj nevyléčitelné smrtelné nemoci – silikózy. Z tohoto důvodu jsou pískovací materiály s více než 1 % křemene v některých státech obecně zakázány.

Křemenné brusivo dokáže zpracovat nejen kov, ale i beton. Současně je z důvodu nebezpečí spotřebního materiálu povinným požadavkem účinný systém potlačení prachu nebo alternativně se zpracování provádí v těsně uzavřených komorách. Vzniklý prach spolu s odsávaným vzduchem prochází přes filtry, kde zůstává, ale filtrační systém bude nutné pravidelně čistit.

Za nevýhodu lze považovat výše zmíněnou pórovitost materiálu v tom smyslu, že je volně zabalený. Navzdory skutečnosti, že spotřeba brusiva je hmotnostně srovnatelná s konkurenčními materiály, objem, který zabírá, je velký.

Měděná struska a niklová struska

Při tavení mědi a niklu vzniká struska, jejíž drobné částice lze použít i jako brusivo do pískovací pistole. Křemen je zde také přítomen, ale v množství ne větším než 1%, díky čemuž je směs povolena pro použití v jakékoli zemi na světě.

Oba typy strusky se vyznačují vysokými výkonnostními charakteristikami. Takové částice jsou tvrdší než jakýkoli písek, silněji narážejí na ošetřovaný povrch, a proto je výsledek mnohem znatelnější. Měděná struska a niklová struska se zároveň příznivě liší od křemenného abraziva svou vysokou měrnou hmotností, protože takový materiál se spotřebuje znatelně méně, i když výsledku je dosaženo rychleji a lépe.

Navzdory podobnosti obou materiálů a jejich spojení do jedné sekce je mezi nimi stále rozdíl. Niklová struska je považována za výnosnější abrazivo, protože se relativně špatně rozkládá na prach a není kontaminována nečistotami, a proto může být použita až 3krát. Zároveň je měděná struska považována za o něco účinnější při jednorázovém ošetření.

V každém případě jsou oba materiály pro svou vysokou účinnost často používány i na otevřených plochách, kde je sběr abraziva pro opětovné použití nereálný.

kovový výstřel

Teoreticky je mnoho kovů vhodných pro výrobu takového brusiva, ale nejčastěji je brok vyroben z oceli a litiny. To je výhodné, protože tavení těchto kovů je velmi běžné – výstřel z nich proto není tak drahý, zatímco síla brusiva je dostatečná pro opakované použití. Mimo jiné je tato verze brusného materiálu také velmi účinná při práci. Téměř jediný problém je obtížnost shromažďování pro opětovné použití.

Ocelové broky získané štípáním jsou považovány za nejúčinnější.. Takové brusivo je široce používáno pro zpracování kovů, zejména pokud je nutné odstranit vodní kámen před nanesením nového povlaku. Účinnosti směsi je dosaženo jasnou frakcionací prvků, protože díky tomu je velmi homogenní a umožňuje přesně určit frakci potřebnou pro dobrý výsledek.

Po čištění frakčním pískováním se povrch kovového obrobku nejen dokonale vyčistí, ale také vykazuje zlepšenou přilnavost.

Corundum

Jedním z nejúčinnějších brusiv pro pískovací jednotku je korund a na tom není nic překvapivého – svou tvrdostí je hned na druhém místě za diamantem, to znamená, že nepíchá sám do sebe, ale píchá do všeho ostatního. Korund pro pískování se nebere z prostředí, vyrábí ho průmyslové podniky – je to oxid hlinitý, který má správnou krystalickou formu. Jako „náboj“ pro pískovací pistoli se široce používá k přípravě ocelových povrchů pro následné dekorativní zpracování, jako je matování.

READ
Projekty dvoupodlažních domů se suterénem

Na první pohled vysoká cena korundu neumožňuje považovat jej za ekonomicky životaschopný materiál, ale vše se vyplatí díky jeho praktickým vlastnostem. Takové brusivo je velmi účinné, a proto jej lze použít v relativně malých množstvích.. Kromě toho je povoleno vícenásobné použití a v následujících cyklech neztrácí své původní vysoké kvality, čistí kovové povrchy i od odolných nečistot, bez praskání.

Samostatnou výhodou je, že odolný korund prakticky neprodukuje prach, a proto nevyžaduje povinné používání zařízení na potlačení prachu. Takové abrazivo se často používá v kamerách injekčního typu.

Granátové jablko

Takový abrazivní materiál je právem považován jeden z nejtěžších – znatelně zaostává za korundem (7,5 bodu proti 9), ale stále znatelně převyšuje většinu konkurentů. Písek z granátového jablka vyrábí výrobci v různých frakcích a spotřebitel si může předem objednat přesně takovou velikost částic, která je potřebná k vyřešení jeho problémů.

Materiál se zároveň vyznačuje vysokou abrazivní schopností se střední křehkostí a stejným indexem prašnosti, ale podíl křemene nebezpečného pro dýchací cesty v něm nepřesahuje všeobecně povolené 1 %.

Granátové brusivo je samo o sobě poměrně drahé, ale náklady na samotný postup s jeho účastí jsou relativně nízké. Tohoto výsledku je dosaženo díky tomu, že čištění probíhá poměrně rychle, spotřebovává se relativně málo písku a lze jej použít ještě několikrát.

Současně musí podniky pro pískování používat další zařízení, aby bylo použití takového abraziva oprávněné – nejlepší je zpracovávat obrobky v těsně uzavřených komorách, aby se zabránilo šíření prachu a efektivněji shromažďoval drahý spotřební materiál pro opětovné použití.

Сферы применения

Pískování je nejčastěji potřeba na kovové a betonové povrchy. V prvním případě se jedná o poměrně jednoduchou metodu zpracování za studena, která umožňuje odstranit poškozenou povrchovou vrstvu – pokrytou vodním kamenem, zrezivělou, spálenou nebo jednoduše znečištěnou. Takový postup umožňuje nejen obnovit původní estetický vzhled výrobku, ale také zastaví další šíření rzi do tloušťky kovu, čímž se prodlouží životnost výrobků.

V tomto případě, před následným lakováním je pískování doslova povinným postupem, protože barva, která padá na nespolehlivou rez, se v blízké budoucnosti odloupne spolu s jejím základem. Nejmenší abrazivní částice navíc vyklepávají z obrobku i drobné kovové částečky, čímž povrch zdrsní, a to přispívá k lepšímu spojení barvy s podkladem.

Použití brusiva na betonové povrchy je relevantní v případě, že pokud potřebujete vyčistit produkt od kontaminace. V moderním světě určité kategorie lidí rády malují nebo stříkají ploty z betonu a dalších příbuzných materiálů, přičemž často zanechávají kresby a nápisy nepřijatelného obsahu. Pískovací pistole umožňuje rychle a relativně levně obnovit původní estetiku konstrukce.

Přitom je zcela zřejmé, že demontáž výrobku pro přepravu do čistírny není možnáProto se přenosná zařízení používají s těmi druhy pískovacího abraziva, které neprodukují nadměrný prach a lze je používat v otevřených prostorách.

Jak si vybrat?

Složitost výběru materiálu pro zpracování různých povrchů spočívá v tom, že musíte vzít pouze brusivo, které je v této situaci skutečně potřeba. Slepá snaha o nejodolnější brusivo není zdaleka vždy vhodné, protože tímto způsobem můžete nejen odstranit znečištění z povrchu, ale také prorazit tenký obrobek nebo jej jinak zničit.

V každém jednotlivém případě je nutné pochopit, které brusivo použít pro práci, a při výběru nelze ignorovat žádnou z charakteristik hmoty.

Nezapomeňte věnovat pozornost zlomku materiálu, který sám o sobě ovlivňuje jeho vlastnosti ne méně než chemické složení. Dá se předvídat, že pro hrubé zpracování je lepší použít hrubozrnný materiál – pak bude každý přesný zásah okamžitě patrný z hlediska účinnosti. Jemná frakce se mnohem lépe hodí pro jemné čištění – to je nejlepší varianta, pokud se bojíte výrazného a nevratného poškození samotného produktu.

READ
Nedestruktivní zkoušení betonu: metody měření, ověřování

Nákup brusiva nezapomeňte požádat prodejce o certifikát. Takový dokument je užitečný ze všech hledisek – ukazuje nejen zodpovědný přístup výrobce a dodavatele k jejich práci, ale také dává jasnou představu o tom, která část v této dávce je maximální, minimální nebo průměrná. Kromě toho musí odpovídající výrobce také uvést přibližné procento částic různých velikostí v dávce, ať už se jedná o 25 kg pytel nebo jakýkoli jiný obal.

Při stanovení frakce je třeba vzít v úvahu i sílu vymrštění částic, protože výkon pískovací pistole přímo ovlivňuje sílu dopadu brusiva na obrobek.

Vždy si musíme pamatovat, že výsledek závisí na pevnosti a spolehlivosti samotného obrobku a brusivo, které by strom jednoduše provrtalo, by na betonu zanechalo méně destruktivní stopy.

Pokud se počítá s tím, že společnost bude schopna shromáždit abrazivo a znovu ho použít, pak by měla být věnována zvláštní pozornost jeho tvrdost. Stupnice tvrdosti, jak víte, se skládá z 10 tříd, ale neměli byste se spoléhat na průměrnou hodnotu pro každý materiál, která je uvedena na internetu.

O tom, že stejné kovové třísky od různých výrobců mají různou tvrdost, není pochyb, ale pokud dodavatel poctivě uvedl parametry v certifikátu, není mu co vyčítat. Podobnou charakteristikou je odolnost proti mechanickému namáhání – oba ukazatele předpovídají, jak dlouho nebude drceno samotné brusivo.

Před uvolněním brusiva do prodeje je výrobce povinen jej otestovat a určit, kolik obrobků na plochu lze efektivně zpracovat za určitý čas. Tento ukazatel je často spíše libovolný a přibližný, ale přesto by se měli ptát předem. To se nazývá abrazivní schopnost. Nakonec nezapomeňte, že abrazivo může vniknout dovnitř chemické reakce – může být znehodnocen rozpouštědly nebo kyselinami na povrchu obrobku a některé materiály podléhají zničení i vodou.

Tyto jemnosti jsou předepsány v certifikátu – v kapitole o chemické odolnosti.

Nuance použití

Pokud si koupíte brusný materiál v obchodě, pak již zpravidla nevyžaduje speciální školení, v běžném životě nebo v malých podnicích se však i obyčejný říční písek používá jako bezplatná alternativa kupovaných surovin. Dostupnost takového brusiva vám umožňuje nemyslet na spotřebu a opětovné použití, ale k dosažení požadovaného výsledku byste měli postupovat podle pokynů.

V první řadě říční písek by měl být pečlivě prosetpro dosažení maximální homogenity frakce bez jakýchkoliv cizích vměstků. Požadovaná velikost frakce je určena v závislosti na velikosti trysky a vlastnostech zpracovávaného materiálu, poté je nutné vybrat vhodnou síť pro tento konkrétní průměr částic. Nejčastěji se používají improvizované materiály – od síta na mouku a moskytiéry až po tyl a sítě na stavbu. Zkušení pískovači radí při použití říčního písku příliš nelenit a 2-3x jej prosít.

Teprve poté můžete začít sušit. V průmyslových podmínkách je zvykem sušit brusivo pomocí speciálně vyrobených sušiček, ale v běžném životě musí řemeslníci vymýšlet vlastní originální řešení. Někdo suší říční písek na plechu položeném na grilu, pro někoho je výhodnější rozsypat budoucí brusivo na fólii a vysušit horkovzdušnou pistolí. Výsledek je považován za přijatelný, pokud se písek volně probouzí přes volně sevřenou pěst.

Přítomnost křemene je dost pravděpodobná v říčním písku, proto by se teoreticky vyplatilo použít jej ve speciálních komorách s potlačením prachu. Podniky, kde je takové zařízení k dispozici, však zřídka ušetří dost na sběr písku přímo u řeky a v domácích podmínkách není nic takového ani blízko. Aby se zabránilo rozvoji silikózy, důrazně se doporučuje provádět pískování říčním pískem mimo obytné a jednoduše přeplněné prostory a samotný amatérský pískovač musí spolehlivě chránit oči a dýchací cesty před nejmenšími částicemi prachu.

Jak připravit písek na pískování, viz následující video.

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: