Trhliny a proražení betonu objevující se v betonových a železobetonových nástavbách, podpěrách a potrubích vyžadují zvláštní opatření na ochranu proti pronikání vody do betonu. Způsob utěsnění trhlin se volí na základě studia příčin vzniku a zohlednění míry vlivu vad na pevnost a životnost konstrukce. Všechny trhliny umístěné na otevřených površích betonu, v oblasti předpínací výztuže nosníku, podél a napříč tyčovou výztuží, podléhají utěsnění, zejména pokud šířka trhliny přesahuje 0,15-0,2 mm. Trhliny, které mění svůj otvor pod vlivem dočasného zatížení a teplotních výkyvů o ne více než 0,1 mm, utěsněné tvrdými nátěry – polymercementem nebo směsmi na bázi epoxidových pryskyřic. Praskliny, které více mění šířku svého otvoru 0,2 mm, je vhodné utěsnit elastickými hmotami nanesením povrchové těsnicí vrstvy nebo vnitřní injektáže.
Povrch, na který je nanesen ochranný nátěr, se čistí mechanickými kartáči, škrabkami nebo pískováním na hutný beton s odstraněním prachu a oleje. Praskliny s šířkou otvoru nad 1 mm nakrájíme na klín nebo ve formě obdélníku hluboké 10-30 mm.
Zkorodované kování se kartáčuje nebo pískuje na holý kov. V místech velkého odlupování betonu a obnažení výztuže se instaluje další kovová síť o velikosti ok 2,5 × 2,5 na 10 × 10 cm s průměry drátu od 0,5 na 5 mm. K hlavní výztuži jsou připevněny mřížky. K zakrytí a utěsnění prasklin, skořepin a odlupků ochranných vrstev s tuhým složením podobným cementovému kameni se používají polymercementové směsi na bázi polyvinylacetátové emulze a latexů, jakož i průmyslové laky, barvy a tmely na bázi syntetických pryskyřic.
Čistě cementové malty mají špatnou přilnavost k betonu, jsou méně odolné a málo elastické a vyžadují údržbu během doby tuhnutí. Před zahájením injektáže očistěte povrch betonu. Méně otevírání trhlin 1 mm povrchové utěsnění provádějte štětcem s čistým epoxidovým lepidlem a při otevírání trhlin více 1 mm lepidlo s plnivem. Ještě lepší je, když na trhlinu nalepíte sklolaminátovou pásku epoxidovým lepidlem. Šířka lepených pásů by měla být menší 5 vidět.
Podél trhliny procházejí švy a dutiny utěsněné injekcí 20 50-viz (v závislosti na šířce otvoru trhliny) trubkové vstřikovače nebo upínací houbové vstřikovače. Roztoky se vstřikují pomocí speciálních instalací. Při utěsňování trhlin v podpěrách, potrubí a malých nástavbách, instalacích vytvářejících nízký tlak až 0,7 MPa, a pro předpjaté nástavby středních a velkých mostů – instalace, které vytvářejí vysoký tlak více než 1,0 MPa.
Kompozice se vstřikují špičkou, dokud lepidlo nezačne vytékat ze sousedních tvarovek. Na konci dodávky lepidla z hlediska jeho životnosti (ne více 2-3 h) omyjte všechny mechanismy a hadice acetonem. Gumové válce se zpravidla znovu nepoužívají, ale nahrazují se novými. Vytvrzování (polymerace) tmelů a lepidel vyrobených z epoxidové pryskyřice probíhá při kladné teplotě, nejintenzivněji (za jeden den) – při teplotě nad 15-20° severní šířky.
Všechny materiály ze syntetické pryskyřice obsahují tvrdidla; organická rozpouštědla jsou hořlavá a zdraví škodlivá. S takovými materiály je nutné pracovat v souladu s pravidly a předpisy bezpečnosti a požární ochrany. Vážnější poškození železobetonových nástaveb (např. vznikající trhliny i přes jejich opravu, odlupování ochranné vrstvy malé délky) vyžadují speciální konstrukční vyztužení. V železobetonových polích, která jsou v provozu delší dobu, může být vyztužení nutné, když se jejich únosnost snižuje v důsledku výrazného zvýšení zatížení a závažných poruch, které s tím souvisí.
Nejběžnější metodou vyztužení je zvětšení průřezu konstrukcí odkrytím vnějších řad prutové výztuže asi o polovinu jejich průměru, připevněním nových prutů nebo výztužných klecí, umístěných rovnoběžně se starou výztuží, pomocí přídavných svorek nebo výztužných šortků. a následné betonování. V případě potřeby lze podél vnějších bočních ploch nosníku instalovat ohnuté tyče. Svorky nových tvarovek jsou přivařeny k holé a odizolované staré. Ochranná vrstva se obnoví stříkáním nebo betonováním v bednění. Před uložením betonové směsi je účelné natřít povrch starého betonu tekutým epoxidovým lepidlem, které výrazně zvýší přilnavost k nové vrstvě.
Moderní budovy jsou vyrobeny ze železobetonových desek, protože jsou odolné a takové konstrukce jsou stabilní a odolné. Pod vlivem nepříznivých vnějších faktorů může destrukce začít mnohem dříve, což vede k následkům, které ohrožují integritu budovy a dokonce i životy lidí v okolí. Včasná údržba, detekce prvních známek zničení a jejich odstranění ochrání před vznikem mimořádných událostí, ušetří peníze vynaložené na opravy.
V zóně rizika destrukce jsou především konstrukce, kde je neustále zvýšená vlhkost nebo jsou přítomny chemikálie. Předpokladem pro zničení konstrukce železobetonu mohou být náhlé změny teploty, významné zatížení vrstev konstrukce.
Druhy poškození železobetonových konstrukcí
Navzdory skutečnosti, že životnost železobetonových konstrukcí dosahuje 30 let, po nějaké době se začnou objevovat první prvky ničení. Pokud jsou zjištěny povrchové vady, je nutné je klasifikovat v souladu s regulačními dokumenty a stanovit způsob jejich odstranění. Na základě následujících doporučení můžete po vizuální kontrole povrchu určit stupeň zničení:
- Zkontrolujte, zda beton nezměnil barvu – lehce narůžovělý odlitek – známka toho, že se povrch začal opotřebovávat. Pokud části konstrukce získají načervenalou nebo žlutohnědou barvu, je zakázáno provozovat konstrukci.
- Vyčnívání výztuže do délky 40 cm neovlivňuje vlastnosti konstrukce a je eliminováno pomocí běžných oprav.
- Delaminace vrstev na povrchu o ploše větší než 50 cm5. a hloubka do XNUMX cm – závada, kterou lze odstranit a je předmětem opravy.
- Malé trhliny – do 1 mm – jsou také předmětem opravy bez přerušení provozu konstrukce.
Způsoby opravy
Oprava železobetonových konstrukcí je především jejich zpevnění. Často se opravy provádějí, pokud se zatížení budovy zvyšuje. Nejzákladnějšími způsoby odstranění vad jsou broušení povrchů, eliminující drobné praskliny a třísky, které neovlivňují celkovou pevnost a stabilitu železobetonové konstrukce, ale kazí její vzhled, umožňují pronikání vlhkosti do materiálu. Postupně začne zvýšená vlhkost ničit železobetonové konstrukce zevnitř – začnou se rozšiřovat trhliny, odhaluje se výztuž. Práce spojené s opravou k odstranění takových závad zaberou mnohem více času a vyžadují značné náklady na stavební kompozice.
Proces eliminace malých defektů a trhlin (do 30 mm) se redukuje na povrchovou injektáž, úpravu míst lomu roztoky cementu a písku nebo polymerů. Hlavně pro utěsnění trhlin v železobetonu injektáží cementové směsi. Pracovní postup se skládá z následujících kroků:
- vyšívá se trhlina (do 20 mm);
- udělat několik otvorů;
- vložit trubky pro přívod směsi;
- umýt dutinu defektu;
- naplňte přísadami.
Cementovo-písková směs se zavádí do trhliny instalovaným potrubím pod tlakem do 2 MPa. Zalomení, třísky jsou eliminovány analogicky nebo dodatečnou omítkou.
Metoda stříkaného betonu se používá k obnově horní ochranné vrstvy heterogenních železobetonových konstrukcí. Touto metodou je nátěr železobetonové konstrukce cementově pískovou maltou, která se dodává pod tlakem do 0,4 MPa. Bezprostředně před aplikací se povrch důkladně očistí, výztuž se zbaví rzi pomocí pískovacího zařízení. Navíc je nutné nátěr profouknout silným proudem vzduchu a opláchnout proudem vody pod tlakem.
Materiály použité při opravě
Pro dobrou a trvanlivou opravu nejsou vhodné všechny typy sloučenin, výběr je malý. Pro restaurátorské práce se používá cementová malta sestávající ze stejného modelu cementu a podobných kameniv jako samotná konstrukce. Pokud bylo příčinou destrukce betonu vystavení chemikáliím, zvolte jinou značku cementu nebo zakryjte konstrukci ochrannou vrstvou.
Po opravách se na spojích betonových vrstev objevují trhliny a třísky v konstrukcích v důsledku oslabení adheze mezi nimi. Síla přilnavosti přímo závisí na tom, jak zodpovědně zacházeli s přípravou povrchu před aplikací nové vrstvy betonu. Rozvoj stavebního průmyslu vyústil ve všemožná pojiva, která zajišťují pevnější a těsnější spojení mezi dvěma betonovými vrstvami.
Kovová výztuž, která je skryta v betonovém materiálu konstrukce, se stává jednou z příčin destrukce. V důsledku korozních procesů se tvoří další produkty, které rozšiřují počáteční objem kovu. Zvětšení tloušťky výztuže vede k praskání, delaminaci betonu a oslabení konstrukce.
Když už mluvíme o zajištění ochrany betonu před nepříznivým prostředím, stojí za zmínku portlandský cement, který díky vytvořenému alkalickému prostředí činí beton odolnějším vůči nepříznivým vnějším vlivům.
Výkon
Oprava betonu – obnovení celistvosti povrchu, nanesení ochranné vrstvy na železobetonovou konstrukci, na které jsou patrné první známky destrukce. Okamžité opravy vyžadují méně času a nákladů na materiál, proto je důležité včas detekovat malé třísky a praskliny.
Na materiálech byste neměli šetřit – pouze vysoce kvalitní směsi obnoví původní strukturální pevnost a udrží původní vlastnosti po dlouhou dobu.
