Odrůdy HDPE tvarovek a možnosti jejich použití

Relevantnost otázky, jak správně připojit trubky HDPE, je vysvětlena skutečností, že takové výrobky vyrobené z nízkotlakého polyethylenu se aktivně používají v moderní výstavbě a také pro opravy. Instalaci takových trubek, kterými lze přepravovat různá média, zvládnou i ti, kteří se s potřebou takového postupu ještě nikdy nesetkali.

Zařízení systému letní závlahy z HDPE trubek

Rozsahy trubek z polyetylenu nízkého tlaku

Díky svým jedinečným vlastnostem jsou trubky HDPE široce používány nejen v investiční výstavbě, ale také v domácích podmínkách. Nejběžnější oblasti použití těchto trubek jsou:

• instalace potrubí používaných pro zásobování vodou stavebních konstrukcí pro různé účely;
• uspořádání kanalizačních systémů;
• ochrana elektrických kabelových systémů;
• vytvoření hydroizolační vrstvy pro prvky topných rozvodů;
• ochrana komunikačních kabelů, když jsou položeny na otevřeném terénu;
• zajištění normálního fungování artéských studní;
• tvorba betonových konstrukcí při výstavbě monolitických stavebních konstrukcí;
• instalace zavlažovacích systémů pro skleníky.

HDPE trubky jsou barevně odlišeny v závislosti na účelu

Vysoká obliba takových výrobků je způsobena také tím, že spojování HDPE trubek lze provádět pomocí různých technologií, z nichž každá zajišťuje jeho spolehlivost a těsnost.

Způsoby připojení

Jak připojit HDPE trubky? Nejprve byste si měli prostudovat vlastnosti této technologické operace. K dnešnímu dni bylo vyvinuto mnoho metod, které umožňují spolehlivé spojení trubek z tohoto materiálu. Všechny sloučeniny získané pomocí těchto metod lze rozdělit do dvou typů:

• jednodílné (vytvořené svařováním);
• odnímatelné (tvořené pomocí speciálního kování – kování).

Demontáž HDPE trubky pomocí T-kusu se závitem

Nejčastěji se při použití trubek z HDPE používají rozebíratelné spoje. To je způsobeno následujícími výhodami sloučenin tohoto typu.

• Není třeba kupovat speciální svařovací zařízení nebo zapojovat specialisty, jejichž služby nejsou levné.
• Spoje tohoto typu lze provádět i v místech, kde použití svařování není možné. Kovové tvarovky se používají zejména v případech, kdy musí být spojení trubek z HDPE provedeno pod vodou.
• Spoje trubek z HDPE se provádějí velmi rychle, což nijak neovlivňuje jejich spolehlivost.

Typy tvarovek pro spojování HDPE trubek

Zástrčné spoje

K dnešnímu dni se používají dva způsoby k získání odpojitelných spojů pro trubky vyrobené z HDPE:

• tzv. hrdlový spoj, pro který se používají speciální elastická těsnění (i přes snadnost provedení takového spojení jej lze použít pouze při instalaci netlakových potrubí);
• spoje provedené pomocí spojovacích prvků, jako jsou kovové příruby a tvarovky.

Jako tvarovky používané pro spojování HDPE trubek se často používají polyetylenové spojky vyrobené technologií vytlačování. Aby bylo možné použít tvarovku tohoto typu, není nutné používat drahé svařovací zařízení. Navíc jsou takové konektory levné, což činí jejich použití ještě efektivnější z hlediska nákladů.

Typy spojek pro rozebíratelné spojení HDPE trubek

Tento typ tvarovek pro HDPE trubky, stejně jako polyetylenové spojky, má řadu výhod, z nichž nejvýznamnější zahrnují:

• doba provozu, jejíž doba může dosáhnout několika desítek let;
• vysoká spolehlivost;
• odolnost proti mechanickým vlivům a výrazným teplotním výkyvům v provozu;
• vysoká odolnost i velmi agresivnímu prostředí;
• univerzálnost (aplikace pro instalaci potrubních konstrukcí pro různé účely).

Na moderním trhu existuje několik typů spojek tohoto typu:

• komprese s vnitřním nebo vnějším závitem (lze je použít pro instalaci jak polymerních, tak kovových trubek, plynovodů a topných systémů);
• spojovací, používaný pro instalaci HDPE trubek o stejném průměru;
• redukční, pomocí kterého spojují trubky, které se od sebe liší průměrem.

Spojení HDPE trubek pomocí kompresních šroubení se provádí podle následujícího algoritmu.

• Nejprve je třeba demontovat spojovací prvek, k čemuž se na něm odšroubuje převlečná matice.
• Úsek potrubí, na kterém bude provedeno připojení, je pečlivě očištěn a na jeho konci je provedeno zkosení.
• Na povrch trubky by měla být aplikována značka, za kterou by konec spojovacího prvku neměl jít.
• Aby proces připojení nezpůsobil žádné zvláštní potíže, musí být konec trubky ošetřen roztokem tekutého mýdla.
• Po dokončení všech přípravných postupů je trubka vložena do spojovacího prvku, pro který je zapotřebí určité úsilí.
• Po ponoření trubky do tvarovky na požadovanou značku se utáhne matice na spojovacím prvku. Při utahování matice dávejte pozor, abyste příliš neutáhli vytvářený spoj.

Montáž svěrných šroubení

Trvalá spojení

V některých případech souvisejících se spojováním trubek vyrobených z HDPE je vhodnější použít ne tvarovky, ale svařování, které lze provést pomocí dvou hlavních technologií:

• pomocí elektrických spojek;
• zadek.

Elektrospojky jsou spojovací prvky z polyetylenu, v jejichž vnitřní části je vložena elektrická spirála. Při instalaci potrubí se na spirálu takových spojek přivádí napětí, což vede k roztavení plastu a vytvoření spolehlivého spojení.

Pro práci s elektrickými spojkami se používá speciální svařovací stroj.

Aby bylo dosaženo spolehlivého a trvanlivého spojení trubek vyrobených z HDPE pomocí elektrických spojek, musí být dodrženy následující podmínky.

• Oblasti výrobků, které se budou přímo podílet na vytváření spoje, musí být pečlivě očištěny.
• Během ohřevu a chlazení musí být připojené prvky zcela nehybné.

Pro připojení HDPE trubek metodou svařování na tupo, jak je uvedeno výše, je zapotřebí speciální vybavení. Podstata této metody spočívá v tom, že konce spojovaných trubek se předehřejí a uvedou do určitého stavu podle stupně jejich plasticity, poté se k sobě přitisknou a v této poloze se drží, dokud plast zcela ztuhla. Po polymeraci plastu se vytvoří spolehlivé a odolné potrubní spojení. Je třeba mít na paměti, že spolehlivé a těsné spojení lze touto metodou dosáhnout pouze tehdy, pokud má průřez spojovaných trubek tvar rovnoměrného kruhu bez elipsy.

Postup při svařování HDPE trubek

Na svařované spoje, pomocí kterých se provádí instalace trubek z HDPE, jsou kladeny následující požadavky.

• Povrch svaru v žádném z jeho bodů by se neměl nacházet pod vnějším povrchem spojovaných výrobků.
• Výška svaru může být v následujících mezích: pro trubky s tloušťkou stěny do 5 mm – 2,5 mm; pro trubky, jejichž tloušťka stěny je v rozmezí 6–20 mm – ne více než 5 mm.
• Je povoleno vzájemně odsadit spojené trubky, jejichž hodnota by neměla přesáhnout 10% tloušťky jejich stěn.

Při výběru způsobu připojení trubek vyrobených z HDPE je třeba vzít v úvahu řadu faktorů:

• podmínky, za kterých bude vytvořené potrubí provozováno;
• velikost tlaku vytvořeného v potrubí;
• povaha média, pro jehož přepravu je potrubí vytvořeno.

Pouze za podmínky, že jsou zohledněny všechny tyto faktory, je možné zvolit technologii, která zajistí spolehlivé a trvanlivé spojení prvků potrubí.