Bednění je forma pro ošetřování betonu. Je potřeba, aby se roztok nerozšířil a nevytvrdil v požadované poloze a vytvořil základ nebo zeď. Dnes se vyrábí z různých materiálů a téměř jakékoli konfigurace.
Vlastnosti a účel
Desky a překližkové desky zůstávají u vývojářů nejoblíbenější, protože mohou být vyrobeny z improvizovaných materiálů, aniž by utrácely spoustu peněz.
Nevýhodou dřevěných štítů je velké množství mezer a nerovností, což při tuhnutí směsi zvyšuje adhezi (přilnavost materiálů).
Pro následnou demontáž bednění je nutné panely bednění namazat speciálními směsmi, které snižují jejich přilnavost k betonu, což umožňuje vyloučit výskyt třísek a prasklin v konstrukci. Navíc prodlužují životnost štítů.
Takové složení se nazývá lubrikant. Podle složení se dělí na následující typy:
- suspenze;
- hydrofobní;
- zpomalující nastavení;
- kombinované.
Požadavky na mazání
Mazání musí vyhovovat následující požadavky.
- Mělo by být snadné používat. Kombinované kompozice mají menší spotřebu.
- Obsahuje antikorozní látky (inhibitory).
- Nezanechávejte na výrobku mastné stopy, které mohou v budoucnu vést k loupání povrchové úpravy a zhoršení vzhledu.
- Při teplotě 30 °C se musí udržovat na svislé a nakloněné ploše po dobu nejméně 24 hodin.
- Složení musí splňovat požadavky na požární bezpečnost s vyloučením obsahu těkavých látek.
- Absence látek ohrožujících život a zdraví lidí.
Druhy maziv
Jak je uvedeno výše, podle složení se mazivo dělí do následujících typů.
- Suspenze. Nejlevnější a nejekonomičtější varianta (na vodní bázi), protože toto mazivo lze vyrobit ručně smícháním polovodné sádry, vápenné pasty, sulfitovo-alkoholových výpalků a vody. Tento typ funguje na principu odpařování vody ze suspenze, po kterém zůstává na betonu film. Je třeba poznamenat, že takovou kompozici nelze kategoricky použít pro vibrační pokládání malty, protože beton ji odtrhne od stěn. Výsledkem je oslabená struktura se špinavým povrchem.
- Hydrofobní. Skládá se z minerálních olejů a povrchově aktivních látek (tenzidů) a vytváří film, který odpuzuje vlhkost. Kompozice jsou pevně drženy jak na vodorovném, tak na nakloněném povrchu, bez šíření. Používají se při práci s materiály s vysokými adhezivními vlastnostmi, ve kterých jsou jiné kompozice horší. Mezi vývojáři jsou nejoblíbenější, i když mají některé nevýhody: zanechávají na produktu mastné stopy, spotřeba materiálu je velká a takové mazivo je dražší.
- Kompozice, které zpomalují tuhnutí. Přidávají se do nich organické sacharidy, které zkracují dobu tuhnutí roztoku. Při použití takových maziv se objevují třísky, takže se používají velmi zřídka.
- Kombinované. Nejúčinnější lubrikanty, kterými jsou inverzní emulze obsahující vodoodpudivé látky a zpomalovače tuhnutí. Zahrnují všechny výhody výše uvedených kompozic, přičemž vylučují jejich nevýhody způsobené zavedením plastifikačních přísad.
Výrobci
Můžete si vybrat nejoblíbenější produkty.
Angrol
Objemová hmotnost 800-950 kg/m3, teplotní rozsah -15 až +70°C, spotřeba 15-20 m2/l. Emulze na vodní bázi obsahující organické látky, emulgátory a síran sodný. Používá se dokonce i při stavbě mostů. Mezi výhody patří absence nepříjemných pachů a soulad kompozice s normami požární bezpečnosti.
Může být skladován po dlouhou dobu díky zavedení inhibitorů, které neumožňují rezivění kovových forem.
Emulsol
Hustota je cca 870-950 kg/m3, teplotní režim od -15 do +65oC. Je to nejběžnější mazivo s hydrofobním složením. Jedná se o odbedňovací prostředek. Skládá se, jak je uvedeno výše, z minerálních olejů a povrchově aktivních látek. Přidává se do něj také alkohol, polyetylenglykol a další přísady. Lze rozlišit následující poddruhy:
- EX – nejlevnější varianta, používá se pouze pro nevyztužující bednění;
- EX-2 se používá pro kovové výrobky;
- EX-A je vhodný pro mazání bednění z jakýchkoliv materiálů, obsahuje antikorozní přísady, nezanechává mastné stopy a je ekonomicky spotřebován;
- EX-IM – zimní mazivo (teplotní režim do -35 °C), vylepšená verze.
Tiralux (Tira-Lux-1721)
Hustota 880 kg/m3, teplotní rozsah od -18 do +70оС. Mazivo vyrobené v Německu. Vyrábí se na bázi minerálních olejů a nemrznoucích přísad.
Téměř třikrát dražší než domácí výrobky, což je odůvodněno vysokým technickým výkonem.
Hustota v rozmezí 875-890 kg/m3, provozní teplota od -25 do +80 °C. koncentrovaná emulze. Složení, které je založené na oleji, bez obsahu vody, umožňuje pracovat s naprosto libovolnými bednicími materiály a přitom nezanechává stopy a mastné skvrny. Tato významná výhoda umožňuje použití takového maziva i pro bílé povlaky.
Tabulka 1. Populární maziva na bednění
Teplotní režim, С
Jak to vyzvednout?
Na základě výše uvedeného můžeme shrnout rozsah konkrétního bednicího maziva.
Tabulka 2. Aplikace
Výhody a nevýhody
Směsi sádry nebo alabastru, hašené vápno, siřičitanový louh nebo směs jílu a jiných olejů;
z improvizovaných materiálů: petrolej + tekuté mýdlo
Aplikace na bednění z jakéhokoliv materiálu pouze při pokládce, bez použití vibrační jednotky
“+”: nízké náklady a snadnost výroby;
“-“: smíchaný s betonem, což má za následek zhoršení vzhledu a struktury výrobku
Vodoodpudivá (EX, EX-2, EX-betonové zboží, EX-M a další)
Vyrobeno z minerálních olejů a povrchově aktivních látek
Používá se při práci s materiály se zvýšenými adhezivními vlastnostmi;
tato kompozice se používá také při výrobě železobetonových výrobků v zimě
“+”: práce s materiály se zvýšenou přilnavostí, bezpečně přilne k vertikálním a horizontálním povrchům;
“-“: zanechává mastné stopy, zvýšenou spotřebu a náklady
Organické sacharidy v základu + melasa a tanin
Používá se při betonářských pracích vodorovných i svislých konstrukcí.
“+”: v místě, kde je beton v kontaktu s bedněním, zůstává plastický, což umožňuje jeho snadné oddělení od štítů;
“-“: není možné kontrolovat proces tvrdnutí, v důsledku čehož se v betonu objevují třísky a praskliny
Emulze obsahující vodu odpuzující a retardér + plastifikační přísady
Hlavním cílem je zajistit hladkost povrchu a jeho následné snadné oddělení od bednění (oddělení)
Betonářské práce jsou až na vzácné výjimky součástí koloběhu stavebních činností pro výstavbu konstrukcí – od malého přístavku až po monolitický vícepodlažní objekt. Betonování umožňuje rychle, bez významných nákladů, získat odolné konstrukce základů, stropů, stěn, příček. Použití opětovně použitelných bednících panelů, jejich rychlá montáž, snadná demontáž – výrazně zkrátí čas na dodání hotového objektu, sníží náklady. Mazání má usnadnit práci s bedněním a prodloužit jeho životnost.
Potřeba mazání
Technologie betonování zajišťuje zhutnění lité malty, aby se vyloučily skořepiny, dutiny uvnitř budoucího monolitu. Úkol se provádí hloubkovým vibrátorem nebo poklepáním na povrch z vnější strany v místech kontaktu s betonem. Tyto metody pomáhají odstranit vzduchové bubliny z hmoty roztoku. Celý objem uvnitř bednění až do mírné nerovnosti, trhliny je vyplněn pouze betonem.
Mínus zhutnění výplně je obtížnost demontáže bednění, jeho možné poškození, úplná nevhodnost pro opětovné použití, pravděpodobnost mechanického poškození čerstvého lití (když jsou štíty odděleny od betonové roviny). Mazání pomáhá zjednodušit, urychlit pokládku monolitu. Před naplněním pracovním roztokem se provádí nátěr složením vnitřního povrchu instalovaných štítů.
Schopnost smáčení materiálů se liší. Proto je frekvence zpracování štítů různá. Například dřevěné, překližky jsou mazány před každým použitím, plastové – každé páté.
Mezi betonem a prvky bednění se vytvoří tenká separační vrstva. Tato fólie minimalizuje přilnavost ošetřených desek. Jejich demontáž se po zavadnutí betonu zjednoduší a životnost se prodlouží až trojnásobně. Využití finančních prostředků se odráží v kvalitě betonového povrchu – nemá téměř žádné třísky, praskliny.
Druhy mazacích směsí
Klasifikace antiadhezivních roztoků je založena na jejich chemickém složení a technických vlastnostech.
Vodná suspenze
Jednoduchá, ekonomická varianta. Může být vyroben nezávisle na dostupných materiálech. Podle receptur zkušených řemeslníků se snadno připravují suspenze alabastru, stavební sádry, louhu, jílu a vápna. Dost a další lidové recepty.
Všechny kompozice skupiny se po důkladném promíchání nanesou na prvky bednění a ošetřené povrchy se nechají zaschnout. Formy pro lití betonu z takových panelů nelze poklepat, beton se hutní bez vibrátoru. Důvodem je nedostatečná elasticita zaschlé vrstvy maziva, která se při nárazech, mechanických vlivech snadno odlupuje a mísí se s kontaktním roztokem. Znečištěná povrchová vrstva monolitické struktury má sníženou pevnost. Proto je použití vodných suspenzí vhodné pro malé konstrukce s využitím bayingu při utěsňování litého roztoku.
Vodoodpudivé látky
Mají vysoký koeficient zmýdelnění, který charakterizuje účinnost ochrany nástrojů před navlhnutím při kontaktu s roztokem. Složkami formulací jsou minerální oleje, povrchově aktivní látky. Vodoodpudivé látky vytvářejí spolehlivou vrstvu na vnitřní straně štítů. Nevýhody – náklady na maziva, jejich nebezpečí požáru, stávající riziko olejových skvrn na povrchu betonu.
Vodoodpudivé prostředky pro všechny povrchy fungují podle jediného principu:
Na bázi organických uhlovodíků – retardační
Organické sacharidy jsou základem fondů. Nanesená vrstva brzdí rychlost tuhnutí malty. Proto má roztok v kontaktu s bedněním stále plasticitu, poddajnost, zbytek jeho objemu po celé tloušťce se již zadřel a zpevnil. Demontáž desek, jejich čištění od ulpívajících betonových částic je snadné. Nevýhodou retardačních řešení je nemožnost řídit proces tvrdnutí povrchové vrstvy betonu. Na styku ztvrdlého betonu a tenké vrstvy plastu se mohou objevit trhliny v důsledku vnitřního pnutí.
kombinovaný
Reverzní emulze (jiný název pro kombinované směsi) zahrnují vodoodpudivé složky, zpomalovače tuhnutí betonové směsi a změkčovadla. Emulze se snadno drží na hladkém svislém povrchu a několik dní se nedelaminuje. Kombinované mazání zmenšuje póry betonového povrchu, což zlepšuje hustotu, pevnost a odolnost proti vlhkosti výsledného monolitu. Odborníci považují použití reverzních emulzí za optimální pro zpracování bednících panelů.
Běžně používaná maziva
Pro vývojáře bez specializovaného vzdělání bude snazší vybrat si správné složení z nabídky stavebních trhů, pokud zná vlastnosti oblíbených produktů.
- Achát. Univerzální bezvodá olejová kompozice pro nátěry bednění z jakéhokoli materiálu. Vlastnost – nepřítomnost povrchových stop materiálu na vysušeném betonu.
- Tiralux. Drahé německé složení na bázi minerálních olejů, nemrznoucích přísad. Liší se ochrannými vlastnostmi – beton se nelepí ani na štíty z desek.
- Angrol. Ohnivzdorná emulze s dlouhou trvanlivostí bez ztráty deklarovaných vlastností. Chrání kovové povrchy nástrojů před korozí.
- Emulsol. Mazivo s minerálními oleji, snadná aplikace, nízká spotřeba. Složení značky “Emulsol-ExIM” může pokrýt štíty konstrukce při významných poklesech teploty – až -35 ° С.
Požadavky na maziva
Není nutné zpracovávat zařízení starým způsobem s motorovým olejem nebo topným olejem. Tyto materiály jsou nebezpečné pro životní prostředí, jsou hořlavé a ne vždy účinné. Při výrobě hotových výrobků se zohledňují stavební požadavky a normy. Zde jsou ty hlavní:
- Přiblížení chemického složení k neutrálnímu stavu by mělo chránit dýchací cesty, otevřené oblasti pokožky stavebních dělníků. Zároveň by se neměly snižovat výkonnostní charakteristiky konstrukce v místech styku mazacího filmu s betonem.
- Prostředek snižující přilnavost betonu k bednicímu materiálu by neměl mít penetrační vlastnosti. Po kontaktu by neměly zůstat žádné mastné, mastné skvrny. Pokud nejsou odstraněny, nemusí dokončovací materiály (lepidla, omítky, nátěrové izolace) přilnout k povrchu betonu. A odstraňování skvrn je spojeno s mechanickým poškozením povrchu monolitu.
- Pro odolnost vůči alkalickému prostředí lití betonu a získání kvalitního mýdlového filmu na povrchu prvků bednění nesmí koeficient zmýdelnění klesnout pod 7 jednotek. Splnění požadavku neumožní částicím roztoku přilnout k vnitřnímu povrchu tvarovacích štítů.
- Složení činidla musí poskytnout látce dostatečnou viskozitu, odolnost proti ředění horkým vzduchem. Vysoce kvalitní materiál bez stékání, bez odpařování zůstává na hladké vertikální rovině štítu jeden den.
- Mazivo musí být pro člověka bezpečné.
- Nanesený nátěr musí sloužit jako ochrana materiálu bednění: před korozí – u kovu, před hnilobou, poškozením mikroorganismy – u dřeva.
- Nanášení by mělo být snadné, s ekonomickou spotřebou pracovní látky.
Zpracování
Zpracování konstrukce nastává po ukončení její montáže. Tím se sníží spotřeba maziva. Dříve nalitý, ztvrdlý beton je chráněn fólií nebo plachtou. Ošetřovaný povrch je předem očištěn od zbytků roztoku, nečistot a dobře vysušen. Povlak z použitého prostředku by měl být jednotný, tenký.
Při nanášení maziva se nesmí dostat na zapuštěné výrobky, připravený výztužný rám, prvky musí udržovat vysokou přilnavost k betonovému roztoku.
Ekonomická varianta je nástřik lakovací pistolí. Můžete pracovat s válečkem, štětcem. Použití běžného malířského štětce je zvláště opodstatněné při zpracování povrchu spár, v rozích bednění a konstrukcí prken.
spotřeba
Znáte-li míry spotřeby uvedené výrobcem na obalu, je nutné provést úpravy z následujících objektivních důvodů pro jejich změnu:
- hustotu použité kompozice;
- pozadí okolní teploty;
- materiál, kvalita povrchu zpracovávaného bednění;
- způsob nanášení maziva, kvalita použitého nástroje;
- jak dlouho po ošetření bude betonováno.
Výrobci
Pro zpracování bednění se častěji volí výrobky od renomovaných výrobců. Mezi zahraničními značkami je lídrem německý Tiralux 1721, směs řeckého koncernu Isomat. Pozitivní doporučení pro ruská univerzální maziva Emulsol EX-A, Angrol-Monolit, Divikon. Při výběru výrobce je lepší zaměřit se na společnost působící v úzkém segmentu výroby fondů (například Nižnij Novgorod “N Petros”). Pak si můžete být jisti vysokou stálou kvalitou složení.
Použití maziv pro zpracování konstrukcí bednění nelze považovat za dodatečné náklady. Tyto investice se mnohonásobně vrátí urychlením stavebních prací, zvýšením životnosti, obrátkou snímatelného bednění a zkvalitněním montovaných betonových konstrukcí.
Příklad aplikace separačního prostředku na formy pro výrobu betonových desek, výsledek:
