Hoblík je vyhledávaným nástrojem v arzenálu domácího kutila, který se rád věnuje truhlářství. Jednou z důležitých součástí hoblíku jsou nože. Stojí za to zjistit, co jsou čepele a jak je správně naostřit, abyste prodloužili životnost nástroje.
Vlastnosti a design
Jak víte, pomocí hoblíku se provádí hrubá a jemná úprava dřevěných struktur a povrchů. Dnes jsou klasické ruční hoblíky nahrazeny elektrickým zařízením. Princip fungování obou nástrojů je stejný. Hoblík odstraňuje vrstvu dřeva díky čepelím, které jsou součástí konstrukce. Postup se nazývá hoblování. Nůž má speciální ostření a prvek je umístěn pod určitým úhlem, což umožňuje dosáhnout požadovaného výsledku.
Hoblovací nůž je nenápadná, ale zároveň důležitá součást výbavy. Ocelová čepel hraje rozhodující roli při provozu nástroje a umožňuje získat požadovaný tvar obrobené plochy.
Návrhy nožů takové prvky obsahují.
- Zkosení. Najdete ho na zadní straně čepele. S jeho pomocí je možné snížit sílu pronikání nože do stromu.
- Přední úhel. Jeho poloha se shoduje s úhlem sklonu nože, který se nachází v těle nástroje.
- Pracovní úhel ostření. Má svou vlastní hodnotu, která se určí odečtením úhlu zkosení a úhlu sklonu.
Nejdůležitější je přední úhel. Ovlivňuje hladkost povrchu ošetřeného dřeva. Také úhel čela je zodpovědný za zatížení kotouče a podmínky pro odstraňování třísek vzniklých během provozu.
Zobrazit přehled
Podle kvality hoblovacích nožů se určuje rychlost nástroje, jakož i konečný výsledek.
Také typ čepele ovlivňuje způsob úpravy povrchu a tvar, který lze získat na konci práce. Výrobci obráběcích strojů vyrábějí několik typů hoblíků, z nichž každý se liší především typem ostří, které je navrženo v konstrukci.
Pokud hoblíky klasifikujeme podle způsobu povrchové úpravy, tak rozlišit následující typy nožů.
Přímé
S jejich pomocí je možné zpracovávat obrobky malých rozměrů. V případě potřeby si můžete vybrat čtvrtinu pro potřebnou práci. Čepele mají klasický rovný tvar a jsou umístěny pod určitým úhlem pro vytvoření požadovaného výsledku.
zaoblený
Požadováno pro zpracování povrchů velké šířky. Takové čepele se používají, když je nutné zorganizovat úhledný a hladký přechod mezi rovinami hoblování.
kudrnatý
Do této kategorie patří hoblíky, jejichž nože umožňují při zpracování dřevěného povrchu dosáhnout složitých geometrických tvarů. Strukturou čepele připomínají nože klasických hoblíků, mají však řadu funkcí. Použitím tvarovaných nožů je vytvořen zvlněný povrch, je provedena imitace “starého” stromu. K určení správného nože výrobci používají speciální označení, které lze nalézt na povrchu. Při nákupu čepele si tak můžete rychle vybrat tu správnou volbu.
Spirála
Poskytuje nejpřesnější řez. Instalují se především do lehkých modelů hoblíků, které se snadno ovládají. Výhodou je možnost nastavení hloubky hoblování. Nože zabudované do konstrukce dřevoobráběcích zařízení se liší nejen tvarem povrchového broušení, ale i řadou dalších parametrů.
materiály
Jako hlavní materiál pro výrobu čepelí výrobci používají:
- oceli;
- Wolfram karbid.
Karbidové sloučeniny dosáhnout vysoké pevnosti a trvanlivosti výrobku. Ocelové nože lze použít několikrát a wolfram jsou schopny zpracovat i ten nejtvrdší povrch. Nevýhodou druhého materiálu je však nemožnost ostření.
Размеры
Další klasifikací čepelí je jejich velikosti. Tento ukazatel hraje důležitou roli při výběru vhodného hoblíku. Existuje několik skupin nožů.
- Desky. Jsou to prvky o rozměrech 85×5,5×1,2 mm. Nacházejí se především na zahraničních modelech hoblíků. Pro výrobu takových nožů používají výrobci ocel.
- Speciální nože. Liší se rozměry, jmenovitě zvýšenou tloušťkou a šířkou. Maximální délka dosahuje 80-100 mm. Výhodou takových čepelí je snadné ostření.
- Čepele pro konkrétní model hoblíku. Šířka takových nožů dosahuje ukazatele 110 mm a nepřesahuje ji. Pro upevnění lopatek jsou určeny otvory, kterými je možné zajistit fixaci polohy prvku.
Kromě toho jsou čepele klasifikovány podle počtu řezných stran: mohou být jednostranné nebo oboustranné. Poslední jmenované jsou nejoblíbenější.
Broušení
Úhel ostření ostří hoblovacího nože je hlavní charakteristikou čepele, pomocí které se určuje:
- jeho schopnost řezat obrobek;
- dobu, po kterou bude čepel ostrá.
Snížením úhlu ostření se zvýší řezná schopnost nástroje, výrazně se však sníží pevnost konstrukce.
To platí zejména pro rázovou houževnatost nástroje na povrch. Mnoho nožů takové zacházení nevydrží. Pro různé nástroje se volí jiný úhel ostření. Kromě toho tento indikátor závisí na materiálu, který se zpracovává. Čím je to těžší, tím působivější by měl být úhel.
Před nabroušením nože je nutné nastavit součin s přihlédnutím k pravidlům trigonometrie. Čepel může být umístěna:
- horizontálně;
- vertikálně.
Druhá možnost je jednodušší ve srovnání se snahou držet brousek ve vodorovné poloze a udržovat požadovaný úhel ostření. Kromě toho stojí za zmínku, že lišta, na které bude nůž spočívat, by měla být také položena ve správném úhlu. Odlišné je přitom broušení nožů pro ruční hoblíky a elektrické nářadí. Proto je třeba zvážit obě možnosti. Poznamenávají také, že nůž můžete nabrousit doma.
ruční hoblík
K broušení nože zabudovaného do konstrukce ručního hoblíku budete potřebovat následující.
- Předem si vypočítejte úhel ostření a nastavte čepel.
- Vyjměte nůž odšroubováním šroubů.
- Nainstalujte brusný kámen do svěráku a upevněte jeho polohu. Doporučuje se dát přednost kamenům s hrubým zrnem.
- Otáčejte zkosením v kruhu a pohybujte se po povrchu brusného kamene.
Pohyby musí být pomalé. Při broušení kovu je nutné jej navlhčit vodou, aby se odstranily třísky a jiné nečistoty. Následně bude také nutné vyměnit hrubozrnný kámen za menší verzi. V případě potřeby lze ostření provést na specializovaném stroji.
Elektro-kulička
Charakteristickým rysem nástroje je oboustranné ostření. To je docela výhodné, protože během provozu je možné prodloužit životnost zařízení. Pokud se jedna strana otupí, vždy můžete nůž otočit a pokračovat v hoblování povrchu. Chcete-li čepel naostřit, musíte dodržovat sled akcí.
- Nejprve rozeberte nůž.
- Poté se brusný kámen namočí do vody a rychlost hoblíku se nastaví na nízkou hodnotu.
- Nastartujte motor a začněte upravovat nůž.
Poté zbývá jen počkat, až bude nástroj naostřen. Nesrovnalosti nebo vady během procesu ostření můžete opravit pomocí smirkový papír.
Pravidla provozu
Aby bylo zpracování dřevěného povrchu hoblíkem kvalitní, je potřeba vzít v úvahu pár jednoduchých pravidel.
- Před zahájením práce musíte nástroj nastavit. Třísky musí být souvislé a jednotné tloušťky.
- Při práci s hoblíkem musíte stát napravo od něj, aby tělo bylo rovnoběžné s opracovávaným povrchem a pohybovalo se spolu se zařízením. Pohyb musí být jednotný. K tomu dopomůže přední noha, která bude zodpovědná za přerozdělování zátěže.
- Pro úspěšnou práci se doporučuje součást bezpečně upevnit. Nástroj je držen pomocí rukou a povrch je upravován průchodem rovnoběžně s instalovaným obrobkem.
Hoblík je nebezpečný nástroj, proto byste se měli vyvarovat kontaktu nožů zařízení s povrchem nebo rukama.. Tato pravidla pomohou usnadnit ovládání.
V dalším videu se můžete dozvědět více o nuancích broušení nožů pro hoblík.
Jedním z hlavních pravidel pro práci s hoblíkem, dlátem nebo frézou je nutnost pracovat pouze s dobře nabroušeným nástrojem. Význam tohoto pravidla je extrémně jednoduchý – při práci s ostrým nástrojem je riziko poškození obrobku sníženo téměř na nulu. Proto by se každý mistr měl nejen dobře orientovat ve složitosti používání nástroje, ale také by měl být schopen jej správně naostřit a upravit. A abyste to udělali rychle a správně, můžete použít zařízení na broušení hoblovacích nožů, které si snadno vyrobíte z bloku dřeva a několika šroubů.
Kdy brousit hoblovací nůž
Technologický pokrok lidi stále více osvobozuje od těžké manuální práce. Ale ani v době výpočetní techniky nejsou všechny operace prováděny stroji, řemeslníci často používají k ručnímu tvarování obrobku ruční hoblík. Proto je tak důležité pochopit, jak nástroj funguje a kdy je potřeba hoblovací nože naostřit.
Dnes se používají dva druhy nářadí – ruční hoblík a elektrický. Ruční nářadí používá široké ostří o šířce 45,50 a 60 mm, elektrické o šířce 82, 102 a 110 mm.
Pochopit, že nastal čas naostřit ruční hoblík, je docela jednoduché. Když se třísky začnou při odstraňování lámat a proces vyžaduje další úsilí, je nutné čepel naostřit.
U elektrického hoblíku je vše trochu komplikovanější – koneckonců hlavním pracovním orgánem je zde buben, na kterém jsou instalovány řezací nože. První známkou toho, že je potřeba nůž nabrousit, je kvalita ošetřovaného povrchu – ani po několika průchodech na něm nelze získat hladký povrch. Druhým znakem je tříska, po průchodu obrobkem se tříska ukáže jako malá a má utržené okraje. Třetím znakem je stav samotného nástroje. Začíná se přehřívat, je pro ně obtížnější pracovat. Právě tyto znaky naznačují, že je nutné vyměnit nebo nabrousit řezný nástroj elektrického hoblíku.
Způsoby broušení nožů
Dnes se pro orovnávání nástrojů používají dvě hlavní metody – obrábění a ruční orovnávání. Pro první způsob se používá elektrická ostřička nebo ruční ostřička. Pro ruční metodu se používají brusné kameny různé zrnitosti nebo brusný papír.
U nožů, které mají rovné ostří, se to nejčastěji provádí ve dvou fázích – nejprve rovnání na elektrickém brousku a poté ruční doladění na kameni. A u kudrnatých nebo půlkulatých čepelí se tvar nejprve koriguje pilníkem nebo na tenkém brusném kotouči elektrického brousku. Druhým krokem je kontrola tvaru – čepel se vloží do hoblíku a zkontroluje se správnost tvaru ostří. Na samém konci se povrchová úprava provádí na brusce s kruhem vulkanitu.
Pro zodpovědnou práci se kromě elektrické brusky s brusnými kotouči různé zrnitosti a ručními kameny používá i taková technika, jako je dokončovací práce na koženém opasku pomocí leštících past. V tomto případě je hrana dokonale ostrá.
Základní pravidla práce
Správné nabroušení hoblovacího nože závisí především na tom, s jakým materiálem máte pracovat. Faktem je, že při práci s měkkým dřevem, jako je lípa, osika, borovice, se doporučuje nastavit úhel ostření hoblíku na dřevo na 45-50 stupňů. Pro práci se středně tvrdými druhy dřeva se doporučuje úhel ostření čepele 60 stupňů. Při práci s tvrdým dřevem se řezná hrana brousí pod úhlem 75-80 stupňů.
U elektrického nářadí se doporučuje brousit ostří pod úhlem 30 stupňů.
U všech typů čepelí je prvním krokem orovnání na hrubý abrazivní materiál – to je nutné pro odstranění zářezů. V této fázi je důležité, aby si fréza zachovala rovný tvar ostří, zde je důležité, aby byl kov odebírán rovnoměrně po celé šířce čepele. Pro kontrolu správnosti ostření se používá šablonová destička s dokonale rovným povrchem. Čepel je umístěna na povrchu desky a mezera mezi ostřím a rovinou odhaluje nedostatky. V této fázi můžete použít běžnou ostřičku s brusnými kotouči velké a střední zrnitosti.
Po obnovení tvaru řezné hrany se pomocí čtverce zkontroluje úhel mezi bočními hranami a rovinou řezu. Kromě toho se provádí kontrola šablony pro úhel řezné hrany. Pokud jsou zjištěny nedostatky, bude nutné proces opakovat.
Ostření hoblíku na jemnozrnném kameni se provádí při nízké rychlosti pomocí vodní lázně. Kov by se neměl přehřívat, jinak ztratí své vlastnosti. Práce na elektrickém stroji bude jednodušší, pokud použijete široký brusný kotouč a speciální nástavec.
Broušení nožů pro ruční hoblíky
Pokud čepel nemá žádné vady ve formě zářezů a třísek a nevyžaduje změnu úhlu řezné hrany, doporučuje se okamžitě začít dokončovat.
Nejprve se na brusný kámen nainstaluje brusivo se střední zrnitostí. Na něm se provádí vytvoření rohu okraje. Plátno se vezme do ruky a s důrazem na podepření stroje se vytvaruje v požadovaném úhlu. Zde je důležité, aby ostří bylo nabroušeno rovnoměrně po celé šířce ostří.
Na jemné brusivo se čepel přivádí s periodickým smáčením ve vodě, je důležité zabránit přehřátí kovu.
Konečná úprava se provádí na brusném kameni s vysokou zrnitostí. Kámen se před prací namočí na 2-3 hodiny do vody, aby byl zajištěn snadný pohyb a vytvoření brusné pasty na povrchu.
Hoblovací nůž se upne do přípravku tak, aby rovina kontaktu s kamenem byla po celé ploše broušené hrany.
Pohyb po rovině je plynulý, čepel je přitlačována mírným úsilím tak, aby cítil odpor kamene. Po prvotním zpracování se provede jemné doladění brusným papírem o zrnitosti 1000-1200 jednotek. Papír se položí na kus skla, po kterém se bez odstranění plátna ze zařízení provede konečná úprava.
Broušení elektrických hoblovacích nožů
Broušení elektrických hoblovacích nožů se provádí přesněji a přesněji. Faktem je, že na bubnu elektrického hoblíku jsou instalovány dva a pokud dojde k narušení rovnováhy tím, že se z jednoho při ostření odebere více kovu než z druhého, naruší se při provozu rovnováha bubnu a celý hoblík bude nutné opravit. Druhým bodem je, že mnoho modelů hoblíků s noži o tloušťce 5 mm používá jako řezný nástroj speciální ocelové desky, které vyžadují přesnost při provozu. Pro takový nástroj se používají speciální brusiva pro pobeditové desky.
Nože pro elektrické hoblíky jsou okamžitě upnuty v ostřicím zařízení, protože je velmi obtížné je správně držet v rukou. Práce se provádí na jemnozrnném brusivu pomocí vodní lázně.
Jak vyrobit zařízení vlastníma rukama
Zařízení pro broušení hoblovacích nožů je vyrobeno zvlášť pro elektrickou ostřičku a zvlášť pro brousek. Doporučuje se, aby ostřicí zařízení bylo vyrobeno s nastavitelným úhlem sklonu, abyste mohli nastavit úhel broušení a upevnit jej šrouby. Pokud se stroj používá hlavně pro rovnání hoblovacích nožů, pak může být zařízení stacionární, a pokud je stroj univerzálnější, musí být zpočátku vyměnitelné.
Jako materiál pro uchycení na brusku je vhodné zvolit kov, ale pro ruční práci lze použít tvrdé dřevo.
Přípravná fáze
Prvním krokem je vytvoření náčrtu nebo výkresu budoucího zařízení. Protože samotný nástroj je malý, doporučuje se vytvořit výkres v plné velikosti s přihlédnutím k rozměrům řezných vložek a šroubů pro svorky.
Při výběru materiálu je lepší použít nové díly a spojovací prvky. Je třeba si uvědomit, že zařízení musí poskytovat spolehlivou fixaci řezné desky.
Postup výroby ostřícího zařízení
Nejjednodušším a nejuniverzálnějším orovnávacím zařízením může být jednoduchý kus dřeva s upínacími šrouby. Jako polotovar se bere dubová tyč o průřezu 60 × 100 mm a délce 150 mm. Obrobek je zpracován a očištěn brusným papírem od otřepů, v rozích je odstraněna 2 mm zkosení. Pomocí úhloměru na straně 60 mm od okraje se nakreslí úhel 60 stupňů. Pomocí pokosové skříně se provede řez podél linie do celé hloubky. Výsledný klín bude základem pro připevnění čepele.
Pro bezpečné upevnění čepele na rovině klínu jsou vytvořeny dva otvory. Na rovině klínu uprostřed je nakreslena čára. 30 a 60 mm ustoupit od okraje a jsou umístěny značky. Obrobek se upne do svěráku tak, aby rovina klínu byla vodorovná. Otvory o průměru 5 mm se vyvrtají v místech značení pod úhlem k rovině. Poté se na zadní straně otvorů pro kloboučky nábytkových šroubů vytvoří vybrání. Hlavy šroubů musí být zcela zapuštěny do pole tyčí.
Nůž je upevněn oříšky nebo jehňaty. Aby byla fixace spolehlivá, používá se kovová deska o tloušťce 60 × 40 2-3 mm s otvory pro šrouby.
Použití takového jednoduchého zařízení vám umožní brousit nástroj, a to jak na brusce, tak na brusném kameni ručně.
