O nízkohustotním polyethylenu a základních vlastnostech HDPE (HDPE, HDPE – vysokohustotní polyethylen – HDPE) jsme již psali. Připomeňme, že materiál HDPE je hustý a tvrdý plast, který má vysoké pevnostní vlastnosti a vydrží velké zatížení; vhodný pro provoz při teplotách do +120 C, zachovává si pevnost a pružnost při nízkých teplotách do -50 C, odolný proti roztržení v tahu a tlaku.
Aplikace pro vysokohustotní polyethylen:
- fólie, sáčky, sáčky, různé nádoby (metoda foukání);
- trubky, izolace kabelů, desky, membrány, měkké pásky, sítě (vytlačování plochých štěrbin);
- spotřební zboží, víka, krabice, nábytkové kování, automobilové komponenty (vstřikování);
- mobilní toalety, dětská hřiště, silniční svodidla, studny a nadjezdy (rotoforming);
- polyethylenová pěna získaná napěněním.
Oblasti použití výrobků z HDPE se liší způsobem výroby od tloušťky výrobků. V současné době se vyrábí HDPE fólie o tloušťce 7 až 100 mikronů, HDPE fólie o tloušťce 2 až 20 mm. Při výrobě HDPE trubek dosahuje tloušťka stěny 60 mm u trubky o vnějším průměru 400 mm. Dále si povíme více o filmu.
HDPE fólie: výhody a nevýhody
- HDPE fólie se používá v následujících případech:
- Pro suché průmyslové a různé sypké zboží,
- Pro potravinářské neoxidační produkty,
- U potravin, které je třeba vařit v balení,
- Místo mastného papíru
- Ve stavebnictví, zemědělství a dalších průmyslových odvětvích jako izolační vrstva,
- Pro laminování papíru a kartonu.
Výhody a nevýhody HDPE fólie
- snadná obrobitelnost / tepelné svařování (na termoplastech, strojích na výrobu sáčků);
- dobrá pružnost, roztažnost a zároveň pevnost a elasticita v širokém teplotním rozsahu. Zejména tato vlastnost umožňuje dokonce sterilizaci párou;
- voděodolnost: mírná nasákavost a nepropustnost vodní páry;
- inertnost vůči většině chemicky aktivních látek, zejména tukům a olejům;
- vhodnost pro tisk na povrch fólie;
- dobrá transparentnost.
Ve srovnání s hlavním „konkurentem“ – vysokotlakým filmem (HPV), lze rozlišit hlavní rozdíly: HDPE fólie je mnohem pevnější; povrch HDPE je matnější, méně transparentní, bez voskovitosti charakteristické pro HDPE.
Mezi nevýhody HDPE patří: rychlé mačkání, které kazí prodejný (estetický) vzhled výrobku a omezuje reklamní použití této fólie. HDPE snadno propouští kyslík.
HDPE sáčky proto nemohou uchovávat rychle oxidující produkty. HDPE fólie navíc nejsou odolné vůči vnějším faktorům: rychle „stárnou“ na otevřeném slunci a při extrémních teplotách (léto – zima). Mezi nevýhody HDPE obalů patří také jejich náchylnost k propíchnutí. Proto se nedoporučuje balit do nich předměty s ostrými rohy. Tyto nedostatky jsou však plně kompenzovány nízkou cenou HDPE výrobků: na rozdíl od LDPE obalů jsou odolnější proti roztržení, HDPE obaly jsou tedy tenčí pro stejné zatížení. V souladu s tím je tloušťka menší, cena je nižší.
Různé HDPE – středotlaký polyethylen (PSD)
PSD sáčky jsou vyrobeny ze středotlakého polyetylenu. To je zlatý střed mezi nízkotlakým a vysokotlakým polyethylenem. Výroba se provádí smícháním LDPE a HDPE polyethylenu. HDPE se vyznačuje vysokou pevností vlastní HDPE obalům, přičemž je mnohem elastičtější díky příměsi vysokotlakého polyethylenu v něm. Středotlaké sáčky mají lesklý povrch, typický pro HDPE sáčky, a šustivý, typický pro HDPE materiál. Standardní tloušťka obalu PSD je 80 mikronů. Nosnost – 10 kg. V následujících článcích probereme další typy výrobků z nízkohustotního polyetylenu.
HDPE trubky: popis, vlastnosti
Pro srovnání popisujeme typ výrobku „opačný“ k fólii – HDPE trubky. Nyní se polyethylen s vysokou hustotou stal populární při výrobě trubek, které úspěšně konkurují kovovým. Poptávka po trubkách z HDPE není překvapivá, vzhledem k mnoha výhodám materiálu, jehož klíčem je tuhost. HDPE trubky jsou lehké a snadno se přepravují a instalují díky své elasticitě a pružnosti; odolný vůči horké vodě, kyselinám, zásadám, rozpouštědlům; mají dlouhou životnost; nerezaví a nehromadí usazeniny.
Polyetylenové trubky zaujímají 75 % celého trhu s trubkami (zbytek tvoří polypropylenové trubky). Pro výrobu HDPE trubek se používají různé kvality surovin, které se liší svým molekulárním složením. PE 100 (nejoblíbenější jakost) má vyšší hustotu, silnou intermolekulární vazbu a větší elasticitu než dřívější HDPE trubky (63, 80). Trubky z PE-100 lze vyrábět o průměru od 10 do 1600 mm, s tloušťkou stěny trubky od 2 do 60 mm. Dodávají se buď v délkách od 3 do 12 m, nebo vinuté do svitků.
Tak jsme vám představili nejširší uplatnění nízkohustotního polyetylenu. HDPE našel tak bohaté domácí a průmyslové využití díky svým prospěšným vlastnostem. Jinými slovy, vysokohustotní polyethylen se ukázal jako velmi užitečný pro lidské záležitosti. Naše společnost vám pomůže přeměnit suroviny na konečný produkt pomocí vysoce kvalitních zařízení – extrudéry, stroje na výrobu sáčků atd., stejně jako přeměnit zastaralé HDPE zpět na suroviny pomocí vysoce výkonných strojů na recyklaci polymerů.
V moderním průmyslu se používají různé materiály umělého a přírodního původu. Způsob zpracování surovin ovlivňuje jakostní znaky, znaky a vlastnosti, možné oblasti použití hotového výrobku. Nízkotlaký polyetylén je jedním ze zajímavých moderních materiálů, který se uplatnil ve stavebnictví a výrobě řady produktů.
Co je PND?
HDPE – polyethylen získaný v důsledku nárazů na něj, které se ukázaly být za podmínek nízkého tlaku. Hotový výrobek je méně průhledný než HDPE. Také u HDPE a LDPE se řada charakteristik a vlastností liší.
Materiálové vlastnosti
Nízkotlaký polyethylen se skládá z vodíku a uhlíku. Jsou vystaveny různým teplotám, za podmínek nízkého tlaku, což vede k polymeraci látek.
Technické vlastnosti HDPE
HDPE je známý svou pevností, odolností vůči řadě negativních vnějších vlivů, plasticitou. Proto se používá v různých průmyslových odvětvích.
Vlastnosti
Materiál má řadu vlastností, kterým odborníci věnují pozornost. Klíčové vlastnosti jsou:
- Hustota – 0,95 – 0,96 g / cm3.
- Minimální provozní teplota je do -70 stupňů.
- Relativní prodloužení při přetržení – ne méně než 200 %.
- Maximální teplota je 120 – 150 stupňů.
- Optimální teplota pro dlouhodobé používání je do 40-50 stupňů.
Technologie výroby HDPE
Technologie výroby syntetických materiálů byla před několika staletími. V posledních letech však lze pozorovat výrazný rozvoj a zdokonalování dříve používaných metod výroby řady látek, včetně nízkohustotního polyethylenu.
Výrobek je založen na čistém etylenu. V důsledku chemické polymerační reakce pod vlivem teplot 100-150 stupňů se vytvoří pevná sraženina. On je PND. Dále se sraženina taví, tvoří se z ní granule, které se prodávají k dalšímu využití v různých průmyslových odvětvích.
Požadavky GOST
Vzhledem k tomu, že polyethylen se používá v různých oblastech činnosti, může představovat nebezpečí pro lidské zdraví a životní prostředí, jeho výroba a prodej jsou kontrolovány státními normami. Na HDPE se vztahuje GOST 18599-2001.
Státní norma stanovuje řadu kritérií pro výrobu takových výrobků s odkazem na vytvořené technologické předpisy. Jsou také uvedeny možné formy uvolnění, požadavky na ně. Například uvolňování v granulích vyžaduje vytvoření granulí stejné velikosti a barvy. Použití různých barev produktů v rámci stejné šarže je zakázáno.
Formy uvolnění
HDPE se vyrábí v různých formách v závislosti na dalších způsobech jeho použití:
- foukané. Používá se pro výrobu nádob libovolného tvaru a velikosti.
- Casting. Bude potřeba pro výrobu různých dílů a produktů.
- Film. Různé polyethylenové fólie jsou široce používány kvůli jejich pevnosti a elasticitě. Vyrábějí se z nich různé produkty, které se používají v každodenním životě mnoha lidí.
- Trubka. Zajišťuje tvorbu pevných a odolných trubek a jejich součástí, ze kterých se následně vytvářejí různé napájecí systémy a složité struktury.
Výhody a nevýhody HDPE
Jakýkoli materiál má výhody i nevýhody. HDPE je materiál syntetického původu, takže nemá mnoho nevýhod a výrobní postupy jsou zaměřeny na zdůraznění předností látky. Uvažovaný typ polyethylenu má proto následující sadu výhod a nevýhod:
- Vysoká úroveň pevnosti.
- Odolný vůči mnoha vnějším faktorům.
- Dlouhá životnost.
- Absence toxických účinků materiálu na lidské zdraví a životní prostředí.
- Bezpečnost aplikace v různých průmyslových odvětvích.
- Odolnost vůči agresivnímu prostředí, radiační zátěž, činnost mikroorganismů.
- Při dlouhodobém používání při vysokých teplotách může dojít k roztavení materiálu.
- Přímé sluneční záření nebo UV paprsky deformují materiál a porušují jeho strukturu.
Aplikace
HDPE se používá v řadě průmyslových odvětví, ve velkých i malých průmyslových odvětvích. Jeho vlastnosti poskytly uplatnění pro různé úkoly, které je třeba pravidelně řešit, dostupnost a nízká cena jsou velmi žádané.
HDPE výrobky
Velký seznam výrobků je vyroben z nízkohustotního polyethylenu. V každodenním životě se vyskytuje ve formě hraček pro děti, nádobí, doplňků a dekorací. Často se používá k výrobě obalových materiálů. Vyrábí se z něj také trubky, nádoby na skladování kapalin, speciální skládky a další.
Polyethylenové třídy
Dnes existuje mnoho druhů polyethylenu v závislosti na podmínkách jejich výroby. Nejběžnější jsou HDPE a LDPE.
Rozdíl mezi HDL a LDPE a LDL
HDPE se od LDPE liší vyšší pevností, nízkou průhledností, ale nižším bodem tání – až 150 stupňů, zatímco LDPE taje při 200 – 260 stupních. Odolnost proti opotřebení a odolnost vůči agresivnímu prostředí v HDPE je vyšší.
LDL má nižší hustotu než HDL. Proto je méně odolný, odolný vůči vnějším negativním faktorům. LDL se často používá pro výrobu jednoduchých výrobků, domácích potřeb a HDPE pro složité úkoly v průmyslu.
