Ezné kotouče pro brusky na kov: přiřazení kruhů o průměru 115 mm, 125 mm a 230 mm, vlastnosti kotoučů pro úhlové brusky o velikosti 150 mm

Kotouče pro brusky: typy, klasifikace. Velikosti standardního spotřebního materiálu. Účel a konstrukční vlastnosti řezných, loupacích, brusných, brusných kotoučů. Volba nuance.

Řezné kotouče pro brusky

Úhlová bruska (bruska) označuje nástroj, se kterým vykonávají různorodou práci: řežou, čistí, brousí, leští, kartáčují. K tomu použijte kotouče pro brusky a různé typy trysek. Hlavní věcí je správný výběr spotřebního materiálu. Tryska musí odpovídat operaci, která bude provedena na konkrétním modelu brusky. Vyrábějí se ve velkém sortimentu, každá odrůda se používá k řešení konkrétního problému nebo několika operací. Můžete je zakoupit v distribuční síti od ruských a zahraničních výrobců za různé ceny. Zvažte hlavní typy trysek, jejich účel a vlastnosti výběru.

Typy kotoučů pro brusky

Kruhy pro brusku jsou vyměnitelné prvky. Při práci s různými materiály je nutné porozumět jejich typům. To pomůže provést kvalitativně nezbytnou operaci. Kruhy jsou klasifikovány podle následujících parametrů:

  • podle jmenování;
  • druh vykonávané práce;
  • konstruktivní výkon;
  • typ řezání;
  • materiál výroby;
  • velikosti.

Po domluvě jsou k dispozici trysky pro opracování kovu, dřeva, kamene, betonu, mramoru atd. Výrobci uvádějí účel ve značení, které se aplikuje přímo na samotný výrobek. Mnoho odrůd je univerzálním nástrojem, vhodným pro zpracování několika druhů materiálů.

Podle typu prováděné práce, jak je uvedeno v názvu, výrobci vyrábějí následující trysky pro úhlové brusky:

  • čištění (kovové kartáče, kruhy na konci okvětních lístků, s trnem, šarže);
  • hrubování (brusné kotouče, kroucené frézy, hrubovací diamant);
  • viděl. Přítomnost zubů na řezné hraně je konstrukčním prvkem produktu. To vám umožní získat řez speciální čistoty na dřevo, sádrokarton, plynosilikát, překližku a další podobné materiály;
  • řezání. Řezné a diamantové kotouče jsou vyráběny s průběžnou řeznou hranou a dělené na segmenty;
  • broušení (kotouče s různým stupněm zrnitosti a tvrdosti);
  • leštění (trysky filc, plsť, se speciálním suchým zipem a broušením);
  • pro řezání spár v asfaltu, betonu atd.;
  • frézování (pro řezání drážek, misek, opracování hran atd.);
  • ostření. Charakteristickým rysem je schopnost provádět operace s boční plochou.

Disk je výrobek určitého průměru a tloušťky, který má montážní otvor pro připevnění k brusce s řeznou hranou plné, segmentové nebo tvarové konfigurace. Výběr konkrétního typu závisí na prováděné operaci a materiálu, na kterém bude provedena. Řezání s těmito nástavci lze provádět za sucha, za mokra i kombinované. Tato funkce je uvedena na štítku.

READ
Udělej si sám kometové náušnice

Kotouče podle materiálu výroby jsou brusné, karbidové, diamantové a kartáčové. Základem kruhů prvního typu je speciální latexový papír nebo vlákno, na které je nanesena obrusná vrstva s pojivem. Tryska vyrobená z vlákna je dodávána s pryžovou nebo plastovou nosnou deskou. Karbidový kotouč – výrobek vyrobený z legované oceli. Tyto spotřební materiály lze použít k řezání hliníku, nerezové oceli, oceli s vysokým obsahem uhlíku a dalších materiálů, jak je uvedeno na štítku.

Diamantové kotouče jsou univerzálním spotřebním materiálem. Jedná se o ocelový výrobek, na jehož povrchu je nanesen diamantový povlak. To vám umožní získat ten nejtenčí řez v jakémkoli materiálu. Oblíbené produkty, lidově nazývané želvy, jsou typem trysky vyrobené na flexibilní bázi, mají vlnitou strukturu a zapínají se na suchý zip. Diamantové kotouče se navíc vyrábějí s pevným ostřím pro mokré řezání, segmentové a turbosegmentové pro suché řezání a kombinované.

Standardní velikosti disků

Rozměry kotoučů pro brusku jsou standardizované. V tabulce jsou uvedeny hlavní technické vlastnosti trysek pro úhlové brusky:

Vnější průměr, mm Tloušťka, mm Průměr přistání, mm
115 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 22,00; 22,23
125 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 13,20; 22,23
150
180 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 22,23; 32,00
230 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0

Rozměry nenormovaných kol se mohou lišit od rozměrů uvedených v tabulce, pokud jsou vyrobena podle specifikací výrobce.

Řezací kotouče

Řezné kotouče pro brusky

Nejčastěji se používají řezné, nebo se jim také říká abrazivní kotouče do úhlových brusek. Jako brusná zrna se používá elektrokorund nebo karbid křemíku různé velikosti a tvrdosti. Trysky jsou vyráběny z bakelitu (s výztužnými prvky i bez nich) a vulkanického pojiva, ploché a se zapuštěným středem. Druhý typ řeže kov emulzí, protože má nízký stupeň tepelné odolnosti a nemůže pracovat při vysokém zatížení. Disky se liší materiálem, se kterým mohou pracovat. V označení takových výrobků je nápis a barva. Vysvětlení nápisů v tabulce:

Nápis Účel – pro řezání
Kov kovu
Beton beton a kámen
Ocel ocel
hliník hliník, neželezné kovy a slitiny
Nerez nerezová a vysoce legovaná ocel
Kastiron lité díly a litina

Pokud je na disku modrý pruh, pak je kruh navržen pro práci s kovem, zelený – s betonem.

Označení disku

Výrobky na vulkanitové vazbě pracují rychlostí 50 až 80 m/s, na bakelitové vazbě – od 80 do 100 m/s.

READ
Ukázková sada nástrojů

Na samotném disku je uvedeno datum, do kdy je možné jej používat, tedy datum expirace. Pokud je na vulkanitové vazbě, pak tato doba nepřesáhne 1 rok, na bakelitové vazbě – 6 měsíců.

Hrubovací kola

Produkty patří do skupiny brusných materiálů a používají se před přípravou produktu k broušení, k čištění znečištěných povrchů a tónování kovu. Skládají se z brusné látky a pojiva. K dispozici v pevném a flexibilním provedení. V prvním případě se používá bakelitové, vulkanické nebo keramické pojivo, ve druhém případě je to na bázi kaučuku.

Hrubovací kola

Stupeň čištění povrchu závisí na zrnitosti. Charakteristickým rysem loupacích koleček je, že mají stejný průměr vrtání 22 mm. Dodávají se ve vnějších průměrech 115, 125, 150, 180 a 230 mm a tloušťkách od 3 do 20 mm.

Do této skupiny výrobků patří kordové kartáče, jejichž pracovní plochou je kovový drát. Výrobky se nazývají kroucené řezáky a jsou miskovitého tvaru a kotouče.

Brusné kotouče

Výrobky této skupiny umožňují broušení s požadovaným stupněm drsnosti na kov a dřevo. Velkou roli hraje velikost zrna. Čím jemnější je zrnitost, tím kvalitnější je broušený povrch. Výrobci vyrábějí kola s následujícími zrnitostmi: 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000, 3000. Spotřební materiál může být ze smirku, může mít povrch houby, plsti, plsti nebo látky.

Brusné kartáče

Plstěný kotouč se používá k provádění operace leštění na bruskách, které jsou vybaveny zařízením pro regulaci otáček. Výrobky jsou vyrobeny z hrubé nebo jemné vlny ovcí, krav, koz, velbloudů. Průměr takových kruhů je od 50 do 150 mm a mají tloušťku 25 nebo 30 mm. Doporučuje se leštit rychlostí udanou výrobcem spotřebního materiálu.

brusné kotouče

Pomocí brusných kotoučů se hrany řezných nástrojů uvedou do provozuschopného stavu a také se očistí svary. Vydávají se ploché a miskovité. Charakteristickým znakem těchto výrobků je tloušťka, která není menší než 5 mm.

brusné kotouče

Jak vybrat správný pohon pro brusku

Kotouče do brusky v distribuční síti lze zakoupit v pestrém sortimentu a za šetrné a vysoké ceny. Pomocí produktů vyrobených z různých materiálů a za použití různých technologií se provádějí různé operace. Jaká jsou hlavní pravidla výběru a na co si dát pozor? Je nutné jasně vědět, s jakými materiály pracovat. A musíte věnovat pozornost těmto faktorům:

  • průměr a tloušťka (ukazatele by neměly být větší, než je uvedeno v pasových údajích pro úhlovou brusku nebo jinými slovy, kotouč se musí vejít do ochranného pouzdra);
  • velikost přistání (měla by odpovídat průměru vřetena brusky);
  • rychlost otáčení (musí odpovídat typu brusky, uvedené na samotném disku);
  • typ řezání (suché, mokré nebo kombinované).
READ
Výhody desek z křemenného kamene

Pravidla, která je třeba dodržovat, aby produkty vydržely déle, jsou jednoduchá. Pro tvrdé materiály se volí kotouče s měkkou vazbou, pro měkké materiály s tvrdou vazbou. Pracovní plocha by se během provádění operací neměla přehřívat. Proto se doporučuje pravidelně vyjímat kotouč z materiálu, aby se ochladil. Při jednom průchodu není možné řezat velkou hloubku. Nemůžete lisovat výrobek s velkým úsilím a pracovat při vysokých rychlostech. Pamatujte: pokud disk během provozu bije, objeví se na něm praskliny, takový spotřební materiál nelze řezat. Je potřeba ho vyměnit.

Prosíme ty, kteří se setkali s kotouči do brusek, vybrali si a pracovali s konkrétními modely, podělte se o své zkušenosti v komentářích k textu.

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: