V procesu soukromé nízkopodlažní výstavby si vývojáři často kladou otázku pěnového plastu nebo kamenné vlny, který z nich je lepší pro vytápění domu. Chápeme výhody a vlastnosti každého typu izolace, pro které domy jsou vhodné, jaké existují odrůdy a za jakých podmínek by měly být správně používány. Přečtěte si až do konce, abyste také pochopili, jak optimalizovat náklady na vytápění a instalaci.
Izolace domu
Pro pohodlný pobyt v soukromém domě je nutné, aby stěny domu dobře udržovaly teplo. Vnitřní atmosféra závisí na několika faktorech:
- sezóna;
- technologie stavby domů;
- druh vytápění;
- klimatické podmínky.
Pro zajištění potřebné teploty v místnostech je nejčastěji nutné instalovat stěny s instalací různých stavebních materiálů v několika vrstvách, nazývá se to „nástěnný koláč“. Pokud je dort vybrán a nainstalován správně, atmosféra uvnitř areálu bude pohodlná kdykoli během roku.
- Málokdy je možné plně pokrýt potřebu tepla pouze jednou vnější stěnou, proto je nutné použít dodatečnou tepelnou izolaci. Obvykle se hledání správné izolace zužuje na výběr mezi pěnovým polystyrenem nebo minerální či kamennou vlnou. Každý z nich má své výhody a nevýhody. Abyste pochopili, která z nich je pro váš domov potřeba, musíte pochopit, co je každá izolace.
Pěnoplasty
Když padne otázka na zateplení stěn domu nebo přístavby, nejčastěji si vzpomenou na polystyren. Pěna je ve skutečnosti obecný název pro skupinu pěnových plastů (polymerů), která zahrnuje EPS (expandovaná polystyrenová pěna) a XPS (extrudovaná polystyrenová pěna). Expandovaný polystyren se skládá z mnoha kuliček, uvnitř kterých je vzduch. Dutiny jsou utěsněny, takže vzduchové hmoty se nemohou pohybovat. To vede k tomu, že materiál má vysokou tepelnou izolaci.
V celkové hmotnosti materiálu je procento vzduchu asi 98%. Polystyrénové kuličky jsou během výrobního procesu naplněny čistou uhlíkovou sloučeninou, pentanem, který má pěnivé vlastnosti, a následně zahřátý.
Zvýšení teploty vyvolává změnu skupenství pentanu na těkavé a v důsledku toho zvětšují objem polystyrenových kuliček. Dutina každého balónku je naplněna vzduchem. Následuje lepení párou. Rozměry dutin se pohybují od 5 do 15 mm.
Vývojáři milují polystyrenovou pěnu pro:
- vysoký tepelně izolační výkon;
- možnost aplikace v místech s vysokou vlhkostí;
- nízká hmotnost, což výrazně usnadňuje přepravu;
- dlouhá životnost;
- vysoká úroveň zvukové izolace;
- odolnost vůči houbovým chorobám.
Expandovaný polystyren má vysoký difúzní odpor. To znamená, že během instalace není potřeba dodatečná instalace parotěsné membrány. Expandovaný polystyren standardních rozměrů má tloušťku 2 až 10 cm Délka standardních desek je od 100 do 200 cm, šířka od 50 do 100 cm Výroba atypických rozměrů probíhá dle individuálních zakázek se zadanými parametry. Vzhledem k tomu, že desky mají hustou strukturu, není třeba používat větruodolné fólie.
Hlavní nevýhodou polystyrenu je jeho vysoká hořlavost. Při kontaktu s ohněm se rychle vznítí a při hoření uvolňuje jedovaté chemikálie se silným štiplavým zápachem. Nyní se však při výrobě tohoto materiálu, aby se zvýšila odolnost materiálu vůči ohni, během výrobního procesu používají přísady zpomalující hoření, které poskytují možnost samozhášení.
Další nevýhodou pěnového polystyrenu je jeho malá odolnost vůči rozpouštědlům a chemikáliím: při jejich vstupu dochází k narušení struktury a geometrického tvaru pěny. Pěnový polystyren je navíc vysoce křehký, což vede k poškození materiálu.
Kamenná vlna
Existuje názor, že kamenná vlna je syntetický materiál. To je špatně. Naopak kamenná vlna je založena na přírodních materiálech. Nápadem na inscenaci byl princip sopečné erupce, při které se roztavená hornina pod vlivem vysoké teploty mění v lávu a je vyhazována ven z průduchů. Na podobném principu je založen proces výroby čedičové vlny. V továrních podmínkách se v průmyslových pecích čedičová hornina zahřívá na teplotu 1500 stupňů. Vznikne roztavená hmota, ze které se vyrábějí vlákna vláken. Z nich se pomocí kyvadla a syntetických pojiv vytvoří izolační pás požadované hustoty a velikosti. V konečné fázi se podrobí tepelnému zpracování až do 200 stupňů, aby došlo k polymeraci pojiva, načež se tkanina nařeže na standardní velikosti a zabalí pro přepravu.
Materiál může mít jinou hustotu. Mezi ohřívače s nízkou hustotou patří kamenná vlna o hustotě 25 až 50 kg / m60. Materiál střední hustoty má ukazatele od 80 do 90 kg / m175. Mezi desky s vysokou hustotou patří materiál o hustotě 3 až XNUMX kg/mXNUMX.
