Zpracování kamene svépomocí doma: Nástroje Video

Co je domácí zpracování kamene svépomocí: Nástroje – Přehled + Video

Podomácku vyrobený stroj na leštění kamenů, prstenů, manžetových knoflíčků a dalších šperků – v každém z těchto výrobků hrají kameny roli sochařského, uměleckého a stavebního materiálu a slouží také jako hlavní detail užité umělecké kompozice. Myslíte si, že mluvíme o drahokamech? Ne, nejjednodušší.
Kámen neodhalí svou krásu každému – otevírá ji pouze pacientovi. Ale kolik úsilí je třeba vynaložit na správné řezání kamene, broušení a leštění a zpracování, aby získal zamýšlený tvar.

Pro tuto práci kameny dávají obraz tisíciletí, ožívají a potěší magickými odstíny a modulacemi. Pokud se člověku alespoň jednou podaří dosáhnout takového výsledku ručním opracováním kamene vlastníma rukama, zamiluje si toto podnikání zcela a nenávratně.

Především elektrické nářadí.

Na malé plochy se hodí úhlová bruska s nastavitelnými otáčkami, „bruska“, jak jsou tomuto stroji stále zvyklí říkat. Ke strojku na broušení mramoru a leštění potřebujete také plastový držák (brusný talíř, nejlépe gumový, se zapínáním na suchý zip.

Viz také: Jak vyčistit zlatý řetízek, aby se třpytil: způsoby s hořčicí, cibulí, alobalem a jak pomůže měsíční svit

Raznice na broušení (želvy, naleziště) odebíráme po číslech č. 30 č. 50 č. 100 č. 200 č. 400 č. 800 č. 1500 č. 3000 Bez matric se neobejdete, jinak škrábance a skvrny na mramoru prostě nejde odstranit.

Sada brousicích želv není levná, ale v praxi se budou všechna čísla hodit. Jako alternativa k matricím brusný papír ve formě kruhu, ale ne obyčejný brusný papír, ale s diamantovým povlakem. Setkat se s takovým spotřebním materiálem v běžných prodejnách nářadí je poměrně obtížné, bude to levnější a jednodušší, stačí zajít do specializované prodejny diamantových nástrojů.

S broušením bylo vše rozhodnuto, nástroj sebral, začneme brousit kámen?

Běžné způsoby zpracování přírodního kamene

Современные способы обработки натурального камня подразделяют на 2 вида: механические и физико-механические.
Mechanické metody zahrnují dosud nejběžnější metody, jako je stříhání, destrukce nárazem a řezání.

При скалывании достигается: фактура плоской и рельефной «скалы», бугристая, характеризующаяся на лицевой поверхности наличием равномерно распределенных впадин и бугров фактура и фактура рельефная, с наличием параллельно расположенных борозд высотой от 0,5 до 3 мм.

Řezání je nejrozšířenější moderní metodou zpracování kamene. Provádí se metodou kotoučového, lanového nebo pásového řezání.

Pásové řezání se dělí na řezání ocelovými a litinovými broky a diamantové pásové řezání.

Kotoučové řezání se stále více rozšiřuje při zpracování hornin libovolné tvrdosti a dělí se na kotoučové a diamantové kotoučové řezání frézami.

Řezání lanem je široce používáno pro řezání hornin různé hustoty. Jeho vývoj je ve 3 směrech: drátěné lano pomocí abraziva, řezání diamantovým drátem a řezání pomocí lan vyztužených karbidovými podložkami.

Broušení polodrahokamů na příkladu ametystu

Broušení je technologický proces zpracování drahokamů a polodrahokamů, aby získaly určitý tvar a maximalizovaly jejich hru a lesk. Jsou známy různé metody řezání, mnohé z nich nesou název toho či onoho drahého kamene, u kterého tato metoda dává nejpozoruhodnější výsledek. Fazetovaný kámen se také nazývá brus. Kvalitně provedený výbrus výrazně prodražuje drahý kámen, zatímco nesprávný výbrus může kámen „zabít“ a vnést do něj vady.

Tento ametystový krystal lze vybrousit do nádherného kamene kvality drahokamů.

K tomu potřebujeme:

Kvadrant – nástroj určený k měření a nastavení úhlů sklonu ve vertikální rovině od 0 do 90 °;

Diamantové kotouče – diamantem potažené čelní desky pro broušení povrchu křišťálu, jeho broušení a leštění;

Two kitcha – kovová tyč, na které je připevněn krystal;

Zařízení řezařské dílny působí poměrně nenáročně. Nejprve je studována struktura krystalu, identifikovány vnější a vnitřní defekty, aby bylo možné vybrat optimální typ brusu pro každý konkrétní kámen. Vnitřní vady jsou detekovány pomocí 6x lupy a směrovaného světla.

Před mistrem na stole se otáčí čelní deska stroje pokrytá brusivem. V rukou řezačky je nástroj zvaný kvadrant a nejasně připomínající mořský sextant na dlouhé rukojeti. Rukojeť je zakončena dvounožkovou zarážkou. Na opačné straně je k hlavě připevněn krystal. Je přilepen tmelem na kovovou tyč, kterou drží kleština. Mistr položí dvounožce na rovnou plochu, spustí rukojeť dolů a na okamžik přitiskne krystal k brusné čelní desce. Poté pečlivě prozkoumá výslednou čáru. Pokud je výsledek uspokojivý, fréza pomocí nastavovacích knoflíků změní polohu krystalu vůči hlavě do přesně stanoveného úhlu. Znovu přitlačí krystal k čelní desce a objeví se další tvář. Pak opět vizuální kontrola. Řezání je práce, která vyžaduje mnoho zkušeností, znalostí a neustálé ověřování odvedené práce.

Fotografie ukazuje hlavní fáze práce na řezání krystalu.

Na peelingové myčce, která je neustále zásobována vodou, kámen brousíme. Toto je počáteční fáze zpracování.

Pro další práci je nutné kámen přilepit. K tomu používáme speciální lepidlo-tmel.

Poté je tyč připevněna k dělicí hlavě kvadrantu pomocí kleštinové svorky. Začíná proces loupání (soustružení) – to je zpracování používané pro budoucí vložky do šperků při získávání hlavního profilu kamene.

Na stroji odlupovací podložka. Od řezání (foto níže) se liší hrubší zrnitostí. Na pračku se aplikuje tenký proud vody, aby byl proces loupání pohodlnější.

Pomocí kvadrantu nastavíme rohy a nastavíme tvar kamene. Zároveň pomocí posuvného měřítka zkontrolujeme, zda velikost „odešla“.

Po nastavení tvaru vyměňte podložku. Nyní je na stroji řezací podložka.

Огранка — это создание на поверхности камня ряда геометрически правильных плоскостей, граней, от которых будут отражаться и через которые будут преломляться попадающие внутрь кристалла световые лучи. После многократного внутреннего отражения и преломления лучи света разделяются на спектральные составляющие и, покидая камень, создают игру оттенков на его поверхности. Также — это процесс устранения некоторых природных пороков, которые могут встречаться в минералах (включений, трещин, выколов и т. п.).

Fazetovaný kámen má horní část (korunu) a spodní část (pavilon).

Pomocí kvadrantu exponujeme tváře pavilonu. Protože se kámen řeže ve dvou fázích: nejprve spodní, pak horní, přivedeme jednu ze stran k cílové čáře. Je pro mě výhodnější začít z pavilonu.

Znovu vyměňte puk. Nyní je na stroji leštící podložka.

Leštění – dodává leštěným povrchům zrcadlový vzhled.

To bude vyžadovat diamantovou pastu, lupu, pár hadrů na odstranění přebytečné pasty a sektor podložky pro vyrovnání povrchu. Před zahájením leštění naneseme diamantovou pastu, poté fasetu vyleštíme a pravidelně kontrolujeme kvalitu výbrusu lupou.

Dalším krokem je překližkový kámen. Proces řezání přechází k řezání horní části krystalu (koruny).

Polotovar se instaluje trnem do otvoru trnu tak, aby jeho plošina byla kolmá k podélné ose trnu.

Hlavní věc je správně nastavit platformu kamene. Toto je velmi důležitý okamžik. Využíváme tzv. plochu.

Po nanesení vrcholu získá plošina požadovaný tvar, poté se aplikují rohové okraje vrcholu, načež se horní a spodní klín koruny brousí.

Poté podložku vyleštěte opět pomocí leštící podložky.

Leštění bočních okrajů korunky.

Aby při zakládání klenotník kámen neodštípl, pás vyleštíme. Pás – pás po obvodu největší části fasetovaného kamene, který odděluje horní část (korunu) od spodní části (pavilonu).

Výsledkem je krásný ametyst v kvalitě drahokamů.

Jak vybrat leštící přípravky

Při výběru lešticího prostředku na pracovní desky z umělého kamene zvažte několik parametrů:

• Barva vaší pracovní desky, paleta umělého kamene je velmi rozmanitá a když přijdete do obchodu, měli byste vědět, jakou barvu potřebujete.
• Přirozená barva kamene znamená bezbarvý lesk.
• Zvažte, jaký povrch chcete jako výsledek získat: matný, lesklý nebo pololesklý.

Matná pracovní deska má méně odlesků, menší nedokonalosti jsou méně nápadné a snadněji se o ně pečuje.

Polomatný – znamená jasnou barvu s mírným leskem, není náročný na péči.

Lesk je elegantní zrcadlový povrch, ale všechny skvrny a oděrky jsou okamžitě viditelné, což je nutné pravidelně leštit.

Hloubka opracování povrchu kamene

Textura přírodního kamene může mít nádherně krásný vzor, ​​který lze odhalit pouze jako výsledek přesně nastaveného vícestupňového zpracování a povrchového broušení. Ve skutečnosti je to hlavní důvod pro použití ručního zpracování přírodního kamene. Tradičně se používají čtyři hlavní možnosti pro návrh ošetřeného povrchu:

• Odštípnutý nebo nasekaný povrch vypadá jako přírodní tříska vytvořená při dělení monolitického pole. Nejčastěji se kamenné desky se sekanou rovinou používají k dokončení suterénních částí budovy a oplocení;
• Hrubě broušený povrch. Na rozdíl od předchozí verze dostává materiál při zpracování přesný geometrický tvar, hladký, ale spíše drsný povrch. Hrubý leštěný kámen se používá na dlažební kostky a stavební bloky, na stavbu plotů, plotů, obrubníků a schodů na verandu;
• Matný nebo leštěný povrch se získá leštěním bez odstranění rovinného zrcadla. Kámen s hladkým, ale ne lesklým čelním povrchem se používá v 90% případů obkladových a dokončovacích prací budov;
• Leštěný povrch se používá na sochy, pomníky a výzdobu jednotlivých prvků fasád budov.

Zcela ruční zpracování kamene doma se zpravidla vleče dny a týdny tvrdé, monotónní práce, takže by bylo kompetentnějším řešením použít dostupné materiály a elektrické nářadí, především pro dokončovací práce.

Doma si můžete vyrobit jednoduchou dlažební kostku nebo hrubou desku na stůl na dvoře, pokud znáte vlastnosti typu kamene a jeho strukturu. Nejsnáze zpracovatelné jsou pískovce, silikáty a vápence. Nízká tvrdost umožňuje poměrně snadno dát kameni přesný geometrický tvar, ale kromě polohrubého broušení se takové horniny jen zřídka podrobují dalšímu zpracování.

Nejjednodušší je vyrobit obklad plotu nebo suterénu domu z běžného páleného pískovce, známějšího jako kámen plastushka. Svůj název získal pro schopnost snadno se rozdělit na relativně rovné, identické dlaždice o velikosti několika desítek centimetrů. Takové dlaždice stačí obrousit hrubým říčním pískem, aby se vyrovnaly nerovnosti na minimum, a můžete vyskládat sklep nebo dvůr domu.

Nyní musíte dlažební kostku pokrýt ochranným a dekorativním prostředkem. Na trhu je mnoho produktů s různými vlastnostmi: některé zvýrazňují strukturu horniny, některé dodávají materiálu „mokrý vzhled“.

Hlavní věcí při výběru není řídit se cenami, ale odkazovat na to, aby vaše úsilí neletělo do potrubí, protože to dokáže nekvalitní nástroj.

Důležité! Některé látky ve složení mohou reagovat a zničit vaši hrdost.

Podomácku vyrobený stroj na leštění kamenů, prstenů, manžetových knoflíčků a dalších šperků – v každém z těchto výrobků hrají kameny roli sochařského, uměleckého a stavebního materiálu a slouží také jako hlavní detail užité umělecké kompozice.

Myslíte si, že mluvíme o drahokamech? Ne, nejjednodušší.

Kámen neodhalí svou krásu každému – otevírá ji pouze pacientovi. Ale kolik úsilí je třeba vynaložit na správné řezání kamene, broušení a leštění a zpracování, aby získal zamýšlený tvar.

Pro tuto práci kameny dávají obraz tisíciletí, ožívají a potěší magickými odstíny a modulacemi. Pokud člověk alespoň jednou může sám dosáhnout takového výsledku ručním opracováním kamene jejich vlastních rukou, zcela a neodvolatelně se do tohoto případu zamiluje.

Zpracování kamene doma

Vše začíná hledáním kamene. Mohou to být jak minerály, tak rudné horniny. Zvláštní pozornosti se dostalo jaspisu, achátu, křišťálovým štětcům a pazourku. Ale to je jen začátek. Následuje opracování, při kterém se kámen řeže řeznými kotouči, které najdete v každém obchodě s diamantovými nástroji. Hobbyři preferují kotouče o průměru 125 až 200 mm a používají je na motor o výkonu 150-200 wattů přes řemenový pohon. Po řezání je důležité kotouč z obou stran vychladit.

Vyrábíme stroj na opracování kamenů doma

Stroj na řezání kamene v jednoduchých podmínkách je snadno vyrobitelný. Když se podíváte na design, snadno pochopíte, kam je chlazení přivedeno a kde budou umístěny jaké části.

Pravidla broušení

Brusné kameny pro vytvoření plochých desek lze provádět i na hladkém skle pomocí brusných prášků. Měli byste posypat sklenici a nanést trochu prášku a můžete pokračovat. Při broušení prášek trochu přidává, jak se brusivo opotřebovává, a k udržení krémové hmoty je potřeba voda.

Когда при шлифовке переходите от более крупного порошка к мелкому (по фракции), камень, стекло и руки следует хорошо промыть с мылом и щеткой: если в порошок меньшей фракции попадет хотя бы немного порошка большей фракции, все будет испорчено.

Když je kámen broušený, měl by být leštěn na plstěném/filcovém mechanickém kotouči, jehož průměr by měl být mezi 140 a 200 mm. V procesu leštění by měl být použit prášek oxidu chromitého a voda. Rotace kruhu by měla dosahovat rychlosti 410 až 700 otáček za minutu.

Doporučení

To je jen jeden způsob zpracování, i když ve skutečnosti je jich mnohem více. Pro ty, kteří se zamilovali do ručního opracování kamene doma, chceme nabídnout vynikající konstrukci stroje pro zpracování malých kamenů. Vzhledem k tomu, že schéma je velmi jednoduché, poskytneme pouze doporučení.

1. Jako motor doporučujeme použít elektromotory do pračky – bývají jednofázové, výkon se pohybuje od 190 do 240 wattů a dokážou vyvinout až 1300 otáček za minutu. Při těchto charakteristikách motoru lze použít dvoustupňové řemenice s převodovým poměrem 1:1 a 1:0.35.
2. První převod je ideální pro broušení na čelních deskách pevným brusivem, zatímco druhý bude použit pro obrábění volným brusivem.
3. Jako volič převodovky použijte klínový řemen se Záporožským autem. Upevňovací závit můžete vyrobit vlevo i vpravo, hlavní věc je, že při práci s nákladem čelní deska neopustí osu.
4. Žlab pro sběr strusky by měl mít minimálně 2 násobek průměru čelní desky, totéž platí pro výšku bočnic. Na boky korýtka můžete připevnit gumu, aby se vám kámen v případě vypadnutí z rukou nerozbil.
5. Vzhledem k tomu, že veškeré zpracování se provádí pomocí vody, potřebujeme kapátko. Problém je, že se používá pouze při práci na čelní desce s pevným brusivem. V případě použití sypkého brusiva je lepší kámen namočit v samostatné lázni, o jejíž přítomnost je třeba se předem postarat.
6. A samozřejmě byste neměli mít jednu čelní desku, ale celou sadu: dřevěnou, litinovou, kovovou s připojenou plstí a plstí. To je nutné pro různé fáze zpracování a leštění.

Chemické čištění

K odstranění povrchového plaku lze použít chemické čištění. Jeho výhodou je, že vzorky prakticky netrpí třískami a škrábanci. Při zpracování kamene doma můžete použít 5-15% roztok kyseliny šťavelové / kyseliny chlorovodíkové.

Je důležité, aby se: před použitím těchto kyselin se ujistěte, že se v ní nerozpouštějí zpracovávané minerály. Ošetření kyselinou nepodléhá aragonitu a azuritu.

Při zpracování lapis lazuli a tyrkysu je třeba být opatrní, protože se sice pomalu, ale také rozpouštějí. Pro změkčení zbytků organického původu se kameny namáčejí v kyselině octové. Sloučeniny tuku jsou dokonale odstraněny acetonem a benzínem.

Některé domácí chemikálie jsou vysoce účinné pro chemické čištění, například Antikipin, který dokonale odstraňuje skořápky uhličitanového vápna z minerálů. Na těžko dostupná místa použijte prací prostředek Progress. V posledních fázích zpracování lze chemické minerály čistit čističi skla a křišťálu.

Účinek bude z “chemické lázně”, tzn. minerál uvaříte v tlakovém hrnci. Díky této technice pára pronikne i do míst pro člověka nepřístupných. Po zpracování je třeba kameny dobře omýt pod tekoucí vodou.

Řezání a štípání

Kameny, které již byly umyty a očištěny, by měly být tříděny. Někdo sbírá jen krásné exempláře nebo zkameněliny, vzácné druhy. Většina z nich podrobuje veškerý nalezený materiál broušení a leštění, což pomáhá odhalit krásu kamenů, a zkušení lidé někdy najdou v písku takové roviny, které při řezání odhalují obraz překypujících barev, bizarní krajiny a dokonce i portréty. .

Výsledkem je, že někdo jednoduše sbírá kameny, zatímco někdo je používá pro řemesla, kombinace se dřevem a kovem.

Ale než začnete, měli byste kámen rozštípnout a odstranit přebytek. Pro tento proces (přípravu) vyrobíme speciální zařízení, které pomůže při práci s velkými vzorky. Budeme potřebovat svěrku se dvěma zuby z tvrzeného kovu (případně použijte svěrák, do kterého se namontují 2 rohy se zuby od Pobeditu).

Kámen by měl být řezán diamantovými kotouči nebo pilami

Stroj pro broušení a řezání může být vyroben na bázi elektrického vrtacího zařízení nebo ostřičky EZS-1. V tomto případě budeme mít 2 výstupy hřídele, z nichž jeden bude mít náboj 6 a druhý bude mít smirkový kotouč nebo kotouč s diamantovým povlakem. Výkon takového zařízení bude 250 wattů a rychlost otáčení bude ~ 2750 ot / min.

Pro zpracování kamenů pro šperky doma si můžete vzít další elektromotory, jejichž výkon bude v rozmezí od 250 do 500 wattů a rychlost otáčení od 1400 do 3000 ot / min. Jako stojan pro stroj použijte krabici s odklápěcím víkem. Samotný stroj by měl být přišroubován ke krytu. Taková úprava pracovního nástroje vám umožní nainstalovat stroj pod úhlem.

Ke krabičce je ze strany kazety připevněn odkládací stolek. Jeho výšku lze upravit pro práci s kruhy různých průměrů. Na boční stojan položíme tyč z duralového rohu 2,5 * 2,5 cm. Na boku by měl být instalován ochranný plot z řezacího kruhu. Podél ochranného plotu a stolu nakreslíme střední čáru, která pomůže s umístěním kamene pro řezání.

Nohy a podpěry bočního stolku by měly být polstrované plstí nebo gumou, aby stroj izolovaly

Dále budete potřebovat podnos s vodou na chlazení vykrajovacího kolečka, který umístíme pod odkládací stolek. Pro snížení tření při chlazení použijte mýdlový roztok. Nainstalujte další vodní pánev pod čelní desku.

Když je kámen řezán, je přiváděn podél punkového vodítka, které lze upravit podle tloušťky řezané desky. Kámen je přiváděn pouze směrem k řezacímu kruhu. Chlazení vodou lze provést ve formě navlhčeného kusu pěnové pryže, který by měl být držen v levé ruce na straně řezného kola, protože pravá bude podávat kámen.

Pokud je kámen velký, je lepší jej držet oběma rukama a přitlačit pěnovou gumu a oblázek k nástroji. Pro dodatečnou stabilitu je okraj kamene odříznut, v důsledku čehož máme opěrnou plošinu. Pokud vám tato možnost nevyhovuje, lze kámen osadit do kartonové krabice o rozměru, zalít cementovou maltou a po vytvrdnutí kámen oříznout cementem. Po dokončení řezání opatrně odstraňte cement. Při řezání velkého kamene to může být obtížné, proto jej nejprve rozřízněte a do těchto drážek vložte tři čepele z tenkých plátů oceli. Díky tomu můžete řezat kameny o něco větší, než je průměr řezných nástrojů.

Pokud je potřeba rozřezat prasklý kámen

Před procesem by měl být přilepen epoxidovým lepidlem. Na mokrém povrchu zakroužkujte praskliny tužkou – tak budou lépe vidět. Před lepením se kámen vysuší, aby v prasklině nebyla voda. K tomu kámen nahřejeme na elektrickém sporáku a následně ochladíme na 60 stupňů Celsia. Na kámen, který ještě nevychladl, naneseme tyčinkou nebo štětcem lepidlo, aby proniklo hlouběji a ztvrdlo. Poté bude kámen dostatečně pevný, aby jej bylo možné bezpečně řezat i na tenké pláty.

Broušení

Pro jasnější barvu by měl být řez kamene pečlivě obroušen. Je módní provádět to na stroji, který jsme navrhli vyrobit na štípání a řezání. Pro usnadnění broušení umístěte kryt stojanu šikmo. Pro tento proces použijte diamantem potažené čelní desky, ale budou fungovat i brusné kotouče (pogumované).

Druhá možnost je dobrá, protože v nich mohou být vytvořeny drážky – to usnadní broušení kulatých kamenů. Jejich provoz je navíc mnohem bezpečnější. Existují však také nevýhody: během provozu dávají spoustu nečistot kvůli rychlému opotřebení a někdy se během provozu dokonce rozptýlí na malé částice. Z tohoto důvodu by na ně měly být za dodržení bezpečnostních opatření nasazeny husté ocelové pláště. K tomu můžete použít nepotřebnou hliníkovou misku, ve které musíte nejprve odstranit dno.

První fáze zpracování kamene broušením se provádí na kotouči s hrubým brusným / diamantovým zrnem od 350 do 60 mikronů a druhá na kotouči se zrnem 60 až 37 mikronů a poslední – od 37 do 10 mikronů.

Při broušení budete také potřebovat nepřetržitý přísun vody, takže stejně jako při řezání můžete použít kousek vlhké pěnové gumy. V ideálním případě bude nad strojem instalována nádrž s kohoutkem a gumovou hadicí, kterou bude voda po kapkách protékat do pánve. Použijte misku, abyste zabránili rozstřikování.

Leštění

Hlavními nástroji pro závěrečnou fázi „Leštění“ jsou klíny, leštěné kruhy z látky a plsti a kartáče z rostlinných materiálů (lze vyrobit z juty). Lapy jsou nejdůležitějším nástrojem, který přivádí povrch kamene k ideálnímu vzhledu. Jsou ruční a ve formě čelních desek. Materiálem pro zpracování kamene může být cokoliv: cín, litina, dřevo, olovo, hematit, fluoroplast, chalcedon.

Obvykle jsou potřeba pro jemné broušení a při leštění se přidává pasta GOI nebo navlhčený oxid chromitý. Místo toho můžete použít zelenou barvu se stejným názvem, protože oxid je hlavní složkou v jejím složení. Leštění s jeho použitím se provádí koženým tamponem. Ale GOI pasta a oxid mají své nevýhody – požírají do prasklin v kamenech a je velmi obtížné je odstranit i s benzínem. K leštění lze použít prášek oxidu hlinitého.

Další technologie zpracování kamene svépomocí

Jak jsme již pochopili, dosažení různých textur kamene dává jiný efekt.

Zvažte některé z jeho oblíbených typů:

1. konchoidní – má prohlubně hluboké 1-4 mm a dodává kameni dekorativní efekt. Díky tomuto zpracování lze kamenné desky použít pro dokončovací práce budov a interiérové ​​dekorace.
2. Roztavené – dosaženo technologií tepelného zpracování na tepelném plynovém tryskovém stroji. Dokonale ukazuje barvu a texturu kamene a zároveň působí dojmem, že kámen je mírně roztavený. Při tomto způsobu zpracování lze hotové výrobky použít k dokončení fasády, schodišťových stupňů a plošin.
3. Скалистая – vypadá jako hrubě opracovaná hornina s prohlubněmi a výčnělky od 0,5 do 2 cm, které jsou náhodně umístěny a neprošly dalším zpracováním. Tohoto efektu lze dosáhnout štípáním hornin s předem zeslabeným povrchem. Tento typ materiálu se skvěle hodí pro dokončovací úpravy fasád, zdůrazňuje jejich monumentalitu, význam a přirozené propojení s okolím.
4. leštěný – dosaženo použitím brusných kotoučů potažených mikropráškem. Díky tomu je povrch dokonale hladký, avšak bez zrcadlové úpravy. Leštění otevře výkres a zvýrazní strukturu. Takto získané desky se používají pro obklady podlah a stěn.
5. lano – získal velkou popularitu díky schopnosti řezat horniny jakékoli hustoty. Vývoj jde třemi směry najednou – drátěné lano (při použití brusiva), řezání diamantovým drátem a řezání drátem vyztuženým karbidovou podložkou.
6. Opracování dekorativního kamene ultrazvukem zaujímá čestné místo v oboru. Proces je poměrně pomalý, ale vysoká přesnost vše vynahrazuje.
7. Gravírování – používá se tam, kde je k dispozici zařízení pro provádění takové přesné práce, nebo pomocí řezáků kamene a kladiva. S těmito nástroji lze rytinu dokonce vyleštit, pokud máte elektrickou vrtačku a leštící nástavce.