Nejpoužívanější jsou závitové spoje, a to díky jejich vysoké spolehlivosti a snadnému použití. V případě potřeby si můžete sami vytvořit závitovou plochu na válcové ploše, k čemuž slouží matrice. Závitořez se používá, když je potřeba změnit tvar vnějšího povrchu.
Nástroj lze použít pro práci s různými materiály. Moderní závitová pec má poměrně velké množství funkcí, například rozměry matric jsou standardizovány a voleny v závislosti na průměru vnějšího povrchu.
Účel kostky
Dotyčný nástroj je poměrně jednoduchý a vyznačuje se následujícími vlastnostmi:
- Hlavním účelem je vytvořit závitový povrch na jiném vnějším povrchu. Ve většině případů se závitová matrice používá k získání drážek na trubkách nebo hřídelích, různých tyčích.
- Obrábění zajišťuje komplexní povrch vnitřního povrchu. Je reprezentován kombinací několika řezných hran uspořádaných v určitém pořadí. Během rotace provádějí odstraňování kovu, aby se vytvořily cívky.
- Konstrukce má otvor pro obrobek a nákružek, kterým bude síla přenášena.
Charakteristickými rysy palce jsou umístění řezných hran. Pro zajištění odvodu třísek z řezné zóny má otvor poměrně složitý tvar, podle kterého lze nástroj téměř okamžitě rozpoznat.
Typy matric
Existuje jen obrovské množství různých verzí nástroje, které je spojeno s různými závitovými spoji. Všechny mají své specifické výhody a nevýhody.
Pro výběr nejvhodnější verze pro řezání závitů se berou v úvahu typy matric. Hlavní rysy klasifikace jsou následující:
- Form.
- Design trupu.
- Způsob řezání závitů.
Kromě toho nezapomeňte, že existuje metrická a palcová matrice. Metrické závity jsou běžnější, ale palcové závity se používají k vytváření různých mechanismů. Klasifikace matric pro závitování podle tvaru se provádí takto:
- V podobě šestiúhelníku.
- Trubkové.
- Kolo.
- V podobě čtverce.
Existuje také několik typů nástrojů podle jejich konstrukčních vlastností:
- Jednodílná matrice vlevo, závit může být s různými stoupáními, představovaný nerozebíratelným litým tělesem, které má několik otvorů. Tato verze designu získala nejširší distribuci, protože se vyznačuje spolehlivostí a snadností použití, dlouhou životností. Při časté práci s různými průměry však s sebou musíte nosit celou sadu tohoto nářadí.
- Dělené značně zjednodušují proces řezání cívek, což je také spojeno s konstrukčními prvky pouzdra.
- Posuvné verze mají nejsložitější tělo, které lze nastavit v určitém rozsahu průměrů. S jedním takovým nástrojem je možné řezat závitovou plochu na obrobcích různých průměrů.
Levostranné závity lze použít se všemi běžnými nástroji. Podle účelu lze rozlišit následující klasifikaci:
- Pro kulatý závit.
- pro kónický tvar.
- Pro válcové.
Výroba se provádí v souladu se zavedenými normami v GOST.
Pravidla pro řezání závitů pomocí matric
Pouze při dodržení stanovených pravidel práce umožňuje získat povrch s vysokou přesností a kvalitou. Matrice pro řezání vnějších závitů musí být použita ve spojení se speciálním klíčem, díky kterému se provádí přenos síly. Při zvažování, jak řezat nit pomocí matrice, je třeba věnovat pozornost následujícím bodům:
- Chcete-li určit přesné parametry nástroje, měli byste věnovat pozornost značení, které se aplikuje na tělo. Značení se provádí v souladu se zavedenými normami. Někteří odborníci dokážou určit parametry produktu „od oka“.
- Celý proces začíná přípravou obrobku. Snadného startu lze dosáhnout zkosením, ke kterému můžete použít pilník. Zkosení je vyrobeno pod úhlem 45 stupňů a nemělo by být velké. Je nutné sledovat rovnoměrnost úběru kovu.
- Řezání závitů by se nemělo provádět na suchém povrchu, protože to vede k rychlému opotřebení břitu. Do řezné zóny je přidáno speciální mazivo, které výrazně zjednodušuje pohyb snížením tření. Mazání může představovat motorový olej nebo mazivo.
- Proces řezání zahrnuje provedení dvou otáček, po kterých je jedno otočení v opačném směru. Vlivem pohybu nástroje v opačném směru dochází k odvádění třísek z řezné zóny, což vede ke zjednodušení průběhu a zvýšení kvality odvedené práce. Prvních několik otáček musíte zajistit, aby byl nástroj v přísně svislé poloze, jinak bude kvalita výsledného povrchu nízká.
- V budoucnu by pro dvě otáčky v průběhu řezání měla být provedena asi polovina otáčky. Výsledkem je hladší jízda. Pokud se tělo během zpracování zahřeje, je třeba udělat přestávky. Příliš vysoká teplota způsobuje tažnost kovu, což vede ke snížení parametru odolnosti proti opotřebení.
Kvalita získaných závitů se kontroluje pomocí matice s požadovaným průměrem a parametry závitu. První průchod může projít s malými obtížemi, ale v normálním rozsahu. Druhá a další kontrola by měla být provedena bez námahy.
Tipy na nářadí
Řezací nástroj může trvat dlouhou dobu. Při jeho výrobě se zpravidla používá nástrojová ocel, která se vyznačuje vysokou odolností proti opotřebení.
Nástroj se vybírá podle následujících parametrů:
- Vnější průměr obrobku.
- Třída přesnosti.
- Rozteč a další parametry vlákna.
- Podle druhu zpracovávaného materiálu.
Nejkvalitnější a nejpřesnější řezání se zpravidla provádí při použití dělené verze. Konstrukce se vyznačuje přítomností pojistného kroužku. Kromě toho je v prodeji jen obrovské množství různých sad, které jsou zastoupeny výrobky s různými průměry a parametry. Všechny potřebné informace lze zjistit dekódováním označení. Všechna označení se zpravidla vztahují na tělo produktu.
