Břidlicové střechy jsou jedny z nejoblíbenějších. Takový povlak lze vidět také na střechách soukromých domů, na průmyslových budovách. Azbestocementové desky se používají i jako oplocení.
Břidlice je dnes docela žádaná. Přirozeně v souvislosti s tím vyvstala potřeba zajistit sériovou výrobu.
Organizuje se nejen v podnicích speciálního profilu, například v továrnách na výrobu břidlice, ale také v některých dílnách v závodech na stavební materiály, továrnách na železobetonové výrobky a dalších podobných. Technologie výroby tohoto materiálu se neustále zdokonaluje.
Z čeho se břidlice vyrábí: druhy materiálu
Dnes existují tři druhy tohoto materiálu.
Azbest. Jednou z jeho složek je azbest. Jedná se o přírodní materiál, díky němu je zajištěna vysoká pevnost azbestového výrobku. Z mnoha azbestových vláken, která se během výrobního procesu rozpadla, se vytvoří výztužná síť.
Kov. Uplatnění našel v různých oblastech stavebnictví a průmyslu. Základním materiálem pro výrobu je pozinkovaná ocel. Pro zvýšení spolehlivosti a životnosti jsou tyto plechy potaženy polymerními sloučeninami. Výroba tohoto typu břidlice je organizována na speciálním zařízení určeném pro výrobu profilovaných plechů.
Euroslate. Jeho výskyt na trhu stavebních materiálů je bezesporu zásluhou evropského výrobce. Právě specialisté z evropských zemí nahradili azbest, jehož některé odrůdy mohou být pro člověka nebezpečné, jinými složkami, jako jsou skleněná vlákna, celulóza, čedič a jutová vlákna.
Přesto se standardem tohoto stavebního materiálu rozumí azbestocementové desky vyrobené ze směsi azbestu a PC cementu s přídavkem vody.
Technologie a zařízení pro výrobu ↑
Výrobní proces zajišťuje realizaci určitého technologického cyklu:
- připravit dužinu;
- vzít ven;
- formulář;
- vydržet tlak;
- nařezat na velikost.
Celulóza a skleněná vlákna nejen zlepšují technické vlastnosti azbestocementových desek, ale na jedné straně zvyšují jejich šetrnost k životnímu prostředí, protože procento azbestových vláken ve složení klesá, a na druhé straně je činí ekonomičtějšími. , protože náklady se snižují, protože chrysolit azbest dražší.
V průběhu let poptávka po tomto materiálu neustále rostla a pouze automatizací výroby bylo možné zajistit potřebnou produktivitu za směnu.
Princip fungování linky ↑
Výroba břidlice je organizována na technologických linkách, které plně podporují celý výrobní cyklus. Zahrnuje přípravu složek a jejich míchání a uvolňování hotového produktu.
Příprava a extrakce buničiny. Proces probíhá ve speciálních mixérech. V nich jsou suroviny rovnoměrně smíchány s vodou. Poté se speciálním nástrojem odebere z připravené kompozice množství materiálu potřebného k vytvoření listu. Konstrukce odsavače umožňuje odtok vody. Když velká část kapaliny vyteče, směs se přenese do další sekce.
Lití. Požadovaný profil se získá z obrobku pomocí formovače. Zbývající přebytečná voda je odčerpána během procesu formování pomocí vakuové pumpy.
Vytvarovaný a prošlý počátečním sušením obrobku zraje v lisu. Zde pokračuje vytlačování přebytečné kapaliny a produkt se zpočátku vytvrzuje.
Lisování. Veškerá přebytečná tekutina, jak oddělená od buničiny, tak i vytlačená, se vrací zpět a znovu se používá při výrobě produktů. Doba průchodu archů lisem (30–75 sekund) je dána technologií a závisí na takových parametrech, jako je typ lisu, tlak, který vytváří, a rychlost posuvu.
Poté, co azbestocementové desky po expozici získají vypočítanou pevnost, jsou nařezány na velikost podle břidlice GOST.
Každý výrobce břidlice (vlna, plochá) má dnes samozřejmě právo vyvíjet své vlastní specifikace a vyrábět výrobky v souladu s rozměry v něm uvedenými, ale většina z nich dává přednost dodržení GOST.
Přebytečné zbytky produktů jsou recyklovatelné. Bezodpadová výroba umožňuje snížit náklady.
Hotové výrobky ve stozích, které jsou naskládány na paletu, se převážejí do skladu, kde stále ještě získávají potřebnou pevnost.
Jemnosti výroby azbestocementových výrobků
Zahraniční výrobci již dlouho získávají vlnovitý tvar díky speciálním těsněním. V Rusku byla tato technologie zvládnuta relativně nedávno, v současné době však většina podniků organizuje výrobu na moderních zařízeních s využitím nejnovějších technologií. Týká se to zejména inovativních metod barvení hotových výrobků pomocí silikátových a fosfátových barviv.
Toto opatření je zaměřeno na zvýšení odolnosti materiálu proti opotřebení. Navíc je to skvělá příležitost, jak zpestřit vzhled zastřešení, oplocení nebo jiné možnosti jeho využití. Pokud se vlna používá hlavně jako střešní krytina, lze vnější stěny oříznout naplocho, v různých místnostech a budovách lze uspořádat příčky, uzavírací konstrukce a další.
Výroba břidlice: zařízení a technologie
Nejběžnějším a nejlevnějším stavebním materiálem je břidlice. Používá se při stavbě různých objektů a budov jako střešní krytina i jako plášť budovy. Břidlicové nebo azbestocementové desky se používají k pokrytí budov a konstrukcí již více než sto let a během této doby nebyly na tento materiál prakticky žádné stížnosti.
Výhody tohoto materiálu jsou zřejmé:
Přes masivní zavádění moderních stavebních materiálů se produkce břidlice neustále zvyšuje. Výrobní technologie a zařízení na výrobu azbestocementových desek jsou neustále aktualizovány a zdokonalovány. Rozšířený názor, že používání břidlice nyní upadá, že tento materiál je zastaralý, je neopodstatněný a přitažený za vlasy. Ve prospěch tohoto materiálu svědčí vysoká ziskovost podniků vyrábějících břidlici a stálá poptávka stavebníků i veřejnosti.
Vlastnosti moderní výroby
V současné době existují tři typy břidlice: azbest, kov a euro standard.
- Složení první odrůdy zahrnuje přírodní materiál – azbest, který poskytuje břidlici vysokou pevnost. Azbest se skládá z mnoha vláken, která se během výrobního procesu rozpadnou na samostatné prvky a v konečné fázi vytvoří strukturu připomínající výztužnou síť.
- kovová břidlice nebo vlnitá lepenka je velmi běžná při instalaci střešních krytin a pro stavbu dalších konstrukcí ve stavebnictví a průmyslu. K jeho výrobě se používá pozinkovaný ocelový plech. Nejčastěji se na něj aplikuje další ochranný povlak ve formě polymerů.. Výroba tohoto typu břidlice vyžaduje použití speciálního válcovacího zařízení, na kterém se vyrábí profilované plechy.
- Euroshifter jsou vyráběny zpravidla v zemích eurozóny. Specialisté z Evropy provedli testy a četné testy, aby ověřili kvalitu azbestu a zjistili, že některé typy tohoto materiálu jsou nebezpečné pro lidské zdraví. Proto se místo azbestu používají další složky: sklolaminát, celulóza, čedičové vlákno a juta.
Kromě těchto složek se hojně používá přírodní břidlice. Ale přesto klasický koncept břidlice předpokládá použití azbestového cementu. Ploché a vlnité typy břidlicových desek jsou vyrobeny z azbestu, portlandského cementu na vodní bázi.
Technologie výroby břidlice
Pevnost přírodních azbestových vláken je mnohem vyšší než u ocelového drátu, při jejich spojení s cementem se materiál stává velmi tvrdým, který připomíná kámen. V důsledku smíchání s cementovou maltou tvoří azbestová vlákna strukturu podobnou výztužné síti, která dává břidlici vysokou pevnost. Výhodou tohoto materiálu je nejen pevnost, ale také dobrá mrazuvzdornost, nehořlavost, odolnost proti vlhkosti a zachování jeho vlastností při změnách teplot.
Zařízení pro výrobu
V Rusku existuje mnoho otevřených ložisek azbestu různých typů, ale chrysotil-azbest se častěji používá při výrobě stavebních materiálů.
Moderní technologie výroby břidlice znamená přesné dodržení řady parametrů. V první řadě musí být správný poměr částí cementu a azbestu, jejichž vlákna jsou v cementové maltě rovnoměrně rozmístěna a jejich rozměry musí splňovat určité normy. Pokud jsou tyto faktory splněny, pak je materiál odolný a pevný.
V zahraničí výrobci břidlice široce používají speciální těsnění, pomocí kterých se získá zvlněný tvar. Až donedávna se tato metoda v Rusku nepoužívala. Nyní však většina průmyslových podniků používá pro výrobu břidlice nejnovější technologie a moderní zařízení.
List po zpracování
Domácí výrobci úspěšně zvládli a aplikují inovativní metody barvení hotového materiálu. To vám umožní výrazně zvýšit odolnost břidlice proti opotřebení a diverzifikovat její vzhled. Pro kvalitní lakování se používají fosfátová a silikátová barviva, která výrazně zvyšují pevnost azbestocementových desek a zároveň jim dodávají estetičtější vzhled.
Kromě vlnité břidlice je velmi žádaný plochý materiál. Používá se při montáži střech, dokončování vnějších stěn a příček v různých místnostech a budovách, jako uzavírací konstrukce v průmyslu, stavebnictví a v soukromém sektoru.
Plochý list azbestového cementu je široce používán zahradníky a letními obyvateli, používá se k vytváření příček v komplexech hospodářských zvířat. Tento materiál se používá pro výrobu stěnových panelů, což výrazně zlepšuje tepelně izolační vlastnosti stěnových panelů.
Jemnosti výroby plochých plechů
Výroba ploché břidlice je obdobná jako výroba vlnitého materiálu. Jeho technologie zahrnuje několik fází: přípravu a formování azbestocementové směsi, lisování a získání hotového výrobku.
Dříve se tento materiál vyráběl pouze v šedé barvě, ale dnes si na domácím trhu stavebních materiálů můžete koupit ploché břidlice různých odstínů a barev.
Má jedinou nevýhodu – nízkou pevnost. Proto se pro zastřešení používá na střechy se sklonem větším než dvanáct stupňů.
V poslední době se hodně polemizuje o škodlivosti azbestu na lidské zdraví. V některých evropských zemích je používání azbestocementové břidlice zakázáno.
Měli byste však vědět, že pro lidské zdraví je nebezpečný pouze azbest ze skupiny amfibolů, který se v Rusku netěží. Kromě toho studie ukázaly, že azbest je nebezpečný pouze tehdy, když se dostane do plic člověka.
Ve větší míře k tomu může dojít u podniků, které tento materiál vyrábějí, pokud zaměstnanci nedodržují opatření osobní bezpečnosti. Při práci s azbestocementovými deskami stačí použít respirátor. Produkce břidlice neustále roste, podniky vyrábějící ji jsou úspěšné a ziskové. Tento stavební materiál bude po dlouhou dobu velmi žádaný pro stavební a dokončovací práce.
6 kroků k procesu výroby břidlice
Přemýšleli jste někdy, odkud pocházejí břidlicové dlaždice? Od lomu až po střechu jde přírodní břidlice dlouhou cestu. Jeho výrobní proces je pravděpodobně mnohem manuálnější, než si kdy dokážete představit.
Nenechte si ujít těchto 6 kroků ukazujících, jak se vyrábí přírodní břidlice!
VÝROBA PŘÍRODNÍ BŘIDLINY V 6 KROCÍCH
Před zahájením kariéry musí expertní geologové provést několik 9 průzkumů a náhodných testů, aby prozkoumali nejlepší oblasti pro těžbu. Výroba začíná až po kontrole kvality a čistoty břidlicové horniny.
Těžba . Břidlice je řezána z povrchu lomu na velké ploché desky pomocí diamantem potaženého ocelového lana. Desky se pak pečlivě nařežou na menší bloky přírodní břidlice, naloží na nákladní auta a převezou do továren poblíž lomu. Proces transformace začíná.
Tovární řezání . Břidlicové bloky vybírá výrobní tým podle jejich kvality a potenciálu a řeže je na různé velikosti.
Další krok – tvarování . Tyto menší bloky pak zkušení řemeslníci jeden po druhém ručně štípají na břidlice hotové tloušťky. Tento krok je pravděpodobně mnohem manuálnější, než si dokážete představit!
Potom jsou úhly každé desky stejné zkosený na stroji dát jim tradiční zkosený okraj a přesnou konečnou velikost.
Po dokončení procesu zpracování prochází přírodní břidlice konečnou šek a seřazené podle kvality. Po klasifikaci je břidlice přepočítána a zabalena na dřevěné palety pro skladování a následnou dodávku.
Každá paleta je označena popisem břidlice (lom a závod původu, formát, tloušťka…)
PŘEVOD V BŘIDICOVÉ VÝROBĚ
CUPA PIZARRAS, světový lídr v produkci přírodní břidlice, přesahuje konvenční proces výroby břidlice. Pečlivá kontrola celého procesu nám umožňuje nabízet nejširší sortiment břidlic, které překračují všechny mezinárodní standardy kvality.
Ve stejný den, kdy jsou palety zabaleny, jsou odeslány do našeho centrálního skladu, kde jim je přidělen další štítek s čárovým kódem, aby bylo zajištěno, že každá položka bude sledovatelná od původu až po konečné místo určení.
Na rozdíl od jiných značek vyrábí a zpracovává CUPA PIZARRAS přírodní břidlici sama vlastní lomy a instalace což jim umožňuje kontrolovat kvalitu výrobků od samého začátku.
Více o našem sledovacím systému se dozvíte zde.
NÁŠ EKOLOGICKÝ ZÁVAZEK
Břidlice se pouze těží a zpracovává a nevyžaduje další zpracování. Jednoduchost výrobního procesu, bez chemických přípravků , z něj dělá jeden z nejudržitelnějších produktů pro jakýkoli projekt.
V celém procesu těžby a zpracování břidlice se voda používá jako chladivo a hlavní materiál pro odstraňování drceného kamene. Tato voda se však recykluje a čistí v uzavřené smyčce, aby se zabránilo plýtvání tak cenným zdrojem.
Kromě toho jsme vůdci v našich iniciativách na obnovu lomů: když jsou zdroje břidlice vyčerpány, může být lom rehabilitován hydroosevem původních rostlin, což umožňuje přirozenou regeneraci místní flóry a fauny.
Pro více informací o naší environmentální politice si prosím stáhněte naši obecnou brožuru.
průmyslová břidlice | Markertech
Javascript je aktuálně zakázán nebo jej váš prohlížeč nepodporuje. Povolte prosím Javascript pro všechny funkce našeho webu nebo zavolejte na číslo 800-522-2025 a zadejte objednávku.
Nejprodávanější cena: od nejnižší po nejvyšší Cena: od nejvyšší po nejnižší Název: od A do Z Název: od Z po A Nejnovější a nejstarší
Nejprodávanější cena: od nejnižší po nejvyšší Cena: od nejvyšší po nejnižší Název: od A do Z Název: od Z po A Nejnovější a nejstarší
Stavební trh se i přes krizi nadále vyvíjí – vyvíjejí se nové technologie, zavádějí se nové materiály. Existují však složky, jejichž význam v průběhu let neklesá. A zde lze bezpochyby připsat břidlici. Poptávka po produktech činí tento obor velmi slibným pro všechny podnikatele. Pokud si promyslíte všechny nuance, závod na výrobu břidlice v Rusku velmi brzy začne svému majiteli přinášet hmatatelné zisky.
Břidlice je střešní krytina, jejíž standardní formy jsou vyrobeny z azbestu. Vyznačuje se mnoha pozitivními vlastnostmi – pevností, spolehlivostí, voděodolností, životností. Za to a zamiloval se do spotřebitelů.
Naše obchodní ocenění:
Počáteční investice – od 1500000 XNUMX rublů.
Nasycení trhu je průměrné.
Náročnost zahájení podnikání je 6/10.
Technologie je jednoduchá, materiál je žádaný – co ještě potřebuje začátečník ve stavebnictví? Na odpočinek je ale příliš brzy – čeká nás spousta práce.
Sortiment vyráběné břidlice
Pokud ještě před pár desítkami let, břidlice se vyráběla pouze v jedné velikosti a pouze v šedých barvách. Dnes se situace změnila – na pultech železářství se objevila celá řada jeho typů. A výroba břidlice teprve potom začíná přinášet hmatatelné zisky, kdy podnikatel na základě svých možností maximálně rozšíří sortiment výrobků.
Podle materiálu výroby lze břidlici rozdělit do několika hlavních podskupin:
- Azbest. Hlavní složkou je azbest.
- Kov. Hlavní součástí je pozinkovaný ocelový plech.
- Euroslate. Hlavními složkami jsou juta, čedičové vlákno, celulóza, sklolaminát.
- Guma. Hlavní komponenty jsou sklolaminát, recyklovaná pryž.
Každý z určených typů střešních krytin má své jedinečné technické a spotřebitelské vlastnosti. Také příslušnost k určitému typu má přímý dopad na cenu břidlicového plechu.
Z hlediska rozměrů jsou nejžádanější tyto rozměry břidlice: 1750 * 1130 * 5,2 mm a 1750 * 1130 * 5,8 mm.
A abyste nebyli závislí na konkurenci v konkrétním regionu, můžete se pustit do výroby nejen známé vlnité břidlice, ale také výroby ploché břidlice. Z hlediska technologie neexistují žádné rozdíly, ale spotřebitel dostává rozšířenou nabídku produktů.
Pokud se zamyslíte nad sortimentem produktů v počátečních fázích, výrazně to zjednoduší všechny následné organizační záležitosti při zahájení podnikání.
Pár slov o technologii
I když se plánuje spuštění velkého podniku s kvalifikovanými odborníky ve státě, neublíží samotnému podnikateli, aby porozuměl technologii výroby hotového materiálu.
Technologické schéma výroby břidlice
Technologie výroby břidlice je jednoduchá. A právě proto je dnes běžná praxe spouštění minidílen s minimálním množstvím automatických zařízení. Obecně lze proces uvolňování znázornit následovně:
- Dávkování komponent.
- Míchání komponentů a formování polotovarové hmoty.
- Lisování výrobků pod tlakem.
- Ořezávání hotového výrobku.
Aby azbestocementová břidlice dostala na výstupu pro ni stanovené technologické parametry, musí být při výrobě dodrženy všechny normy a standardy. Proto je tak důležité mít v dílně zkušeného specialistu. Je lepší na tom nešetřit, protože zboží nízké kvality nebude poptáváno.
Pokud jde o suroviny, vše závisí na typu přijatého produktu. A nejlevnější možností z hlediska surovin je azbestová břidlice. K výrobě barevné břidlice jsou zapotřebí odolné průmyslové pigmenty a pro dosažení antikorozních vlastností jsou zapotřebí speciální vodoodpudivé směsi.
Je skvělé, když na receptuře břidlice pracuje zkušený specialista, protože nákup hotové technologie s ověřenou recepturou je často velmi drahý.
Technické vybavení dílny
A pak bude podnikatel muset koupit zařízení na výrobu břidlice. Výběr je zde bohatý, což znamená, že každý si bude moci najít vhodnou volbu jak z hlediska ceny, tak kvality.
Pomocí moderního vybavení můžete získat kvalitní výrobek, téměř bez ruční práce. To se ale bavíme o automatizovaných linkách. A ve strojích, které jsou levnější, jsou některé procesy mechanizované, což někdy proces velmi „zpomaluje“.
Linka na výrobu břidlice může stát různě, protože se liší její kapacita a vybavení. Náklady na mechanické stroje s nízkým výkonem (≈50 listů / hodinu) nepřesahují 700000 1200000 rublů. Ale plnohodnotnou automatizovanou linku lze koupit za 2000000 XNUMX XNUMX-XNUMX XNUMX XNUMX rublů.
Kromě hlavního vlasce si budete muset pořídit i další vybavení – nosníkový jeřáb a nakladač. A to není méně než 300000 XNUMX rublů.
Vlastnosti prodejního trhu
Nedá se říci, že by v tomto segmentu trhu panovala vysoká konkurence. Samozřejmě existují výrobci, ale pokud je proces správně organizován, může prodej břidlice jít docela svižně i pro začínajícího podnikatele.
Kdo má zájem o koupi břidlice?
-
,
- soukromí stavitelé,
- průmysloví podnikatelé,
- farmy.
Po nalezení své vlastní mezery na trhu zde můžete pevně zaujmout své místo a nabídnout zákazníkům kvalitní produkt. Hlavním cílem pro nováčka by ale mělo být navázání velkoobchodních vztahů. Uvolněné zboží tak můžete okamžitě prodat ve velkém množství.
Co se týče reklamy, v případě velkoobchodního prodeje samozřejmě nejsou potřeba rozsáhlé marketingové kampaně. Ale pokud si otevřete svůj vlastní sklad, stále musíte inzerovat výrobu vlnité břidlice mezi potenciálním publikem.
Finanční stránka podnikání
Finanční otázka pro mnoho podnikatelů hraje zásadní roli. Vzhledem k tomu, že potřebné finanční prostředky jsou často přitahovány zvenčí, je velmi důležité znát přesné údaje o nadcházejících výdajích a možných příjmech.
Kapitálové investice, a to i v případě malé výrobní dílny, budou vyžadovat hodně – asi 1500000 XNUMX XNUMX rublů. Patří sem náklady na technické vybavení výroby, nákup surovin a pronájem prostor.
Zisk je kalkulován na základě objemů výroby a cenové politiky v regionu. Kolik stojí břidlice, je ovlivněno materiálem její výroby a typem provedení, velikostí plechů. V průměru byla velkoobchodní cena azbestové břidlice o velikosti 1750 * 1130 * 5,2 stanovena v oblasti 250–450 rublů na list. Kovová břidlice může být mnohem levnější, ale zde jsou levnější jak technologie, tak suroviny – 150-400 rublů na list. Polymerní materiál je dražší než zbytek – od 300 rublů / list. Znáte-li náklady na prodej hotové břidlice a výkon zařízení, můžete rychle vypočítat možný příjem. Například – pokud vyrobíte 50 listů / hodinu v 8hodinové směně, můžete mít příjem 3500000 XNUMX XNUMX rublů. měsíční. Čistý zisk podniku bude záviset na cenách surovin, pronájmu prostor a srážkách ze mzdy zaměstnancům.
