Ve stavebnictví se zvyšuje selektivita přístupu ke každému úkolu. Pěnobetony obsadily své místo. Existují autoklávované pěnobetony a klasické. Patří mezi buněčné stavební materiály. Hlavní předností barotechnicky získaného kamene je lehkost při zachování dobré pevnosti, vysoká tepelná a zvuková izolace při minimální tloušťce tvárnic.
Sada komponentů a princip výroby u obou typů jsou identické. Významný rozdíl v kvalitativních charakteristikách je určen technologií výroby pěnového betonu, nebo spíše procesem tuhnutí.
Složení pěnového betonu
Recept na přípravu směsi cementu a písku obsahuje následující složky:
- portlandský cement (M300, 400, 500) jako pojivo;
- jemně rozptýlený prosátý písek;
- vyčištěná voda;
- prášková nebo hliníková pasta jako nadouvadlo;
- vápno jako katalyzátor chemických reakcí vedoucích k bobtnání;
- přísady, které v případě potřeby dodávají roztoku další vlastnosti.
Princip výroby
Formulace obou typů pěnových bloků po rozemletí cementu a písku do homogenní hmoty s vodou vyžadují zavedení speciálních přísad. Zajišťují tvorbu buněčné struktury hotového výrobku. V podmínkách procesu nebo během přirozeného tuhnutí vápno a přísada hliníku chemicky reagují za vzniku oxidu uhličitého, který vypadá jako pěnění roztoku a nakonec vede k tvorbě pórů. K přeměnám musí dojít dříve, než hmota ztuhne.
Charakterizace
Materiál je nehořlavý, odolný (až 150 let). Při dlouhodobém provozu se prakticky nesmršťuje (0,5 mm / m). Porézní umělý kámen pohlcuje zvuky a nevytváří ozvěnu v místnosti. Bloky autoklávovaného pěnového betonu, získané řezáním pole, se vyznačují naprosto jasnými geometrickými tvary, které odpovídají GOST. Při výrobě pěnového betonu se používají materiály šetrné k životnímu prostředí, takže dalším názvem kamene jsou biobloky. Další důležité vlastnosti jsou uvedeny v tabulce:
Parametr | množství |
Hustota, D | 400—700 kg/m3 |
Mrazuvzdornost, F | 150 cyklů |
Propustnost vodních par | 0,18 |
Trvanlivost | B2,5-B5 |
Tepelná vodivost | 0,15 W/ms |
Výroba
Jak se vyrábí autoklávovaný beton?
Po řezání jsou výsledné bloky odeslány do speciálních zařízení s určitými fyzickými podmínkami.
Do forem se nalije homogenní směs určité konzistence, částečně nastavená do stavu, kdy lze kamenný blok rozřezat na bloky. Jsou přiváděny do autoklávu, kde jsou nastaveny parametry:
- teplota 190-200 stupňů Celsia;
- tlak – do 1,3 MPa;
- vodní pára.
Chemické přeměny pod vlivem takových fyzikálních faktorů vedou ke změnám ve struktuře na molekulární úrovni, což zajišťuje těsnou adhezi částic. Vzniká nová látka – tobermorit, který dodává umělému kameni speciální vlastnosti. Celý cyklus autoklávování trvá 12-48 hodin, čímž se zcela odstraní přebytečná vlhkost. Díky tomuto způsobu výroby pěnového betonu bylo možné snížit množství cementu ve směsi, snížit hmotnost bloku, vysokou hustotu a pevnost produktu.
neautoklávová metoda
Po naplnění nádob směsí se jednoduše nechají ztuhnout bez použití dalšího zařízení.
K přípravě směsi se odebírají stejné materiály. Hněťte homogenní roztok s bublinkami plynu a naplňte nádoby na bloky. Sada pevnosti nastává tuhnutím v přírodních podmínkách po dobu jednoho měsíce, přesněji – 28 dní. Některé způsoby výroby zahrnují použití technologické pěny z minerálních surovin k získání buněčné struktury kamene. V tomto případě je důležité přesné dodržení poměru voda-cement. Jeho úpravou je možné připravit neautoklávovaný pěnobeton různého stupně hustoty a pevnosti.
Jaký je rozdíl mezi výrobky z pěnového betonu?
Srovnávací charakteristiky lehčeného kamene získaného různými výrobními metodami převáží ve směru autoklávovaného betonu pouze díky automatizované výrobě. Tovární podmínky s drahým vybavením dávají záruku vysoce kvalitních produktů, potvrzených kontrolním pasem. Autoklávovaný beton odpovídá normám GOST 25485-89 a 21520-89. Neautoklávová metoda nevyžaduje sofistikované vybavení, je jednoduchá a levná, nelze však klást vysoké požadavky na kvalitu. Každý z materiálů však našel určitý záběr.
Autoklávovaný porézní kámen je navržen tak, aby v domě vytvořil příjemné mikroklima. Nebojí se vlhkosti, v létě je schopen udržet v místnosti chlad a v zimě teplo.
V tabulce jsou uvedeny vlastnosti pěnového betonu různé výroby ve srovnání:
Způsob příjmu | Výhody | Omezení |
Autokláv | Rychlé vytvrzení | Použití pěnového betonu po barotermické úpravě zvyšuje náklady na stavbu o 30 % |
Nízké smrštění (0,5 mm/m) | ||
odolnost proti praskání | ||
Vysoká pevnost | ||
Výborná tepelná a zvuková izolace | ||
Bez autoklávu | Parametry hustoty můžete nastavit během výroby | Heterogenita materiálu v důsledku nerovnoměrného rozložení pórů a plniva během procesu hnětení |
Vhodné pro lití podlahových krytin, střešní krytiny | V průběhu času podléhá smršťování (1-3 mm / m) a praskání | |
Použitelné pro výrobu nestandardních tvarů | Geometricky nedokonalé tvary, což komplikuje instalaci | |
Používá se v monolitické konstrukci | Nízká tepelná kapacita, zvuková izolace | |
Široký pokládací šev a jeho promrzání snižují mrazuvzdornost |