Vlastnosti zařízení a typy deskových výměníků tepla

Výměník tepla funguje jako prostřední zařízení mezi dvěma médii, která mají různé teploty. Existují zařízení regeneračního a rekuperačního typu, které se liší principem činnosti.

U regeneračních výměníků tepla je jedna pracovní plocha, se kterou postupně přicházejí do styku kapalná média. Rekuperační zařízení mají stěnu z teplovodivého materiálu, která odděluje pohybující se média od sebe. Zařízení tohoto typu se v průmyslu rozšířila.

Druhy rekuperačních výměníků tepla:

  1. Deska – prefabrikované úpravy z připojených modulárních desek s tepelně odolnými těsněními bez lepidla mezi nimi (nejoblíbenější možnost);
  2. Plášťové a trubkové – svařované nebo pájené konstrukce trubek tvořících mřížku;
  3. Twisted – vybavené soustřednými cívkami, chladicí kapalina je vedena spirálovou trubkou a prstencem;
  4. Spirála – kovové konstrukce, vyrobené z tenkých plechů, stočené do jakési spirály;
  5. Princip fungování s vodou nebo vzduchem.

Výstavba

Mezi konstrukční prvky deskového výměníku tepla patří:

  • dvě desky (pevná a upínací);
  • vstupní a výstupní potrubí s různými typy připojení;
  • sada hermeticky spojených desek, vodítek, závitového kování;
  • stojan pro instalaci do topného systému.

Hlavním pracovním prvkem konstrukce jsou desky z inertních materiálů pro přenos energie mezi chladicími kapalinami. Vyrobeny lisováním, jsou odolné vůči korozi a jakémukoli agresivnímu prostředí.

Návrh deskového výměníku tepla

Po sestavení se výměník tepla skládá z desek těsně (hermeticky) přiléhajících k sobě. Kanály (štěrbiny) se tvoří na jejich spoji. Tloušťka desek se pohybuje od 0,4 do 1 mm. Neliší se tvarem a jsou vyrobeny z nerezové oceli, méně často titanu a dalších drahých slitin. Požadavky na materiál jsou dány úkoly, pro které je výměník tepla určen.

Jako izolační materiál se nejčastěji používají pryžové nebo polymerní kompozity. Při výběru je třeba vzít v úvahu závažnost provozních podmínek, teplotní rozsah, typ pracovního prostředí.

Doporučené typy polymerů v závislosti na vlastnostech aktivních médií:

  • voda a glykol – EPDM;
  • olej a nosiče tepla obsahující olej – Nitril;
  • vysokoteplotní prostředí, pára – Viton.

Hlavní typy deskových výměníků tepla, jejich účel a výhody:

1. Skládací (design je balíček destiček a pryžových těsnění):

  • nízké výrobní a instalační náklady;
  • nastavitelný, snadno nastavitelný výkon;
  • jednoduchá levná obsluha, rychlá oprava;
  • spolehlivost, minimální prostoje;
  • malá spotřeba energie;
  • možnost zpracování.

Rozsah deskového výměníku tepla se skládacím designem: topné systémy, bazény, chladicí a klimatizační zařízení, zásobování teplou vodou, topné body.

2. Pájené (jednodílná konstrukce s pájenými deskami, žádné pryžové podložky):

  • kompaktnost a nízké náklady;
  • optimální poměr výkonu a ceny;
  • rychlá a levná instalace a montáž;
  • spolehlivost a bezporuchový provoz.

Rozsah pájených konstrukcí: chladicí jednotky, kompresory a turbínové jednotky, klimatizace a ventilátory, průmyslové závody pro různé účely.

3. Svařované a polosvařované (spojené svary):

  • jednoduchý kompaktní design bez těsnění;
  • nastavitelný průtok;
  • odolnost vůči agresivním médiím;
  • maximální teplotní rozsah;
  • přípustný tlak do 4 MPa, teplota do 300 °C;
  • jednoduchost instalace;
  • odolnost vůči abrazivním a agresivním látkám;
  • spolehlivost a dlouhá životnost.

Rozsah svařovaných a polosvařovaných celků: potravinářský, chemický a farmaceutický průmysl, klimatizační a chladicí systémy včetně průmyslu a lékařství, provoz tepelných čerpadel a teplovodních systémů.

Deskové výměníky – technická data

Deskový výměník tepla má poměrně vysoký výkon. Režim teploty chladicí kapaliny může dosáhnout 180 stupňů. Spolehlivé deskové výměníky tepla jsou široce používány v oblastech vytápění, energetiky, potravinářského průmyslu, klimatizace, chladicích a ventilačních zařízení.

Hlavní charakteristiky jednotky se budou lišit v závislosti na typu konstrukce a modelu:

pájené Skládací polosvařované Svařované
Nejvyšší teplota 220 ° C 200 ° C 350 ° C 900 ° C
Nejvyšší tlak 25 bar 25 bar 55 bar 100 bar
Nejvyšší výkon 5 MW 75 MW 75 MW 100 MW
Účinnost 90% 95% 85% 85%
Záruční doba 20 let 20 let 10-15 let 10-15 let

Mezi standardní technické parametry deskových zařízení patří:

  1. Materiálem desek je nejčastěji tenký ocelový plech AISI304 nebo AISI316, titan, slitiny 254 SMO, hastelloy (na bázi niklu).
  2. Maximální teplota chladicí kapaliny, pro kterou jsou desky určeny, je 180 °C.
  3. Konečný tlak média je 25 kgf / sq.cm.
  4. Teplosměnná plocha – 0,1-2100 mXNUMX.
  5. Počet desek je 7-10 kusů nebo více, v závislosti na rozsahu použití.
READ
Výpočet střechy - výběr materiálů a pokyny pro výpočet hlavních parametrů

Při výběru konkrétního modelu je vhodné vzít v úvahu provozní podmínky – větší výkon vyžaduje více plátů. Jejich počet určuje výkon a účinnost systému dodávky tepla nebo chlazení.

Specifikace pro MIT hermetické deskové výměníky tepla

Typ 504 513 514 521 522 617
Šířka, mm 200 360 360 460 460 337
Výška, mm 480 930 930 1090 1090 1047
Hloubka mm 200-400 250-1000 250-1000 250-1500 250-1500 250-1250
Rozsah vodorovné osy, mm 70 140 140 210 210 150
Rozsah svislé osy, mm 381 640 640 720 720 800
Max. Pracovní tlak, bar 20 20 20 20 20 20
Zkušební tlak, bar 25 25 25 25 25 25
Hmotnost, kg 23+0.25n 98+0.75n 98+0.75n 225+1.1n 225+1.1n 116+0.91n
Průměr připojení 1 1/4″ se závitem 2″ Závitový nebo falcovaný 2″ Závitový nebo falcovaný 4″ se slevou 4″ se slevou 2 1/2″ se závitem nebo polodrážkou

Podrobnější informace o technických vlastnostech naleznete v tomto katalogu

Specifikace MIT svařovaných deskových výměníků tepla

Typ VZ-012 VZ-014 VZ-020 VZ-027 VZ-030
Šířka, mm 72 77 72 111 95
Výška, mm 186 207 314 311 325
Hloubka, (min-max) 7+2.3n 7+2.3n 7+2.3n 9+2.4n 9+1.5n
Rozsah vodorovné osy, mm 40 42 42 50 39
Rozsah svislé osy, mm 154 172 278 250 269
Max. Pracovní tlak, bar 30 30 30 30 30
Zkušební tlak, bar 45 45 45 45 45
Hmotnost, kg 0.6+0.044n 0.7+0.06n 1.1+0.09n 1.2+0.013n 1+0.09n

Podrobnější informace o technických vlastnostech naleznete v tomto katalogu

Průmyslové aplikace deskových výměníků tepla

Ve společných zařízeních

Deskové výměníky tepla pomáhají řešit širokou škálu problémů: ohřívat vodu pro zásobování teplou vodou, kotle a bazény, ventilační systémy a podlahové vytápění. Často se používají jako součást nezávislého okruhu topného systému, napájeného z KGJ nebo KGJ. V tomto případě by teplota neměla přesáhnout 180 ° C, tlak – 16 kPa.

V potravinářském průmyslu

Výměníky tepla jako prvek chladicího, odpařovacího a pasterizačního zařízení jsou nepostradatelné při výrobě mléčných výrobků, cukru, rostlinných olejů, piva a alkoholu. Nejoblíbenější úpravy v potravinářském průmyslu jsou skládací a pájené.

Hutnictví a stavba lodí

Mnoho technologických procesů v metalurgii je spojeno se silným ohřevem konstrukcí a celků. Výměníky tepla chladí zařízení a kapaliny, hydraulická maziva a mořicí roztoky. Při stavbě lodí se tepelné výměníky používají k chlazení motoru jako součást topného systému a dodávky teplé vody.

Ropný a plynárenský průmysl

Výměníky tepla jsou potřebné pro chlazení horkých látek a ohřívání kapalin. Jsou součástí síťových komplexů, úpraven vody a nízkotlakých zařízení. V ropném a plynárenském průmyslu jsou žádané titanové konstrukce s plechem do 0,7 mm a těsněním z polymerů NBR nebo Viton.

Zadání a dotazník podle odvětví:

Technické přednosti provedení

Pokud porovnáme technické parametry s skořepinovými modely, můžeme rozlišit následující vlastnosti skládacích deskových konstrukcí:

  1. Zvýšený index přenosu tepla (3-5 místo 1);
  2. Přípustný teplotní rozdíl pracovních médií je pouze 1-2% (v trubkových konstrukcích 5-10 stupňů);
  3. Je možné libovolně měnit plochu pouhým přidáváním a odebíráním desek;
  4. Při montáži není nutné svařování a válcování kvůli skládací konstrukci;
  5. Snazší údržba, kontrola, odstraňování závad, snadný přístup k vnitřním součástem, výměna a proplachování desek;
  6. 8krát méně času stráveného demontáží (15 minut místo 2 hodin);
  7. Jednoduchá a rychlá výměna těsnění (nepoužívá se lepidlo);
  8. Okamžitá detekce úniku bez demontáže zařízení;
  9. Necitlivost vůči korozi a vibracím;
  10. Zdroj bezporuchového provozu před generální opravou je 20 let (modely s pláštěm a trubkou vyžadují opravu za 5-10 let);
  11. Deskové agregáty vítězí v hmotnosti a velikosti;
  12. Tepelná izolace a speciální základ nejsou nutné.
READ
Pravidla pro instalaci bednění pro pilotový základ

Princip činnosti a zařízení deskového výměníku tepla

Každá z desek pro chladicí kapalinu a těsnění má dva otvory:

Charakteristickým znakem a výhodou deskového výměníku tepla je, že pohyb chladiva je doprovázen turbulencí proudění, což výrazně zvyšuje výměnu tepelné energie. Odpor je přitom minimální, což snižuje tvorbu vodního kamene. Díky opakované a intenzivní výměně tepla je účinnost a účinnost deskového výměníku jedna z nejvyšších.

Důsledky nesprávného výběru výměníku tepla

Pro dlouhodobý bezproblémový provoz je důležité vybrat model, který bude optimální pro konkrétní prostředí, teplotní podmínky, výkon a frekvenci zátěže. Pouze odborník může vybrat možnost, která splňuje všechna kritéria. Obrátit se na profesionály zaručuje absenci poruch po celou dobu životnosti zařízení. Není potřeba častého servisu a oprav. Správný výběr systému eliminuje běžný problém sklivce vedoucí k selhání zařízení.

Automatizace a připojení

Při instalaci zařízení je důležité vzít v úvahu, že výměník tepla vždy funguje jako prvek systému. Nepoužívá se jako samostatné zařízení. Spolu s výměníkem jsou do systému zapojena následující zařízení: zpětné klapky, uzavírací armatury (komplex ventilů, klapek), přístrojové vybavení – tlakoměry, teploměry, oběhová čerpadla a další typy zařízení a sestav.

Možnosti připojení deskového výměníku, jejich výhody a nevýhody.

1. Nezávislý jednostupňový paralelní obvod.

  • Ekonomická instalace, úspora místa;
  • Jednoduchost designu.
  • Nedochází k zahřívání studené chladicí kapaliny.

2. Dvoustupňový smíšený okruh.

  • Zahříváním přiváděné chladicí kapaliny zpětným tokem se účinnost zvyšuje o 40 %.
  • Při návrhu teplovodního systému musí být zapojeny dva výměníky tepla najednou, což prodražuje řešení.

3. Dvoustupňový sekvenční obvod.

  • Zatížení sítě je stabilizované, účinnost aplikace chladicí kapaliny roste.
  • Náklady jsou sníženy o 60 % ve srovnání s paralelním schématem a o 20-25 % ve srovnání se smíšeným schématem.

Výběr deskového výměníku tepla

Pro výběr správného deskového výměníku je nutné vypočítat jeho technické parametry.

Jako základ se berou následující údaje:

  1. – schéma připojení TUV;
  2. – tepelné zatížení (výkon);
  3. – údaje o topném médiu:
    • vstupní teplota (pro zimu/léto), ve °С;
    • výstupní teplota (pro zimu/léto), ve °С;
    • střední spotřeba (pokud nejsou údaje o výkonu), v cu. m/hodinu;
    • přípustné tlakové ztráty (atm.);
  4. – údaje o ohřívaném médiu:
    • vstupní teplota (zima/léto), ve °С;
    • výstupní teplota (zima/léto), ve °С;
    • střední spotřeba (pokud nejsou údaje o výkonu), v cu. m/hodinu;
    • přípustné tlakové ztráty (v atm.);
    • výkonová rezerva (v %).

Příklad výpočtu

Deskové výměníky tepla jsou individuálním inženýrským zařízením, které se vybírá, konfiguruje a přizpůsobuje každému zařízení zvlášť. Řekněte nám konkrétní technické parametry vašeho projektu a my vám obratem spočítáme, jaké vybavení je ve vašem případě potřeba.

Chcete-li nám nechat data pro výpočty, vyplňte online přihlášku na webu, napište nebo zavolejte. Níže uvádíme seznam hlavních parametrů, které jsou potřebné pro výpočet deskového výměníku tepla.

  1. Výkon (zátěž) – množství tepelné energie potřebné pro vytápění a dodávku teplé vody objektu (měřeno v Gcal / h, kcal / h, kW / h).
  2. Teplotní grafy – jakou teplotu topný systém dává a odebírá, jaké teplotní značky musí být dosaženo.

Tyto charakteristiky můžete vidět ve smlouvě s tepelnou sítí. Jsou zde technické podmínky a teplotní grafy, stejně jako výkon přidělený pro vytápění a dodávku teplé vody.

Na základě vámi poskytnutých údajů provedeme výpočet výměníku tepla a informujeme vás o jeho ceně a dodacích podmínkách. Poskytujeme podrobnou kalkulaci, technický popis požadovaného zařízení s uvedením rozměrů a hmotnosti deskového výměníku.

Výpočet od naší společnosti je proveden pomocí profesionálního softwaru

Příklad výpočtu

Výhody objednání deskového výměníku u nás:

  1. Přesný výpočet výměníku tepla. Vybereme vhodné vybavení pro váš projekt.
  2. Garance reálné hodnoty. Optimalizací výkonu zařízení nepřeháníme cenu.
  3. Žádosti zpracováváme obratem.
  4. Zajistíme výrobu, dodávku a připojení deskového výměníku za výhodných podmínek.
  5. Nabízíme velkoobchodní ceny prostřednictvím přímé spolupráce s předními výrobci.
  6. Jsme plně zodpovědní za dodržování termínů a kvalitu vybavení.
READ
Dlaždice Berezakeramika: keramické obklady, kolekce

Zavolejte nám, pomůžeme vám vyřešit váš problém, spočítáme a navrhneme zařízení, zajistíme dodávku a montáž. Nabízíme deskové výměníky tepla ruské výroby s vysokou účinností a příznivými technickými parametry a vlastnostmi. Katalog obsahuje přibližné popisy modelů, účelu a provozních vlastností deskových výměníků tepla.

Ahoj! Speciálním technickým zařízením, které hraje důležitou roli v systému vytápění domu, je deskový výměník tepla. S jeho pomocí se provádí výměna tepla mezi nosiči tepla, z nichž jeden je v horkém stavu a druhý ve studeném stavu.

V tomto případě může být pohyblivým médiem používaným k přenosu tepla plyn, různé kapaliny a vodní pára.

Konstrukční vlastnosti deskového výměníku tepla

Charakteristickým znakem zařízení pro přenos tepla je přítomnost obalu sestávajícího z desek. Jsou to vlnité prvky vyrobené z kovu. Přesněji řečeno, desky jsou ve většině případů vyrobeny z nerezové oceli, která dokonale odolává působení nekvalitní chladicí kapaliny.

Tyto prvky jsou vzájemně propojeny. Současně se jejich upevnění provádí s otočením o 180 stupňů vůči sobě. Tento typ výměníku tepla obsahuje kromě deskového paketu také:

• pevná deska, na které jsou umístěny odbočky pro připojení potrubí;

• upevňovací prvky, díky kterým jsou 2 desky staženy k sobě a je vytvořen rám;

• dvě vodítka (horní a spodní), mající tvar kulaté tyče.

Toto promyšlené uspořádání zařízení umožňuje vytvářet zařízení, která jsou kompaktní velikosti.

Rám deskového výměníku slouží k upevnění desek, které jsou vyrobeny nejen z nerezové oceli, ale také z mědi nebo grafitu. Vzhledem k tomu, že povrch zařízení je zvláštní, vytváří poměrně silné turbulence v médiích používaných k přenosu tepla a pohybu potrubím. Tím se zvyšuje přenos tepla zařízení.

Po instalaci vlnitých desek na jejich místa se vytvoří dva utěsněné systémy, zcela izolované od sebe. Právě přes ně se pohybují studená a horká média. Díky této konstrukci dochází k přenosu tepla.

Balení je sestaveno z vlnitých desek. Zároveň jsou umístěny napříč. Jejich umístění umožňuje vytvořit pevnou konstrukci. Všechny vlnité desky jsou vybaveny těsněním pro utěsnění spojů. Jedná se o velmi důležité prvky, které zajišťují dobrou těsnost zařízení, zejména v provozním stavu. Těsnění umožňují hladké proudění chladicí kapaliny v opačných směrech potrubím. Mají speciální konfiguraci. Vzhledem k této konstrukční vlastnosti těsnících prvků není dovoleno míchání studených a horkých médií.

Vysokého požadovaného součinitele prostupu tepla dosáhnete, pokud je tepelný výměník vhodně dimenzován pro daný objem procházejícího média. Navíc v takovém zařízení je pozorována zvýšená turbulence nosiče tepla.

Výměník tepla sestávající z vlnitých desek je zařízení povrchového typu. Po ní se pohybuje ohřáté a topné médium. Mezi nimi se teplo přenáší přes kovovou stěnu. Byla to ona, kdo dostal jméno – teplosměnná plocha. Hlavními prvky takového výměníku tepla jsou vlnité desky. Tyto prvky jsou poměrně tenké a jsou vyrobeny ražením.

Deskové výměníky tepla se používají jako topná nebo chladicí zařízení. Používají se v různých technologických procesech, dále v ropném a plynárenském průmyslu a v mnoha dalších průmyslových odvětvích. Níže uvedená fotografie ukazuje deskový výměník tepla v individuálním topném bodě bytového domu.

Zde slouží k ohřevu studené vody do systému teplé užitkové vody, zatímco systém zásobování teplou vodou je uzavřen.

Použití deskových výměníků v ITP (topných tělesech) budov s uzavřeným systémem TUV

Deskové výměníky tepla se aktivně a široce používají při realizaci schémat zásobování teplem pro budovy s uzavřeným systémem TUV.

Schéma ohřevu studené vody na teplotu horké vody přes výměník tepla je zpravidla dvoustupňová. To znamená, že ohřev studené vody pro potřeby dodávky teplé vody se provádí na dvou výměnících tepla. Tepelný výměník prvního stupně je namontován na vratném potrubí topného systému v sérii s ním. V něm se studená voda ohřívá na 30-40°C. Poté ohřátá voda vstupuje do druhého stupně a zde je topným médiem ohřívána na normalizovanou teplotu přívodu teplé vody, obvykle 55-60 °C. Druhý stupeň je v závislosti na schématu zapojen paralelně nebo sériově s topným systémem.

V současné době se pro realizaci těchto schémat používají především výměníky tepla dvou výrobních společností: Ridan a FUNKE. Ridan je výměník tepla od ruského výrobce (na obrázku níže).

FUNKE je německá, německá společnost, výměník tepla od této společnosti na fotografii níže.

Při porovnání obou výměníků vyjádřím svůj osobní, subjektivní názor. Výměníky FUNKE považuji za lepší a provozně spolehlivější než výměníky Ridan. Alespoň mi FUNKE dělal mnohem méně problémů než Ridanovi. Obecně si nepamatuji žádné problémy s FUNKE, ale nemohu říci totéž o výměnících tepla od Ridan. Ale opět je to můj osobní názor vycházející z mé osobní praktické zkušenosti.

Typy deskových výměníků tepla

Zařízení pro přenos tepla mezi vyhřívaným a studeným prostředím jsou rozdělena do následujících typů v závislosti na schématu pohybu chladicích kapalin:

1. Jednoprůchodová desková zařízení, ve kterých se médium neustále pohybuje po stejné trajektorii. V tomto případě chladicí kapalina prochází po celé délce zařízení. I v takových zařízeních se média vždy pohybují v opačných směrech. To je jejich hlavní rozlišovací znak.

2. Víceprůchodová desková zařízení doporučená pro použití v těch zařízeních, kde je požadováno dosažení nevýznamného rozdílu teplot mezi ohřívanou a ohřívanou kapalinou. U těchto zařízení jsou trysky umístěny nejen vpředu na pevné části, ale i na čelní ploše na přítlačné desce. V zařízeních tohoto typu jsou toky médií schopné měnit směry pohybu. To se může stát v několika nebo výhradně v jednom tahu. Víceprůchodová zařízení pro přenos tepla jsou vybavena vždy jedním vstupem a jedním výstupem.

3. Víceokruhové lamelové aparáty mající ve svém provedení nezávislé obvody v počtu 2 kusů. Jsou umístěny na stejné straně. Taková zařízení se používají v případech, kdy je nutné vytvořit dvoustupňové podmínky pro chlazení nebo ohřev chladicí kapaliny. Tyto výměníky navíc umožňují účinnou regulaci tepelného výkonu.

Tím však klasifikace deskových výměníků tepla nekončí. Dělí se také podle snadného přístupu k zařízením, protože jejich povrchy je nutné nejen neustále mechanicky čistit, ale jednoduše kontrolovat.

Výrobci vytvářejí tři typy deskových výměníků tepla:

1. Skládací zařízení s co nejmenšími rozměry. Tato zařízení se velmi snadno udržují. Jejich vlnité desky a všechny kanály, pokud je to nutné, lze snadno vyčistit. Konstrukce takových výměníků tepla zároveň umožňuje změnit počet a dokonce i typ vlnitých desek. V důsledku toho je možné snížit nebo zvýšit výkon jednoho zařízení. Pokud dojde k úniku chladicí kapaliny, pak v tomto případě také není obtížné poruchu opravit, protože můžete rychle vyměnit těsnicí prvek nebo desku.

2. Polosvařovaná zařízení, která zahrnují také poloskládací zařízení. Takové výměníky tepla se skládají z několika modulů vyrobených svařováním. Každý z nich obsahuje dvě vlnité desky. K jejich svaření se používají laserová zařízení. Z těchto modulů je sestaven jediný balíček. K tomu se používají koncové desky a šrouby k jejich utažení. Tyto výměníky tepla se používají v případech, kdy některá chladicí kapalina má zvýšený tlak nebo teplotu. Zařízení tohoto typu se používají pro vytápění nebo chlazení nebezpečných prostředí.

3. Neoddělitelná zařízení, což jsou tepelné výměníky vyrobené pájením. Skládají se z určitého počtu vlnitých nerezových plechů. Tyto prvky jsou vzájemně propojeny pájením. Tento proces se provádí ve vakuu. V tomto případě se také používá niklová nebo měděná pájka. Takové výměníky tepla se vyznačují zvýšenou spolehlivostí, malými rozměry a snadnou instalací. Neoddělitelná zařízení jsou schopna samostatně čistit své kanály, protože mají vysokou turbulenci proudění média. Kromě toho poskytují dobrý ekonomický efekt. Tato zařízení se používají v zásobování teplem, kde slouží k ohřevu vody.

Všechny výše uvedené deskové výměníky tepla jsou vyrobeny z tenkého plechu. Minimální počet desek v jednom přístroji je obvykle 7 kusů. Jejich maximální počet může být libovolný, protože neexistuje prakticky žádný limit. Nejvyšší teplota topného média přitom nepřesahuje 150 stupňů. Maximální tlak je přitom 9,8 bar. Množství chladicí kapaliny, které prochází výměníkem tepla, je ovlivněno jeho rozměry.

Princip činnosti deskového výměníku tepla

Na pevné desce, která slouží k podepření zařízení, je odbočka, kterou vstupuje médium do zařízení. Následně se zahřeje na požadovanou teplotu. Poté se médium přesune do podélného kolektoru. K tomu má výměník tepla rohový otvor. Díky přítomnosti kolektoru se médium přesune na poslední desku. Současně je stále rovnoměrně rozložena v absolutně všech kanálech umístěných mezi vlnitými deskami. Navíc těsnění, která jsou umístěna ve speciálním vzoru, usnadňují spojení mezideskových kanálů a rohového rozdělovače.

Když se ohřáté médium pohybuje mezideskovými kanály, prochází zvlněnými plochami plochých prvků výměníku tepla. Ty jsou zase ohřívány na zadní straně jiným chladivem, které má v každé konkrétní situaci určitou teplotu. Poté médium, které je vystaveno ohřevu, vstupuje do spodního kolektoru. Poté opouští výměník tepla přes odpovídající odbočku.

Nosič tepla, kterým je topné médium, vstupuje do zařízení odbočkou určenou k přivádění ohřáté kapaliny. Jeho pohyb se provádí směrem k ohřívanému médiu. Díky přítomnosti spodního kolektoru je distribuována topná chladicí kapalina, která se poté pohybuje kanály. Toto médium vystupuje z přístroje horním potrubím připojeným ke speciálnímu výstupu.

Střídají se kanály určené pro ohřívané a topné médium. Z tohoto důvodu musí zařízení s nejjednodušší konstrukcí sestávat alespoň ze 3 desek. Právě tento počet plochých prvků výměníku tepla tvoří dva kanály. Jeden z nich je určen pro topné médium a druhý – pro ohřívané médium.

Kapalina pohybující se kanály vykonává klikaté pohyby ve třech směrech. Díky tomu se tvoří jeho turbulence. V tomto případě klesá hydraulický odpor nejen na výstupu, ale také na vstupu do kanálu, když chladicí kapalina prochází rohovými otvory. Díky tomu je efektivně využita absolutně celá plocha deskových prvků zařízení. Proto je nutné, pokud je to možné, instalovat na zařízení deskové výměníky tepla. Hlavní věc je správně vybrat taková zařízení.

2 komentáře k “Deskový výměník tepla: zařízení, typy a princip činnosti”

Bůh! Jaká jsi chytrá holka! Čtu a z prázdné hlavy mi jedou vlasy. Máme dvě jednotky velikosti průměrné lednice (jedna na teplou vodu a druhá na teplo.) Jak vypadají, pošlu foto a možná něco řeknete. Odradí vás vaše myšlenka, že nepřinesou žádné úspory, ale až do roku 2022. (obávají se), že všichni budou převedeni do uzavřeného systému a „to musíte vzít“, zatímco oni to dají zadarmo. Náš region pravděpodobně jako pilotní projekt.

READ
Erpací kanalizační stanice: popis a charakteristika, foto

Dobré odpoledne Prosím pomozte mi v tom přijít.V letošním roce byla v našem bytovém domě zmodernizována výtopna a instalováno nejmodernější zařízení. Má smysl provádět další rekonstrukci a instalovat výměníky a převádět dům do uzavřeného okruhu.Jak moc to obecně může zvýšit úspory za vytápění a ohřev vody. Dům 5. patro dva přístupy do celého domu 20 mXNUMX.

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: