Vlastnosti, aplikace a specifikace polyesterových pryskyřic

Polyesterová pryskyřice se používá pro různé účely a v různých oblastech. Můžete s ním pracovat doma, ale abyste získali vysoce kvalitní výsledek a nepoškodili zdraví, musíte znát určitá pravidla práce. Více informací o tom, co je polyesterová pryskyřice, její vlastnosti a kde ji aplikovat, bude popsáno níže.

Struktura

Složení polyesterové pryskyřice je složité, každý prvek v ní obsažený slouží specifickému účelu. Lze je kombinovat do několika skupin:

• Polyester, obsahuje 65-70% ve složení, to je pryskyřicová báze;
• Obsah rozpouštědla, přibližně 30 %, může pomoci snížit viskozitu produktu;
• Iniciátor, 1.8 %, zahajuje proces polymerace;
• Urychlovač, zvyšuje rychlost tvrdnutí kompozice, 1.5%;
• Inhibitor inhibuje proces polymerace během skladování.

Specifikace materiálu

Abyste lépe pochopili, jak s tímto materiálem pracovat, měli byste porozumět jeho vlastnostem. Tyto zahrnují:

• Nízká tepelná vodivost;
• Vysoká odolnost proti vlhkosti;
• Dlouhá životnost, vyrobené výrobky;
• Vysoká odolnost vůči změnám teploty, ultrafialovému a mechanickému namáhání;
• Odolává vlivu chemikálií;
• Různorodý rozsah;
• Dobrá přilnavost k různým materiálům;
• vlastnost elektrické izolace.

Rozsah aplikace

Aplikace polyesterové pryskyřice může být různá. Pokud jej použijete se sklolaminátem, můžete získat sklolaminát požadované průhlednosti. Polyester je široce používán pro výrobu sanitární keramiky. Své uplatnění našel také při výrobě barev a laků, lepidel, přidává se do polymerů nezbytných k vytvoření dílů pro rádiová zařízení a elektrická zařízení.

Pryskyřici lze tedy použít na tmely, tmely, na lití podlahy. Různé figurky se získávají ze sklolaminátu lisováním, je to vynikající architektonický asistent. Polyesterová pryskyřice může poskytnout těsnicí materiály. Je široce používán ve stavbě lodí, k vytvoření spojení různých částí.

S ním můžete opravit nárazník auta. Z plastu získaného s ním ve složení se vyrábějí automobilové díly. Technika lití umožňuje vytvářet umělé kameny.

Výrobní

Polyester se získává rafinací ropy, při tomto procesu se uvolňuje benzen, etylen a propylen. Po vystavení materiálu různým chemickým reakcím se získají glykoly, vícevrstvé kyseliny a antihydridy. Všechny prvky se spojí a uvaří, v důsledku toho se vytvoří základní pryskyřice.

Pro výrobu hotového výrobku se do této kompozice přidává styren, který je toxický. Takový produkt může být komerčně dostupný, ale obvykle se k němu přidává řada dalších prvků, které poskytují další vlastnosti: změkčovadla, pigmenty, pojiva atd.

Po vyrobení produktu nastává fáze přirozené polymerace, proto je nutné směs použít co nejdříve, čím déle materiál vydrží, tím obtížněji se s ním pracuje.

Pro zpomalení procesu se polyester skladuje v chladničkách. Před zahájením práce se do kompozice přidá tvrdidlo, iniciátor a katalyzátor. Je třeba je zakoupit spolu s polyesterovou pryskyřicí.

Polyester se získává rafinací ropy, při tomto procesu se uvolňuje benzen, etylen a propylen.

Vlastnosti a vlastnosti

Polyester má žlutý odstín různého stupně sytosti, konzistence je podobná tekutému medu. Po přidání tvrdidla se míra průhlednosti snižuje a hustota se zvyšuje, uprostřed polymeračního procesu se pryskyřice stává podobnou pryži, po úplném vytvrzení lze pryskyřici barvit. Výrobky z pryskyřice se vyznačují odolností proti opotřebení, nízkou tepelnou vodivostí, vysokou odolností proti vlhkosti, trvanlivostí, chemickou odolností, vynikající přilnavostí a dielektrickými vlastnostmi.

Výrobky z pryskyřice se vyznačují odolností proti opotřebení, nízkou tepelnou vodivostí, vysokou odolností proti vlhkosti a trvanlivostí.

Srovnání s epoxidem

Jaký je rozdíl mezi polyesterovou a epoxidovou pryskyřicí, kterou je lepší vybrat. Volba musí být provedena v závislosti na materiálu předmětu, na který má být pryskyřice aplikována, a podmínkách použití.

Epoxid je dražší než polyester, ale kvalita jeho pevnosti je vyšší. Epoxidová pryskyřice se vyznačuje dobrými adhezivními vlastnostmi, menším smršťováním, lepší odolností proti mechanickému namáhání a větší odolností proti opotřebení.

Na rozdíl od práce s polyesterovou pryskyřicí se s epoxidem pracuje obtížněji. Kvůli škodlivým prvkům obsaženým v jeho složení a složení tužidel pro něj.

Epoxid se často používá k vytvoření pracovních desek, které snadno odolávají mechanickému namáhání.

přihláška

Kromě výše uvedených oblastí použití polyesterové pryskyřice lze vyzdvihnout její použití v každodenním životě jako impregnaci pro porézní látky nebo jako tmel nebo základní nátěr. Používá se při opravách karoserií a tento materiál obsahují základní nátěry a tmely pro automobily.

Používá se z něj odlévání parapetů, říms, střech, lze vyrobit i stropní svítidla pro osvětlení objektů. Jak vidíte, použití kompozice je velmi rozmanité a polyester lze použít jak v průmyslu, tak v každodenním životě.

Používá se při opravách karoserií a tento materiál obsahují základní nátěry a tmely pro automobily.

Vlastnosti nenasycených polyesterových pryskyřic

Nenasycené pryskyřice se používají častěji, protože pro rychlý proces vytvrzování není nutné uchýlit se k vysokým teplotám, proces probíhá při teplotě +23 stupňů. Výhody tohoto typu jsou také méně nebezpečné pro zdraví osoby, která s ním pracuje. Rozsah nenasycených pryskyřic je rovněž široký.

Rozpouštědla, urychlovače a inhibitory

Do kompozice je povinné přidat rozpouštědlo, slouží ke snížení hustoty produktu a také ke zpomalení procesu polymerace, aby polyesterová látka příliš rychle netvrdla. K provedení přechodu do pevného skupenství se používají katalyzátory, jako separátor může sloužit hydroperoxid. Urychlovač lze přidat ihned, nebo pro stabilizaci za provozu se standardně jako urychlovač používá sůl kobaltu. Pokud tyto prvky nejsou přidány, bude proces vytvrzování probíhat pomalým tempem, nebo naopak příliš rychle.

Do kompozice je povinné přidat rozpouštědlo, slouží ke snížení hustoty produktů a také ke zpomalení procesu polymerace.

Práce s polyesterovou pryskyřicí

Práce začíná prostudováním pokynů na obalu výrobku, přidávání komponent probíhá přísně podle stanoveného poměru a množství. Pro začátečníky je nejlepší připravovat roztok v malých porcích. Urychlovač je třeba přilévat postupně, za stálého míchání opatrně, aby se ve směsi netvořily bublinky. Během procesu začne teplota směsi stoupat, to je začátek procesu polymerace, zbarvení pryskyřice do modra znamená silné zahřátí.

Pokud je potřeba proces zpomalit, můžete nádobu s kapalinou spustit do studené vody.

Když kapalina vstoupí do fáze želatinace (20-60 minut), nelze ji změnit, tvarování a úprava poté již není žádoucí, jinak dojde ke ztrátě vlastností. K vytvrzení dochází po 2-24 hodinách, k úplnému vytvrzení dochází po 7-14 dnech.

Polyesterové pryskyřice a skleněné rohože

Skleněné rohože jsou sklolaminátové jednotky, které se vyrábějí až do velikosti pěti centimetrů. Jejich sloučeniny se vyrábějí společně, čímž se získá materiál podobný skelným vláknům. Jejich indikátory hustoty jsou nižší, ale je s nimi jednodušší pracovat. Přidáním polyesterové pryskyřice do skleněných rohoží se získá poddajný materiál, který lze tvarovat a ohýbat.

Přidáním polyesterové pryskyřice do skleněných rohoží se získá poddajný materiál, který lze tvarovat a ohýbat.

Značky a výrobci

Polyesterové pryskyřice vyrábí mnoho firem, existují výrobky domácích značek i zahraničních. Obvykle je objem nádob od 1 kilogramu nebo více.

Neon S-1, společnost Rempolimer, oblíbená pro zpracování lodních předmětů, má minimální smrštění, nízkou viskozitu, ve složení je použit styren;

Dopad na lidské zdraví

Obsah toxických prvků ve složení výrobků vyžaduje dodržování bezpečnostních opatření při práci. Velitel musí nosit brýle a respirátor. V místnosti by mělo být zajištěno dobré větrání, v blízkosti by neměly být zdroje otevřeného ohně, pokud dojde k požáru, hašení vodou je nepřijatelné, použije se písek nebo hasicí přístroj. Pokud se nelze vyhnout kontaktu s pokožkou, pak se místo omývá mýdlovou vodou, doporučuje se mít k dispozici speciální prostředek na čištění polyesterů.

Polyesterová pryskyřice má řadu pozitivních vlastností, se kterými se dá hodně pracovat. Hlavní věcí je věnovat pozornost bezpečnostním pravidlům a provádět míchání přísně podle pokynů popsaných výrobcem.

Rozvoj chemického průmyslu je důsledkem průmyslového pokroku, jehož rozvoj se datuje od počátku 20. století. Toto období je proslulé nejen vytěsněním manufaktur tovární výrobou a nárůstem významu strojní práce. Postupně byly položeny základy pro vznik kvalitních syntetických materiálů. V polovině století se lidstvu otevřely technologie výroby polyesterových pryskyřic. Jestliže zpočátku byl rozsah jejich použití velmi omezený, pak v současnosti tvoří páteř průmyslu a stavebnictví.

Polyesterové pryskyřice lze nazvat produktem petrochemického zpracování. Získávají se smícháním a polykondenzací vícemocných alkoholů, kyselin a anhydridů.

V důsledku složitého chemického procesu se získá materiál s jedinečnými vlastnostmi. Je velmi populární díky relativně nízké ceně. Zpočátku byly USA lídrem ve výrobě polyesterových pryskyřic. Začátkem 60. let byla v Americe zavedena výroba ekologicky šetrných analogů na bázi rostlinných olejů, avšak růst produkce ropy významně ovlivnil vektor rozvoje petrochemického průmyslu.

Struktura

Polyesterové pryskyřice jsou složité. Všechny komponenty lze rozdělit do samostatných skupin, které plní přesně definovanou funkci.

• Polyester nebo polyesterový oligomer je obsažen v množství 65-70 %. Toto je hlavní látka podléhající polymeraci.
• Solventní. Jeho objem je až 30 %. Látky, které jsou rozpouštědly, jsou schopny snížit viskozitu materiálu tím, že vstoupí do kopolymerační reakce hlavní složky.
• Iniciátor je látka, která spouští reakci. Podíl jeho obsahu je 1,8 %.
• Urychlovač hraje roli katalyzátoru. Výrazně zvyšuje rychlost reakce. Pryskyřice obsahuje asi 1,5 % urychlovače.
• Inhibitor. Přidáno do hlavního složení pro skladování. Je to on, kdo nedovolí, aby pryskyřice sama o sobě polymerizovala.

Jak bylo uvedeno výše, hlavní složku polyesteru tvoří alkoholy, kyseliny a anhydridy. Typicky jsou alkoholy ethylenglykol, propylenglykol, diethylenglykol, dipropylenglykol nebo glycerin. Zbývajícími složkami jsou kyselina fumarová, anhydrid kyseliny maleinové, kyselina adipová a anhydrid kyseliny ftalové.

Po smíchání složek před začátkem vytvrzovací reakce má polyester relativně nízkou molekulovou hmotnost. V procesu polymerace molekuly tvoří trojrozměrnou síťovou strukturu a jejich hmotnost rychle roste. Vytvoření spojené struktury zvyšuje pevnost a hustotu konečného materiálu.

Všechna rozpouštědla jsou monomery, přivádějí konzistenci pryskyřice na požadovanou rychlost a snižují její viskozitu. Bez této látky je nemožné připravit pryskyřici, protože zpočátku je příliš hustá. Kromě toho se rozpouštědlo účastní procesu polymerace, čímž se zvyšuje rychlost a hloubka vytvrzení. Bez rozpouštědla pryskyřice “tvrdne”, ale velmi pomalu.

V naprosté většině případů se styren používá jako rozpouštědlo při výrobě polyesterových pryskyřic. Má vysokou účinnost spolu s nízkou cenou, ale vyžaduje pečlivé zacházení. Styren je toxický a hořlavý, vytváří potenciální nebezpečí otravy nebo výbuchu.

Iniciátor potřebují složky pryskyřice k zahájení vytvrzovací reakce. Peroxid a hydroperoxid, které jsou iniciátory, interagují s urychlovačem. V důsledku reakce tvoří volné radikály, které zase přeměňují molekuly polyesteru na volné radikály, což je proces polymerace. Je doprovázeno zvýšením teploty materiálu. Po přidání iniciátoru do pryskyřičné kompozice je nutné ji naplnit během jednoho dne.

Urychlovač může být přidán k polyesteru ve fázi výroby, protože reakce začne až poté, co se spojí s iniciátorem. Nejoblíbenějším urychlovačem je kobaltová sůl (naftenát kobaltu nebo oktoát kobaltu). Vyrábějí se nejen jako součást polyesteru, ale i samostatně, jejich značky obsahují písmena „NK“ nebo „OK“.

Inhibitory zpomalují polymerační reakci. Faktem je, že mnoho pryskyřic, i bez urychlovačů a iniciátorů, je schopno tvořit volné radikály. Do polyesterů lze v malých množstvích přidávat látky jako fenol, trikresol, některé kyseliny a chinony. Obvykle jejich podíl nepřesahuje 0,05 %.

Výrobní

Při destilaci ropy vznikají produkty jako benzen, etylen a propylen. Na jejich základě se vyrábějí anhydridy, vícesytné kyseliny a glykoly. Když se spojí všechny složky, vznikne základní složení polyesteru. Nazývá se také základní pryskyřice. Pro získání hotové polyesterové pryskyřice se základní kompozice smíchá s rozpouštědlem.

V zásadě se po jejich interakci získá kompozice s charakteristickými vlastnostmi. Jde do prodeje a dá se použít ve výrobě. Je však možné přesunout proces do druhé fáze. Do pryskyřice se přidávají různé přísady. Jejich obsah a dávkování závisí na účelu. Příklady jsou změkčovadla, pigmenty a pojiva.

Jakmile je polyesterová pryskyřice na trhu, je k dispozici omezený čas na implementaci. Důvodem je, že proces polymerace a vytvrzování začíná spontánně.

Postupem času se kvalita hlavní kompozice postupně zhoršuje. Pro zvýšení trvanlivosti musíte snížit teplotu, proto se doporučuje skladovat pryskyřici v chladničkách.

Před přímým použitím se všechny komponenty zahřejí na pokojovou teplotu, hlavní složení se smíchá s tvrdidlem, aktivátorem a katalyzátorem podle návodu výrobce. Po smíchání všech složek získá pryskyřice charakteristické ukazatele odolnosti proti vlhkosti, hustoty a pevnosti. V prodeji jsou jednosložkové materiály, což znamená, že další komponenty budou muset být zakoupeny samostatně.

Vlastnosti a vlastnosti

Polyesterová pryskyřice ve formě připravené k použití je konzistencí podobná tekutému medu. Může nabývat různých odstínů, od žluté až po tmavě hnědou. I přes přítomnost barvy je pryskyřice průhledná. Po přidání tvrdidla do hlavní kompozice se průhlednost snižuje a materiál samotný houstne. V přechodném stavu vypadá jako guma a po vytvrzení ztvrdne. Na tvrzenou polyesterovou pryskyřici se dobře nanáší lak a různé barvy.

Pro polyesterové pryskyřice lze formulovat řadu jedinečných vlastností. Hrají rozhodující roli při určování rozsahu materiálu. Stručně popišme vlastnosti a použití polyesterové pryskyřice.

• Nízká tepelná vodivost. Tepelně-izolační vlastnosti pryskyřice jsou žádané v průmyslu a stavebnictví. I relativně malá vrstva může sloužit jako dobrý izolant.
• Odolnost proti vlhkosti. Po vytvrzení je polyesterová pryskyřice nepropustná pro vlhkost. Lze jej použít i v podmínkách vysoké vlhkosti jako hydroizolaci.
• Zvýšená provozní doba. Výrobky z polyesterů jsou odolné vůči vnějším vlivům klimatického a technogenního charakteru. To jim umožňuje používat po dlouhou dobu a po celou dobu materiál prakticky neztrácí své hlavní vlastnosti.
• Široký teplotní rozsah. Použití pryskyřice v každodenním životě prakticky není omezeno teplotními kritérii. Materiál je absolutně inertní vůči ultrafialovému záření, to znamená, že vzhled výrobků se v průběhu času nemění, stejně jako optické vlastnosti.
• Chemická odolnost. Odolnost vůči účinkům chemicky aktivních látek umožňuje použití různých pečujících přípravků z polyesterových pryskyřic.
• Všestrannost. Rozsah materiálu pokrývá mnoho průmyslových odvětví, od výroby strojů až po elektroniku. Pryskyřice je i přes škodlivost některých jejích složek žádaná doma.
• Dobrá přilnavost. Vysoká přilnavost jen zdůrazňuje univerzálnost materiálu. Pryskyřice se dobře hodí na dřevo, sklo, plast a kov.
• Dielektrikum. Dielektrické vlastnosti polyesteru umožňují jeho současné použití jako stavebního materiálu i jako izolantu.

Polyesterové pryskyřice mají také charakteristické nevýhody. Materiál je považován za nebezpečný pro lidské zdraví. Zdrojem tohoto nebezpečí je v zásadě styren, který může být vdechován během přípravy kompozice.

Polyesterová pryskyřice po vytvrzení neškodí, produkty se však nedoporučují pro použití v potravinářském průmyslu.

Pryskyřice také podléhá smrštění. Ve srovnání s epoxidovými pryskyřicemi polyestery v tomto ohledu výrazně ztrácejí.

Moderní technologie umožnily výrazně snížit třídu nebezpečnosti materiálu. Nyní v prodeji najdete polyestery bez obsahu styrenu. Byl nahrazen rostlinnými oleji (ricinový, řepkový, sojový). Oleje se nepoužívají v čisté formě. Získávají se z nich polyoly, které jsou základními složkami pro pryskyřice. Takový materiál, který je pro člověka bezpečný, má širší záběr.

přihláška

Jak již bylo naznačeno, rozsah použitelnosti polyesterové pryskyřice je neobvykle široký. Vzhledem k nízké ceně a schopnosti měnit své vlastnosti za přítomnosti plniv se materiál používá téměř v každém odvětví. V kombinaci se skelným vláknem tvoří polyester pevné a průhledné sklolaminát. Výrobky z takového sklolaminátu jsou široce používány v instalatérství. Příkladem jsou sprchové kabiny, které svou pevností nejsou horší než jejich „bratři“ z jiných materiálů, ale zároveň se vyznačují nízkou hmotností.

Na bázi polyesterových pryskyřic se vyrábí laky, lepidla a barvy a v oblasti elektroniky je pryskyřice prostředkem elektrické a tepelné izolace. Tmely, tmely a tmely jsou vynikající při výrobě galanterie, figurek, samonivelačních podlah a pódií. V každodenním životě je polyester impregnován porézními látkami, je schopen stabilizovat dřevo a je vynikajícím základním nátěrem nebo tmelem. Seznam stavebních materiálů na bázi pryskyřic lze doplnit o voštinové plasty, dřevovláknité desky a azbestocementové desky.

Polyesterová pryskyřice našla široké uplatnění v oblasti stavby lodí. Jsou z něj vyrobeny nosné díly, spojovací prvky. Jako tmel je pryskyřice žádaná nejen pro malé lodě, ale také pro lodě. Zajišťuje těsnost trupů, poklopů a okének. Opraváři karosérií používají pryskyřici jako nosný materiál při opravách nárazníků aut, výrobcům se dodává plast na bázi polyesteru.

Automobilové základní nátěry a tmely mají ve svém složení pryskyřice. Pryskyřice ve své čisté formě se používá pro lití. Příkladem je odlévání parapetů, střech, říms, ale i stínění svítidel. Při přidávání barev a plniv slouží polyesterová pryskyřice jako surovina pro výrobu dekorativních kamenných obkladů.

Oblíbené značky

Na trhu stavebních materiálů se můžete setkat s polyesterovými pryskyřicemi od tuzemských i dovážených dodavatelů. Vzhledem k velké spotřebě je balení materiálu prováděno do různých nádob, o objemu 1 litr a více.

• Neon S-1. Resin Neon S-1 zastupuje Rempolimer. Prodává se jako předem urychlený tixotropní polyester, který je spotřebitelům znám pro svou nízkou viskozitu. Hlavní složka je na bázi styrenu, ale používají se vysoce kvalitní plniva. V zákulisí se věří, že tato značka pryskyřice je skvělá pro tuning automobilů, stejně jako pro opravy lodí a člunů. Doba zpracovatelnosti kompozice pro práci po přípravě je 15 minut. K úplnému vytvrzení dochází za 45 minut.
• Reoflex Repair Resin nebo Reflex je známý jako univerzální produkt pro laminaci povrchů. Pryskyřice patří do třídy ortoftalových polymerů a má nízký obsah styrenu. Lze jej použít pro všechny typy primárních nátěrů, protože má vysokou přilnavost ke kovům, sklu, dřevu a barvám a lakům. Vrstva polyesterové pryskyřice Reflex odolává značnému zatížení, teplotním změnám a je odolná i proti produktům obsahujícím olej. Přídavek změkčovadla mění pryskyřici na materiál vhodný pro těsnění kovů. Značka je žádaná automechaniky, používá se totiž při opravách plastových prvků.
• Norsodyne O-12335 AL. Zalévací pryskyřice Norsodyne O-12335 AL neztrácí své optické vlastnosti působením světla. Jeho odolnost vůči ultrafialovému záření je široce používána při dokončovacích pracích. Předem urychlená pryskyřice získá během 20 minut želatinovou konzistenci. Vyrábí se pro něj speciální tužidlo – Butanoky. Podíl tužidla je 0,3-2% objemu hlavní kompozice. Pryskyřice Norsodyne vykazuje adhezivní vlastnosti i při 15 °C stupních, zatímco spodní hranice pro ostatní modely je 20-22 °C stupňů.
• Novol Plus 720. Vysoce kvalitním materiálem s průměrnými ukazateli je pryskyřice Novol plus 720. Používá se jako lepidlo při práci s pryžovými výrobky, jako pojivo na plasty a také jako tmel, otvory lze utěsnit v kovu, skle, plastu a dřevo. Pevnost polyesteru pomáhá zpevnit trupy lodí a ve formě přísady se pryskyřice používá i při opravách karoserie auta.

Tužidlo Butanox se přidává do složky “A” (základní složení). Přesné množství určuje výrobce. Průměrný obsah tužidla je 2,5 %. Vytvrzený polyester je zpracovatelný. Dá se brousit a lakovat nebo natírat.

Dopad na lidské zdraví

Téměř všechny syntetické materiály obsahují látky, tak či onak, ovlivňující lidské zdraví. Styren, na jehož základě vzniká rozpouštědlo, je hořlavý a toxický, proto jsou při práci s pryskyřicí vyžadována nejpřísnější bezpečnostní opatření.

Oči musí být chráněny před náhodným potřísněním a dýchací orgány před výpary. Pokud se materiál náhodně dostane do kontaktu s kůží, je třeba okamžitě zasáhnout. Nejlepší je použít speciální směs pro čištění polyesteru, ale pokud není po ruce, pak se místo kontaktu s pryskyřicí umyje teplou mýdlovou vodou. Místnost musí být vybavena digestoří a přívodem větrání.

Je zakázáno provádět práce v těsné blízkosti zdrojů otevřeného ohně. V případě požáru se oheň uhasí hasicím přístrojem nebo pískem. Styren nelze uhasit vodou.

Technologie výroby materiálů nestojí na místě, a tak byl vyvinut alternativní způsob výroby pryskyřic. Jedná se o přírodní polyoly na bázi rostlinných olejů. Podle svých vlastností nejsou v žádném případě horší než pryskyřice na bázi styrenu a v některých případech je dokonce předčí.

Snížením škodlivých vlivů na člověka je možné dosáhnout negativního dopadu na životní prostředí jako celek, protože se tím snižuje objem produkce ropy. Nejprve se šetří neobnovitelné zdroje. Za druhé, cena takových pryskyřic nezávisí na sazbách na trhu s ropou.