Udělej si sám žáruvzdorný beton

Některé konstrukce jsou vyrobeny výhradně ze žáruvzdorného betonu. To umožňuje výrobku odolat vysokým teplotám (až 1800 stupňů Celsia). Směs si můžete namíchat sami. To však bude vyžadovat, abyste se řídili pokyny.

V článku vám řekneme, jak vyrobit žáruvzdorný beton vlastníma rukama.

Pojem

Žáruvzdorný beton je materiál, který odolá vysokým teplotám (až 1800 stupňů Celsia). Zároveň neztrácí své provozní a mechanické vlastnosti.

Beton se používá při výstavbě průmyslových i bytových objektů. Kompozice, které se liší požární odolností, se používají při stavbě domácích kamen, van, saun atd.

Obyčejný beton se od žáruvzdorného liší tím, že vydrží jen krátké zahřátí do teploty 200 stupňů Celsia. To neumožňuje použití materiálu pro obložení pánví určených pro dopravu horkých kovů.

Pozornost! Pokud je běžný materiál vystaven vysoké teplotě, praskne a zhroutí se.

Pro dosažení žáruvzdorných vlastností betonu se do žáruvzdorných cementů přidávají různá pojiva. Když malta ztuhne, získá strukturu kamene. Hotový nátěr nevyžaduje dodatečné vypalování.

1. Vydrží vystavení otevřenému ohni bez ztráty svých vlastností.
2. Vysoký stupeň pevnosti.
3. Zvýšená přilnavost ve srovnání s jinými směsmi.
4. Hmota rychle tuhne.
5. Dokáže překonat vliv agresivních faktorů.

Materiál má však i nevýhody. Jedním z nich je vysoká cena ve srovnání s jinými formulacemi.

Složení žáruvzdorné směsi závisí na použitých materiálech a také na požadovaných vlastnostech. Existuje několik typů těžkého betonu, o kterých budeme diskutovat samostatně.

Takový beton je velmi běžný, protože má dobrou pevnost a nízkou cenu. Kompozice na bázi portlandského cementu se používají při stavbě tepelných jednotek, komínů atd.

K přípravě směsi se používá ohnivzdorný cement a aktivní minerální látky. Může to být šamot, vysokopecní struska, palivový popel atd. Aby povlak měl vysoký stupeň pevnosti, je nutné do roztoku přidat šamot.

Na hlinitanovém cementu

Třída tepelné odolnosti takového betonu je v rozmezí I8-I18. Pro přípravu běžného cementu se jako základ používá monoaluminát vápenatý. K získání cementu s vysokým obsahem oxidu hlinitého je zapotřebí dialuminát vápenatý.

Pozornost! Pokud ve směsi nejsou žádné přísady, povlak bude schopen odolat teplotám až +1300 stupňů Celsia. Přítomnost korundu v roztoku zvyšuje toto číslo na 1650 stupňů Celsia.

Hliníkové cementové konstrukce mají následující vlastnosti:

1. Tepelné smrštění je minimální.
2. Odolné vůči náhlým změnám teploty.
3. Vysoký stupeň pevnosti.
4. Minimální tepelná vodivost.
5. Konstrukce může být provozována do jednoho dne po nalití.

Beton, který obsahuje tekuté sklo, lze provozovat při teplotách od +800 do 1600 stupňů Celsia. Používají se sloučeniny sodíku i draslíku.

Podle struktury může být tekuté sklo:

• nízký modul;
• střední modulární;
• vysoce modulární.

1. Sklo tvrdne dlouho, proto se do něj přidávají různá tužidla. Mohou to být alkalické kovy nebo fluorokřemičitany. Přítomnost těchto přísad činí povlak odolný a samotný roztok je hustý.
2. Pokud je roztok na bázi tekutého skla, pak by mělo být míchání provedeno přímo na předmětu. To je způsobeno tím, že se směs nalije do 30 minut.
3. Roztok na bázi tekutého skla musí být položen při teplotě +15 stupňů Celsia. Vlhkost by se měla pohybovat kolem 70 %.

Při výrobě lehkého pórobetonu se používá porézní kamenivo, které snižuje hmotnost konstrukce.

Vlastnosti

Žárobeton nemá se standardním betonem mnoho společného. Hlavním rozdílem je, že materiál dokonale snáší vysoké teploty. Při kontaktu s ohněm povlak neztrácí své vlastnosti, díky čemuž je vhodný pro stavbu pecí. Tepelně odolná směs je schopna odolat ohřevu od 800 do 1800 stupňů Celsia – vše závisí na složení.

Žáruvzdorný cement se také vyznačuje vysokým obsahem speciálních složek ve směsi. Výrazně zlepšují jeho výkon. Pokud například kompozice obsahuje oxid hlinitý, bude povlak velmi odolný a spolehlivý.

Jmenování

Žáruvzdorný beton se používá při výstavbě veřejných budov a obytných zařízení. Materiál je také žádaný v plynárenském a ropném průmyslu. Bez ní by byly velké problémy se stavbou otevřených pecí.

Rozsah betonu závisí na značce:

Požadavky

Beton musí splňovat normy, které upravují aktuální regulační právní akty. Jedná se o následující dokumenty:

1. GOST 28874-2004. Uvádí klasifikaci žáruvzdorných materiálů.
2. GOST R 52541-2006. Upravuje postup přípravy vzorků žáruvzdorného betonu ke zkoušce.
3. GOST 24830-81. Definuje metody kontroly kvality pro žáruvzdorný cement.

Beton je výrobek podléhající povinné certifikaci. Takový dokument se vydává pouze v případě, že směs prošla všemi testy.

Pozornost! Podle výsledků výzkumu je sepsán protokol. Na základě tohoto papíru je vystaven certifikát k produktu.

Hlavní výrobci

Existují zahraniční i domácí výrobci žárobetonů.

V roce 2022 jsou oblíbené právě domácí produkty, protože ceny zahraničního zboží výrazně vzrostly.

Vlastní vaření

Žáruvzdorný beton lze připravit ručně. Chcete-li to provést, vezměte potřebné přísady a postupujte podle pokynů. Je to jednoduché: suchá směs se nalije do míchačky na beton a poté se uzavře tekutým sklem nebo vodou.

Vlastnosti vlastní přípravy kompozice:

1. Budete muset vybrat správné ingredience.
2. Pokud není k dispozici míchačka na beton, můžete si vzít jakékoli jiné nádobí určené pro hnětení.
3. Do míchačky betonu se nalije asi 90 % požadovaného objemu vody. Alternativně lze použít tekuté sklo.
4. Nejprve by se mělo přidat pouze 50 % cementu a teprve poté zbývající polovina.
5. Hníst složení by mělo být po dobu pěti minut. Toto je minimální doba.
6. Expedice hotové směsi se provádí přímo na objekt.

Pokud budete postupovat podle pokynů, nebudou s přípravou roztoku žádné problémy.

Trénink

Žáruvzdorný cement není nutné pálit. Díky tomu můžete ušetřit peníze. Chcete-li vytvořit bloky doma, musíte přidělit místo a také vzít správné nástroje a suroviny.

Pozornost! Plnění se provádí na čistém místě. Musíte také zajistit přístup k vodě.

Práce lze provádět pouze s čistými nástroji, proto je nejprve očistěte od nečistot. Samotné suroviny musí odpovídat stanoveným normám. Doporučuje se používat hotové směsi, které obsahují potřebné přísady.

Nástroje

Chcete-li vyrobit vysoce kvalitní betonové bloky, musíte vzít dobré suroviny. Pro práci budete potřebovat následující materiály:

• štěrk;
• písek;
• hašené vápno;
• voda;
• žáruvzdorný cement.

Zkušení stavitelé doporučují vzít vysoce kvalitní betonové směsi, které již obsahují všechny potřebné látky. Takový produkt stačí naředit čistou vodou a promíchat.

Pozornost! Výrobci uvádějí na obalu výrobku pokyny pro míchání.

Chcete-li pracovat, potřebujete následující nástroje:

1. Dřevěné formy.
2. Polyethylen.
3. Perforátor.
4. Putty nůž.
5. Lopata.
6. Míchačka na beton.

Již jsme zmínili, že míchačku na beton lze nahradit jiným nádobím určeným pro hnětení.

Struktura

Hustý beton se používá při výrobě požárně odolných konstrukcí. Materiál se také aktivně používá v chemickém průmyslu.

Těžké směsi zkracují čas strávený na stavbě. Mají také nízkou cenu.

Složení žáruvzdorného betonu obsahuje nejen pojiva, ale také různá kameniva.

Výroba žáruvzdorného betonu se provádí v souladu s platnými regulačními právními předpisy. Zejména mluvíme o GOST 20910 90. Tento dokument uvádí, že k přípravě směsi se používají složky pojiva. To může být:

1. Tekuté sklo.
2. hlinitý cement.
3. Portlandský cement, který obsahuje mikroplnivo.
4. Struskový portlandský cement.

Složení žárovzdorného betonu obsahuje kameniva, která jsou zodpovědná za rovnoměrnou expanzi kompozice. To umožňuje, aby povlak odolával vysokým teplotám.

Volba plniva se provádí v souladu s teplotou, které bude konstrukce vystavena:

1. 800 stupňů Celsia. Používají se horniny (čedič, andezit, diabas).
2. 1200-1700 stupňů Celsia. Používají se žáruvzdorné materiály – magnezit, korund, kaolin atd.

Pokud je konstrukce vystavena vlhkosti

V neutrálním prostředí se používá směs na bázi portlandského cementu. Tento povlak dobře snáší vlhkost.

Pokud je prostředí kyselé a agresivní

Pokud bude konstrukce provozována v kyselém prostředí, pak je lepší zvolit směs, která obsahuje tekuté sklo. Takový povlak může odolat účinkům agresivních faktorů.

Výrobní

Máte všechny potřebné nástroje a materiály? Poté můžete začít mixovat. Zkuste postupovat podle pokynů:

1. Všechny ingredience smíchejte v mixéru na beton. To musí být provedeno do pěti minut.
2. Připravte formuláře. Pro snadné odstranění bloků v budoucnu umístěte na spodní část konstrukce plastovou fólii.
3. Vyplnit. Roztok se rozdělí po buňkách pomocí naběračky nebo lopaty.
4. Začněte pečetit. K tomu použijte sekací kladivo nebo perforátor.
5. Proveďte zarovnání. Chcete-li to provést, stačí vzít špachtli a odstranit přebytek.
6. Formičky zakryjte fólií a počkejte na ztuhnutí. Po dobu tří dnů musí být materiál stříkán vodou.

Pozornost! Proces zhutňování odstraňuje přebytečný vzduch z roztoku.

Aby beton získal vysoký stupeň pevnosti, musí být skladován v interiéru po dobu až 25 dnů. Pokud provedete práci v souladu s pokyny, bude hotová konstrukce trvat déle než tucet let.

Proporce

Chcete-li připravit žáruvzdorný beton vlastníma rukama, musíte použít hotovou cementovou směs, která se vyznačuje žáruvzdornými vlastnostmi. Všechny látky se do cementu přidávají v drcené formě.

Klasický poměr dílů:

• 3 díly štěrku;
• 2 kusy písku;
• 2 díly cementové směsi;
• 0,5 dílu hašeného vápna.

Na 22 kg směsi je 7,5 litru vody.

Jak odstranit dutiny a bubliny

Chcete-li odstranit dutiny a bubliny, musíte použít sbíječku nebo perforátor. Do dřevěné části konstrukce vložte vrták a minutu pracujte.

Jak vyrobit odlitky

K výrobě odlitků budete muset použít překližku. Pro snadné vyjmutí bloku vložte polyetylen na dno formy. Můžete použít i namazaný silikon.

přihláška

Samostatně připravenou maltu lze použít k výrobě kamen, krbů atd. Je důležité přesně dodržovat pokyny a dodržovat uvedené proporce.

Předběžná opatření

Pokládání cementu vyžaduje předběžnou přípravu povrchu. Chcete-li to provést, postupujte takto:

1. Odmastěte povrch. Tím odstraníte olejové šmouhy a také mastné skvrny. V této fázi musíte použít rozpouštědlo.
2. Odstraňte saze a prach. To lze provést pomocí vysavače a vlhkého hadříku.

Pokud není povrch připraven, povlak nebude trvat dlouho. Začne praskat, což povede k jeho zničení.

Pozornost! Předběžná příprava povrchu zajišťuje potřebnou přilnavost.

aplikace

Beton můžete nalít lopatou nebo naběračkou. Nejprve se ujistěte, že jsou vaše nástroje čisté.

Pozornost! Doba schnutí žáruvzdorného bloku je 25 dní.

Pokud je beton položen při teplotě +40 stupňů Celsia, je třeba dodržovat následující doporučení:

1. Používejte směsi na bázi portlandského cementu.
2. Navlhčete plniva.
3. Používejte změkčovadla. Tím se sníží poměr voda/cement.
4. Zvyšte dobu míchání složek.
5. Směs lze do objektu dopravit pouze v autodomíchávači betonu.
6. Před litím bednění navlhčete a také zkontrolujte těsnost.
7. K aplikaci směsi na předmět použijte pumpu na beton.
8. Pro betonáž použijte hloubkový vibrátor.

Pokud budete dodržovat všechna doporučení, bude povlak nejen pevný, ale také odolný.

Ovládání

Maximální tloušťka pokládky hustého betonu není větší než 600 mm. Pro zajištění optimálních podmínek pro vytvrzení produktu je nutné jej stříkat vodou po dobu tří dnů.

Highlights

1. Žáruvzdorný beton je materiál, který odolá vysokým teplotám (až 1800 stupňů Celsia).
2. Obyčejný cement se od žáruvzdorného liší tím, že je schopen odolat pouze krátkému zahřátí do teploty 200 stupňů Celsia.
3. Pro dosažení žáruvzdorných vlastností betonu se do žáruvzdorných cementů přidávají různá pojiva.
4. Beton, který obsahuje tekuté sklo, lze provozovat při teplotách od +800 do 1600 stupňů Celsia.
5. Při výrobě lehkého pórobetonu se používá porézní kamenivo, které snižuje hmotnost konstrukce.
6. Žáruvzdorný cement se používá při stavbě veřejných budov a obytných zařízení.
7. Beton je výrobek podléhající povinné certifikaci.
8. Práce lze provádět pouze s čistými nástroji, proto je nejprve očistěte od nečistot.
9. Zkušení stavitelé doporučují vzít vysoce kvalitní betonové směsi, které již obsahují všechny potřebné látky.
10. Pokud není povrch připraven, povlak nebude trvat dlouho. Začne praskat, což povede k jeho zničení.
11. K přípravě směsi se používá ohnivzdorný cement a aktivní minerální látky.

Závěr

Z článku jsme zjistili, že si můžete vyrobit žáruvzdorný beton vlastníma rukama. Chcete-li to provést, vezměte požadované přísady a také postupujte podle pokynů. Nezapomeňte na nutnost dodržovat bezpečnostní opatření při práci s materiálem.