Tmel na plastová okna, typy, který si vybrat!

Poslední 2-3 roky přinesly prudký nárůst objemu výroby oken na Ukrajině. Spolu s růstem výroby oken roste i výroba oken s dvojitým zasklením. Z položky elitní poptávky se okna s dvojitým zasklením posunula do kategorie banálního zboží dostupného širokému spektru spotřebitelů. Zároveň zůstává mnoho jemností výroby oken s dvojitým zasklením ve stínu.

Doufáme, že tento článek bude užitečný jak investorovi, tak technickému manažerovi – ve věci přejímání plánů, zaměstnancům oddělení výroby oken a především konečnému spotřebiteli. Všeobecně známé okno s dvojitým zasklením je okno s dvojitým zasklením se dvěma těsnícími obrysy.

V budoucnu budeme mluvit o podobném designu. Každý okruh plní své specifické úkoly.
Při formování primárního obrysu se používá butylový tmel nanesený na hliníkový nebo ocelový rám v roztaveném stavu. Základem butylu je tavný tmel. Aplikační teplota je cca 110-120 stupňů C (různá pro produkty různých výrobců). K nanášení butylového tmelu se používají různé typy butylových extruderů. Podobné stroje jsou na trhu hojně zastoupeny – různých objemů, výkonu a cen (10000 40000-XNUMX XNUMX eur). Hlavní funkcí primárního okruhu je zajistit těsnost uzavřeného prostoru mezi skly. Díky vynikající přilnavosti ke sklu, hliníku, oceli a také dobrým plastickým vlastnostem, butyl pod vlivem lisu vyplňuje všechny mikrodefekty na skle a vzdálenostech a spojuje strukturu do jednoho celku. Je třeba poznamenat, že operace obrysu okna s dvojitým zasklením je povinná a jedna z hlavních technologických operací při montáži oken s dvojitým zasklením.

Pokusy ušetřit peníze na butylovém extrudéru vedly ke vzniku různých náhražek: butylové šňůry, lepicích pásek nebo hliníkových distančních vložek s předem nanesenou butylovou vrstvou. Všechny tyto metody mají omezené použití z několika důvodů:

• nízká produktivita;
• zvýšené náklady na komponenty (butylová šňůra, vzdálenost s předem nanesenou butylovou vrstvou);
• nevyhovující kvalita hotového dvojskla (lepící páska).

Hlavní funkcí druhé těsnicí vrstvy je udělit skleněné jednotce pevnostní vlastnosti. Je třeba mít na paměti, že během provozu je okno s dvojitým zasklením vystaveno působení větru, tepla, vibrací atd. Sekundární okruh musí mít spolu s pevnostními charakteristikami také pružnost, aby kompenzoval výše uvedené vlivy.

V současné době se používají následující typy sekundárních tmelů:

• tavné směsi;
• polyuretany;
• polysulfidy (thiokoly);
• silikony.

Technologie tavného těsnění byly v Evropě rozšířeny v 70. a na počátku 80. let minulého století. Tavná lepidla vyrobená na bázi jsou jednosložkové termosetové kompozice, některé vratně měknou vlivem tepla a tvrdnou v chladu), takto se chová například stavební bitumen. Zjevnými výhodami hotmeltu je nenákladná, jednoduchá, strojní konstrukce procesu, možnost opětovného využití technologických odpadních materiálů ve výrobě a krátká doba schnutí naneseného tmelu (měřeno v minutách).

K nanášení tavných tavenin se používají tavné extrudéry, což je vyhřívaná nádoba vyhřívaná na 170-190 0 C, ze které je tavenina přiváděna tepelně izolovaným potrubím (5000-15000 eur). Tavná lepidla se vyrábějí v baleních od 1,5 do 50 kilogramů, určená pro různé vozy. Hlavní balení: 6 kg bar x x. Termosetové vlastnosti hotmeltu však vedou k následujícím důsledkům: při zahřívání na slunci vrstva tmelu měkne, což vede ke zhoršení mechanických vlastností skleněné jednotky. Někdy dokonce dochází k částečnému nabobtnání zahřáté taveniny do dna skleněné jednotky. Při výrazném ochlazení tavenina tvrdne, ztrácí elastické vlastnosti a praská. Působení větru vede k oddělení skla od plastové hmoty. V mikrotrhlinách navíc zamrzá vlhkost (kondenzace), led tyto trhliny trhá a do trhlin proniká znečištění. Vícenásobné opakování procesu vede ke zničení tmelu (vzpomeňte si na kus bitumenu zapomenutý staviteli na ulici). To v konečném důsledku negativně ovlivňuje kvalitu skleněné jednotky.

Trvanlivost okna s dvojitým zasklením sestaveného pomocí tavného lepidla je přibližně poloviční než u oken s dvojitým zasklením s použitím jiných sekundárních tmelů..

Nejpoužívanějšími sekundárními tmely jsou dnes dvě konkurenční technologie využívající dvousložkové polyuretany a polysulfidy.
Oba typy tmelů tvrdnou během procesu míšení obou složek v důsledku polymerační reakce. Oba typy se vyznačují vysokou pevností a nízkou rychlostí difúze plynu. Doba tvrdnutí tmelů je přibližně stejná (2-3 hodiny předtvrdnutí; přibližně 24 hodin konečné vytvrzení, při správném poměru složek). Polyuretany i polysulfidy jsou určeny pro velkou výrobu. Standardní balení je sada sudů: složka A – 190 litrů, složka B – 20 litrů.

A nyní je čas mluvit o praktických rozdílech mezi těmito dvěma typy tmelů.
Za prvé, když mluvíme o strojním návrhu procesu, musíme si uvědomit, že máme co do činění s produkty, které se liší z chemického hlediska. To vede k rozdílům ve strojích pro práci s těmito produkty. Navzdory skutečnosti, že principy strojů jsou stejné (jejich náklady se pohybují mezi 15000 40000-XNUMX XNUMX eur), v konstrukcích jsou použity různé materiály a existují rozdíly v různých součástech. Je nepřípustné používat extrudér pro thiokol s polyuretanem a naopak. Rozhodnutí o tom, se kterým tmelem pracovat, musí být učiněno předem.

Chemické rozdíly ve výrobcích vedou k odlišnému chování směsí, s určitou změnou poměru složek A a B. Klasický, dobře známý poměr složek 1:10 (objemově) může být z nějakého důvodu porušen. Mimochodem, musíme si uvědomit, že poměr u produktů od různých výrobců se mírně liší.

U polysulfidu vede porušení poměru složek A a B (samozřejmě v rozumných mezích 1:9-1:11) ke změně reakční rychlosti, a to buď urychlením nebo zpomalením procesu. Ale výsledkem je, že zmrazená kompozice bude mít dobré mechanické vlastnosti. Díky této flexibilitě jsou dvousložkové polysulfidy široce používány při „ruční“ výrobě oken s dvojitým zasklením – vážení a míchání kompozice pomocí jednoduchých zařízení. U polyuretanů je obrázek zásadně odlišný. Porušení dávkování vede ke změně struktury výsledného kopolymeru (křehkost, resp. směs nikdy neztvrdne).

Tato vlastnost polyuretanů prakticky vylučuje možnost použití při ruční výrobě.
Práce s polyuretanem vyžaduje vysokou technologickou kázeň ve výrobě, kvalitní a neustále kontrolované míchací zařízení a zvýšenou pozornost při běžné údržbě.

Silikonové tmely udržujte trochu stranou. Jejich používání začalo v 70. letech minulého století.
Současně se objevil koncept strukturálního zasklení, strukturálního dvojskla. Jsou známy jak jednosložkové, tak dvousložkové silikony.

Někteří považují okna s dvojitým zasklením pomocí silikonů téměř za všelék, ale není to tak úplně pravda.
Jako všechno na tomto světě mají silikonové tmely své silné a slabé stránky.
Když je známe, máme možnost tyto tmely kvalifikovaně aplikovat.

Mezi silné stránky silikonových tmelů patří:

• Odolnost vůči UV záření;
• vysoká pevnost v kombinaci s elasticitou;
• nejvyšší trvanlivost tmelu.

Fasády postavené v 70. letech slouží dodnes. Silikony však mají:

• vysoké náklady;
• vysoké rychlosti difúze plynu, abychom dosáhli charakteristik standardního okna s dvojitým zasklením na bázi polysulfidu, jsme nuceni zvětšit vrstvu silikonu, což vede k výraznému zvýšení nákladů na okno s dvojitým zasklením;
• dlouhé doby těsnění (zejména u jednosložkového silikonu). Úplné utěsnění trvá 20-30 dní.

Jednosložkové silikony mají navíc omezenou hloubku vytvrzení, což téměř znemožňuje, aby byla vrstva hluboká více než 1 cm. Přesto v případě zhotovení strukturálního dvojskla nemají silikonové tmely alternativy.

V posledních desetiletích se výrobci materiálů pro těsnění oken s dvojitým zasklením pokoušeli vyvinout alternativní technologie pro výrobu oken s dvojitým zasklením. Mezi nimi můžeme zaznamenat „swigle strip“ společnosti Tremko, společný projekt společností Henkel a Lenhard. Myšlenka je založena na touze spojit funkce těsnění obalu, absorpce vlhkosti a stanovení tloušťky meziskel v jednom produktu. V současné fázi nelze tyto snahy považovat za zcela úspěšné, pokud je posuzujeme z hlediska jejich vlivu na trh. Vysoká cena produktu a zařízení pro jeho použití, vázání spotřebitele na jediného výrobce, potíže s přepravou a skladováním polotovaru podle našeho názoru převažují nad pohodlím používání tohoto integrovaného produktu.

Jaké závěry lze vyvodit z výše uvedeného:

• Pro výrobce oken s dvojitým zasklením, s vědomím silných a slabých stránek technologie těsnění oken s dvojitým zasklením, zvolte technologii vhodnou pro vaši výrobu a nepoužívejte tmely pochybné kvality a neznámých výrobců.
• Pro spotřebitele oken s dvojitým zasklením si dejte tu práci, abyste se dozvěděli více o výrobě vašeho dodavatele, nakonec na tom závisí kvalita vašeho finálního produktu.

Autor: Pavlo Los, obchodní ředitel TM “BUSEL”

Zdroj: busel.ua.

Tmel je plynotěsný, paroizolační a vlhkostní, který izoluje spáry v prvcích různých konstrukcí.

Účelem tmelů je utěsnit, zhutnit, ozdobně vyplnit spáry v konstrukci nebo působit jako lepidlo. Při výrobě oken se používá při výrobě oken s dvojitým zasklením (montáž do distančního rámu) a vyplňování švů po montáži.

Co je tmel na okna?

Tento materiál obsahuje samotvrdnoucí polymer. Při kontaktu se vzduchem houstne. V kapalném stavu vyplňuje tmel i ty nejmenší trhliny a štěrbiny, čímž zabraňuje pronikání studeného vzduchu do místnosti.

Tmely se nebojí srážek a zvenčí vypadají elegantně. Cena těchto směsí závisí na jejich účelu a vlastnostech. Před nákupem v obchodě si proto musíte přečíst popis produktu. Nesoustřeďte se pouze na cenu. S tímto přístupem koupíte špatný produkt.

Typy těsnicích materiálů

Pokud potřebujete tmel na okna, můžete si ho koupit v obchodě. Výrobci nabízejí velký výběr těchto produktů za různé ceny. Ale některé formulace jsou určeny pro specializované použití. To platí pro tmel pro lepení distančního rámečku a skla. Takové směsi se nepoužívají pro domácí úkoly, zejména proto, že musí být aplikovány při velmi vysokých teplotách.

Pro soukromé potřeby se používají následující možnosti tmelu:

1. Silikon. Jedná se o nejoblíbenější typ okenního tmelu. Pomocí silikonové směsi utěsněte vnější a vnitřní trhliny na povrchu plastového profilu. Silikonové složení nepropouští vodu a neničí ho déšť a mráz. Nebojí se ultrafialového záření a plísní. Silikonový tmel má vysokou tažnost a přilnavost. Tento materiál zůstává elastický i po vytvrzení. Při zahřívání se roztahuje, ale nezhroutí se. Pomocí silikonového tmelu můžete utěsnit mezery mezi plastovým oknem a jinými materiály: dlaždice, dřevo, beton, plast. Navíc je silikonová kompozice dostupná v různých barvách. Materiál, který odpovídá odstínu, snadno pořídíte za přijatelnou cenu. Silikonové směsi mají bohužel také nevýhody. Tyto tmely jsou v kapalném stavu škodlivé. Musí být používány v souladu s bezpečnostními opatřeními. Silikonový materiál je navíc korozivní, pokud je aplikován na nenatřený kov. Nepropouští páru, a proto zabraňuje větrání prostor. Za zmínku také stojí, že silikonové tmely odpuzují barvu. Vytvrzenou směs nebudete moci obarvit, pokud ji koupíte ve špatné barvě. Je lepší okamžitě koupit silikonovou kompozici požadovaného odstínu. Navíc výběr tónu neovlivní cenu.
2. Akryl. Tento typ tmelu je vhodný pro jakýkoli povrch. Cena za takové směsi je velmi nízká. Kromě dostupných nákladů mají tyto sloučeniny další výhody. Například vysoké adhezivní vlastnosti. Akrylátové materiály jsou vhodné pro práci se dřevem, kovem, sklem a sádrokartonem. Můžete je použít i k utěsnění plastových oken s dvojitým zasklením. Akryl je netoxický i v tekuté formě a snadno se natírá. Má jedinou nevýhodu – nízkou plasticitu po vytvrzení. Při deformaci okna může vytvrzená vrstva prasknout. V silném mrazu se také zhroutí.
3. Thiokol. Jedná se o polysulfidovou voděodolnou směs na bázi thiokolu sestávající ze dvou složek. Takové tmely jsou prakticky univerzální, neztrácejí své vlastnosti kvůli změnám teploty a nebojí se chemikálií. Pro své odolné vlastnosti se používá v kosmickém, radiotechnickém, strojírenském a lékařském průmyslu. Dodávají se ve dvou a třech složkách. Při výrobě oken se používá pouze při formování okna s dvojitým zasklením. Lepení na distanční rámeček.
4. Polyuretan. Pomocí polyuretanové směsi můžete utěsnit okno zvenku i zevnitř. Produkt umožňuje lepit sklo, kov, cihly, PVC a cement. Okamžitě tvrdne a lze jej natírat libovolnými barvami. Tento tmel má vysokou pevnost a odolnost vůči vodě, mrazu a ultrafialovému záření.
5. Akrylát. Pokud od tmelu očekáváte dobrou výdrž, zvolte akrylátovou směs. Slouží k utěsnění okna zvenku i zevnitř. Složení se nebojí vody a mrazu. Může být aplikován na mokré povrchy při teplotách do -10 stupňů.

Pokud potřebujete zateplit plastové dvojsklo, zvolte silikon nebo jiný tmel. Jeho složení a vlastnosti použití je lepší prodiskutovat s odborníkem.