Pro spolehlivé upevnění tepelně izolačních desek je nutné použití specializovaných spojovacích prvků, protože izolační materiály mají nízkou hustotu, křehkou strukturu a sklon k deformaci. Použití konvenčního kování je v tomto případě neúčinné a může vést k poškození materiálu, snížení jeho tepelně izolačních vlastností a vzniku. mosty chladu – oblasti, kde dochází k úniku tepla.
Spojovací prvky pro izolační materiály se vyznačují svým speciálním tvarem a výrobními materiály. Hlavními konstrukčními prvky jsou:
- Široká kotoučová hlava, rovnoměrně rozkládající tlak na povrch izolace a zabraňující jejímu poškození.
- Prodloužená tyč s podélnými řezy, což zajišťuje pevné upevnění v základním materiálu a rovnoměrné rozložení zatížení.
K výrobě takových spojovacích prvků se používají polymery jako nylon a plast, které nevytvářejí tepelně vodivé můstky a zachovávají si tepelně izolační vlastnosti. Kovové prvky se používají v situacích, kdy je vyžadována zvýšená spolehlivost a pevnost upevnění, ale často jsou doplněny tepelnou ochranou, aby se minimalizoval přenos tepla.
Pro materiály s nízkou hustotou a lehké materiály, jako je polystyrenová pěna nebo minerální vlna, jsou optimálním řešením hmoždinky s plastovými hřebíky. Nevytvářejí další tepelné mosty a zajišťují spolehlivé upevnění izolačních desek bez jejich deformace.
Pokud je izolace připevněna k hustým podkladům, jako je beton nebo cihla, používají se hmoždinky s ocelovými hřebíky. Takové výrobky poskytují vyšší pevnost spoje a odolnost vůči dynamickému zatížení.
Na moderním trhu je k dispozici několik typů spojovacích prvků pro izolační materiály:
- Plastové hmoždinky — efektivní a ekonomické řešení pro většinu tepelněizolačních materiálů.
- Nylonové hmoždinky ve tvaru houby — zajišťují spolehlivé upevnění s minimálním tepelným vodivým efektem.
- Kovové hmoždinky pro izolaci — používají se v konstrukcích se zvýšenými požadavky na pevnost a požární odolnost.
Speciálním řešením jsou hmoždinky s termohlavicí, které minimalizují přenos tepla díky speciální izolační vložce na hřebíku. Takové spojovací prvky jsou obzvláště účinné v podmínkách, kdy je nutné zcela eliminovat tepelné mosty. Například technologie značky STALMAX umožňují nejen bezpečně upevnit izolaci, ale také skrýt montážní body pomocí tepelně izolačního materiálu, což zlepšuje estetiku a tepelnou účinnost konstrukce.
Správný výběr a použití spojovacích prvků pro izolaci zajišťuje:
- Integrita tepelně izolačního materiálu a zachování jeho vlastností.
- Spolehlivost a trvanlivost spojů i při značném zatížení větrem nebo teplotou.
- Splnění požadavků požární bezpečnosti a třídy požární odolnosti (B1).
Použití specializovaných spojovacích prvků pro tepelnou izolaci umožňuje nejefektivnější realizaci projektů tepelné izolace a zajišťuje jejich spolehlivost a trvanlivost bez tepelných ztrát nebo poškození izolace.
O nás
- O nás
- Naši manažeři
- Doručovací služba
- Platba a podrobnosti
- Práce ve společnosti
- Předpisy o zpracování osobních údajů
- Výroba
- Ocelové spojovací prvky
- Nerezové spojovací prvky
- Pozinkované spojovací prvky
- Mosazné spojovací prvky
- Vysoce pevné spojovací prvky
- Antivandal uzávěry
- Služby
- Výpočet chemické kotvy
- Malování spojovacích prostředků
- Zinkování spojovacích prvků
- Testování spojovacích prvků
- Инженерные услуги
- Komplexní zásobování
- informace
- Články o spojovacím materiálu
- Normy DIN/GOST/ISO
- Dokumentace dle GOST
- Certifikáty produktů
- Video o instalaci spojovacích prvků
- Katalogy výrobců
O nás
Výroba
Služby
informace
+7 (495) 230-10-82 vícekanálový
Po-Čt od 9:00 do 18:00 (sklad od 9:30 do 19:00)
Pá do 17:00
So-Ne – zavřeno
Centrální sklad: Moskevská oblast,
Městský obvod Leninsky, městská osada Bobrovo
e-mail: info@1001krep.ru
Polypropylenová hmoždinka pro tepelnou izolaci s kovovým hřebíkem
Specializovaná fasádní hmoždinka pro montáž tepelně izolačních materiálů. Poskytuje vysokou spolehlivost upevnění, snadno se používá a zaručuje spolehlivé výsledky.
Výstavba. Disková rozpěrná hmoždinka se dvěma rozpěrnými laloky a vysokým relativním prodloužením. Dostupné v délkách od 90 do 220 mm, s průměrem 10 mm a miskou o průměru 60 mm. Vyrobeno z mrazuvzdorného polypropylenu. Dodáváno s ocelovým rozpěrným hřebíkem.
Vlastnosti a výhody. Díky přítomnosti kotoučového dílu spolehlivě drží plošný tepelně izolační materiál. Ocelový hřebík umožňuje rychlou instalaci s použitím téměř jakéhokoli rázového nástroje.
Aplikace. Hmoždinka je určena pro montáž tepelně izolačních materiálů ve formě desek, pásů nebo rohoží na fasády budov. Vhodné pro opracování betonu, všech typů cihel a také pórobetonu.
Výběr délky hmoždinky
Velikost (DxL), (mm)
Průměr víčka (mm)
Průměr/délka rozšiřovacího hřebu (mm)
Minimální hloubka vrtání pro instalaci průchozího otvoru (mm)
Minimální hloubka ukotvení (mm)
Maximální užitečná délka (mm)
10 × 90
100
10 × 110
120
10 × 120
130
10 × 140
150
10 × 160
170
10 × 180
190
10 × 200
210
10 × 220
230
Chcete-li vybrat hmoždinku, musíte provést jednoduchý výpočet pomocí následujícího vzorce:
L=d+b+g+W
Kde L – celková délka hmoždinky, d – tloušťka izolace, b – tloušťka lepidla, které připevňuje izolaci ke stěně, g – hloubka kotvení hmoždinky (obvykle 50 mm). Význam W – jedná se o odchylku fasádních prvků v místě uchycení hmoždinek od svislice, jedná se o nerovnosti zdiva, rozdíly mezi deskami a tvárnicemi a může vzniknout i v důsledku poškození fasády apod. Z toho je snadné pochopit, že práce na jedné fasádě mohou vyžadovat hmoždinky různých délek. A aby byl nákup správný, měli byste vypočítat průměrnou spotřebu hmoždinek.
Výpočet počtu hmoždinek
Určení potřebného počtu hmoždinek závisí na druhu materiálu, místě instalace a výšce budovy.
U budov do výšky 8 metrů je použito cca 6 – 8 hmoždinek na m11 v rozích budovy, počet se může zvýšit až na 8 na m20. Na budovách o výšce 8 až 10 metrů může počet hmoždinek dosahovat 14 – 15 kusů na m20, v rozích až 10 – 12 kusů na m17. U budov s výškou nad XNUMX metrů je průměrný počet hmoždinek XNUMX – XNUMX kusů na mXNUMX. s nárůstem v rozích na XNUMX kusů na mXNUMX.
Zejména na provětrávaných fasádách se nedoporučuje snižovat počet hmoždinek, výrazně se tím sníží odolnost proti zatížení větrem.
Instalace hmoždinky pro tepelnou izolaci s ocelovým rozpěrným hřebíkem
Kotoučová hmoždinka s ocelovým rozpěrným hřebíkem má vysokou pevnost a spolehlivost, proto je tento typ upevnění vhodný pro instalaci těžkých tepelně izolačních materiálů (minerální vlna a jiné) velké tloušťky. Ocelový hřebík však může vzhledem ke své vysoké tepelné vodivosti způsobit vznik studeného mostu a rosného bodu, proto není vhodný na „mokré“ fasády (v tomto případě je třeba použít hmoždinku s nylonovým hřebíkem) .
Pořadí instalace hmoždinek
Instalační práce se provádějí v následujícím pořadí:
1. Vyvrtání otvoru (hloubka vrtání by měla být o 10 – 20 mm větší než kotevní hloubka hmoždinky);
2. Vyčištění otvoru (vzduchem nebo pouze příklepovou vrtačkou);
3. Instalace hmoždinky, dokud se disková část nezastaví v izolaci;
4. Montáž a zatloukání hřebíků.
Pokud je při vrtání díry nalezena dutina, je třeba zvolit jiné místo vrtání. Pokud hmoždinku nainstalujete do dutiny, nebude dostatečně pevně upevněna a sníží spolehlivost celé konstrukce.
Ocelový hřebík dobře odolává mechanickému namáhání, takže jej lze zatlouct kladivem. Měli byste však zajistit vyrovnání hřebu a hmoždinky, protože hrozí poškození plastové hmoždinky. Pokud je instalace provedena správně a podle doporučení, bude izolační vrstva spolehlivě sloužit po mnoho desetiletí.
