Svařování elektrodou z tenkého kovu – hroty pro svářeče

Svařování elektrodou z tenkého kovu umožňuje sestavit lehké konstrukce s velkou mírou bezpečnosti. Takový proces je však poměrně komplikovaný, je velmi obtížné vyrobit kvalitní při absenci zkušeností. V tomto článku mistr instalatér bude analyzovat všechny nuance svařovacích prací na tenkém plechu, jaké jsou problémy a způsoby, jak se jim vyhnout.

Problematika svařování tenkostěnných výrobků

Ne všichni svářeči jsou schopni svařovat plechy z oceli o tloušťce 1-1.5 mm. Vyžaduje určité znalosti a dovednosti. Pokud ale vytrváte a budete cvičit, můžete dosáhnout významných úspěchů.
Svařování tenkého kovu komplikují následující faktory:

• popáleniny. Protože je svařovaný materiál poměrně tenký, často se v něm vyskytují průchozí otvory. Toto je nejčastější chyba, kterou dělají noví svářeči. Důvodem je špatně zvolená síla proudu a pomalá údržba švu.
• Nedostatek penetrace. Ve snaze vyhnout se prvnímu defektu svářeči při průchodu spojem příliš spěchají a zůstávají nesvařená místa. To narušuje těsnost spoje a činí výrobek nevhodným pro práci s kapalinami. Odolnost proti lomu a protržení je také malá. Správné nastavení pomáhá situaci řešit střídač a výběr elektrod.
• Vyklouzává zezadu. Svařování tenkého plechu provází další častý problém – vyčnívající housenky ze zadní strany plochy. Zepředu má výrobek stejnoměrný šev, bez pórů a nedostatečné penetrace, ale roztavený kov svarové lázně působením gravitace tlačí část švu na druhou stranu. Situaci řeší speciální substráty nebo snížení proudové síly, a změna techniky šití.
• strukturální deformace. Ocelový plech se rychle přehřívá, což vede k expanzi mezimolekulární složky. Konstrukce se začíná natahovat v topné zóně. Protože okraje výrobku zůstávají studené, povrch je pokryt vlnami nebo obecným ohybem. U nekritických výrobků je možné rovnání formy za studena gumovými kladivy. Ale pokud to není možné, pak se aplikuje určité střídání šití po celé délce.

Aby bylo možné úspěšně zvládnout takovou práci, je důležité správně vyberte elektrody pro tenký kov. Vzhledem k tomu, že svařování se provádí při nízkých proudech, použití elektrod o průměru 4 a 5 mm „udusí“ elektrický oblouk a zabrání jeho normálnímu hoření.
Nejlepší možností pro připojení tenkých kovů jsou elektrody o průměru 2-3 mm. Obloukové svařování bude úspěšné, pokud budete první zapálit spotřební materiál při teplotě 170 stupňů. To umožní, aby se povlak roztavil rovnoměrně, aniž by to narušovalo manipulaci s obloukem a tvorbu švu.
Elektrody pro svařování tenkého kovu musí mít vysoce kvalitní povlak. Technologie práce s ocelovým plechem předpokládá přerušovaný oblouk, při kterém se elektroda krátce odpojí od svarové lázně. Pokud je povlak žáruvzdorný, pak výsledkem bude vytvoření jakéhosi “hledí” na konci elektrody, které narušuje kontakt s povrchem a obnovení oblouku.
Strojové režimy
Zkušení svářeči vědí, jak svařovat tenký kov tím, že si vyzkouší různá nastavení stroje. Díky tomu byly odvozeny optimální parametry, které se dobře hodí pro tento typ práce. Zde jsou hlavní nastavení:

Důležité je nastavit svařovací proud nižší než při práci s tlustými plechy. To pomůže vyhnout se popáleninám a šmouhám. Vynikající výkon v této oblasti střídače, která vám umožní vařit se střídavým napětím, ale s vysokou frekvencí, stejně jako zařízení na stejnosměrný proud.
Pokud nastavení jednotky umožňuje nastavit úroveň startovacího napětí, měli byste toho využít a nastavit nižší hodnotu (asi o 20 %), než je provozní proud. To zabrání spálení oblasti na začátku zapálení oblouku a pomůže zahájit svařování okamžitě na křižovatce.
Svařování tenkého kovu zahrnuje práci při nízkých proudech. K tomu musí nastavení měniče udržovat provozní hodnoty ampérmetru na úrovni 10-30 A. Pokud je minimální nastavitelná hodnota vyšší než tyto parametry, pak lze proudovou sílu snížit dodatečným odporem v obvodu . K tomu se používá pružina z oceli s vysokým obsahem uhlíku, umístěná mezi produktem a hmotnostním kabelem. Pomůže také instalace dalšího předřadníku, který sníží proud na požadovanou úroveň.
Pokud nastavení zařízení podporuje provoz pulzního režimu, můžete jej použít. Obzvláště tenká ocel se svařuje přerušovaným obloukem. Pulzní proud automaticky přeruší oblouk a umožní kovu vychladnout.
Video
V příběhu – Jak vybrat správný svařovací proud pro svařování tenkých plechů 2 mm

Technologicky se svařování tenkého kovu prakticky neliší od procesu spojování silnějších konstrukcí.
Všechny práce lze rozdělit do tří fází:

• Příprava detailů;
• proces svařování;
• Čištění švů.

Hlavní rozdíly jsou v některých nuancích.
Trénink
Veškerá příprava začíná čištěním povrchu materiálu od kontaminace. Je důležité důkladněji vyčistit místo, kde bude držák hmoty zařízení instalován.
Svařování

Algoritmus svařování pro tenký kov je následující:

• Elektrodu na konci lze očistit od povlaku na délku asi 5 mm, což přispěje k rychlému zapálení oblouku;
• Po celé délce budoucího švu musí být provedeny bodové cvočky materiálu (aby se zabránilo další deformaci). Chcete-li to provést, proveďte krátkodobé žhářství a svařte okraje kovu ve formě hrotu nebo délky 10 mm;
• Oblouk se zapaluje jednoduše – to se provádí dvěma způsoby. Buď poklepáním špičkou elektrody na kov, nebo úderem. Délka oblouku je optimální v rozmezí 2-3 milimetrů. Obvykle musí být vzdálenost elektrody od kovu udržována v rámci průměru spotřebního materiálu;
• Poté se vytvoří lázeň roztaveného kovu a spustí se šev. Během provozu by svarová lázeň měla mít podlouhlý oválný tvar. To ukazuje na vysoce kvalitní šev;
• Aby nedošlo k přilepení elektrody, nelepte ji do povrchu. V tomto ohledu je pro začínající svářeče velmi výhodné používat invertor s doplňkovými funkcemi proti přilepení a vynucování oblouku. Když je elektroda příliš blízko kovu, snižuje napětí. V tomto případě nedochází ke zkratu a elektroda se nepřilepí. Při velkém roztažení oblouku invertor dodává dodatečné napětí a svařovací proces není přerušen;
• Šev se provádí umístěním držáku s elektrodou pod úhlem 60 stupňů. Nejlepší je zvolit polohu blízko pravého úhlu, ale při zachování výhledu na svarovou lázeň a samotný šev. Pokud je úhel příliš ostrý, získá se konvexní spojení. To znamená, že šev vyskočí a nesvaří kov;
• Elektroda může být vedena zleva doprava nebo směrem k sobě, vertikální spoje jsou provedeny zdola nahoru. Současně je při svařování nutné provádět příčné pohyby v cikcacích (rybí kost);
• Musíte také ovládat rychlost pohybu. Musí být konzistentní a jednotný.

Po dokončení práce je třeba zaklepat struska a zkontrolujte spoj, zda nepronikl a zda nedošlo k popálení na kovovém povrchu.
Techniky svařování tenkostěnných konstrukcí

Aby se předešlo negativním důsledkům během procesu svařování, lze použít některé vhodné techniky.
Překrytí. Pokud to konstrukce umožňuje, lze listy pokládat jeden na druhý. V tomto případě je hlavní věcí nespálit povrch umístěný níže.
Bodové spojení. Technologicky je takový šev vyroben ve formě místních cvočků. Oblouk se zapálí, kov se vyvaří na správném místě a zhasne. A pak se po celou dobu spojení s krokem 3 průměrů elektrod vše opakuje.
Elektrodou. Pokud existuje nebezpečí spálení tenkého kovu, můžete vyčistit jednu elektrodu z povlaku a položit ji podél budoucího švu. V procesu svařování musí být tato místa dobře vařená. Stejně tak lze vyvařit vypálené díry.
Také pro svařování tenkostěnných konstrukcí lze nastavit obrácenou polaritu. Když je kabel držáku kladen na plus a zem na mínus. Obrácená polarita snižuje množství tepla na špičce elektrody, což pomůže zabránit popálení.
Pokud potřebujete svařit masivní díl tenkým kovem, pak se oblouk zapálí na tlustostěnném obrobku a při tom se svarový šev přenese do spoje.
Pro odstranění přebytečného tepla lze pod nejtenčí části umístit měděný pásek. Měď má velmi vysokou tepelnou vodivost – 7-8krát vyšší než ocel. Položený pod místem svařování odebírá významnou část tepla a zabraňuje přehřátí kovu. Tento způsob svařování tenkých kovů se nazývá “s chladiči”.
Pozinkovaná ocel je stejný tenký plech, pouze potažený vrstvou zinku. Pokud jej potřebujete svařit, na okrajích, které se mají svařovat, budete muset tento povlak zcela odstranit, až na holou ocel. Existuje několik způsobů. První je odstranit jej mechanicky: brusným kotoučem na brusce nebo brusce, brusným papírem a kovovým kartáčem. Existuje další způsob – vypálit svařováním. V tomto případě elektroda prochází dvakrát podél švu. V tomto případě se zinek odpařuje (vypařuje se při 900 ° C) a jeho páry jsou velmi toxické. Tyto práce lze tedy provádět buď na ulici, nebo pokud je na pracovišti digestoř. Po každém průchodu musíte sestřelit flux.
Video
V příběhu – Jak uvařit 0,5 mm. kovová elektroda

V příběhu – Proč se tenký kov propálí při svařování přesahem na tlustý

Vzhledem k tomu, že je obtížné pracovat s tenkými kovovými plechy, existuje vysoké riziko popálení, v této recenzi se podíváme na klíčová pravidla vaření. Podíváme se na běžné začátečnické chyby a řekneme si, jak úspěšně svařovat tenký kov, i když nemáte dlouholeté zkušenosti.

Je obtížné svařovat tenký kov kvůli speciálním pravidlům, které při svařování odolných kovových konstrukcí vůbec nefungují. Výběr elektrod, síla proudu, nastavení správného režimu provozu svařovacího stroje jsou hlavními úkoly, kterým svářeč čelí. Pro svařování tenkých kovů odborníci doporučují používat poloautomatické svařovací zařízení. V každodenním životě často používáme univerzální invertory, takže naučit se správně vařit bude užitečné.

Při svařování tenkého kovu invertorem bude prvním problémem, se kterým se setkáte, volba optimální teploty. Talíře se nesmí přehřívat. Při špatné teplotě se na kovové desce jednoduše vytvoří otvory. Zde nebudete muset sledovat trajektorii elektrod. Proces musí být rychlý. Pro pozitivní efekt stačí vařit s elektrodami podél švu v jedné linii.

Další obtíž bude nutnost pracovat na malém proudu. Při práci s tenkým kovem není možné nastavit indikátory vysoké proudové síly. Proto bude oblouk krátký. Pokud se od něj odtrhnete, svařovací oblouk zhasne. Začátečníci, kteří pracují s tenkým kovem poprvé, mají často potíže se zapálením oblouku. Aby se tomuto problému předešlo, doporučuje se používat svařovací zařízení se slušnými voltampérovými charakteristikami. Přibližně naprázdno by mělo mít napětí alespoň 70 V.

Pokud se plechy z tenkého kovu svařují při příliš vysokých teplotách, není vyloučena tvorba vln. Plechová struktura je deformována a následně není možné korigovat geometrii vln. Chcete-li správně svařovat tenký kov, dodržujte optimální teploty a vyhněte se přehřátí.

Při svařování plechů mezi sebou pomocí invertoru nezapomeňte nejprve vyčistit okraje plechů. Kvůli rzi bude proces vaření ještě problematičtější. Kovové desky před vařením s invertorem je nutné vyčistit a vyrovnat. Pro svařování na tupo položte plechy vedle sebe. Neměla by tam být mezera. K upevnění jejich polohy použijte svorky nebo jiná zařízení. Fixace zabrání míchání a ohýbání tenkých plechů.

Jaký je nejlepší a správný způsob práce s tenkým kovem?

Existuje řada doporučení, která vám pomohou zvládnout technologii svařování kovových desek.

1. Ovládejte teplotu ohřevu invertoru.

Vzhledem k tomu, že tenký kov nelze přehřát, je třeba dodržovat optimální režim tepelného zpracování. Hrozí vyhoření. Dochází k němu, když se roztavená lázeň zhroutí a oddělí se od obrobku. Z tohoto důvodu není dosaženo spojení a na jeho místě je vytvořena díra. Opravovat tuto závadu nestojí za to, je lepší začít svařovat z prázdného listu.

1. Minimalizujte rozstřik při vaření s invertorem.

Vzhledem k tomu, že jemnější kovy zajišťují menší spotřebu tepla, může vytvoření svaru vést k většímu rozstřiku. Svářeči se s tímto problémem běžně setkávají při práci s nerezovými přídavnými kovy.

1. Správně zvolte dobrou polohu svářečky.

Umístění hořáku výrazně ovlivňuje množství přenosu energie. Při volbě pracovního úhlu a rychlosti pohybu je nutné vzít v úvahu vlastnosti kovu a teplotu ohřevu. Tyto faktory ovlivňují množství energie. Pokud máte tento problém pod kontrolou, existuje šance na regulaci, abyste snížili riziko vyhoření.

Pulzní metoda pro svařování tenkých kovů

Pro svařování plechů je nejběžnější svařování plynovým obloukem nebo svařováním v inertním plynu. V závislosti na typu svaru a velikosti plechu můžete buď použít konvenční svařovací techniku ​​nebo ji zkombinovat s pulzní metodou, abyste získali kvalitní spoj.

Pulzující metoda spočívá v ohřevu malé části plechu v místě budoucího spoje. Svarová lázeň pak musí vychladnout. V první fázi byste se neměli snažit naplnit křižovatku okamžitě, protože to může vést k vytvoření díry.

Intenzivní dopad na kov při této technice vyžaduje zvláštní péči při práci s křehkým materiálem. Pro kontrolu rizika vždy používejte nejkratší průměr drátu. Tavení vyžaduje méně energie.

Chcete-li snížit riziko propálení plechu, můžete obrobek připevnit na studené tyče. Při zahřívání zepředu je tyče ochlazují zezadu, což snižuje riziko poškození svaru.

Tipy: jak svařovat tenké plechy elektrodami

Vezměte na vědomí několik cenných tipů pro svařování tenkých kovů elektrodou:

1. Nepoužívejte výplňový drát s podstatně větším průměrem, než je tloušťka základního materiálu.
2. Pro svařování používejte plyn s vysokým procentem argonu. Propouští méně tepla, což zabrání spálení.
3. Pozitivní stejnosměrná elektroda zajišťuje správné rozložení tepla. Směřuje více ke kovovému drátu, méně ke kovové desce.
4. Pokud jste pro svařování zvolili záporné elektrody, základní materiál se zahřeje rychleji, což způsobí přehřátí obrobku.
5. Je lepší svařovat elektrodami o malém průměru, protože je snazší pracovat při nízkých teplotách. Špičatá elektroda je vhodná pro stabilitu oblouku.

Technologie svařování elektrodou a výběr správného švu

Existují dvě oblíbené technologie svařování – TIG a MIG. Při použití TIG je možné vyrobit lepší švy. Jsou odolné a přesné. Je však obtížné přesně určit, který typ svařování je pro vás vhodný, protože technologie je určena v závislosti na požadovaném švu. Pro práci při vysoké rychlosti a vytvoření švu pro zvýšení produktivity může být vhodné svařování MIG.

TIG a MIG jsou vhodné pro svařování tenkých plechů. Jsou univerzální a vhodné pro téměř všechny druhy materiálů. Podle zkušených svářečů se pro velmi tenké nerezové a hliníkové plechy doporučuje metoda TIG. S ním je snazší řídit přívod tepla, což zabrání defektům na plechu.

MIG je mnohem pohodlnější pro práci. Není však vhodný pro použití na křehké plechy. Technologie se častěji používá pro svařování tlustých kovů jako je konstrukční ocel. Díky svému vysokému výkonu poskytuje MIG lepší průnik a kvalitu připojení. Pomocí MIG je možné svařovat plechy i o tloušťce menší než 0,8 mm. Odborníci doporučují použít technologii pro desky o tloušťce alespoň 0,6 mm. TIG umožňuje pracovat s tenčím plechem.

Jak svařovat tenký kov elektrodou?

Zpočátku musíte sladit dvě kovové desky bez mezery. Pokud nejste zkušení, můžete udělat malou mezeru, ale pak se připravte na konvexnější šev. Pokud jste zvolili metodu svařování přesahem, nasměrujte elektrodu na spodní desku.

Při svařování na tupo se snažte díly co nejvíce sladit a instalujte cvočky. Poté použijte následující algoritmus:

• nastavte malou hodnotu proudu a rychle přesuňte elektrodu podél označení budoucího švu. Neodchylujte se od spojovacího vedení;
• udělejte oblouk přerušovaný, aby měl kov možnost se ochladit;
• vařte na speciálním substrátu, aby nedošlo k propadnutí;
• použijte technologii stupňovitého šití.

Se správnou volbou invertoru, průměru elektrody, řízeného napájení budete schopni provádět dokonalé svary na plechech různých tlouštěk.