Svařovací stroj pro ohřev betonu: schéma zapojení, přípravné práce a užitečné tipy

Ohřev betonu svařovacím strojem je jednou z možností řešení problému zamrzání vody a zastavení tvrdnutí betonového monolitu v podmínkách nízké teploty vzduchu. Práce s betonem lze provádět pouze v teplé sezóně, a když teplota klesne na 0 a dále, zastaví se chemická reakce mezi vodou zmrzlou na led a cementem, proces tuhnutí se zastaví.

Pokud je nutné v zimě na stavbě pracovat s betonem, je třeba se postarat o vytápění a zabránění zamrzání vody v roztoku. Mnoho řemeslníků se rozhodne zahřát beton svařovacím strojem, což lze provést dvěma způsoby – pomocí drátu PNSV nebo elektrod.

Pro elektrické vytápění betonu při teplotách pod +5 stupňů se obvykle používají vzduchové / olejové speciální třífázové transformátory. Je pravda, že pro malé množství práce doma je vhodný i dvoufázový typ svářečky.

Co je potřeba k ohřevu betonu

Chcete-li připojit svářečku a použít ji k ohřevu betonu, musíte se postarat o vše, co potřebujete. Nástroje a spotřební materiál obvykle není těžké najít – má je každý, kdo často používá svařovací stroj k určenému účelu.

Co potřebujete k zahřátí betonu:

• Transformátor je vhodné zařízení s maximálním limitem v oblasti 200-250 A.
• PNSV drát – pár kusů stejné délky.
• Jednoduchý hliníkový drát o průměru 2.5-4 čtverečních milimetrů.
• Bavlněné pásky pro izolaci.
• Kleště.
• Současné kleště.

Vlastnosti ohřevu betonu svařovacím strojem:

• Je nutné správně vypočítat dobu ohřevu betonové konstrukce – závisí na průměrné okolní teplotě a tloušťce vrstvy materiálu.
• Je zakázáno konstrukci nadměrně přehřívat – to ovlivní kvalitu stejně neblaze jako zamrzající voda.
• Litá betonová malta musí být pokryta tenkou vrstvou pilin pro eliminaci pravděpodobnosti silného odpařování vody ze směsi a tepelně izolačním materiálem pro eliminaci tepelných ztrát.
• Ke svařovacímu zařízení smí být připojeny pouze kabely a elektrody vhodné pro práci.
• Pro kontrolu napětí je instalována zkušební žárovka.
• Svařovací okruh by neměl být uzavřen do vnitrobetonové výztuže, protože to je příliš energeticky náročné.

Požadované nástroje

Stavební práce jsou problematické, nákladné, ale do jisté míry příjemné. Zvlášť když probíhá stavba dlouho očekávaného domova pro vlastní rodinu. A pokud je v průmyslovém měřítku vyžadován speciální transformátor nebo kabel pro lití betonu v zimě, pak v podmínkách malých objemů to lze provést pomocí svařovacího transformátorového stroje, jehož výkon je od 150 do 200 wattů. Jedná se o mobilní a ekonomické zařízení, které je dostupné komukoli a často již v dílně stavitele. A pokud je takové zařízení k dispozici, tak proč ho nevyužít.

Při ohřevu betonu svařovacím strojem stojí za to věnovat pozornost způsobu připojení a odpovídajícímu schématu. Bude se mírně lišit od obvyklého.

K zahřátí betonu pomocí svařovacího invertoru budete navíc potřebovat:

• topný drát PNSV o průměru 1,5 mm. Je lepší ho předem nakrájet na přibližně stejně dlouhé kousky;
• hliníkový jednoduchý drát o průřezu od 2,5 do 4,0 metrů čtverečních. mm;
• bavlněná páska pro izolaci;
• kleště, aby se určila síla proudu;
• kleště nebo jakýkoli jiný ruční nástroj podobného účinku.

Nahřívání svařovacím strojem – drátem PNSV

Ohřev betonu svařovacím strojem lze provést připojením vodičů PNSV k němu. Proces vyžaduje určité znalosti, předem nakreslené schéma a zohlednění řady nuancí.

Vlastnosti ohřevu betonu svařovacím strojem a kabely:

• Zařízení musí být napájeno z domácí elektrické sítě 200 V.
• Design je poměrně jednoduchý a efektivní, pokud je proveden správně.
• Tato možnost je ekonomická.
• Je možné výrazně zkrátit dobu tvrdnutí betonové směsi.
• Teplota v monolitické konstrukci může být udržována automaticky.

Schéma práce je zde totožné s použitím olejových transformátorů, ale výpočty se provádějí jinak. Takže pro zahřátí betonu pomocí svařovacího transformátoru a kabelu PNSV budete potřebovat: svařovací stroj 150-250 A, určitou délku drátu PNSV, běžný ampérmetr (kleště), hliníkový kabel se studeným koncem a běžná elektrická páska na bázi tkaniny.

Jako příklad provádění výpočtů si můžete vzít desku 3.8 kubických metrů o velikosti 4x5x0.19 metru při teplotě vzduchu -12 stupňů pomocí svářečky 250 A. Kabel PNSV je nařezán na kusy 18 metrů ( pro každý jednotlivý případ může být délka různá, zde stanovena empiricky).

Každý kabelový segment vydrží proud až 25 A. Takže pro 250 A můžete vzít 10 segmentů. Je však žádoucí ponechat malou rezervu, takže v příkladu je vzato 8 drátů. Ke každému dílu PNSV je na obou stranách nutné přišroubovat hliníkový drát o délce dostatečné tak, aby zákrut byl v tloušťce betonu a konce (za studena) šly k transformátoru. Zákrut musí být izolován elektrickou páskou.

Drátěné segmenty se pokládají s vazbou na armatury pomocí plastových spojovacích prvků nebo izolovaných drátů (aby se zabránilo zkratu). V případě deskového ohřevu lze drát připevnit pod horní výztuhu.

Výstupy vodičů jsou označeny (- / +) nebo jsou konce odděleny v různých směrech konstrukce. Můžete také spojit fáze (samostatně mínus / plus) k sobě na povrchu, který byl předtím izolován svorkami.

Dále se nalije beton, svorky se připojí k přímým / zpětným výstupům svařovacího transformátoru, nastaveným na minimální hodnotu proudu. Proud se měří na svařovacích drátech (dráty by měl procházet až 240 A) a podél segmentů (až 20 A). V procesu zahřívání bude síla proudu postupně klesat a bude potřeba ji na zařízení zvýšit.

Desky uvedených rozměrů nakonec získaly požadovaný index pevnosti během 40 hodin. Beton je vhodné po nalití překrýt ochrannou fólií, aby nedocházelo k jeho předčasnému vysychání. Pokud jsou teploty příliš nízké, lze na fólii namontovat tepelně izolační vrstvu.

Přípravné práce

Nejprve je nutné zkontrolovat dostupnost všech potřebných nástrojů a materiálů, protože v procesu práce nebude čas na rozptýlení. Všechny provedené práce, zejména pokud je provádí stavitel poprvé, je lepší si je promyslet a rozdělit na dílčí položky: takto to bude jednodušší a rychlejší.

Plán ohřevu betonu svařovacím strojem by měl zahrnovat takové akce:

1. Příprava drátu PNSV, konkrétně jeho rozdělení na segmenty.
2. Přivažte výsledné smyčky k výztužnému rámu pro nalití betonové konstrukce. Je třeba poznamenat, že závěsy by měly být umístěny nad středem desky, která má být nalita. Nejvhodnější možností pro umístění smyček je hadí. Vzdálenost mezi smyčkami závisí na teplotě vzduchu: čím nižší je, tím menší jsou mezery.
3. Označení konců smyček elektrickou páskou (jeden je označen, druhý zůstává volný).
4. Prodloužení hliníkových drátů na smyčky, pomocí kterých dojde k připojení ke svářečce. V tomto případě délka drátu závisí na umístění zařízení, ale neměla by přesáhnout 8 metrů.
5. Izolace výsledných zákrutů (topné smyčky a dráty) elektrickou páskou. Pokud se tak nestane, kroucení se bude neustále přehřívat a to povede k poruše zařízení.

Po dokončení přípravných prací můžete přistoupit k lití betonu a připojení svařovacího stroje, aby se zahřál.

Ohřev svářečkou a elektrodami

Svařovací stroj a kabel nejsou jedinou možností pro ohřev betonu. Můžete také použít elektrody, po vytvoření správného schématu a po promyšlení všech kroků.

Důležité informace o ohřevu betonu elektrodami:

• Existuje průběžné vytápění, které se používá pro betonové konstrukce složitého tvaru nebo působivé tloušťky. Tato metoda zahrnuje instalaci elektrod ve vzdálenosti nejméně 3 centimetry od bednění.
• Obvodový způsob ohřevu zahrnuje instalaci elektrod na betonový povrch. Po vytvrdnutí betonu je tedy možné odstranit všechna topná tělesa.
• Proud přiváděný do elektrod musí být neustále upravován, protože vlhkost se odpařuje a tento proces vyžaduje pozornost.
• Topná plocha by měla být pokryta speciálním tepelně izolačním materiálem, který pomůže snížit tepelné ztráty a zároveň zvýšit účinnost elektrod.
• V případě tyčového ohřevu musí být elektrody namontovány ve stejné vzdálenosti, aby se eliminovalo riziko přehřátí jednotlivých zón.
• Zahřívání elektrod není efektivní pro malé výrobky/struktury.
• V krátkých intervalech je nutné neustále měřit aktuální teplotu betonu.
• Správné schéma připojení elektrody musí být vytvořeno individuálně pro každý případ.

V tomto případě jsou topnými prvky elektrody, které jsou implantovány do tloušťky betonu. Proud prochází přímo řešením, a proto je zaznamenána hlavní nevýhoda metody – nebezpečí úrazu elektrickým proudem pro lidi, kteří jsou poblíž. Bezpečná úroveň napětí je do 36 V, pokud více, je důležité zajistit zákaz vstupu zvířat a osob na objekt. Někteří mistři tvrdí, že metoda může způsobit rychlé opotřebení svařovacího transformátoru, ale to nebylo ověřeno.

Elektrody (výztužné tyče) jsou umístěny v betonové konstrukci, zapojené do série tak, že vycházejí dva vzájemně izolované segmenty. K jednomu segmentu je připojen přímý vodič a ke druhému zpětný vodič. Pro řízení proudu mezi dvěma elektrodami je žádoucí připojit žárovku (ale není to nutné).

Je důležité měřit teplotu betonu v pravidelných intervalech, aby se vyloučila možnost dehydratace tvrdnoucí malty a praskání. Zaplavená konstrukce musí být pokryta fólií s ohřívačem nahoře, aby se zabránilo ztrátě vlhkosti a tepla.

Tipy pro začínající stavitele

Proces zahřívání není obtížný, ale vyžaduje určité dovednosti při práci se svařovacím strojem. Proto před zahájením jakékoli stavební činnosti byste se měli poradit s odborníkem o proveditelnosti a pravidlech pro práci.

Zkušení mistři radí:

• beton příliš nezahřívejte – konstrukce by měla být sotva teplá;
• neohřívejte se příliš dlouho – nejčastěji stačí asi 48 hodin k úplné hydrataci betonu;
• izolovat povrch. To lze provést pomocí podložek nebo napáječek.

Veškeré práce by měly být prováděny pouze v souladu se všemi bezpečnostními pravidly. Nezanedbávejte nákup vysoce kvalitních elektrod a překračujte provozní režim zařízení. Mohlo by dojít k poškození střídače a zastavení důležitých stavebních prací na dlouhou dobu.

Koneckonců, ohřev betonu svařovacím strojem je nezbytný proces při nalévání základů v chladném období.

Aplikace termomatů TM-400 při výrobě nestandardních výrobků.

Termomaty TM-400 se také používají pro ohřev betonu při výrobě nestandardních železobetonových výrobků.

Technologie již byla popsána výše, ale samotné termorohože jsou vyráběny na konkrétní rozměr formy, pokud její rozměry umožňují provoz termoelektrických rohoží dle návodu k použití nebo jsou sestaveny z více kusů.

Například pro výrobu silniční desky o rozměrech 2 x 6 metrů se používá pět nestandardních termorohoží TM-400 o rozměrech 1,2 x 2 metry, což umožňuje jejich obsluhu jedním pracovníkem.

Při intenzivním používání termorohoží při výrobě železobetonových výrobků je třeba počítat s tím, že jejich životnost je omezena z důvodu použití vestavěných regulátorů teploty na 70°C (cca 50 tis. zapnuto-vypnuto).

Z toho tedy závěr: Pro zvýšení životnosti termomatů při intenzivním používání je nutné používat termorohože bez vestavěných čidel a pro regulaci teploty používat externí regulátory teploty.